CN117287511A - 一种防堵污水管道阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道阀门技术领域，具体说是一种防堵污水管道阀门；包括阀体，所述阀体上端固连有阀盖；所述阀体内壁固连有阀座；所述阀座的中心开设有阀口；所述阀口内滑动密封连接有阀板；所述阀板的上端固连有阀杆；所述阀杆远离阀板的一端与阀盖螺纹连接；本发明通过推板和储尘槽的配合，使得使用者通过转动螺杆拉动推板在储尘槽内滑动，使得堆积在阀座一侧的固体颗粒在储尘槽打开时进入储尘槽，从而防止固体颗粒堆积在阀座的一侧，降低阀座一侧的固体颗粒对阀座和阀体造成的腐蚀，提高阀座和阀体的使用寿命，在储尘槽关闭时，进入储尘槽的固体颗粒会被推板推动至出料口处，使得固体颗粒从出料口排出；进而使得本发明的实际应用效果得到提升。
Description
技术领域
本发明涉及管道阀门技术领域，具体说是一种防堵污水管道阀门。
背景技术
管道阀门是一种安装在管道中的装置，用于控制管道中流体的流动、压力、温度等参数的设备；管道阀门通常通过开关或调节来控制流体的流量或阻止流体的流动；现有的管道阀门的种类繁多，常见的包括截止阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀等；其中截止阀是一种最为常用的阀门类型，能够实现完全关闭流体的流动；它通常应用于市政排水工程、水处理和化工等领域；即在水处理领域,截止阀作为水处理厂的污水管道中的开关控制，用于切断或开启污水的流动；
但是因污水中含有固体颗粒、沉积物和其他杂质；这些物质会随着污水流动，当截止阀打开时，固体颗粒、沉积物和其他杂质会被污水会带至截止阀内，使得固体颗粒、沉积物和其他杂质沉积在阀板下方的阀体内；由于这些固体颗粒和沉积物中混有与阀体材料不同的金属杂质，当不同金属或合金（如不锈钢和碳钢）之间形成接触，而且污水中含有导电的离子，从而会导致电化学反应产生电位差，进而在阀体内表面形成局部腐蚀电池；加速阀体的腐蚀；降低阀体的使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种防堵污水管道阀门，本发明通过推板和储尘槽的配合，使得使用者通过转动螺杆拉动推板在储尘槽内滑动，使得堆积在阀座一侧的固体颗粒在储尘槽打开时进入储尘槽，从而防止固体颗粒堆积在阀座的一侧，降低阀座一侧的固体颗粒对阀座和阀体造成的腐蚀，提高阀座和阀体的使用寿命，而在储尘槽关闭时，进入储尘槽的固体颗粒会被推板推动至出料口处，使得固体颗粒从出料口排出；进而使得本发明的实际应用效果得到提升。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防堵污水管道阀门，包括：
阀体，所述阀体上端固连有阀盖；所述阀体内壁固连有阀座；所述阀座的中心开设有阀口；所述阀口内滑动密封连接有阀板；所述阀板的上端固连有阀杆；所述阀杆远离阀板的一端与阀盖螺纹连接；所述阀盖上方设置有与阀杆固连的手轮；所述阀体的一侧开设有进水口，另一侧开设有出水口；
储存板，所述储存板固连在阀体下端；所述储存板的上端开设有与阀体连通的储尘槽；所述储尘槽内滑动密封连接有推板；所述推板一侧转动连接有螺杆；所述螺杆与储存板螺纹连接；所述储存板远离螺杆的一侧开设有出料口；所述出料口内滑动安装有密封板。
优选的，所述推板远离螺杆的一端固连有伸缩杆；所述伸缩杆远离推板的一端固连有阻挡板；所述阻挡板滑动密封连接在储尘槽内。
优选的，所述伸缩杆包括固定杆和连接杆；所述固定杆与推板固连；所述固定杆远离推板的一端开设有圆槽；所述连接杆滑动密封连接在圆槽内；所述连接杆与圆槽的槽底之间通过支撑弹簧固连；所述连接杆远离圆槽的一端与阻挡板固连。
优选的，所述储尘槽内壁开设有矩形槽；所述密封板滑动密封连接在矩形槽内；所述储存板的内部开设有与矩形槽连通的气道；所述气道远离矩形槽的一端滑动密封连接有活塞；所述活塞通过锥形弹簧与气道内壁固连；所述连接杆内开设有与圆槽连通的气腔；所述阻挡板远离连接杆的一端安装有注射单元；所述注射单元与气腔连通；所述圆槽内填充有液压油；所述注射单元用于将圆槽内的液压油注射至气道内。
优选的，所述注射单元包括注射管；所述注射管与阻挡板固连；所述注射管滑动密封连接在气腔内；所述注射管与气腔内壁之间通过复位弹簧固连；所述注射管远离气腔的一端固定安装有单向阀；所述注射管侧壁开设有与气腔连通的出油槽。
优选的，所述注射单元还包括挡块；所述储尘槽的上端壁开设有与矩形槽连通的通槽；所述挡块滑动密封连接在通槽内；所述密封板上端开设有与挡块相配合的斜槽。
优选的，所述阀座下端面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有清洁板；所述清洁板与滑槽的一端通过连接弹簧固连；所述清洁板靠近连接弹簧的一端固连有弹性绳；所述弹性绳远离清洁板的一端与推板固连。
优选的，所述清洁板上端开设有凹槽；所述凹槽内滑动密封连接有清洁片；所述清洁片与凹槽的槽底之间通过固定弹簧固连。
本发明的有益效果如下：
本发明通过推板和储尘槽的配合，使得使用者通过转动螺杆拉动推板在储尘槽内滑动，使得堆积在阀座一侧的固体颗粒在储尘槽打开时进入储尘槽，从而防止固体颗粒堆积在阀座的一侧，降低阀座一侧的固体颗粒对阀座和阀体造成的腐蚀，提高阀座和阀体的使用寿命，而在储尘槽关闭时，进入储尘槽的固体颗粒会被推板推动至出料口处，使得固体颗粒从出料口排出；进而使得本发明的实际应用效果得到提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是本发明中所使用的伸缩杆的结构示意图；
图6是图5中C处的放大图；
图7是本发明中所使用的阀座的结构示意图；
图8是图7中D处的放大图；
图9是本发明中所使用的气道的结构示意图；
图10是图9中E处的放大图；
图中：1、阀体；11、阀盖；12、阀座；121、阀口；122、阀板；123、滑槽；124、清洁板；125、连接弹簧；126、弹性绳；127、凹槽；128、清洁片；129、固定弹簧；13、阀杆；131、手轮；14、进水口；15、出水口；2、储存板；21、储尘槽；211、推板；212、螺杆；22、出料口；221、密封板；222、矩形槽；23、伸缩杆；231、固定杆；232、连接杆；233、圆槽；234、支撑弹簧；235、气腔；24、阻挡板；25、气道；251、活塞；252、锥形弹簧；26、挡块；261、通槽；262、斜槽；3、注射管；31、复位弹簧；32、单向阀；33、出油槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所述的一种防堵污水管道阀门，包括：
阀体1，所述阀体1上端固连有阀盖11；所述阀体1内壁固连有阀座12；所述阀座12的中心开设有阀口121；所述阀口121内滑动密封连接有阀板122；所述阀板122的上端固连有阀杆13；所述阀杆13远离阀板122的一端与阀盖11螺纹连接；所述阀盖11上方设置有与阀杆13固连的手轮131；所述阀体1的一侧开设有进水口14，另一侧开设有出水口15；
储存板2，所述储存板2固连在阀体1下端；所述储存板2的上端开设有与阀体1连通的储尘槽21；所述储尘槽21内滑动密封连接有推板211；所述推板211一侧转动连接有螺杆212；所述螺杆212与储存板2螺纹连接；所述储存板2远离螺杆212的一侧开设有出料口22；所述出料口22内滑动安装有密封板221。
作为本发明的一种实施方式，所述推板211远离螺杆212的一端固连有伸缩杆23；所述伸缩杆23远离推板211的一端固连有阻挡板24；所述阻挡板24滑动密封连接在储尘槽21内。
作为本发明的一种实施方式，所述伸缩杆23包括固定杆231和连接杆232；所述固定杆231与推板211固连；所述固定杆231远离推板211的一端开设有圆槽233；所述连接杆232滑动密封连接在圆槽233内；所述连接杆232与圆槽233的槽底之间通过支撑弹簧234固连；所述连接杆232远离圆槽233的一端与阻挡板24固连。
作为本发明的一种实施方式，所述储尘槽21内壁开设有矩形槽222；所述密封板221滑动密封连接在矩形槽222内；所述储存板2的内部开设有与矩形槽222连通的气道25；所述气道25远离矩形槽222的一端滑动密封连接有活塞251；所述活塞251通过锥形弹簧252与气道25内壁固连；所述连接杆232内开设有与圆槽233连通的气腔235；所述阻挡板24远离连接杆232的一端安装有注射单元；所述注射单元与气腔235连通；所述圆槽233内填充有液压油；所述注射单元用于将圆槽233内的液压油注射至气道25内；
现有技术中，因污水中含有固体颗粒、沉积物和其他杂质；这些物质会随着污水流动，当截止阀打开时，固体颗粒、沉积物和其他杂质会被污水会带至截止阀内，使得固体颗粒、沉积物和其他杂质沉积在阀板122下方的阀体1内；由于这些固体颗粒和沉积物中混有与阀体1材料不同的金属杂质，当不同金属或合金（如不锈钢和碳钢）之间形成接触，而且污水中含有导电的离子，从而会导致电化学反应产生电位差，进而在阀体1内表面形成局部腐蚀电池；加速阀体1的腐蚀；降低阀体1的使用寿命；
具体来说，首先，将阀体1一侧的进水口14与污水管道连通；阀体1另一侧的出水口15与排水管道连通，污水经进水口14进入阀体1时，此时阀板122在阀座12的阀口121内密封，此时污水位于阀座12的下方；使用者转动手轮131，使得手轮131带动阀杆13转动，由于阀杆13与阀盖11螺纹连接；使得转动的阀杆13能够上升并推动手轮131远离阀盖11，由于阀杆13与阀板122固连；所以转动上升的阀杆13能够拉动与其固连的阀板122同步上升；使得阀板122伸出阀座12的阀口121，使得阀口121打开，此时阀口121下方的污水经打开的阀口121流至出水口15，并由此进入与出水口15连通的排水管道；
其次，在阀口121排水的过程中，阀座12下方的污水受阀座12侧壁的阻挡而从上方的阀口121流至阀座12的上方，使得污水会带动固体颗粒冲击在阀座12的侧壁，此时受阀座12的侧壁阻挡，使得污水的流速和流体方向发生变化，从而使得污水在阀座12的一侧形成漩涡或涡旋；而涡旋运动会产生一个相对稳定的区域，使得固体颗粒在这个区域中沉积下来；使得沉积的固体颗粒作为腐蚀电池对阀体1和阀座12造成腐蚀；当不断堆积的固体颗粒与阀座12的阀口121下端面接触时，固体颗粒会对阀口121产生腐蚀，不仅影响阀口121与阀板122的密封性，还会造成固体颗粒堵塞在阀口121的腐蚀部位而阻挡阀板122进入阀口121；因此需要使用者定时的对阀座12一侧的固体颗粒进行清洁；
接着，在对阀体1清洁之前，需要使用者反向转动手轮131，使得手轮131通过阀杆13推动阀板122进入阀座12的阀口121，使得阀口121关闭，由于初始状态下，位于矩形槽222内的密封板221伸出并对出料口22进行阻挡和密封，使得出料口22处于关闭状态，而推板211阻挡在储尘槽21内，使得推板211推板211阻挡阀体1内的污水和固体颗粒进入储尘槽21；而沉积在阀座12一侧的固体颗粒也位于推板211的上端面；
接着，在阀口121关闭后，使用者正向转动螺杆212，使得与储存板2螺纹连接的螺杆212能够拉动推板211往远离出料口22的方向移动，使得推板211能够通过伸缩杆23拉动阻挡板24同步移动，当推板211往远离出料口22的方向移动的过程中，推板211不断越过储尘槽21与阀体1连通的上端口时，使得储尘槽21与阀体1之间不再被推板211阻挡，使得阀体1内的污水会进入推板211与阻挡板24之间的储尘槽21内；直至推板211刚好越过储尘槽21与阀体1连通的上端口时，堆积在阀体1上端面的固体颗粒不再受阀体1的阻挡，使得固体颗粒能够在自身重力的作用下落入推板211与阻挡板24之间，随后反向转动螺杆212，使得螺杆212推动推板211往靠近出料口22的方向移动；
使得推板211通过伸缩杆23推动阻挡板24同步在储尘槽21内滑动，使得位于阻挡板24与推板211之间的固体颗粒在推板211的推动下往靠近出料口22的方向移动，直至阻挡板24与储尘板靠近出料口22的一端接触，此时推板211将储尘槽21和阀体1连通的上端口阻挡，而位于推板211与阻挡板24之间的固体颗粒位于出料口22处；由于阻挡板24与储存板2的侧壁接触时，阻挡板24带动安装在其表面的注射单元进入储存板2一侧的气道25内，使得注射单元能够推动气道25内的活塞251挤压锥形弹簧252进入气道25，此时气道25靠近阻挡板24的一端打开，继续转动螺杆212，使得螺杆212能够驱动推板211继续往靠近储尘槽21的方向移动，使得推板211推动固定杆231同步移动，使得受阻挡板24阻挡的连接杆232相对固定杆231往圆槽233内移动，使得固定杆231挤压支撑弹簧234进入圆槽233，使得圆槽233内的液压油能受固定杆231的推动而进入气腔235，使得进入气腔235的液压油经注射单元注射至气道25内，使得进入气道25的液压油能够经气道25远离活塞251的一端进入矩形槽222，使得液压油位于密封板221与矩形槽222靠近出料口22的一面，使得液压油推动密封板221不断进入矩形槽222，使得出料口22被打开，使得阻挡板24与推板211之间的固体颗粒能够从出料口22被排出；
而通过设置推板211通过圆槽233内的液压油推动出料口22内的密封板221打开，从而无需使用者手动对出料口22打开，避免出料口22泄露的污水和固体颗粒与使用者的皮肤接触，不仅防止污水中的化学物质和有害物质与皮肤接触而引起过敏反应和接触性皮炎等疾病；还防止出料口22掉落的固体颗粒和尖锐的物体对使用者造成划伤或刺伤皮肤的问题；进而保证使用者的使用安全性，使得本发明的实用性得到提升；
因此，本发明通过推板211和储尘槽21的配合，使得使用者通过转动螺杆212拉动推板211在储尘槽21内滑动，使得堆积在阀座12一侧的固体颗粒在储尘槽21打开时进入储尘槽21，从而防止固体颗粒堆积在阀座12的一侧，降低阀座12一侧的固体颗粒对阀座12和阀体1造成的腐蚀，提高阀座12和阀体1的使用寿命，而在储尘槽21关闭时，进入储尘槽21的固体颗粒会被推板211推动至出料口22处，使得固体颗粒从出料口22排出；进而使得本发明的实际应用效果得到提升。
作为本发明的一种实施方式，所述注射单元包括注射管3；所述注射管3与阻挡板24固连；所述注射管3滑动密封连接在气腔235内；所述注射管3与气腔235内壁之间通过复位弹簧31固连；所述注射管3远离气腔235的一端固定安装有单向阀32；所述注射管3侧壁开设有与气腔235连通的出油槽33。
作为本发明的一种实施方式，所述注射单元还包括挡块26；所述储尘槽21的上端壁开设有与矩形槽222连通的通槽261；所述挡块26滑动密封连接在通槽261内；所述密封板221上端开设有与挡块26相配合的斜槽262；
初始状态下，注射管3表面在出油槽33位于气腔235内，由于注射管3在气腔235内滑动密封连接；使得注射管3侧壁的出油槽33受气腔235内壁的阻挡，而注射管3管口端固定安装有单向阀32，使得气腔235内的液压油受单向阀32的阻挡而无法从注射管3的管口流出；
当推板211通过伸缩杆23推动阻挡板24与储存板2接触时，注射管3进入气道25；使得进入气道25的注射管3能够推动气道25内的活塞251挤压锥形弹簧252伸入气道25内部，使得活塞251与气道25之间产生缝隙，从而使得气道25被注射管3堵塞；随着推板211推动；使得伸缩杆23收缩，此时连接杆232挤压支撑弹簧234进入圆槽233，此时圆槽233内的液压油受挤压，而使得液压油的压力增加，使得气腔235内的注射管3在液压油压力的推动下拉伸复位弹簧31伸出气腔235并进入气道25，由于注射管3进入气道25，使得进入气道25的注射管3能够带动表面的出油槽33进入气道25，此时气道25与注射管3连通；使得圆槽233内的液压油经出油槽33进入气道25内，由于气道25与矩形槽222连通，使得进入矩形槽222的液压油能够推动密封板221进入矩形槽222；
由于密封板221上端开设有斜槽262，而初始状态下，通槽261内的挡块26位于斜槽262内，当密封板221进入矩形槽222时，密封板221带动斜槽262同步进入矩形槽222，使得斜槽262内的挡块26在斜槽262的斜面上滑动，使得挡块26在斜面的推动下往上升，使得挡块26的上端伸出通槽261，使得挡块26与阻挡板24滑动接触，直至挡块26完全伸出斜槽262后，此时挡块26下端面与密封板221的上端面滑动接触，当推板211将其与阻挡板24之间的固体颗粒完全推出后，使用者正向转动螺杆212，使得螺杆212拉动推板211远离出料口22，使得推板211拉动伸缩杆23伸长，使得连接杆232在伸出圆槽233，此时阻挡板24在挡块26的阻挡下与储存板2的侧壁贴紧，由于连接杆232伸出圆槽233的过程中，圆槽233内产生负压状态，此时注射管3在复位弹簧31恢复力的作用下复位，使得注射管3带动表面的出油槽33进入气腔235，此时注射管3的管口位于气道25内；
使得气道25内的液压油在圆槽233内的负压吸附力的吸附下经注射管3管口的单向阀32进入注射管3；进而实现气道25内的液压油经注射管3的单向阀32进入圆槽233；此时矩形槽222内的液压油减少，使得密封板221两侧产生压力差，使得密封板221在压力差的推动下伸出矩形槽222而将出料口22阻挡，此时密封板221带动上端的斜槽262不断靠近挡块26，直至密封板221将出料口22阻挡后，斜槽262位于挡块26下方，此时挡块26在重力作用下进入斜槽262，使得挡块26不再对阻挡板24阻挡，使得推板211能够通过伸缩杆23拉动阻挡板24在储尘槽21内滑动；
通过挡块26的设置，使得挡块26对阻挡板24产生阻挡力，使得推板211拉动其与阻挡板24之间的伸缩杆23伸长的过程中，挡块26能够阻挡阻挡板24带动注射管3位于气道25内，避免阻挡板24在储尘槽21内移动，保证注射管3稳定密封连接在气道25内，避免液压油泄出，使得本发明的实际应用效果得到提升。
作为本发明的一种实施方式，所述阀座12下端面开设有滑槽123；所述滑槽123内滑动连接有清洁板124；所述清洁板124与滑槽123的一端通过连接弹簧125固连；所述清洁板124靠近连接弹簧125的一端固连有弹性绳126；所述弹性绳126远离清洁板124的一端与推板211固连。
所述清洁板124上端开设有凹槽127；所述凹槽127内滑动密封连接有清洁片128；所述清洁片128与凹槽127的槽底之间通过固定弹簧129固连；
当推板211将储尘槽21与阀体1连接的上端口堵塞时，推板211通过弹性绳126拉动清洁板124位于滑槽123靠近螺杆212的一端，此时滑槽123内的连接弹簧125受清洁板124的挤压处于压缩状态；
当使用者正向转动螺杆212并拉动推板211远离出料口22的过程中，推板211与清洁板124之间的弹性绳126得到释放，此弹性绳126不再对清洁板124产生拉力，使得清洁板124在连接弹簧125恢复力的推动下往滑槽123另一端滑动，使得清洁板124能够推动阀座12一侧堆积过高的固体颗粒往远离阀座12的一端移动，使得推板211将堆积过高的固体颗粒能够快速推入打开的储尘槽21内，而且清洁板124在滑槽123内滑动的过程中，清洁板124能够带动清洁片128同步移动，使得清洁片128能够与阀座12下端面滑动接触，使得清洁片128不仅将粘附在阀座12下端面的固体颗粒刮落，还能够将阀板122下端面附着的沉积物刮落，从而降低固体颗粒对阀座12下端面的腐蚀，以及防止阀板122下端面的沉积物对阀板122下端面的腐蚀，提高阀板122和阀座12的使用寿命且设置弹性绳126为氟橡胶材料制成，使得弹性绳126不仅具有良好的弹性还能耐酸碱腐蚀，进而使得弹性绳126的使用寿命得到提升，使得本发明的实际应用效果得到进一步提升。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种防堵污水管道阀门，包括：
阀体(1)，所述阀体(1)上端固连有阀盖(11)；所述阀体(1)内壁固连有阀座(12)；所述阀座(12)的中心开设有阀口(121)；所述阀口(121)内滑动密封连接有阀板(122)；所述阀板(122)的上端固连有阀杆(13)；所述阀杆(13)远离阀板(122)的一端与阀盖(11)螺纹连接；所述阀盖(11)上方设置有与阀杆(13)固连的手轮(131)；所述阀体(1)的一侧开设有进水口(14)，另一侧开设有出水口(15)；其特征在于：
储存板(2)，所述储存板(2)固连在阀体(1)下端；所述储存板(2)的上端开设有与阀体(1)连通的储尘槽(21)；所述储尘槽(21)内滑动密封连接有推板(211)；所述推板(211)一侧转动连接有螺杆(212)；所述螺杆(212)与储存板(2)螺纹连接；所述储存板(2)远离螺杆(212)的一侧开设有出料口(22)；所述出料口(22)内滑动安装有密封板(221)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述推板(211)远离螺杆(212)的一端固连有伸缩杆(23)；所述伸缩杆(23)远离推板(211)的一端固连有阻挡板(24)；所述阻挡板(24)滑动密封连接在储尘槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述伸缩杆(23)包括固定杆(231)和连接杆(232)；所述固定杆(231)与推板(211)固连；所述固定杆(231)远离推板(211)的一端开设有圆槽(233)；所述连接杆(232)滑动密封连接在圆槽(233)内；所述连接杆(232)与圆槽(233)的槽底之间通过支撑弹簧(234)固连；所述连接杆(232)远离圆槽(233)的一端与阻挡板(24)固连。
4.根据权利要求3所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述储尘槽(21)内壁开设有矩形槽(222)；所述密封板(221)滑动密封连接在矩形槽(222)内；所述储存板(2)的内部开设有与矩形槽(222)连通的气道(25)；所述气道(25)远离矩形槽(222)的一端滑动密封连接有活塞(251)；所述活塞(251)通过锥形弹簧(252)与气道(25)内壁固连；所述连接杆(232)内开设有与圆槽(233)连通的气腔(235)；所述阻挡板(24)远离连接杆(232)的一端安装有注射单元；所述注射单元与气腔(235)连通；所述圆槽(233)内填充有液压油；所述注射单元用于将圆槽(233)内的液压油注射至气道(25)内。
5.根据权利要求4所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述注射单元包括注射管(3)；所述注射管(3)与阻挡板(24)固连；所述注射管(3)滑动密封连接在气腔(235)内；所述注射管(3)与气腔(235)内壁之间通过复位弹簧(31)固连；所述注射管(3)远离气腔(235)的一端固定安装有单向阀(32)；所述注射管(3)侧壁开设有与气腔(235)连通的出油槽(33)。
6.根据权利要求5所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述注射单元还包括挡块(26)；所述储尘槽(21)的上端壁开设有与矩形槽(222)连通的通槽(261)；所述挡块(26)滑动密封连接在通槽(261)内；所述密封板(221)上端开设有与挡块(26)相配合的斜槽(262)。
7.根据权利要求6所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述阀座(12)下端面开设有滑槽(123)；所述滑槽(123)内滑动连接有清洁板(124)；所述清洁板(124)与滑槽(123)的一端通过连接弹簧(125)固连；所述清洁板(124)靠近连接弹簧(125)的一端固连有弹性绳(126)；所述弹性绳(126)远离清洁板(124)的一端与推板(211)固连。
8.根据权利要求7所述的一种防堵污水管道阀门，其特征在于：所述清洁板(124)上端开设有凹槽(127)；所述凹槽(127)内滑动密封连接有清洁片(128)；所述清洁片(128)与凹槽(127)的槽底之间通过固定弹簧(129)固连。
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2023
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