CN117287570A - 一种管道紧固件及支撑系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道连接件技术领域，具体为一种管道紧固件及支撑系统，包括承托扣板和夹持扣板，承托扣板和夹持扣板扣设在管道的两侧，管道的两端均固定有法兰盘，法兰盘的表面开设有多个预留孔，所述承托扣板的两端均一体成型有连接耳板一；有益效果为：本发明提出的管道紧固件及支撑系统，将承托扣板配合支撑架摆放在管道下方后，推动承托扣板向法兰盘移动，将承托扣板表面的插杆穿过两组法兰盘后，挡块挡在法兰盘的一侧，实现两组法兰盘的连接固定，然后将夹持扣板扣在管道上，推动夹持扣板向法兰盘移动，夹持扣板表面的插杆贯穿两个法兰盘表面的预留孔后，挡块挡在法兰盘的一侧，并且定位插块插入卡槽中，实现对两个法兰盘固。

Description

一种管道紧固件及支撑系统

技术领域

本发明涉及管道连接件技术领域，具体为一种管道紧固件及支撑系统。

背景技术

在管道紧固连接时常会用到管道紧固件。现有技术中，管道通过法兰盘配合螺栓实现连接紧固，即两个管道通过法兰盘拼装在一起后，将多个螺栓逐个穿过法兰盘表面的预留孔后，将多个螺栓逐个锁紧，拆卸两个管道时，即需要将多个锁紧的螺栓逐个旋拧拆除，实现了对两个管道通过法兰盘的牢固连接。

但是，装卸多组螺栓劳动量大，且需要对连接在一起的两个管道支撑时，则需要在管道下方加装支架，并通过管道锁紧件将管道和支架连接在一起，缺少一种对支架连接的同时完成对两组法兰盘连接的管道锁紧件，从而影响了管道施工的效率提升。

因此，需要一种管道紧固件及支撑系统，用来解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道紧固件及支撑系统，以解决上述背景技术中提出的缺少一种对支架连接的同时完成对两组法兰盘连接的管道锁紧件，从而影响了管道施工的效率提升的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道紧固件，包括承托扣板和夹持扣板，承托扣板和夹持扣板扣设在管道的两侧，管道的两端均固定有法兰盘，法兰盘的表面开设有多个预留孔，所述承托扣板的两端均一体成型有连接耳板一，夹持扣板的两端均一体成型有连接耳板二，连接耳板二滑动连接在连接耳板一的上方，连接耳板一的表面开设有卡槽，卡槽的内部活动插接有定位插块，定位插块活动插接在连接耳板二的表面，承托扣板和夹持扣板的表面均固定有插杆，插杆贯穿两组承托扣板端部法兰盘表面的预留孔，插杆的表面开设有预留环槽，预留环槽的表面活动插接有挡块，挡块和承托扣板关于两个拼接在一起的法兰盘对称分布。

优选的，所述承托扣板和夹持扣板均呈半圆环板状结构，承托扣板和夹持扣板的内环面均开设有多个嵌装槽一，嵌装槽一呈半圆环槽，嵌装槽一的内部固定有橡胶夹条一，橡胶夹条一的内环径小于承托扣板的内环径，承托扣板和夹持扣板拼装后，橡胶夹条一夹持在承托扣板和管道之间产生形变。

优选的，所述连接耳板一的顶面开设有拼装槽，拼装槽呈“凸”字形槽，拼装槽的内部滑动连接有拼装块，拼装块固定在连接耳板二的表面，且拼装块呈“凸”字形板状结构，拼装槽和拼装块的长边长度均等于连接耳板一的长边长度。

优选的，所述连接耳板二的表面开设有穿口，连接耳板一和连接耳板二拼装叠放时，穿口处于卡槽的正上方，定位插块的一侧设有斜面一，定位插块的底端伸入卡槽后，定位插块的顶面和连接耳板二的顶面齐平，定位插块的顶面开设有缺槽一，缺槽一的表面固定有橡皮带，橡皮带仅连接定位插块顶面居中部分，橡皮带的两端分别固定在两个缺槽二中，两个缺槽二均开设在连接耳板二的表面，且两个缺槽二关于穿口对称分布，定位插块的顶面固定有拉环。

优选的，所述承托扣板和夹持扣板的两端均固定有拼装柱，拼装柱呈半圆柱结构，承托扣板和夹持扣板拼装为圆环结构后，两组拼装柱拼接为圆柱结构，圆柱结构贯穿两组承托扣板端部法兰盘表面的预留孔。

优选的，所述预留环槽呈环形槽，插杆远离承托扣板的一端开设有安装槽，安装槽呈方形槽，安装槽的顶面和安装槽的底面均开设有穿孔，穿孔连通预留环槽，挡块活动插接在穿孔中，挡块伸出穿孔的一端设有斜面二。

优选的，所述挡块伸入安装槽的一端开设有预留槽，预留槽的内部伸入有橡胶连块，预留槽和橡胶连块固定连接，橡胶连块呈“十”字形板状结构，橡胶连块固定在安装槽的侧壁上，橡胶连块的一端固定有橡胶封块，橡胶封块封堵安装槽。

优选的，所述推环呈环形板状结构，推环朝向挡块的一端内环面上开设有扣槽，扣槽呈环形槽，推环的外环面开设有抠取槽，抠取槽呈环形槽。

优选的，所述推环的内环面开设有嵌装槽二，嵌装槽二呈环形槽，嵌装槽二的内部固定有橡胶夹条二，橡胶夹条二呈环形板状结构，橡胶夹条二夹持在嵌装槽二和预留环槽之间产生形变。

一种支撑系统，包括支撑架以及固定在支撑架底部的安装板，所述支撑架固定在管道紧固件的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的管道紧固件及支撑系统，将承托扣板配合支撑架摆放在管道下方后，推动承托扣板向法兰盘移动，将承托扣板表面的插杆穿过两组法兰盘后，挡块挡在法兰盘的一侧，实现两组法兰盘的连接固定，然后将夹持扣板扣在管道上，推动夹持扣板向法兰盘移动，夹持扣板表面的插杆贯穿两个法兰盘表面的预留孔后，挡块挡在法兰盘的一侧，并且定位插块插入卡槽中，实现对两个法兰盘固定的同时，完成连接耳板一和连接耳板二连接，实现支撑架对管道支撑的同时，将两个法兰盘固定在一起，从而通过一套管道紧固件同时实现支撑结构固定在管道下方，且将两个管道端部的法兰盘固定在一起，相较于传统操作多个螺栓固定两个法兰盘以及单独固定支撑结构，本发明提出的管道紧固件利于管道施工效率的提升，以现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明半剖结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明承托扣板和夹持扣板连接结构示意图；

图5为图4中B处结构放大示意图；

图6为本发明承托扣板和支撑架连接结构示意图；

图7为本发明插杆结构示意图；

图8为本发明插杆半剖结构示意图；

图9为图8中C处结构放大示意图；

图10为本发明挡块和橡胶连块连接结构示意图；

图11为本发明预留环槽结构示意图；

图12为本发明夹持扣板结构示意图；

图13为图12中D处结构放大示意图；

图14为本发明定位插块结构示意图；

图15为本发明夹持扣板和连接耳板二连接结构示意图；

图16为图15中E处结构放大示意图。

图中：承托扣板1、夹持扣板2、管道3、法兰盘4、预留孔5、嵌装槽一6、橡胶夹条一7、连接耳板一8、拼装槽9、拼装块10、穿口11、定位插块12、斜面一13、缺槽一14、缺槽二15、橡皮带16、拉环17、卡槽18、拼装柱19、插杆20、安装槽21、预留环槽22、穿孔23、挡块24、斜面二25、预留槽26、橡胶连块27、橡胶封块28、推环29、扣槽30、嵌装槽二31、橡胶夹条二32、抠取槽33、支撑架34、安装板35、连接耳板二36。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种管道紧固件，包括承托扣板1和夹持扣板2，承托扣板1和夹持扣板2扣设在管道3的两侧，管道3的两端均固定有法兰盘4，法兰盘4的表面开设有多个预留孔5，所述承托扣板1的两端均一体成型有连接耳板一8，夹持扣板2的两端均一体成型有连接耳板二36，连接耳板二36滑动连接在连接耳板一8的上方，连接耳板一8的表面开设有卡槽18，卡槽18的内部活动插接有定位插块12，定位插块12活动插接在连接耳板二36的表面，承托扣板1和夹持扣板2的表面均固定有插杆20，插杆20贯穿两组承托扣板1端部法兰盘4表面的预留孔5，插杆20的表面开设有预留环槽22，预留环槽22的表面活动插接有挡块24，挡块24和承托扣板1关于两个拼接在一起的法兰盘4对称分布；将承托扣板1配合支撑架34摆放在管道下方后，推动承托扣板1向法兰盘4移动，将承托扣板1表面的插杆20穿过两组法兰盘4后，挡块24挡在法兰盘4的一侧，实现两组法兰盘4的连接固定，然后将夹持扣板2扣在管道3上，推动夹持扣板2向法兰盘4移动，夹持扣板2表面的插杆20贯穿两个法兰盘4表面的预留孔5后，挡块24挡在法兰盘4的一侧，并且定位插块12插入卡槽18中，实现对两个法兰盘4固定的同时，完成连接耳板一8和连接耳板二36连接，实现支撑架34对管道3支撑的同时，将两个法兰盘4固定在一起，从而通过一套管道紧固件同时实现支撑结构固定在管道3下方，且将两个管道3端部的法兰盘4固定在一起，相较于传统操作多个螺栓固定两个法兰盘4以及单独固定支撑结构，本发明提出的管道紧固件利于管道施工效率的提升，进一步解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

实施例2

参照附图5和图6，在实施例一的基础上，为了实现将承托扣板1和夹持扣板2固定在管道3的两侧，完成对支撑架34的安装；承托扣板1和夹持扣板2均呈半圆环板状结构，承托扣板1和夹持扣板2的内环面均开设有多个嵌装槽一6，嵌装槽一6呈半圆环槽，嵌装槽一6的内部固定有橡胶夹条一7，橡胶夹条一7的内环径小于承托扣板1的内环径，承托扣板1和夹持扣板2拼装后，橡胶夹条一7夹持在承托扣板1和管道3之间产生形变；连接耳板一8的顶面开设有拼装槽9，拼装槽9呈“凸”字形槽，拼装槽9的内部滑动连接有拼装块10，拼装块10固定在连接耳板二36的表面，且拼装块10呈“凸”字形板状结构，拼装槽9和拼装块10的长边长度均等于连接耳板一8的长边长度。

将承托扣板1摆放在管道3的下方，并推动承托扣板1向法兰盘4靠近，直到承托扣板1表面的插杆20贯穿两个法兰盘4表面的预留孔5，此时承托扣板1靠在一个法兰盘4的一侧，然后将夹持扣板2扣在管道3的上方，推动夹持扣板2沿着管道3向法兰盘4移动，在此过程中拼装块10沿着拼装槽9滑动，拼装块10底部板体被拼装槽9的顶部槽口阻挡，如此连接耳板一8和连接耳板二36通过拼装槽9和拼装块10连接在一起，此时连接耳板一8和连接耳板二36不会出现垂直方向分离的问题，并且承托扣板1和夹持扣板2内环面的橡胶夹条一7紧紧夹持在承托扣板1、夹持扣板2以及管道3之间，对夹持扣板2的滑动起到阻尼作用，从而避免拼装块10从拼装槽9中随意滑动，进一步解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

实施例3

参照图12至图16，在实施例二的基础上，为了实现对连接耳板一8和连接耳板二36连接固定，连接耳板二36的表面开设有穿口11，连接耳板一8和连接耳板二36拼装叠放时，穿口11处于卡槽18的正上方，定位插块12的一侧设有斜面一13，定位插块12的底端伸入卡槽18后，定位插块12的顶面和连接耳板二36的顶面齐平，定位插块12的顶面开设有缺槽一14，缺槽一14的表面固定有橡皮带16，橡皮带16仅连接定位插块12顶面居中部分，橡皮带16的两端分别固定在两个缺槽二15中，两个缺槽二15均开设在连接耳板二36的表面，且两个缺槽二15关于穿口11对称分布，定位插块12的顶面固定有拉环17。

拼装块10推入拼装槽9的过程中，连接耳板一8沿着斜面一13向上挤推定位插块12，定位插块12的底面被挤推至穿口11内部后，拼装块10方可继续沿着拼装槽9滑行，此时定位插块12向上顶撑橡皮带16产生弹性形变，直到穿口11跟随拼装块10滑动至卡槽18的正上方时，橡皮带16回弹挤推定位插块12下降，定位插块12插入卡槽18中，如此实现拼装块10滑动时的制动，即此时连接耳板一8和连接耳板二36即无法水平滑动，又不会产生垂直方向的移动；若需要拆分连接耳板一8和连接耳板二36时，手捏拉环17上提定位插块12，定位插块12底面从卡槽18脱离后，平推夹持扣板2沿着管道3向远离法兰盘4的方向滑动，拼装块10跟随夹持扣板2同步移动，直到拼装块10从拼装槽9抽离后，连接耳板一8和连接耳板二36之间缺少连接，可直接抽提夹持扣板2从管道3上拆除，进一步解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

实施例4

参照附图7至图11，在实施例三的基础上，为了实现承托扣板1和夹持扣板2固定在管道3两侧后同时配合插杆20和挡块24实现对两个法兰盘4连接，预留环槽22呈环形槽，插杆20远离承托扣板1的一端开设有安装槽21，安装槽21呈方形槽，安装槽21的顶面和安装槽21的底面均开设有穿孔23，穿孔23连通预留环槽22，挡块24活动插接在穿孔23中，挡块24伸出穿孔23的一端设有斜面二25，挡块24伸入安装槽21的一端开设有预留槽26，预留槽26的内部伸入有橡胶连块27，预留槽26和橡胶连块27固定连接，橡胶连块27呈“十”字形板状结构，橡胶连块27固定在安装槽21的侧壁上，橡胶连块27的一端固定有橡胶封块28，橡胶封块28封堵安装槽21。

当插杆20依次穿过两个法兰盘4表面的预留孔5时，预留孔5的边缘沿着斜面二25将挡块24挤压至预留环槽22中，两个挡块24同时挤压橡胶连块27产生弹性形变，随着插杆20推进，插杆20贯穿两个法兰盘4表面的预留孔5后，挡块24处于法兰盘4的一侧，此时挡块24不再被预留孔5遮挡，橡胶连块27回弹复位时顶托挡块24弹出，弹出的挡块24挡在法兰盘4的一侧，如此挡块24配合承托扣板1、夹持扣板2共同夹持两个法兰盘4，完成对两个法兰盘4的快速连接；若将插杆20从预留孔5抽离，进一步解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

实施例5

在实施例四的基础上，提出了推环29呈环形板状结构，推环29朝向挡块24的一端内环面上开设有扣槽30，扣槽30呈环形槽，推环29的外环面开设有抠取槽33，抠取槽33呈环形槽推环29的内环面开设有嵌装槽二31，嵌装槽二31呈环形槽，嵌装槽二31的内部固定有橡胶夹条二32，橡胶夹条二32呈环形板状结构，橡胶夹条二32夹持在嵌装槽二31和预留环槽22之间产生形变；

手指扣在抠取槽33中，拨动推环29沿着预留环槽22向挡块24移动，推环29沿着斜面二25挤压两个挡块24，挡块24受压后向穿孔23内部缩进，此时挡块24不再挡在法兰盘4的一侧，将插杆20从预留孔5抽离即可，进一步解决现有管道采用法兰盘连接时安装多组螺栓费时费力的问题，可以快速完成两个管道通过法兰盘连接。

实施例6

一种支撑系统，包括支撑架34以及固定在支撑架34底部的安装板35，其特征在于：所述支撑架34固定在管道紧固件的下方。

实施例7

在实施例六的基础上，提出了一种管道紧固件及支撑系统的使用方法，具体步骤包括：

步骤一：将承托扣板1摆放在管道3的下方，并推动承托扣板1向法兰盘41靠近，直到承托扣板1表面的插杆20贯穿两个法兰盘4表面的预留孔5，此时承托扣板1靠在一个法兰盘4的一侧，然后将夹持扣板2扣在管道3的上方，推动夹持扣板2沿着管道3向法兰盘4移动，在此过程中拼装块10沿着拼装槽9滑动，拼装块10底部板体被拼装槽9的顶部槽口阻挡，如此连接耳板一8和连接耳板二36通过拼装槽9和拼装块10连接在一起，此时连接耳板一8和连接耳板二36不会出现垂直方向分离的问题，并且承托扣板1和夹持扣板2内环面的橡胶夹条一7紧紧夹持在承托扣板1、夹持扣板2以及管道3之间，对夹持扣板2的滑动起到阻尼作用，从而避免拼装块10从拼装槽9中随意滑动；

步骤二：拼装块10推入拼装槽9的过程中，连接耳板一8沿着斜面一13向上挤推定位插块12，定位插块12的底面被挤推至穿口11内部后，拼装块10方可继续沿着拼装槽9滑行，此时定位插块12向上顶撑橡皮带16产生弹性形变，直到穿口11跟随拼装块10滑动至卡槽18的正上方时，橡皮带16回弹挤推定位插块12下降，定位插块12插入卡槽18中，如此实现拼装块10滑动时的制动，即此时连接耳板一8和连接耳板二36即无法水平滑动，又不会产生垂直方向的移动；

步骤三：若需要拆分连接耳板一8和连接耳板二36时，手捏拉环17上提定位插块12，定位插块12底面从卡槽18脱离后，平推夹持扣板2沿着管道3向远离法兰盘4的方向滑动，拼装块10跟随夹持扣板2同步移动，直到拼装块10从拼装槽9抽离后，连接耳板一8和连接耳板二36之间缺少连接，可直接抽提夹持扣板2从管道3上拆除；

步骤四：当插杆20依次穿过两个法兰盘4表面的预留孔5时，预留孔5的边缘沿着斜面二25将挡块24挤压至预留环槽22中，两个挡块24同时挤压橡胶连块27产生弹性形变，随着插杆20推进，插杆20贯穿两个法兰盘4表面的预留孔5后，挡块24处于法兰盘4的一侧，此时挡块24不再被预留孔5遮挡，橡胶连块27回弹复位时顶托挡块24弹出，弹出的挡块24挡在法兰盘4的一侧，如此挡块24配合承托扣板1、夹持扣板2共同夹持两个法兰盘4，完成对两个法兰盘4的快速连接；

步骤五：若将插杆20从预留孔5抽离，手指扣在抠取槽33中，拨动推环29沿着预留环槽22向挡块24移动，推环29沿着斜面二25挤压两个挡块24，挡块24受压后向穿孔23内部缩进，此时挡块24不再挡在法兰盘4的一侧，将插杆20从预留孔5抽离即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管道紧固件，包括承托扣板（1）和夹持扣板（2），承托扣板（1）和夹持扣板（2）扣设在管道（3）的两侧，管道（3）的两端均固定有法兰盘（4），法兰盘（4）的表面开设有多个预留孔（5），其特征在于：所述承托扣板（1）的两端均一体成型有连接耳板一（8），夹持扣板（2）的两端均一体成型有连接耳板二（36），连接耳板二（36）滑动连接在连接耳板一（8）的上方，连接耳板一（8）的表面开设有卡槽（18），卡槽（18）的内部活动插接有定位插块（12），定位插块（12）活动插接在连接耳板二（36）的表面，承托扣板（1）和夹持扣板（2）的表面均固定有插杆（20），插杆（20）贯穿两组承托扣板（1）端部法兰盘（4）表面的预留孔（5），插杆（20）的表面开设有预留环槽（22），预留环槽（22）的表面活动插接有挡块（24），挡块（24）和承托扣板（1）关于两个拼接在一起的法兰盘（4）对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述承托扣板（1）和夹持扣板（2）均呈半圆环板状结构，承托扣板（1）和夹持扣板（2）的内环面均开设有多个嵌装槽一（6），嵌装槽一（6）呈半圆环槽，嵌装槽一（6）的内部固定有橡胶夹条一（7），橡胶夹条一（7）的内环径小于承托扣板（1）的内环径，承托扣板（1）和夹持扣板（2）拼装后，橡胶夹条一（7）夹持在承托扣板（1）和管道（3）之间产生形变。

3.根据权利要求1所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述连接耳板一（8）的顶面开设有拼装槽（9），拼装槽（9）呈“凸”字形槽，拼装槽（9）的内部滑动连接有拼装块（10），拼装块（10）固定在连接耳板二（36）的表面，且拼装块（10）呈“凸”字形板状结构，拼装槽（9）和拼装块（10）的长边长度均等于连接耳板一（8）的长边长度。

4.根据权利要求1所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述连接耳板二（36）的表面开设有穿口（11），连接耳板一（8）和连接耳板二（36）拼装叠放时，穿口（11）处于卡槽（18）的正上方，定位插块（12）的一侧设有斜面一（13），定位插块（12）的底端伸入卡槽（18）后，定位插块（12）的顶面和连接耳板二（36）的顶面齐平，定位插块（12）的顶面开设有缺槽一（14），缺槽一（14）的表面固定有橡皮带（16），橡皮带（16）仅连接定位插块（12）顶面居中部分，橡皮带（16）的两端分别固定在两个缺槽二（15）中，两个缺槽二（15）均开设在连接耳板二（36）的表面，且两个缺槽二（15）关于穿口（11）对称分布，定位插块（12）的顶面固定有拉环（17）。

5.根据权利要求1所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述承托扣板（1）和夹持扣板（2）的两端均固定有拼装柱（19），拼装柱（19）呈半圆柱结构，承托扣板（1）和夹持扣板（2）拼装为圆环结构后，两组拼装柱（19）拼接为圆柱结构，圆柱结构贯穿两组承托扣板（1）端部法兰盘（4）表面的预留孔（5）。

6.根据权利要求1所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述预留环槽（22）呈环形槽，插杆（20）远离承托扣板（1）的一端开设有安装槽（21），安装槽（21）呈方形槽，安装槽（21）的顶面和安装槽（21）的底面均开设有穿孔（23），穿孔（23）连通预留环槽（22），挡块（24）活动插接在穿孔（23）中，挡块（24）伸出穿孔（23）的一端设有斜面二（25）。

7.根据权利要求6所述的一种管道紧固件，其特征在于：所述挡块（24）伸入安装槽（21）的一端开设有预留槽（26），预留槽（26）的内部伸入有橡胶连块（27），预留槽（26）和橡胶连块（27）固定连接，橡胶连块（27）呈“十”字形板状结构，橡胶连块（27）固定在安装槽（21）的侧壁上，橡胶连块（27）的一端固定有橡胶封块（28），橡胶封块（28）封堵安装槽（21）。

8.一种支撑系统，包括支撑架（34）以及固定在支撑架（34）底部的安装板（35），其特征在于：所述支撑架（34）固定在上述权利要求1-7任意一项所述的管道紧固件的下方。