CN117287515A - 一种用于智能风机的风机阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机阀技术领域，尤其涉及一种用于智能风机的风机阀，包括有阀体、转杆和阀板，阀体为前后开口设置，阀体转动连接有若干个转杆，每个转杆各固接有一个阀板，所有的阀板共同对阀体的前部开口进行封堵；本发明从右至左依次控制驱动电机的输出轴带动对应侧的转杆和阀板进行从上往下的视角顺时针转动，便可通过右方的阀板上的刮板对与其左部相邻的阀板上的烟尘颗粒进行刮除，使相邻的阀板之间贴合紧密，避免出现密封性问题。

Description

一种用于智能风机的风机阀

技术领域

本发明涉及风机阀技术领域，尤其涉及一种用于智能风机的风机阀。

背景技术

若是风机阀用于食品加工厂，如饼干厂等常年油污重的地方，阀体和阀板上会沾附上大量的油污和烟尘颗粒，若是阀板上存在厚重的油污，使得阀板的厚度增加，从而导致阀板之间贴合不够紧密，进而出现密封性问题，导致阀板之间出现缝隙；外界的粉尘颗粒或昆虫就很容易从该缝隙处进入到食品厂内，对食品生产造成严重的影响。然而，针对上述问题，现有技术，并无很好的解决方式。

且食品加工厂内可燃物较多，加工食品时也需要加热，因此食品加工厂的火灾隐患较大，当发生火灾时，通风管道内出现高温气流，且通风管道内具有一定气压时，热量会均摊到阀板表面，使阀板表面发生形变，从而使得阀板之间贴合不够紧密，出现漏气现象，进而出现火情蔓延现象；若是通过提升阀板自身的耐热性能来隔绝火情，只能暂时延缓火情蔓延，当超出阀板的耐热能力时，火情依然会快速蔓延。

发明内容

为了克服现有技术，风机阀在经过长时间工作之后，阀板上会出现厚重的油污，影响正常的生产加工的缺点，本发明提供一种用于智能风机的风机阀。

本发明的技术方案为：一种用于智能风机的风机阀，包括有阀体、转杆、阀板和驱动电机；阀体为前后开口设置；阀体转动连接有若干个转杆；每个转杆各固接有一个阀板，所有的阀板共同对阀体的前部开口进行封堵；阀体上表面安装有若干个与转杆数量相匹配的驱动电机，且每个驱动电机的输出轴分别与对应侧的转杆相连接；还包括有导流板、刮片和刮板；每个阀板各设置有两个呈前后分布的导流板，且前方的导流板设置为中空结构；前方的每个导流板各设置有一个刮片；后方的每个导流板各设置有一个刮板，且刮板为倾斜设置；转杆设置为管状结构；每个转杆各开有一个通孔；阀板设置有通槽；导流板的内右侧面设置有集水槽；阀板设置有出风口，通孔依次与通槽、出风口和前方的导流板相连通，且前方导流板的右部开口均朝向于集水槽。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有冷却板；阀体下表面可拆卸式连接有冷却板；阀体和冷却板之间共同形成集污空腔，且集水槽与集污空腔相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有防腐蚀单元，防腐蚀单元包括有风箱和第一出风板；阀体上部固接有风箱；风箱前部设置有第一出风板。

作为本发明的一种优选技术方案，防腐蚀单元还包括有第二出风板；风箱的左部和右部各设置有一个第二出风板。

作为本发明的一种优选技术方案，防腐蚀单元还包括有导风片；阀体设置有四个呈矩形分布的斜部；上方的斜部设置有导风片。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有防火单元，防火单元包括有滑块和膨胀板；阀体滑动连接有若干个滑块；所有的滑块共同连接有膨胀板，膨胀板内部储存有碳酸氢钠干粉；膨胀板设置为可左右方向伸缩结构；膨胀板的前侧面设置为可膨胀形变材质。

作为本发明的一种优选技术方案，防火单元还包括有转轴和连接块；每个驱动电机的输出轴各固接有管状的转轴；每个转轴内部各设置有一个连接块，且连接块与转杆相固接；连接块设置为熔融金属材质。

作为本发明的一种优选技术方案，膨胀板设置为四个，且四个膨胀板呈竖向分布。

作为本发明的一种优选技术方案，刮板与其对应侧的导流板之间转动连接，且刮板与其对应侧的导流板之间通过弹簧连接，且该弹簧设置为熔融金属材质。

作为本发明的一种优选技术方案，导风片设置为熔融金属材质；所有第二出风板均为前高后低的倾斜设置。

有益效果：本发明从右至左依次控制驱动电机的输出轴带动对应侧的转杆和阀板进行从上往下的视角顺时针转动，便可通过右方的阀板上的刮板对与其左部相邻的阀板上的烟尘颗粒进行刮除，使相邻的阀板之间贴合紧密，避免出现密封性问题。

在阀体进行常规的通风工作时，依次通过风箱和第一出风板向前吹出气流，在阀体的上表面形成风幕，以此拦截烟尘颗粒，避免烟尘颗粒聚积于阀体的上表面。

先控制膨胀板向其左右方向撑开，在与阀体的内左侧面和内右侧面贴合之后，通过膨胀板对阀体的后部开口进行封堵，随后，再控制膨胀板继续膨胀，使其的前侧面向前破开，从而快速的向阀板和膨胀板之间喷出碳酸氢钠干粉，在阀板和膨胀板之间形成隔离层，从而避免火情蔓延。

随着阀板继续受热，与其连接的连接块便会受热熔化，使得转杆失去连接块的限制，膨胀板前侧面破开时产生的气体冲击力便会迫使阀板转动打开，使得碳酸氢钠干粉能够顺利向前喷出，以此达到灭火目的。

控制四个膨胀板从上至下依次破开，使得碳酸氢钠干粉依次喷出，并且下方后破开的部分会将上方先破开部分的碳酸氢钠干粉炸开，使其扩散于阀板和膨胀板之间，避免碳酸氢钠干粉受重力影响聚积于阀体的底面。

当导风片受热熔化之后，依次通过风箱和第一出风板向前吹出的气流，在失去导风片的阻挡之后，便会直接顺着斜部向前吹出；并且，由于前高后低的倾斜设置，第二出风板所吹出的气流，会朝前吹出；如此，通过第一出风板和第二出风板所吹出的气流，对碳酸氢钠干粉进行进一步的扩散，达到更好的灭火效果，增加碳酸氢钠干粉的覆盖范围。

附图说明

图1为本发明用于智能风机的风机阀公开的风机阀的关闭状态示意图；

图2为本发明用于智能风机的风机阀公开的风机阀的打开状态示意图；

图3为本发明用于智能风机的风机阀公开的结构示意图；

图4为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀体的结构剖视图；

图5为本发明用于智能风机的风机阀公开的防腐蚀单元的结构示意图；

图6为本发明用于智能风机的风机阀公开的冷却板的结构示意图；

图7为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀板的结构示意图；

图8为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀板的结构剖视图；

图9为本发明用于智能风机的风机阀公开的连接块、转杆和阀板的组合结构示意图；

图10为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀板、导流板、刮片和刮板的组合结构示意图；

图11为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀板、导流板、刮片和刮板的第一种局部结构示意图；

图12为本发明用于智能风机的风机阀公开的阀板、导流板、刮片和刮板的第二种局部结构示意图；

图13为本发明用于智能风机的风机阀公开的膨胀板的结构示意图。

图中标记为：1-阀体，2-转轴，3-连接块，4-转杆，5-阀板，6-驱动电机，7-导流板，8-刮片，9-刮板，10-冷却板，101-风箱，102-第一出风板，103-第二出风板，104-导风片，201-滑块，202-膨胀板，1a-斜部，1b-集水槽，4a-通孔，5a-通槽，5b-出风口，100-集污空腔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于智能风机的风机阀，如图1-图13所示，包括有阀体1、转杆4、阀板5和驱动电机6；阀体1为前后开口设置；阀体1转动连接有至少三个呈横向阵列分布的转杆4；每个转杆4各固接有一个阀板5，所有的阀板5共同对阀体1的前部开口进行封堵；阀体1上表面安装有若干个与转杆4数量相匹配的驱动电机6，且每个驱动电机6的输出轴分别与对应侧的转杆4相连接，通过驱动电机6的输出轴带动转杆4和阀板5进行转动，以实现对阀体1前部开口的打开和关闭；

还包括有导流板7、刮片8和刮板9；每个阀板5各设置有两个呈前后分布的导流板7，且前方的导流板7设置为中空结构；前方的每个导流板7各设置有一个刮片8；后方的每个导流板7各设置有一个刮板9，且刮板9为倾斜设置；转杆4设置为管状结构；每个转杆4各开有一个通孔4a；阀板5设置有通槽5a；导流板7的内右侧面设置有集水槽1b；阀板5设置有出风口5b，通孔4a依次与通槽5a、出风口5b和前方的导流板7相连通，且前方导流板7的右部开口均朝向于集水槽1b。

还包括有冷却板10；阀体1下表面螺栓连接有冷却板10；阀体1和冷却板10之间共同形成集污空腔100，且集水槽1b与集污空腔100相连通，通过冷却板10对集污空腔100中的油污进行冷却，使其快速凝结成块状，以便于清理。

本发明阀板5的清洁工作具体如下：

将所有转杆4外接送水泵；

当阀板5由图2所示的打开状态转变为图1所示的关闭状态时，先控制最右方的驱动电机6的输出轴带动对应侧的转杆4和阀板5进行从上往下的视角顺时针转动，使最右方的阀板5由图2所示的打开状态转变为图1所示的关闭状态，随后，再控制从右至左数第二个的驱动电机6的输出轴带动对应侧的转杆4和阀板5进行从上往下的视角顺时针转动，使从右至左数第二个的阀板5由图2所示的打开状态转变为图1所示的关闭状态，在此过程中，由于刮板9为倾斜设置，因此，当从右至左数第二个的阀板5进行转动时，其前侧面右部会与最右方阀板5上的刮板9相剐蹭，如此，便可将从右至左数第二个的阀板5与最右方阀板5连接处的油污和烟尘颗粒刮下；如此，从右至左依次控制驱动电机6的输出轴带动对应侧的转杆4和阀板5进行从上往下的视角顺时针转动，便可通过右方的阀板5上的刮板9对与其左部相邻的阀板5上的烟尘颗粒进行刮除，使相邻的阀板5之间贴合紧密，避免出现密封性问题。

由于饼干厂进行饼干加工时，需要用到油制品，因此，其排出的风流中，存在大量的油分子，当油分子附着在阀板5表面之后，会使阀板5更容易吸附到烟尘颗粒，并且，由于油分子的存在，该部分的烟尘颗粒仅凭刮板9的剐蹭难以去除；

因此，当阀板5转变为图1所示的关闭状态之后，控制转杆4外接的送水泵依次通过转杆4、通孔4a、通槽5a和出风口5b向前方的导流板7中输送清洗液，通过前方的导流板7从左至右向阀板5的前侧面喷出清洗液，以此对阀板5的表面含油的烟尘颗粒进行清洗，避免其再次吸附到烟尘颗粒。

需要注意的是，由于前方的导流板7设置为中空结构，因此，所有前方的导流板7喷出的清洗液，会从左往右依次通过所有前方的导流板7，并通过集水槽1b进入到集污空腔100中，随后，再控制冷却板10对集污空腔100中的含有油烟颗粒的污水进行冷却，使其中的油烟颗粒快速冷却凝结，形成块状，以便于清理。

由于导流板7存在一定的厚度，因此，导流板7会拦截部分的清洗液，在上述清洁此过程中，可通过刮片8对导流板7和阀板5之间进出遮盖，并通过刮片8对清洗液进行导向，使其顺利的穿过导流板7；并且，在阀板5关闭之后，通过刮片8对相邻两个阀板5之间的连接处进行遮盖，提升阀板5之间的密封性。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-5所示，还包括有防腐蚀单元，防腐蚀单元包括有风箱101和第一出风板102；阀体1上部螺栓连接有风箱101；风箱101前部设置有第一出风板102，依次通过风箱101和第一出风板102向前吹出气流，在阀体1的上表面形成风幕，拦截烟尘颗粒。

防腐蚀单元还包括有第二出风板103；风箱101的左部和右部各设置有一个第二出风板103，依次通过风箱101和第二出风板103向下吹出气流，在阀体1的左侧面和右侧面形成风幕，拦截烟尘颗粒。

防腐蚀单元还包括有导风片104；阀体1设置有四个呈矩形分布的斜部1a；上方的斜部1a设置有导风片104，通过风箱101和第一出风板102向前吹出的气流，经过上方的斜部1a和导风片104的导向之后，向后流动，并在风箱101的上部形成风幕，拦截烟尘颗粒。

现有风机阀为了检修方便，一般会露出于墙体，因此，在阀体1进行常规的通风工作时，大量的烟尘颗粒会聚积于阀体1的上表面，难以去除，并逐步腐蚀阀体1，使阀体1出现密封性问题，从而影响阀体1的通风、散热功能；

因此，在阀体1进行常规的通风工作时，依次通过风箱101和第一出风板102向前吹出气流，在阀体1的上表面形成风幕，以此拦截烟尘颗粒，避免烟尘颗粒聚积于阀体1的上表面。

同时，依次通过风箱101和第二出风板103向下吹出气流，在阀体1的左侧面和右侧面形成风幕，以此拦截烟尘颗粒，避免烟尘颗粒聚积于阀体1的左侧面和右侧面；

并且，依次通过风箱101和第一出风板102向前吹出的气流，会受到上方的斜部1a和导风片104的导向，在其经过上方的斜部1a和导风片104的导向之后，会向后流动，并在风箱101的上部形成风幕，拦截烟尘颗粒，避免烟尘颗粒附着于风箱101表面。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3和图13所示，还包括有防火单元，防火单元包括有滑块201和膨胀板202；阀体1滑动连接有若干个滑块201；所有的滑块201共同连接有膨胀板202，膨胀板202内部储存有碳酸氢钠干粉；膨胀板202设置为可左右方向伸缩结构；膨胀板202的前侧面设置为可膨胀形变材质，当膨胀板202前侧面的膨胀能力达到极限时，膨胀板202的前侧面便会破开，从而快速的向阀板5和膨胀板202之间喷出碳酸氢钠干粉，避免火情蔓延。

防火单元还包括有转轴2和连接块3；每个驱动电机6的输出轴各固接有管状的转轴2；每个转轴2内部各设置有一个连接块3，且连接块3与转杆4相固接；连接块3设置为熔融金属材质，当连接块3受热熔化之后，转杆4便会失去限制，膨胀板202前侧面破开时产生的气体冲击力便会迫使阀板5转动打开，使得碳酸氢钠干粉能够顺利向前喷出。

膨胀板202设置为四个，且四个膨胀板202呈竖向分布，控制四个膨胀板202从上至下依次破开，使得碳酸氢钠干粉依次喷出，并且下方后破开的部分会将上方先破开部分的碳酸氢钠干粉炸开，使其扩散于阀板5和膨胀板202之间，避免碳酸氢钠干粉受重力影响聚积于阀体1的底面。

刮板9与其对应侧的导流板7之间转动连接，且刮板9与其对应侧的导流板7之间通过弹簧连接，且该弹簧设置为熔融金属材质，当该弹簧受热熔化之后，刮板9在失去弹簧的限制之后，便会快速摆动，从而将扩散于阀板5和膨胀板202之间进行拨动，以免碳酸氢钠干粉受重力影响聚积于阀体1的底面。

导风片104设置为熔融金属材质；所有第二出风板103均为前高后低的倾斜设置，当导风片104受热熔化之后，依次通过风箱101和第一出风板102向前吹出的气流，在失去导风片104的导向之后，便会直接顺着斜部1a向前吹出，对碳酸氢钠干粉进行扩散；并且，第二出风板103所吹出的气流，会朝前吹出，对碳酸氢钠干粉进行扩散。

本发明防火工作具体如下：

当发生火灾时，通风管道内出现高温气流，且通风管道内具有一定气压时，热量会均摊到阀板5表面，使阀板5表面发生形变，从而使得阀板5之间贴合不够紧密，出现漏气现象，进而出现火情蔓延现象；若是通过提升阀板5自身的耐热性能来隔绝火情，只能暂时延缓火情蔓延，当超出阀板5的耐热能力时，火情依然会快速蔓延，因此，灭火、散热才是解决火灾问题的根本手段；

因此，先控制膨胀板202向其左右方向撑开，在与阀体1的内左侧面和内右侧面贴合之后，通过膨胀板202对阀体1的后部开口进行封堵，随后，再控制膨胀板202继续膨胀，使其的前侧面向前破开，从而快速的向阀板5和膨胀板202之间喷出碳酸氢钠干粉，在阀板5和膨胀板202之间形成隔离层，从而避免火情蔓延。

然而，通过膨胀板202喷出的碳酸氢钠干粉，在阀板5和膨胀板202之间形成的隔离层仅能进一步的保护作用，依然无法解决火灾问题；

因此，随着阀板5继续受热，与其连接的连接块3便会受热熔化，使得转杆4失去连接块3的限制，膨胀板202前侧面破开时产生的气体冲击力便会迫使阀板5转动打开，使得碳酸氢钠干粉能够顺利向前喷出，以此达到灭火目的。

膨胀板202向阀板5和膨胀板202之间喷出的碳酸氢钠干粉，在受到重力影响后，便会向下掉落，聚积于阀体1的底面，当阀板5打开时，该部分碳酸氢钠干粉无法喷出，从而影响灭火工作的效率；

控制四个膨胀板202从上至下依次破开，使得碳酸氢钠干粉依次喷出，并且下方后破开的部分会将上方先破开部分的碳酸氢钠干粉炸开，使其扩散于阀板5和膨胀板202之间，避免碳酸氢钠干粉受重力影响聚积于阀体1的底面。

并且，当该弹簧受热熔化之后，刮板9在失去弹簧的限制之后，便会快速摆动，从而将扩散于阀板5和膨胀板202之间进行拨动，以免碳酸氢钠干粉受重力影响聚积在阀体1的上底面。

当导风片104受热熔化之后，依次通过风箱101和第一出风板102向前吹出的气流，在失去导风片104的阻挡之后，便会直接顺着斜部1a向前吹出；并且，由于前高后低的倾斜设置，第二出风板103所吹出的气流，会朝前吹出；如此，通过第一出风板102和第二出风板103所吹出的气流，对碳酸氢钠干粉进行进一步的扩散，达到更好的灭火效果，增加碳酸氢钠干粉的覆盖范围。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于智能风机的风机阀，包括有阀体（1）、转杆（4）、阀板（5）和驱动电机（6）；阀体（1）为前后开口设置；阀体（1）转动连接有若干个驱动电机（6）;每个驱动电机（6）的输出轴各连接有一个转杆（4）；每个转杆（4）各固接有一个阀板（5），所有的阀板（5）共同对阀体（1）的前部开口进行封堵；其特征在于：还包括有导流板（7）和刮板（9）；每个阀板（5）各设置有两个呈前后分布的导流板（7），且前方的导流板（7）设置为中空结构；后方的每个导流板（7）各设置有一个刮板（9），且刮板（9）为倾斜设置；每个转杆（4）各开有一个通孔（4a）；阀板（5）上设置有通槽（5a）和出风口（5b）；通孔（4a）依次与通槽（5a）、出风口（5b）和前方的导流板（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：还包括有刮片（8）；前方的每个导流板（7）各设置有一个刮片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：还包括有冷却板（10）；阀体（1）下表面可拆卸式连接有冷却板（10）；导流板（7）的内右侧面设置有集水槽（1b），且前方导流板（7）的右部开口均朝向于集水槽（1b）；阀体（1）和冷却板（10）之间共同形成集污空腔（100），且集水槽（1b）与集污空腔（100）相连通。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：还包括有防腐蚀单元，防腐蚀单元包括有风箱（101）和第一出风板（102）；阀体（1）上部固接有风箱（101）；风箱（101）前部设置有第一出风板（102）。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：防腐蚀单元还包括有第二出风板（103）；风箱（101）的左部和右部各设置有一个第二出风板（103），所有第二出风板（103）均为前高后低的倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：防腐蚀单元还包括有导风片（104）；阀体（1）设置有四个呈矩形分布的斜部（1a）；上方的斜部（1a）设置有导风片（104）；导风片（104）设置为熔融金属材质。

7.根据权利要求5所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：还包括有防火单元，防火单元包括有滑块（201）和膨胀板（202）；阀体（1）滑动连接有若干个滑块（201）；所有的滑块（201）共同连接有膨胀板（202），膨胀板（202）内部储存有碳酸氢钠干粉；膨胀板（202）设置为可左右方向伸缩结构；膨胀板（202）的前侧面设置为可膨胀形变材质，当膨胀板（202）前侧面的膨胀能力达到极限时，膨胀板（202）的前侧面便会破开，从而快速的向阀板（5）和膨胀板（202）之间喷出碳酸氢钠干粉。

8.根据权利要求7所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：防火单元还包括有转轴（2）和连接块（3）；每个驱动电机（6）的输出轴各固接有管状的转轴（2）；每个转轴（2）内部各设置有一个连接块（3），且连接块（3）与转杆（4）相固接；连接块（3）设置为熔融金属材质。

9.根据权利要求8所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：膨胀板（202）设置为四个，且四个膨胀板（202）呈竖向分布。

10.根据权利要求9所述的一种用于智能风机的风机阀，其特征在于：刮板（9）与其对应侧的导流板（7）之间转动连接，且刮板（9）与其对应侧的导流板（7）之间通过弹簧连接，且该弹簧设置为熔融金属材质。