CN211773597U - 一种自锁接桩机构及预制桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁接桩机构及预制桩，用于连接相邻的第一预制桩和第二预制桩，包括安装于第一预制桩的插接头和安装于第二预制桩的插接座，插接头于伸出第一预制桩的部分形成有颈缩部，颈缩部的外周壁形成有止挡面，插接座设有供插接头插入的插接通道，插接通道内周壁设有容纳槽，还包括安装于容纳槽内的卡止组件，且在插接头插接于插接通道的状态下，卡止组件自容纳槽内朝向插接头的中轴线伸出，并与颈缩部的止挡面相抵，所述容纳槽的开口处设有限位结构，以防止卡止组件自容纳槽中脱出。本实用新型将卡止组件预先安装于插接座的容纳槽内，在插接头插入插接座时，卡止组件不会因受力而倾倒。

Description

一种自锁接桩机构及预制桩

技术领域

本实用新型涉及预制桩技术领域，具体涉及一种自锁接桩机构及预制桩。

背景技术

预制桩，如混凝土方桩、预应力混凝土管桩等，在实际沉桩时，通常需要采用多个预制桩进行连接组装，此时，需要在相邻的两个预制桩之间设置接桩机构，以对相邻的两个预制桩进行连接。

现有技术公开了一种连接件及用该连接件连接的预制构件，它包括两个连接螺母，其中一个连接螺母内螺接有插接件，另一个连接螺母内螺接有中间螺母，该连接螺母的卡台上依次设置有弹性组件和定位卡环，当插接件穿过中间螺母并插入到定位卡环中时，定位卡环能卡住插接件从而使两个连接螺母相互连接。

但是上述的技术方案由于定位卡环在滑移方向的内侧无限位的作用，再加上弹性组件的顶升力，会出现定位卡环向内侧发生倾倒或者掉落的问题，最终导致定位卡环与插接件无法可靠卡接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以防止在插接过程中卡环倾倒并且结构简单的自锁接桩机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁接桩机构，用于连接相邻的第一预制桩和第二预制桩，包括安装于第一预制桩的插接头和安装于第二预制桩的插接座，所述插接头于伸出第一预制桩的部分形成有颈缩部，颈缩部的外周壁形成有止挡面，所述插接座设有供插接头插入的插接通道，插接通道内周壁设有容纳槽；

还包括安装于容纳槽内的卡止组件，且在所述插接头插接于插接通道的状态下，卡止组件自容纳槽内朝向插接头的中轴线伸出，并与颈缩部的止挡面相抵，所述容纳槽的开口处设有限位结构，以防止卡止组件自容纳槽中脱出。

作为优选，所述卡止组件包括与容纳槽滑动连接的楔入体和弹性件，所述弹性件一端与楔入体相抵，弹性件另一端与容纳槽内壁相抵；

其中，所述楔入体于靠近插接头的一侧形成有逆向止挡面，插接状态下，所述弹性件推动楔入体自容纳槽内朝向插接头的中轴线伸出，以使楔入体的逆向止挡面与颈缩部的止挡面贴合。

作为优选，所述楔入体朝向所述插接头的中轴线形成纵向高度渐小的楔形部，所述楔形部的楔面与限位结构形成阻挡。

作为优选，所述楔入体的逆向止挡面与颈缩部的止挡面之间形成面接触，所述逆向止挡面与止挡面间的动摩擦因数大于或等于接触面与参照面之间夹角的正切值。

作为优选，所述插接座包括开设有容纳腔的插接座本体以及设置在容纳腔内的支撑件和限位件；

其中，所述限位件和支撑件沿插入方向间隔设置，限位件和支撑件之间形成所述容纳槽。

作为优选，所述限位件与插接座本体为分体结构，且限位件与插接座本体之间可拆卸连接，所述支撑件与插接座本体为一体结构；

或者，所述限位件以及支撑件均与插接座本体为一体结构；

或者，所述限位件以及支撑件均与插接座本体为分体结构。

作为优选，所述插接头包括插接杆和安装座，所述安装座安装于第一预制桩，所述插接杆的一端部安装于所述安装座。

作为优选，所述插接头插入插接座后，所述弹性件始终处于受压状态。

作为优选，所述容纳槽为环槽，所述卡止组件的数量为多个，且各所述卡止组件沿中轴线周向设置。

本实用新型的另一目的在于提供一种连接便捷，稳定性高的预制桩，相邻的两预制桩之间通过至少一个上述的自锁接桩机构相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将卡止组件预先安装于插接座的容纳槽内，在插接头插入插接座时，卡止组件不会因受力而倾倒，并且在插接头插入插接座后，卡止组件能自容纳槽伸出，与颈缩部的止挡面相抵，卡住插接头，使插接头卡接在插接座内，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的自锁接桩机构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中字母A处的局部放大图；

图3为采用图1实施例中自锁接桩机构连接的两个预制桩的结构示意图；

图4为图3中一个预制桩的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种自锁接桩机构，用于连接相邻的第一预制桩1和第二预制桩2，包括安装于第一预制桩1的插接头3、安装于第二预制桩2的插接座4，所述插接头3于伸出第一预制桩1的部分形成有颈缩部31，颈缩部31的外周壁形成有止挡面311，所述插接座4设有供插接头3插入的插接通道41，插接通道41内周壁设有容纳槽411，还包括安装于容纳槽411内的卡止组件5，且在所述插接头3插接于插接通道41的状态下，卡止组件5自容纳槽411 内朝向插接头3的中轴线伸出，并与颈缩部31的止挡面311相抵，并且容纳槽 411的开口处设有限位结构4111，以防止卡止组件5自容纳槽411中脱出。

在上述结构中，在对第一预制桩1和第二预制桩2进行连接时，可以直接以第一预制桩1的插接头3插接于第二预制桩2的插接座4，且在插接状态下，卡止组件5受到插接头3对其的作用力，卡止组件5被挤压完全进入容纳槽411内，随后在插接头3的颈缩部31与容纳槽411相对时，卡止组件自容纳槽411内朝向插接头3的中轴线伸出，并与颈缩部31的止挡面311相抵，从而使卡止组件5 卡入颈缩部31，以此实现插接头3与插接座4的卡接，即可完成第一预制桩1和第二预制桩2的连接，安装过程较为简便。而且在这种结构中，卡止组件5处于容纳槽411内，卡止组件5除了能够自容纳槽411内朝向插接头3的中轴线伸出之外，卡止组件5无法再其他方向运动，因此卡止组件5在插接状态时，并不会因受到作用力而倾倒，反而是受挤压直至完全进入容纳槽411。

进一步的说，所述卡止组件5包括与容纳槽411滑动连接的楔入体51和弹性件52，所述弹性件52一端与楔入体51相抵，弹性件52另一端与容纳槽411内壁相抵；其中，所述楔入体51于靠近插接头3的一侧形成有逆向止挡面511，插接状态下，所述弹性件52推动楔入体51自容纳槽411内朝向插接头3的中轴线伸出，以使楔入体51的逆向止挡面511与颈缩部31的止挡面311贴合。

在上述结构中，通过弹性件52的弹性功能实现楔入体51在容纳槽411内的滑动功能，在尚未插接时，楔入体51部分伸出容纳槽411，在插接过程中，插接头3的端部与楔入体51抵接，并推动楔入体进入容纳槽411，随后当颈缩部31 与容纳槽411相对应后，楔入体51在弹性件52的作用下，自容纳槽411内朝向插接头3的中轴线伸出，卡入颈缩部31，同时楔入体51的逆向止挡面511与颈缩部31的止挡面311贴合，从而实现插接座4与插接头3的卡接。优选的，插接头3插入插接座4后，弹性件52始终处于受压状态，即确保插接头3在插入插接座4后，弹性件52能始终具有弹性，以推动楔入体51，使逆向止挡面511与止挡面311相贴合。

更进一步的说，所述楔入体51朝向所述插接头3的中轴线形成纵向高度渐小的楔形部，所述楔形部的楔面512与限位结构4111形成阻挡。

在上述结构中，为了防止在插接头3未插入插接座4时，楔入体51在弹性件 52的作用下从容纳槽411内脱出，从而导致无法形成有效的连接，因此在容纳槽 411的开口处设置限位结构4111。上述的限位结构4111可以为缩口结构，即容纳槽411在靠近插接头3中轴线的开口可以设置为轴向尺寸逐渐缩小的开口，以与楔形部的楔面512形成限位配合。或者，上述限位结构4111也可以为设置在容纳槽411的开口处的限位凸起、限位块等形式的限位件。

更进一步的，所述楔入体51的逆向止挡面511与颈缩部31的止挡面311之间形成面接触，所述逆向止挡面511与止挡面311间的动摩擦因数μ大于或等于接触面与参照面之间夹角θ的正切值，即μ≥tanθ。这里的参照面是指与插接头 3的中轴线相垂直的面，在具体实践中，当第一预制桩1与第二预制桩2竖直对接时，该参照面可以为水平面。

如此设置，可以使得楔入体51与颈缩部31之间形成动摩擦自锁，以实现插接止退的功能，在两个预制桩通过本实用新型所提供的自锁接桩机构连接后，两个预制桩不易分离，接桩的可靠性较高。除此之外，楔入体51与颈缩部31之间形成的动摩擦自锁，能够保证在插接状态下，只要楔入体51的逆向止挡面511 与颈缩部31的止挡面311之间至少部分相接触，除非插接头3或者插接座4直接损坏，插接头3就无法拔出插接座4，而且在插接头3拉拔时，只需满足上述的限定条件，楔入体51也不会因受力而被挤入容纳槽411内，从而确保了第一预制桩1和第二预制桩2之间的抗拔性能。

另外，在插接时，楔入体51逐步进入颈缩部31内时，此时为第一预制桩1 施加拉拔力，楔入体51与颈缩部31之间由于摩擦自锁，插接头3与插接座4之间不会出现相对运动，因此第一预制桩1和第二预制桩2之间不会出现轴向上的背向运动，所以插接头3只能继续插入，当第一预制桩1和第二预制桩2的端面相抵后，插接头3不能继续插入插接座4，此时楔入体51完全进入颈缩部31，或者逆向止挡面511与止挡面311至少部分相接触，此时，第一预制桩1和第二预制桩3之间无法拔出也无法继续插入，从而大大减小了第一预制桩1和第二预制桩3之间的连接缝隙，从而减小了第一预制桩1和第二预制桩3之间的连接直线度的误差，提高了沉桩后的连接稳定性。

在本实施例中，插接座5为回转体，所述插接座4包括开设有容纳腔的插接座本体42以及设置在容纳腔内的支撑件43和限位件44；其中，所述限位件44 和支撑件43沿插入方向间隔设置，限位件44和支撑件43之间形成所述容纳槽 411。

在上述结构中，支撑件43与限位件44之间间隔设置以形成容纳槽411，支撑件43和限位件44同时对卡止组件5进行定位。

进一步的说，所述限位件44与插接座本体42为分体结构，且限位件44与插接座本体42之间可拆卸连接，所述支撑件43与插接座本体42为一体结构。

在上述结构中，插接座本体42在加工容纳腔时，可以直接使用车床在插接座本体42上车出支撑件43，即将支撑件43与插接座本体42之间形成一体结构，将限位件44与插接座本体42设置为分体结构，可以便于卡止组件5的安装，在实际安装过程中，只需要讲卡止组件5放置在支撑架43上方，再将限位件44安装至插接座本体42上，以此对卡止组件5进行定位。其中，限位件44与插接座本体42可以是螺纹连接。

或者，所述限位件44以及支撑件43可以均与插接座本体42为一体结构，即在插接座本体42在加工容纳腔时，直接在容纳腔内表面加工出容纳槽411，再将卡止组件5装入容纳槽411内。

当然，所述限位件44以及支撑件43也可以与插接座本体42为分体结构，即在插接座本体42的容纳腔内依次安装支撑件43、卡止组件5以及限位件44。

另外，在本实施例中，插接头3为回转体，插接头3包括插接杆32和安装座 33，所述安装座33安装于第一预制桩1，插接杆32的一端部安装于安装座33，插接头3于伸出第一预制桩1的端部形成有自插入方向直径逐渐减小的导向面 312，在插接头3插入时，可以保证顺利的将卡止组件5挤入容纳槽411内，避免卡止组件5挡住插接头3的端部，从而导致插接头3无法插入插接座4的情况发生。插接杆32与安装座33之间可以采用焊接、螺纹连接等方式进行固定连接。当然插接头3也可以仅包括上述的插接杆32，此时，插接杆32将直接以其端部与第一预制桩1相连。

结合图3、图4，安装座33和插接座4均可以通过预埋的方式形成在第一预制桩1和第二预制桩2内，且在预制桩内，安装座33和插接座4均可以通过受力筋进行连接，以提高响应预制桩的强度。基于这种设置，在第一预制桩1和第二预制桩2进行对接时，可以先将插接杆32的一端部拧入安装座33，然后，通过插接的方式将插接杆32与插接座4进行连接。

更进一步的说，在本实施例中不限定容纳槽411的数量、结构和安装位置，具体需要与卡止组件5的数量、结构以及相安装位置对应；以附图中的方案为例，当卡止组件5的数量为多个，且各卡止组件5均安装在同一高度上，可以仅设置一个容纳槽411，此时该容纳槽411可以为环槽，以便同时与各卡止组件5进行配合，当然各卡止组件5沿中轴线周向设置。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例还提供一种预制桩，相邻的两预制桩之间通过至少一个自锁接桩机构相连，其中，该自锁接桩机构为实施例一中所涉及的自锁接桩机构。

由于实施例一中的自锁接桩机构已经具备如上的技术效果，那么，具有该自锁接桩机构的预制桩亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。

在本实施例所提供预制桩中，预制桩内均可以设有受力筋6，受力筋6的两端可以分别与插接座4和安装座33相连，用于提高桩段预制桩的强度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁接桩机构，用于连接相邻的第一预制桩(1)和第二预制桩(2)，包括安装于第一预制桩(1)的插接头(3)和安装于第二预制桩(2)的插接座(4)，其特征在于，所述插接头(3)于伸出第一预制桩(1)的部分形成有颈缩部(31)，颈缩部(31)的外周壁形成有止挡面(311)，所述插接座(4)设有供插接头(3)插入的插接通道(41)，插接通道(41)内周壁设有容纳槽(411)；

还包括安装于容纳槽(411)内的卡止组件(5)，且在所述插接头(3)插接于插接通道(41)的状态下，卡止组件(5)自容纳槽(411)内朝向插接头(3)的中轴线伸出，并与颈缩部(31)的止挡面(311)相抵，所述容纳槽(411)的开口处设有限位结构(4111)，以防止卡止组件(5)自容纳槽(411)中脱出。

2.根据权利要求1所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述卡止组件(5)包括与容纳槽(411)滑动连接的楔入体(51)和弹性件(52)，所述弹性件(52)一端与楔入体(51)相抵，弹性件(52)另一端与容纳槽(411)内壁相抵；

其中，所述楔入体(51)于靠近插接头(3)的一侧形成有逆向止挡面(511)，插接状态下，所述弹性件(52)推动楔入体(51)自容纳槽(411)内朝向插接头(3)的中轴线伸出，以使楔入体(51)的逆向止挡面(511)与颈缩部(31)的止挡面(311)贴合。

3.根据权利要求2所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述楔入体(51)朝向所述插接头(3)的中轴线形成纵向高度渐小的楔形部，所述楔形部的楔面(512)与限位结构(4111)形成阻挡。

4.根据权利要求2或3所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述楔入体(51)的逆向止挡面(511)与颈缩部(31)的止挡面(311)之间形成面接触，所述逆向止挡面(511)与止挡面(311)间的动摩擦因数大于或等于接触面与参照面之间夹角的正切值。

5.根据权利要求1所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述插接座(4)包括开设有容纳腔的插接座本体(42)以及设置在容纳腔内的支撑件(43)和限位件(44)；

其中，所述限位件(44)和支撑件(43)沿插入方向间隔设置，限位件(44)和支撑件(43)之间形成所述容纳槽(411)。

6.根据权利要求5所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述限位件(44)与插接座本体(42)为分体结构，且限位件(44)与插接座本体(42)之间可拆卸连接，所述支撑件(43)与插接座本体(42)为一体结构；

或者，所述限位件(44)以及支撑件(43)均与插接座本体(42)为一体结构；

或者，所述限位件(44)以及支撑件(43)均与插接座本体(42)为分体结构。

7.根据权利要求1所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述插接头(3)包括插接杆(32)和安装座(33)，所述安装座(33)安装于第一预制桩(1)，所述插接杆(32)的一端部安装于所述安装座(33)。

8.根据权利要求2所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述插接头(3)插入插接座(4)后，所述弹性件(52)始终处于受压状态。

9.根据权利要求1所述的自锁接桩机构，其特征在于，所述容纳槽(411)为环槽，所述卡止组件(5)的数量为多个，且各所述卡止组件(5)沿中轴线周向设置。

10.一种预制桩，其特征在于，相邻的预制桩之间通过至少一个自锁接桩机构相连，其中，所述自锁接桩机构为权利要求1-9中任一项所述自锁接桩机构。

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