CN117287582A - 一种塑料管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料管道连接装置，涉及管道连接领域，包括安装底板，所述安装底板的上端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有夹持底环，所述夹持底环的上端设有夹持顶环，夹持底环与夹持顶环的连接处均一体成型有连接轴。本发明所述的一种塑料管道连接装置，使塑料管道的安装操作更加方便，防止粘连的发生，对塑料管道进行快速的拆除，增加了塑料管道的牢固性，当塑料管道被拉扯时，管道夹套产生移动带动回拉弹簧伸缩，利用回拉弹簧的伸缩又起到缓冲效果，防止塑料管道的掉落，选择性安装直通接头管和偏心接头管，配合不同需求的塑料管道进安装使用，实现装置的分体拆装，更方便装置的整体安装使用。

Description

一种塑料管道连接装置

技术领域

本发明涉及管道连接领域，特别涉及一种塑料管道连接装置。

背景技术

塑料管道连接装置是两个塑料管道进行连接时，起到塑料管道安装固定和和导流作用的装置，能够使两个塑料管道在对接后进行液体以及气体的输送，同时也起到管道连接支撑的作用，属于管道的接头组件，是管道连接使用时不可缺少的部分；

公开号为“CN112325034A”的中国专利公开了“一种塑料管道连接装置，包括供电装置和感应线圈，所述塑料管道连接装置还包括底座、驱动组件、连接环和修整组件，底座上固定有安装板”，虽然能够起到“结构简单，设计合理，利用感应线圈对连接环进行加热，从而利用连接环缠身的热量将热塑层融化，并且将塑料管融化，直至连接环嵌入塑料管内，连接稳定可靠，大大提高了连接部位的强度”的效果，但是塑料管道连接装置在使用时，主要是依靠对塑料管道的锁紧进行固定，而塑料管道锁紧时一般通过螺母或者卡箍的方式进行压紧，螺母和卡箍锁紧时安装操作较为费事，并且在塑料管道长时间安装后，螺纹锁紧的结构产生生锈粘连，导致了不方便塑料管道的拆除，同时装置的整体的结构，在对塑料管道安装时，安装的角度和接头都是固定的，无法适配不同的塑料管道进行安装，塑料管道安装后也需要重新拆装，导致不方便塑料管道的更换，整体的结构也不方便装置的安装。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种塑料管道连接装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塑料管道连接装置，包括安装底板，所述安装底板的上端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有夹持底环，所述夹持底环的上端设有夹持顶环，夹持底环与夹持顶环的连接处均一体成型有连接轴，所述夹持顶环的内部开设有调节卡槽，所述夹持底环与夹持顶环的中间夹持有中心管，所述中心管的两端外侧设有对接螺纹，所述中心管的两端内侧开设有对接卡槽，所述中心管的顶部一体成型有连接顶管，所述连接顶管的上端螺纹安装有三通阀管，所述三通阀管的外部活动安装有阀管扳手，所述中心管的两端分别连接有直通接头管和偏心接头管，所述直通接头管和偏心接头管的外部均套有对接螺母套，所述直通接头管和偏心接头管远离中心管的一端均一体成型有宝塔接头，所述直通接头管和偏心接头管的外部均固定安装有两个回拉连接结构，两个所述宝塔接头的外部均套有两个管道夹套，所述管道夹套的内壁一体成型有止退凸纹，两个所述管道夹套的顶部和底部分别固定安装有快拆座和快拆杆。

作为本发明的进一步方案，所述安装底板的四角均贯穿有安装螺丝，四个安装螺丝平行排列安装。

作为本发明的进一步方案，所述直通接头管和偏心接头管均插入至对接卡槽内配合连接，对接螺母套旋在对接螺纹的外部配合连接，两个对接螺母套压紧直通接头管和偏心接头管与中心管固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述直通接头管和偏心接头管的端头尺寸相同，直通接头管和偏心接头管均与中心管的内部贯通连接，直通接头管与偏心接头管围绕中心管为中心对称排列安装。

作为本发明的进一步方案，所述夹持顶环通过连接轴围绕夹持底环的上端旋转活动，中心管围绕夹持底环与夹持顶环的内部旋转活动，连接轴内贯穿有锁固螺丝。

作为本发明的进一步方案，所述连接顶管穿过调节卡槽，三通阀管位于夹持顶环和中心管的上方。

作为本发明的进一步方案，所述回拉连接结构包括有安装转轴、连接支杆、回拉弹簧和限位卡销，安装转轴固定安装在直通接头管和偏心接头管的外部，连接支杆活动安装在安装转轴的外部，回拉弹簧固定安装在连接支杆远离安装转轴的一端，限位卡销插在连接支杆的外部。

作为本发明的进一步方案，所述连接支杆围绕安装转轴旋转活动，两侧的两个安装转轴和连接支杆分别围绕直通接头管和偏心接头管的中心对称排列。

作为本发明的进一步方案，所述管道夹套套在连接支杆的外部并与其活动连接，回拉弹簧位于管道夹套的内部并与其内壁固定连接，限位卡销贯穿管道夹套至的外部。

作为本发明的进一步方案，所述快拆杆与快拆座配合连接，两个管道夹套呈圆柱形设置，两个的管道夹套之间通过快拆杆和快拆座固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过管道夹套的快拆结构，利用快拆杆与快拆座的连接和拆分，快速的使两个管道夹套进行合并安装，来对塑料管道进行牢固的固定，使塑料管道的安装操作更加方便，同时两个管道夹套又能够快速的分开，防止粘连的发生，对塑料管道进行快速的拆除；

通过管道夹套的拉伸，当管道夹套套在塑料管道的外部进行固定后，可拔出限位卡销，通过回拉弹簧的回拉，使得管道夹套带动塑料管道始终向直通接头管和偏心接头管移动，进而增加了塑料管道的牢固性，当塑料管道被拉扯时，管道夹套产生移动带动回拉弹簧伸缩，利用回拉弹簧的伸缩又起到缓冲效果，防止塑料管道的掉落；

通过直通接头管和偏心接头管的分类拆装，直通接头管和偏心接头管的中心位置不同，因此能够对塑料管道进行直通和偏心的安装，还可调整塑料管道安装的安装角度，同时利用直通接头管和偏心接头管的拆装结构，选择性安装直通接头管和偏心接头管，配合不同需求的塑料管道进安装使用，还可在安装塑料管道时，进行塑料管道的提前安装以及整体替换，省去了更换时拆装的麻烦，更方便塑料管道的安装和更换；

通过对中心管的夹持，利用夹持顶环与夹持底环的合并和分离，对中心管快速的夹持安装和三通阀管不同角度的调整，适配不同角度的三通塑料管道连接，还可对中心管以及两侧的直通接头管和偏心接头管进行快速拆除，实现装置的分体拆装，更方便装置的整体安装使用。

附图说明

图1为本发明一种塑料管道连接装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种塑料管道连接装置的拆分图；

图3为本发明一种塑料管道连接装置中中心管的放大图；

图4为本发明一种塑料管道连接装置中偏心接头管的放大图；

图5为本发明一种塑料管道连接装置中管道夹套的展开图；

图6为本发明一种塑料管道连接装置中管道夹套的剖析图。

图中：1、安装底板；2、安装螺丝；3、支撑底座；4、夹持底环；5、连接轴；6、夹持顶环；7、调节卡槽；8、中心管；9、对接螺纹；10、对接卡槽；11、连接顶管；12、三通阀管；13、阀管扳手；14、直通接头管；15、偏心接头管；16、对接螺母套；17、宝塔接头；18、回拉连接结构；19、安装转轴；20、连接支杆；21、回拉弹簧；22、限位卡销；23、管道夹套；24、止退凸纹；25、快拆座；26、快拆杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，一种塑料管道连接装置，包括安装底板1，安装底板1的上端固定安装有支撑底座3，支撑底座3的上端固定安装有夹持底环4，夹持底环4的上端设有夹持顶环6，夹持底环4与夹持顶环6的连接处均一体成型有连接轴5，夹持顶环6的内部开设有调节卡槽7，夹持底环4与夹持顶环6的中间夹持有中心管8，中心管8的两端外侧设有对接螺纹9，中心管8的两端内侧开设有对接卡槽10，中心管8的顶部一体成型有连接顶管11，连接顶管11的上端螺纹安装有三通阀管12，三通阀管12的外部活动安装有阀管扳手13，中心管8的两端分别连接有直通接头管14和偏心接头管15，直通接头管14和偏心接头管15的外部均套有对接螺母套16，直通接头管14和偏心接头管15远离中心管8的一端均一体成型有宝塔接头17，直通接头管14和偏心接头管15的外部均固定安装有两个回拉连接结构18，两个宝塔接头17的外部均套有两个管道夹套23，管道夹套23的内壁一体成型有止退凸纹24，两个管道夹套23的顶部和底部分别固定安装有快拆座25和快拆杆26。

在本实施例中，安装底板1的四角均贯穿有安装螺丝2，四个安装螺丝2平行排列安装，由安装螺丝2安装在墙壁等位置对装置整体进行安装固定。

在本实施例中，直通接头管14和偏心接头管15均插入至对接卡槽10内配合连接，对接螺母套16旋在对接螺纹9的外部配合连接，两个对接螺母套16压紧直通接头管14和偏心接头管15与中心管8固定连接，直通接头管14和偏心接头管15插入至对接卡槽10内后，通过对接螺母套16安装在对接螺纹9上来对直通接头管14和偏心接头管15进行压紧固定，反之进行拆除。

在本实施例中，直通接头管14和偏心接头管15的端头尺寸相同，直通接头管14和偏心接头管15均与中心管8的内部贯通连接，直通接头管14与偏心接头管15围绕中心管8为中心对称排列安装，直通接头管14和偏心接头管15对塑料管道进行直通和偏心的安装。

在本实施例中，夹持顶环6通过连接轴5围绕夹持底环4的上端旋转活动，中心管8围绕夹持底环4与夹持顶环6的内部旋转活动，连接轴5内贯穿有锁固螺丝，连接轴5起到了夹持顶环6与夹持底环4活动连接的作用，并且在安装锁固螺丝后进行锁紧固定，使夹持顶环6与夹持底环4对中心管8进行夹持固定。

在本实施例中，连接顶管11穿过调节卡槽7，三通阀管12位于夹持顶环6和中心管8的上方，当中心管8在夹持顶环6和夹持底环4内旋转时，连接顶管11可围绕调节卡槽7内旋转移动，实现角度的调整。

在本实施例中，回拉连接结构18包括有安装转轴19、连接支杆20、回拉弹簧21和限位卡销22，安装转轴19固定安装在直通接头管14和偏心接头管15的外部，连接支杆20活动安装在安装转轴19的外部，回拉弹簧21固定安装在连接支杆20远离安装转轴19的一端，限位卡销22插在连接支杆20的外部。

在本实施例中，连接支杆20围绕安装转轴19旋转活动，两侧的两个安装转轴19和连接支杆20分别围绕直通接头管14和偏心接头管15的中心对称排列，连接支杆20通过旋转来带动两个管道夹套23开合。

在本实施例中，管道夹套23套在连接支杆20的外部并与其活动连接，回拉弹簧21位于管道夹套23的内部并与其内壁固定连接，限位卡销22贯穿管道夹套23至的外部，限位卡销22将管道夹套23与连接支杆20进行固定，拔出限位卡销22后，连接支杆20便可在管道夹套23内伸缩活动。

在本实施例中，快拆杆26与快拆座25配合连接，两个管道夹套23呈圆柱形设置，两个的管道夹套23之间通过快拆杆26和快拆座25固定连接，快拆杆26与快拆座25的连接和分离，快速的对两个管道夹套23进行拆装。

需要说明的是，本发明为一种塑料管道连接装置，在使用时，夹持顶环6先围绕夹持底环4旋转展开，将中心管8安装在夹持顶环6与夹持底环4之间，利用夹持顶环6与夹持底环4的合并对中心管8进行夹持固定，然后直通接头管14和偏心接头管15插入至中心管8两端的对接卡槽10内，再将对接螺母套16安装在对接螺纹9上，使对接螺母套16将直通接头管14和偏心接头管15进行压紧在中心管8的两端进行安装，需要连接的塑料管道套在直通接头管14和偏心接头管15上方的宝塔接头17上，然后将通过连接支杆20围绕安装转轴19的旋转，将两端的两个管道夹套23进行合并，使管道夹套23套在塑料管道的外部，再利用快拆杆26与快拆座25的连接，使得管道夹套23对塑料管道进行牢固的套接，然后塑料管道的外壁与管道夹套23内的止退凸纹24连接，塑料管道的内壁与宝塔接头17上的止退纹连接，使得塑料管道牢固的安装在宝塔接头17上，塑料管道输送的液体通过直通接头管14、中心管8和偏心接头管15进行流通，从而实现塑料管道的连接；

通过管道夹套23的快拆结构，两个管道夹套23通过合并的方式套在塑料管道的外部，利用快拆杆26与快拆座25的连接和，快速的使两个管道夹套23进行合并安装，来对塑料管道进行牢固的固定，快拆杆26与快拆座25分离时，两个管道夹套23又能够快速的分开，对塑料管道进行快速的拆除；

通过管道夹套23的拉伸，当管道夹套23套在塑料管道的外部进行固定后，可拔出限位卡销22，使得管道夹套23与连接支杆20形成活动连接结构，然后回拉弹簧21在连接支杆20的一端拉动管道夹套23向一侧移动，进而使得管道夹套23带动塑料管道始终向直通接头管14和偏心接头管15移动，进而增加了塑料管道的牢固性，当塑料管道被拉扯时，管道夹套23产生移动带动回拉弹簧21伸缩，利用回拉弹簧21的伸缩又起到缓冲效果，防止塑料管道的掉落；

通过直通接头管14和偏心接头管15的分类拆装，直通接头管14和偏心接头管15的中心位置不同，因此能够对塑料管道进行直通和偏心的安装，并且偏心接头管15在不同角度固定时，塑料管道安装的安装角度也不同，同时能够利用直通接头管14和偏心接头管15的拆装结构，使中心管8的两侧选择性安装直通接头管14和偏心接头管15，配合不同需求的塑料管道进安装使用，还可在安装塑料管道时，通过直通接头管14和偏心接头管15的快速拆装，对塑料管道进行提前安装和整体替换；

通过对中心管8的夹持，利用夹持顶环6与夹持底环4的合并，对中心管8快速的夹持安装，中心管8安装时和进行不同角度的固定，使得连接顶管11和三通阀管12进行不同角度的安装，适配不同角度的三通塑料管道连接，并且在夹持顶环6与夹持底环4分离时，还可对中心管8以及两侧的直通接头管14和偏心接头管15进行快速拆除，实现装置的分体拆装，更方便塑料管道的安装使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种塑料管道连接装置，其特征在于：包括安装底板（1），所述安装底板（1）的上端固定安装有支撑底座（3），所述支撑底座（3）的上端固定安装有夹持底环（4），所述夹持底环（4）的上端设有夹持顶环（6），夹持底环（4）与夹持顶环（6）的连接处均一体成型有连接轴（5），所述夹持顶环（6）的内部开设有调节卡槽（7），所述夹持底环（4）与夹持顶环（6）的中间夹持有中心管（8），所述中心管（8）的两端外侧设有对接螺纹（9），所述中心管（8）的两端内侧开设有对接卡槽（10），所述中心管（8）的顶部一体成型有连接顶管（11），所述连接顶管（11）的上端螺纹安装有三通阀管（12），所述三通阀管（12）的外部活动安装有阀管扳手（13），所述中心管（8）的两端分别连接有直通接头管（14）和偏心接头管（15），所述直通接头管（14）和偏心接头管（15）的外部均套有对接螺母套（16），所述直通接头管（14）和偏心接头管（15）远离中心管（8）的一端均一体成型有宝塔接头（17），所述直通接头管（14）和偏心接头管（15）的外部均固定安装有两个回拉连接结构（18），两个所述宝塔接头（17）的外部均套有两个管道夹套（23），所述管道夹套（23）的内壁一体成型有止退凸纹（24），两个所述管道夹套（23）的顶部和底部分别固定安装有快拆座（25）和快拆杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述安装底板（1）的四角均贯穿有安装螺丝（2），四个安装螺丝（2）平行排列安装。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述直通接头管（14）和偏心接头管（15）均插入至对接卡槽（10）内配合连接，对接螺母套（16）旋在对接螺纹（9）的外部配合连接，两个对接螺母套（16）压紧直通接头管（14）和偏心接头管（15）与中心管（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述直通接头管（14）和偏心接头管（15）的端头尺寸相同，直通接头管（14）和偏心接头管（15）均与中心管（8）的内部贯通连接，直通接头管（14）与偏心接头管（15）围绕中心管（8）为中心对称排列安装。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述夹持顶环（6）通过连接轴（5）围绕夹持底环（4）的上端旋转活动，中心管（8）围绕夹持底环（4）与夹持顶环（6）的内部旋转活动，连接轴（5）内贯穿有锁固螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述连接顶管（11）穿过调节卡槽（7），三通阀管（12）位于夹持顶环（6）和中心管（8）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述回拉连接结构（18）包括有安装转轴（19）、连接支杆（20）、回拉弹簧（21）和限位卡销（22），安装转轴（19）固定安装在直通接头管（14）和偏心接头管（15）的外部，连接支杆（20）活动安装在安装转轴（19）的外部，回拉弹簧（21）固定安装在连接支杆（20）远离安装转轴（19）的一端，限位卡销（22）插在连接支杆（20）的外部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述连接支杆（20）围绕安装转轴（19）旋转活动，两侧的两个安装转轴（19）和连接支杆（20）分别围绕直通接头管（14）和偏心接头管（15）的中心对称排列。

9.根据权利要求7所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述管道夹套（23）套在连接支杆（20）的外部并与其活动连接，回拉弹簧（21）位于管道夹套（23）的内部并与其内壁固定连接，限位卡销（22）贯穿管道夹套（23）至的外部。

10.根据权利要求1所述的一种塑料管道连接装置，其特征在于：所述快拆杆（26）与快拆座（25）配合连接，两个管道夹套（23）呈圆柱形设置，两个的管道夹套（23）之间通过快拆杆（26）和快拆座（25）固定连接。