CN111810646A

CN111810646A - 一种防垢阀门

Info

Publication number: CN111810646A
Application number: CN201910286788.XA
Authority: CN
Inventors: 刘海安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-10
Filing date: 2019-04-10
Publication date: 2020-10-23

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，尤其是一种防垢阀门，包括阀体，阀体的两侧分别连接有进水管和出水管，所述阀体的中部设有启闭机构，所述阀体的外壁上设有注射机构，所述注射机构包括存储有除垢剂的密封件，所述密封件位于阀体内和位于阀体外均设有端口，所述密封件内活动设有半封闭的控制件，控制件与密封件组成存储有除垢剂的密封空间，通过移动控制件能够使得密封空间与两个端口之一连通或者与两个端口均隔绝。本发明能够向阀门内部添加除垢剂，达到除垢防垢的效果，并能够在阀门不停止使用的状况下向内部添加除垢剂，操作简单方便；通过密封件和控制件的配合，实现除垢剂的添加以及除垢剂向阀门内部注射，结构简单易于实施。

Description

一种防垢阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防垢阀门。

背景技术

在我国，工业用循环水因环境保护的需要，大多采用封闭循环使用的方式。在反复使用过程中，水会蒸发、泄露消耗掉一些。因此，人们会根据需要适时补充循环水。循环水的补充多采用地下水（北方地区尤甚）。由于水中都不同程度的溶有一部分盐类物质，如：CaCO3、MgCO3等。它们均以带电离子形态存在。

当溶质浓度增加时，在温度、压力等热力学条件发生改变的情况下，都会以不溶于水的固态物质从水中析出，并附着在管道和阀门的表面。这种现象我们俗称为“结垢”。管道及阀门结垢后，对工业生产危害极大。不仅影响了介质的传输、降低生产效率，而且，严重时会造成设备提前报废甚至引发安全事故。

现有的防垢方法常用的有：化学方法通过加入一定量的除垢剂，改变水的一系列物理化学特性，从而起到较好的除垢作用。但是采用这种方法不方便对使用中的阀门进行除垢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不方便添加除垢剂的缺点，而提出的一种防垢阀门。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种防垢阀门，包括阀体，阀体的两侧分别连接有进水管和出水管，所述阀体的中部设有启闭机构，所述阀体的外壁上设有注射机构，所述注射机构包括存储有除垢剂的密封件，所述密封件位于阀体内和位于阀体外均设有端口，所述密封件内活动设有半封闭的控制件，控制件与密封件组成存储有除垢剂的密封空间，通过移动控制件能够使得密封空间与两个端口之一连通或者与两个端口均隔绝。

优选的，所述启闭机构包括设在阀体内将进水管和出水管分隔开来的隔板，所述隔板的中部设有凹槽，所述凹槽的底部设有阀孔，所述阀体上螺纹安装有阀杆，所述阀杆的一端延伸到阀体外并垂直连接有手柄，所述阀杆的另一端延伸到阀体内且端部连接有堵头，所述堵头的端面抵住阀孔。

优选的，所述堵头远离阀孔的一端侧壁垂直连接有挡板，所述堵头的侧壁上滑动连接有与之形状匹配的压环，所述压环与挡板之间连接有弹簧，所述弹簧套装在堵头外部，所述压环的内壁设有环形的密封条，所述密封条紧贴堵头的侧壁，所述压环的端面抵住凹槽的顶部。

优选的，所述密封件为插装在安装筒内的储料筒，所述安装筒与储料筒之间采用螺纹连接，所述安装筒与阀体的外壁固定连接。

优选的，所述储料筒位于阀体外部的一端敞开构成了其中一个端口，所述储料筒位于阀体内部的一端侧壁上设有多个通孔构成了另一个端口，所述控制件包括滑动安装在储料筒内且与之截面形状匹配的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞间隔设置且共同连接有控制杆，所述第一活塞和第二活塞之间的储料筒形成了密封空间，所述控制杆与储料筒同轴，所述控制杆的端部延伸到储料筒敞开的一端外部并连接有推杆。

优选的，所述储料筒位于阀体外部及内部的两端均敞开构成了两个端口，所述控制件包括第一活塞和活动盖，所述第一活塞滑动安装在储料筒的内部且与储料筒的截面形状匹配，所述活动盖包括端板和沿端板边缘设置并与端板垂直的圆筒状的围板，所述围板套装在储料筒位于阀体内部的一端的外壁上，所述端板与储料筒的端面之间留有空隙，所述活动盖与第一活塞之间的储料筒形成了密封空间，所述端板与控制杆的一端连接，所述控制杆的另一端延伸到储料筒外部并连接有推杆，所述控制杆与储料筒同轴，所述第一活塞与控制杆固定连接。

优选的，所述进水管和出水管内均设有磁芯机构，所述磁芯机构包括安装架，所述安装架上固定有磁体，所述安装架与进水管或出水管的内壁之间连接有多个支杆。

优选的，所述磁体为环形永磁体。

优选的，所述阀体的顶部设有密封槽，所述阀杆贯穿密封槽，所述阀杆的插装在密封块内设置的与之形状匹配的插孔中，所述密封块的底部呈圆台状，所述密封块的底部插入密封槽内，所述密封块的底面与密封槽的底面之间留有间隙，所述密封块的顶部通过多个连接螺栓与阀体的顶部连接。

优选的，所述密封块的外壁上等距设有多个环形槽，所述环形槽内设有截面为梯形的环形密封条，所述环形密封条的外缘抵住密封槽的内壁。

本发明提出的一种防垢阀门，有益效果在于：

1、通过推动控制件使得密封空间与位于阀体内部的端口连通，除垢剂经由端口流入阀体内，达到除垢防垢的效果，此时密封空间与阀体外部的端口隔绝，阀体内的液体不会流出；

2、通过抽拉控制件使得密封空间与两个端口均隔绝，此时密封空间为独立空间可用于存储除垢剂以备下次使用，通过抽拉控制件使得密封空间与位于阀体外部的端口连通，此时能够向密封空间内添加除垢剂，能够在阀门不停止使用的状况下向内部添加除垢剂，操作简单方便；

3、通过密封件和控制件的配合，实现除垢剂的添加以及除垢剂向阀门内部注射，结构简单易于实施；

4、通过弹簧的弹力，使得压环能够抵住凹槽的顶部，也能够起到封堵的效果，辅助阀门的关闭，防止堵头受到侵蚀而造成阀门闭合不严；

5、通过锁定连接螺栓能够使得密封块与密封槽之间紧密配合，从而达到防止泄漏的作用，并且设置了环形密封条能够进一步增加密封效果，防止泄漏。

附图说明

图1为本发明提出的一种防垢阀门的结构示意图；

图2为图1中A处的第一种结构示意图；

图3为图1中A处的第二种结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种防垢阀门的磁芯机构的截面示意图。

图中：阀体1、阀杆2、手柄3、安装架4、磁体5、进水管6、推杆7、第一活塞8、第二活塞9、通孔10、安装筒11、储料筒12、控制杆13、出水管14、支杆15、阀孔16、密封圈17、堵头18、弹簧19、挡板20、压环21、密封条22、凹槽23、隔板24、活动盖25、密封块26、连接螺栓27、环形密封条28、密封槽29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、4、5，一种防垢阀门，包括阀体1，阀体1的两侧分别连接有进水管6和出水管14，阀体1的中部设有启闭机构，阀体1的外壁上设有注射机构，注射机构包括存储有除垢剂的密封件，密封件位于阀体1内和位于阀体1外均设有端口，密封件内活动设有半封闭的控制件，控制件与密封件组成存储有除垢剂的密封空间，通过移动控制件能够使得密封空间与两个端口之一连通或者与两个端口均隔绝。通过推动控制件使得密封空间与位于阀体1内部的端口连通，除垢剂经由端口流入阀体1内，进行除垢，此时密封空间与阀体1外部的端口隔绝，阀体1内的液体不会流出，通过抽拉控制件使得密封空间与两个端口均隔绝，此时密封空间为独立空间可用于存储除垢剂以备下次使用，通过抽拉控制件使得密封空间与位于阀体1外部的端口连通，此时能够向密封空间内添加除垢剂，而密封空间与阀体1的内部隔绝，能够防止液体流出。

启闭机构包括设在阀体1内将进水管6和出水管14分隔开来的隔板24，隔板24的中部设有凹槽23，凹槽23的底部设有阀孔16，阀体1上螺纹安装有阀杆2，阀杆2的一端延伸到阀体1外并垂直连接有手柄3，阀杆2的另一端延伸到阀体1内且端部连接有堵头18，堵头18的端面抵住阀孔16。通过旋转手柄3使得阀杆2移动，阀杆2端部的堵头18封堵住阀孔16，能够实现阀门的关闭，反之实现阀门的开启。

堵头18远离阀孔16的一端侧壁垂直连接有挡板20，堵头18的侧壁上滑动连接有与之形状匹配的压环21，压环21与挡板20之间连接有弹簧19，弹簧19套装在堵头18外部，压环21的内壁设有环形的密封条22，密封条22紧贴堵头18的侧壁，压环21的端面抵住凹槽23的顶部。通过弹簧19的弹力，使得压环21能够抵住凹槽23的顶部，也能够起到封堵的效果，能够辅助阀门的关闭，防止堵头18受到侵蚀而造成阀门闭合不严。

密封件为插装在安装筒11内的储料筒12，安装筒11与储料筒12之间采用螺纹连接，安装筒11与阀体1的外壁固定连接。通过安装筒11与储料筒12之间的配合，能够增加储料筒12安装位的密封性。

储料筒12位于阀体1外部的一端敞开构成了其中一个端口，储料筒12位于阀体1内部的一端侧壁上设有多个通孔10构成了另一个端口，控制件包括滑动安装在储料筒12内且与之截面形状匹配的第一活塞8和第二活塞9，第一活塞8和第二活塞9间隔设置且共同连接有控制杆13，第一活塞8和第二活塞9之间的储料筒12形成了密封空间，控制杆13与储料筒12同轴，控制杆13的端部延伸到储料筒12敞开的一端外部并连接有推杆7。通过向内推动控制杆13，使得第二活塞9运动到储料筒12的底部，此时除垢剂经过通孔10进入到阀体1内部，通过拉动控制杆13，使得第一活塞8从储料筒12外端口脱离，能够向储料筒12内添加除垢剂，达到除垢防垢的效果。

进水管6和出水管14内均设有磁芯机构，磁芯机构包括安装架4，安装架4上固定有磁体5，安装架4与进水管6或出水管14的内壁之间连接有多个支杆15。磁体5为环形永磁体。通过设置磁体5，能够增加阀门内的磁场强度，也能够起到防垢的效果。

实施例2

参照图1、3，一种防垢阀门，包括阀体1，阀体1的两侧分别连接有进水管6和出水管14，阀体1的中部设有启闭机构，阀体1的外壁上设有注射机构，注射机构包括存储有除垢剂的密封件，密封件位于阀体1内和位于阀体1外均设有端口，密封件内活动设有半封闭的控制件，控制件与密封件组成存储有除垢剂的密封空间，通过移动控制件能够使得密封空间与两个端口之一连通或者与两个端口均隔绝。

密封件为插装在安装筒11内的储料筒12，安装筒11与储料筒12之间采用螺纹连接，安装筒11与阀体1的外壁固定连接。储料筒12位于阀体1外部及内部的两端均敞开构成了两个端口，控制件包括第一活塞8和活动盖25，第一活塞8滑动安装在储料筒12的内部且与储料筒12的截面形状匹配，活动盖25包括端板和沿端板边缘设置并与端板垂直的圆筒状的围板，围板套装在储料筒12位于阀体1内部的一端的外壁上，端板与储料筒12的端面之间留有空隙，活动盖25与第一活塞8之间的储料筒12形成了密封空间，端板与控制杆13的一端连接，控制杆13的另一端延伸到储料筒12外部并连接有推杆7，控制杆13与储料筒12同轴，第一活塞8与控制杆13固定连接。本实施例进一步将储料筒12的两端均设为敞开端，并且通过活动盖25进行封堵，当推动控制杆13时，围板沿着储料筒12的外壁滑动，当围板与储料筒12表面分离时，储料筒12内的除垢剂进入到阀体1内起到除垢防垢的效果，拉动控制杆13时，活动盖25封堵住储料筒12的端口，第一活塞8与活动盖25之间的储料筒12用于存储除垢剂，继续拉动控制杆13，围板沿着储料筒12的外壁继续滑动，此时端板与储料筒12的端部没有接触，第一活塞从储料筒12的另一端口脱出，此时能够向储料筒12内添加除垢剂。

阀体1的顶部设有密封槽29，阀杆2贯穿密封槽29，阀杆2的插装在密封块26内设置的与之形状匹配的插孔中，密封块26的底部呈圆台状，密封块26的底部插入密封槽29内，密封块26的底面与密封槽29的底面之间留有间隙，密封块26的顶部通过多个连接螺栓27与阀体1的顶部连接。密封块26的外壁上等距设有多个环形槽，环形槽内设有截面为梯形的环形密封条28，环形密封条28的外缘抵住密封槽29的内壁。通过锁紧连接螺栓27能够使得密封块26与密封槽29之间紧密配合，从而达到防止泄漏的作用，并且设置了环形密封条28能够进一步增加密封效果，防止泄漏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防垢阀门，包括阀体（1），阀体（1）的两侧分别连接有进水管（6）和出水管（14），所述阀体（1）的中部设有启闭机构，其特征在于，所述阀体（1）的外壁上设有注射机构，所述注射机构包括存储有除垢剂的密封件，所述密封件位于阀体（1）内和位于阀体（1）外均设有端口，所述密封件内活动设有半封闭的控制件，控制件与密封件组成存储有除垢剂的密封空间，通过移动控制件能够使得密封空间与两个端口之一连通或者与两个端口均隔绝。

2.根据权利要求1所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述启闭机构包括设在阀体（1）内将进水管（6）和出水管（14）分隔开来的隔板（24），所述隔板（24）的中部设有凹槽（23），所述凹槽（23）的底部设有阀孔（16），所述阀体（1）上螺纹安装有阀杆（2），所述阀杆（2）的一端延伸到阀体（1）外并垂直连接有手柄（3），所述阀杆（2）的另一端延伸到阀体（1）内且端部连接有堵头（18），所述堵头（18）的端面抵住阀孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述堵头（18）远离阀孔（16）的一端侧壁垂直连接有挡板（20），所述堵头（18）的侧壁上滑动连接有与之形状匹配的压环（21），所述压环（21）与挡板（20）之间连接有弹簧（19），所述弹簧（19）套装在堵头（18）外部，所述压环（21）的内壁设有环形的密封条（22），所述密封条（22）紧贴堵头（18）的侧壁，所述压环（21）的端面抵住凹槽（23）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述密封件为插装在安装筒（11）内的储料筒（12），所述安装筒（11）与储料筒（12）之间采用螺纹连接，所述安装筒（11）与阀体（1）的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述储料筒（12）位于阀体（1）外部的一端敞开构成了其中一个端口，所述储料筒（12）位于阀体（1）内部的一端侧壁上设有多个通孔（10）构成了另一个端口，所述控制件包括滑动安装在储料筒（12）内且与之截面形状匹配的第一活塞（8）和第二活塞（9），所述第一活塞（8）和第二活塞（9）间隔设置且共同连接有控制杆（13），所述第一活塞（8）和第二活塞（9）之间的储料筒（12）形成了密封空间，所述控制杆（13）与储料筒（12）同轴，所述控制杆（13）的端部延伸到储料筒（12）敞开的一端外部并连接有推杆（7）。

6.根据权利要求4所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述储料筒（12）位于阀体（1）外部及内部的两端均敞开构成了两个端口，所述控制件包括第一活塞（8）和活动盖（25），所述第一活塞（8）滑动安装在储料筒（12）的内部且与储料筒（12）的截面形状匹配，所述活动盖（25）包括端板和沿端板边缘设置并与端板垂直的圆筒状的围板，所述围板套装在储料筒（12）位于阀体（1）内部的一端的外壁上，所述端板与储料筒（12）的端面之间留有空隙，所述活动盖（25）与第一活塞（8）之间的储料筒（12）形成了密封空间，所述端板与控制杆（13）的一端连接，所述控制杆（13）的另一端延伸到储料筒（12）外部并连接有推杆（7），所述控制杆（13）与储料筒（12）同轴，所述第一活塞（8）与控制杆（13）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述进水管（6）和出水管（14）内均设有磁芯机构，所述磁芯机构包括安装架（4），所述安装架（4）上固定有磁体（5），所述安装架（4）与进水管（6）或出水管（14）的内壁之间连接有多个支杆（15）。

8.根据权利要求7所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述磁体（5）为环形永磁体。

9.根据权利要求1所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述阀体（1）的顶部设有密封槽（29），所述阀杆（2）贯穿密封槽（29），所述阀杆（2）的插装在密封块（26）内设置的与之形状匹配的插孔中，所述密封块（26）的底部呈圆台状，所述密封块（26）的底部插入密封槽（29）内，所述密封块（26）的底面与密封槽（29）的底面之间留有间隙，所述密封块（26）的顶部通过多个连接螺栓（27）与阀体（1）的顶部连接。

10.根据权利要求9所述的一种防垢阀门，其特征在于，所述密封块（26）的外壁上等距设有多个环形槽，所述环形槽内设有截面为梯形的环形密封条（28），所述环形密封条（28）的外缘抵住密封槽（29）的内壁。