CN117287033A - 装配式外墙拼缝防渗漏施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，涉及建筑施工技术领域，所述施工方法包括以下步骤：S1：将外包有锡纸的岩棉条填充到竖向缝隙内；S2：在岩棉条外侧十字交叉缝上部的垂直缝中安装导水管，导水管出水端安装处理组件；S3：在预制外墙板竖隙间填塞PE棒，并留设竖向常压防水空腔；S4：在竖向常压防水空腔内填塞耐侯建筑密封胶。本发明很好地解决了夹心外墙板间A级保温材料填塞密实且不被雨水浸泡的问题，解决了现浇段在外墙板缝隙处渗水及模板的问题，并且通过处理组件的设置解决了冷凝水导流排放的问题，并且还保护了环境，同时可采用不同颜色的建筑耐候密封胶起到很好的装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为装配式外墙拼缝防渗漏施工方法。
背景技术
装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，相对于传统钢筋混凝土现场现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，装配式住在外墙在施工时，由于现浇部位的混凝土强度与预制构件的混凝土强度不同，形成强度的时间也不同，现浇结构与预制构件之间存在缝隙，现有做法仅采用同种保温材料填塞，而预制夹心外墙板保温材料大多采用挤塑聚苯板，若采用同种保温材料填塞，达不到防火设计规范要求缝隙处需填塞A级保温材料的规定，并且对于夹心外墙板外侧缝隙，因内外温差的原因将导致冷凝水的形成，若直接用建筑耐候密封胶进行封闭，冷凝水无出口，聚集多了可能会从墙体内侧渗漏，因此，我们提供了一种装配式外墙拼缝防渗漏施工方法解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，以解决上述背景技术中提出的采用同种保温材料填塞，达不到防火设计规范要求缝隙处需填塞A级保温材料的规定，并且对于夹心外墙板外侧缝隙，因内外温差的原因将导致冷凝水的形成，若直接用建筑耐候密封胶进行封闭，冷凝水无出口，聚集多了可能会从墙体内侧渗漏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述施工方法包括以下步骤：
S1：将外包有锡纸的岩棉条填充到竖向缝隙内；
S2：在岩棉条外侧十字交叉缝上部的垂直缝中安装导水管，导水管出水端安装处理组件；
S3：在预制外墙板竖隙间填塞PE棒，并留设竖向常压防水空腔；
S4：在竖向常压防水空腔内填塞耐侯建筑密封胶。
优选的，岩棉条上粘贴有丁基防水胶带。
优选的，导水管安装角度为30°—45°之间。
优选的，耐侯建筑密封胶厚度为10mm。
优选的，处理组件包括：处理箱体，处理箱体安装到装配式外墙的导水管处，环绕挡架固定连接于处理箱体外壁，且环绕挡架与处理箱体之间形成空腔，环绕挡架顶部开设有连接管口，且连接管口与导水管连通，处理箱体顶部设有过滤网一，且过滤网一位于连接管口正下方，处理箱体内壁后端设有弧形导向件，活性炭层固定连接于处理箱体内壁，且活性炭层位于弧形导向件下方，活性炭层底部安装有排放控制单元，处理箱体外壁对称设有两组蒸发组件。
优选的，转动座与处理箱体内壁固定连接，且转动座内安装有用于复位的扭簧，挡板与转动座转动连接，且挡板沿弧形导向件滑动连接，导向块活动设于弧形导向件内，且导向块与挡板底部固定连接，导向块两侧对称固定设有相同的滑轮组一。
优选的，处理箱体的左右箱体上对称开设有相同的容纳槽一，且容纳槽一内安装有滑轮组三，环绕挡架左右内壁对称安装有相同的滑轮组四，连接绳一一端固定连接于推板左侧，连接绳一另一端绕接于位于左侧的滑轮组一上，连接绳二一端固定连接于推板右侧，连接绳二另一端绕接于位于右侧的滑轮组一上。
优选的，排放控制单元包括：支架体，支架体内嵌于活性炭层底部，支架体底部设有容纳槽二，且支架体两侧设有相同的导向支架体，导向支架体内开设有导向滑槽，导向支架体上安装有过滤网二，封堵齿条活动设于导向滑槽内，齿杆上端活动延伸至容纳槽二内，齿杆下端与浮漂体固定连接，转动轴一和转动轴二均活动安装于处理箱体内壁后端，且转动轴一和转动轴二上均固定套接有相同的同步带轮，两组同步带轮之间通过同步带传动连接，第一齿轮固定套接于转动轴一外壁，且第一齿轮与齿杆相啮合，第二齿轮固定套接于转动轴二外壁，且第二齿轮与封堵齿条相啮合，导向杆底部与处理箱体内壁底部固定连接，导向杆顶部固定连接有防脱块，固定套活动套接于导向杆外壁，且固定套与浮漂体固定连接。
优选的，蒸发组件包括：蒸发箱体，蒸发箱体与处理箱体外壁固定连接，出水口一端设于蒸发箱体内，出水口另一端延伸至处理箱体内，过滤网三与蒸发箱体内壁固定连接，且过滤网三下方设有锥形导流管与蒸发箱体内壁固定连接，蒸发底座与蒸发箱体内壁底部固定连接，蓄水器安装到蒸发底座内，且蒸发底座内设有与蓄水器外壁相吻合的加热层，蓄水器顶部与锥形导流管连通，且蓄水器外壁设有若干排气孔。
优选的，蒸发箱体外壁设有排气窗和进风散热窗，且排气窗高于进风散热窗，蒸发箱体内壁固定设有气体引流板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
在本发明中，丁基防水胶带有很好的延展性和抗老化性能且粘贴及防水效果好，岩棉均为根据缝隙宽度裁割的岩棉条，能将保温板间缝隙填塞密实，符合A级保温材料的要求，导水管的设置很好地解决了传统做法中冷凝水排放的问题，所用建筑耐候密封胶抗老化性能均可不少于20年及以上，且有很好地装饰效果。
本发明很好地解决了夹心外墙板间A级保温材料填塞密实且不被雨水浸泡的问题，解决了现浇段在外墙板缝隙处渗水及模板的问题，并且通过处理组件的设置解决了冷凝水导流排放的问题，并且还保护了环境，同时可采用不同颜色的建筑耐候密封胶起到很好的装饰效果。
附图说明
图1为本发明预制外墙板竖缝防水做法详图一；
图2为本发明预制外墙板竖缝防水做法详图二；
图3为本发明预制外墙板水平缝防水做法详图；
图4为本发明中处理组件闭合结构示意图；
图5为本发明中处理组件使用结构示意图；
图6为本发明中排放控制单元结构示意图；
图7为本发明中蒸发组件结构示意图；
图8为本发明图7中A处结构放大示意图。
图中：1、岩棉条；2、导水管；3、竖向常压防水空腔；4、PE棒；5、处理组件；6、环绕挡架；7、处理箱体；8、连接管口；9、过滤网一；10、推板；11、转动座；12、挡板；13、弧形导向件；14、滑轮组一；15、活性炭层；16、滑轮组三；17、容纳槽一；18、导向块；19、滑轮组四；20、连接绳一；21、连接绳二；22、空腔；23、支架体；24、容纳槽二；25、导向支架体；26、导向滑槽；27、封堵齿条；28、过滤网二；29、齿杆；30、同步带；31、转动轴一；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、转动轴二；35、浮漂体；36、固定套；37、导向杆；38、防脱块；39、出水口；40、蒸发组件；41、蒸发箱体；42、过滤网三；43、锥形导流管；44、蓄水器；45、排气孔；46、加热层；47、蒸发底座；48、排气窗；49、气体引流板；50、进风散热窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案，所述施工方法包括以下步骤：
S1：将外包有锡纸的岩棉条1填充到竖向缝隙内；
S2：在岩棉条1外侧十字交叉缝上部的垂直缝中安装导水管2，导水管2出水端安装处理组件5；
S3：在预制外墙板竖隙间填塞PE棒4，并留设竖向常压防水空腔3；
S4：在竖向常压防水空腔3内填塞耐侯建筑密封胶。
优选的，岩棉条1上粘贴有丁基防水胶带。
优选的，导水管2安装角度为30°—45°之间。
优选的，耐侯建筑密封胶厚度为10mm。
优选的，上述施工方法可以用于预制外墙板竖缝防水或者预制外墙板水平缝缝防水，当用在预制外墙板竖缝防水时，具体安装过程如下：
竖向缝隙：在保温板间竖向缝隙用外包锡纸岩棉条1进行填塞，岩棉条1内侧粘贴丁基防水胶带并延展至两侧不少于50mm，在岩棉条1外侧十字交叉缝上部的垂直缝中安装导水管2，导水管2的安装角度3为0°～45°，并在周边用密封胶封严，用背衬PE棒4在预制外墙板竖隙间进行填塞，并留设竖向常压防水空腔3，最外侧外页板间缝隙用建筑耐候密封胶填塞约10mm厚。
水平缝隙：在下层外墙板的顶部保温板上钉40mm×50mm的PE棒4，将上部外墙板压在PE棒4上，在外墙板外页板间填塞PE棒4并留设常压防水空腔，最外侧用建筑耐候密封胶填塞约10mm厚。
优选的，装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，包括：将外包锡纸岩棉条填塞竖向缝隙、粘贴丁基防水胶带、导水管安装、填塞PE棒、留设竖向常压防水空腔、填塞耐侯建筑密封胶，在水平缝下层外墙板顶部保温板上钉PE棒，在外墙板外页板间填塞PE棒，留设常压防水空腔，填塞耐侯建筑密封胶。
优选的，装配式夹心外墙板间竖向缝隙，包括：将外包锡纸岩棉条填塞在保温板间竖向缝隙，丁基防水胶带粘贴在岩棉条并延展至两侧不少于50mm，导水管安装在岩棉条外侧十字交叉缝上部的垂直缝中且安装角度为30°～45°，周边用密封胶封严，背衬采用PE棒在预制外墙板竖隙间填塞并留设竖向常压防水空腔，建筑耐候密封胶在最外侧外页板间竖向缝隙进行填塞，厚度约10mm。
优选的，装配式夹心外墙板间水平缝隙，包括：将40mm×50mm的PE棒钉在下层外墙板的顶部保温板上，将上部外墙板压在PE棒上可以有效封堵外墙板间水平缝隙，起到灌浆封仓的作用，PE棒填塞在外墙板外页板间并留设常压防水空腔，建筑耐候密封胶在最外侧外页板间水平缝隙进行填塞，厚度约10mm。
上述技术方案的有益效果为：在本发明中，丁基防水胶带有很好的延展性和抗老化性能且粘贴及防水效果好，岩棉均为根据缝隙宽度裁割的岩棉条，能将保温板间缝隙填塞密实，符合A级保温材料的要求，导水管的设置很好地解决了传统做法中冷凝水排放的问题，所用建筑耐候密封胶抗老化性能均可不少于20年及以上，且有很好地装饰效果。
综上所述，仅是本发明的较佳实施方式，本领域的技术人员可以对本发明进行相关改动和变型，以适用不同形式的装配式外墙缝隙的处理，而不脱离本发明的精髓和范围，本发明主要采用岩棉等A级保温材料进行预制夹心外墙板缝隙的填塞，并结合丁基防水胶带及导水管的使用，同时采用不同颜色的建筑耐候密封胶，起到密封与装饰的效果，
本发明很好地解决了夹心外墙板间A级保温材料填塞密实且不被雨水浸泡的问题，解决了现浇段在外墙板缝隙处渗水及模板的问题，并且通过处理组件5的设置解决了冷凝水导流排放的问题，并且还保护了环境，同时可采用不同颜色的建筑耐候密封胶起到很好的装饰效果。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图4-8，处理组件5包括：处理箱体7，处理箱体7安装到装配式外墙的导水管2处，环绕挡架6固定连接于处理箱体7外壁，且环绕挡架6与处理箱体7之间形成空腔22，环绕挡架6顶部开设有连接管口8，且连接管口8与导水管2连通，处理箱体7顶部设有过滤网一9，且过滤网一9位于连接管口8正下方，处理箱体7内壁后端设有弧形导向件13，活性炭层15固定连接于处理箱体7内壁，且活性炭层15位于弧形导向件13下方，活性炭层15底部安装有排放控制单元，处理箱体7外壁对称设有两组蒸发组件40。
优选的，转动座11与处理箱体7内壁固定连接，且转动座内安装有用于复位的扭簧，挡板12与转动座11转动连接，且挡板12沿弧形导向件13滑动连接，导向块18活动设于弧形导向件13内，且导向块18与挡板12底部固定连接，导向块18两侧对称固定设有相同的滑轮组一14。
优选的，处理箱体7的左右箱体上对称开设有相同的容纳槽一17，且容纳槽一17内安装有滑轮组三16，环绕挡架6左右内壁对称安装有相同的滑轮组四19，连接绳一20一端固定连接于推板10左侧，连接绳一20另一端绕接于位于左侧的滑轮组一14上，连接绳二21一端固定连接于推板10右侧，连接绳二21另一端绕接于位于右侧的滑轮组一14上。
优选的，排放控制单元包括：支架体23，支架体23内嵌于活性炭层15底部，支架体23底部设有容纳槽二24，且支架体23两侧设有相同的导向支架体25，导向支架体25内开设有导向滑槽26，导向支架体25上安装有过滤网二28，封堵齿条27活动设于导向滑槽26内，齿杆29上端活动延伸至容纳槽二24内，齿杆29下端与浮漂体35固定连接，转动轴一31和转动轴二34均活动安装于处理箱体7内壁后端，且转动轴一31和转动轴二34上均固定套接有相同的同步带轮，两组同步带轮之间通过同步带30传动连接，第一齿轮32固定套接于转动轴一31外壁，且第一齿轮32与齿杆29相啮合，第二齿轮33固定套接于转动轴二34外壁，且第二齿轮33与封堵齿条27相啮合，导向杆37底部与处理箱体7内壁底部固定连接，导向杆37顶部固定连接有防脱块38，固定套36活动套接于导向杆37外壁，且固定套36与浮漂体35固定连接。
优选的，蒸发组件40包括：蒸发箱体41，蒸发箱体41与处理箱体7外壁固定连接，出水口39一端设于蒸发箱体41内，出水口39另一端延伸至处理箱体7内，过滤网三42与蒸发箱体41内壁固定连接，且过滤网三42下方设有锥形导流管43与蒸发箱体41内壁固定连接，蒸发底座47与蒸发箱体41内壁底部固定连接，蓄水器44安装到蒸发底座47内，且蒸发底座47内设有与蓄水器44外壁相吻合的加热层46，蓄水器44顶部与锥形导流管43连通，且蓄水器44外壁设有若干排气孔45。
优选的，蒸发箱体41外壁设有排气窗48和进风散热窗50，且排气窗48高于进风散热窗50，蒸发箱体41内壁固定设有气体引流板49。
优选的，容纳槽二2内壁顶部设有触发电极，触发电极与以及蒸发底座47电连接。
优选的，蒸发组件40外壁设有太阳能板，用于对蒸发底座47进行供电，
上述技术方案的工作原理及其有益效果为：由于大部分的夹心外墙板外侧缝隙产生的冷凝水会直接排出，从而使得冷凝水沿夹心外墙板外侧流动，长时间过后会对夹心外墙板进行腐蚀，并且污染环境，通过设置处理组件5当夹心外墙板外侧缝隙因内外温差的原因将导致冷凝水的形成后，此时，冷凝水通过导水管2和连接管口8流向处理箱体7内，并在挡板12顶部进行积聚，当冷凝水积聚到一定重量后，两组挡板12在冷凝水重力的作用下围绕转动座11并沿着弧形导向件13进行转动，而与此通过位于左侧的挡板12沿着弧形导向件13进行移动时，会带动导向块18沿弧形导向件13内进行移动，从而使得两组滑轮组一14通过连接绳一20带动推板10沿过滤网一9顶部向左移动，从而将过滤网一9顶部的杂质推入左侧的空腔22内(如图5所示)，当冷凝水下泄一部分后，两组挡板12在扭簧的作用下进行复位，此时位于右侧的挡板12通过连接绳二21带动推板10沿过滤网一9顶部向右移动，通过上述方式使得推板10进行往复移动，防止过滤网一9长时间使用发生堵塞，随后，冷凝水通过活性炭层15进行二次过滤后流经过滤网二28并在处理箱体7底部进行积聚，随着冷凝水在处理箱体7底部积聚的越来越多，浮漂体35会在固定套36的限制下沿导向杆37随之上浮，并带动齿杆29向上移动，齿杆29会通过第一齿轮32带动转动轴一31进行转动，此时通过转动轴一31上套接的同步带轮通过同步带30带动转动轴二34上套接的同步带轮进行同步转动，从而使得第二齿轮33通过转动的同时驱动封堵齿条27沿导向滑槽26进行移动，直至封堵齿条27完全将过滤网二28进行封堵，此时，齿杆29刚好和容纳槽二2内壁顶部的触发电极抵接，从而使得触发电极控制出水口39处设置的电磁阀打开，经过处理后的冷凝水通过出水口39蒸发箱体41内，并通过过滤网三42进行最后的过滤后，沿锥形导流管43流入蓄水器44内，与此同时，蒸发底座47内的加热层46升温，从而对蓄水器44内的冷凝水进行快速的加热升温，用于蒸发蓄水器44内的冷凝水，蒸发所产生的水蒸气通过排气孔45排出后并通过排气窗48向外界释放，而气体引流板49的设置可以将从排气孔45排除的热空气与进风散热窗50进入冷空气进行分隔，从而增加热空气向与冷空气的流通速度。
通过处理组件5的设置可以在夹心外墙板外侧缝隙因内外温差的原因将导致冷凝水的形成且积聚到一定程度后自动将冷凝水排入处理箱体7内，此时的冷凝水不可避免的会夹杂一些混凝土颗粒，而堆积在过滤网一9上的杂质会推动至空腔22内，避免过滤网一9由于杂质的累积导致影响过滤效果，而排放控制单元可以随着冷凝水在处理箱体7底部积聚的越来越多后，自动控制出水口39处设置的电磁阀打开将冷凝水排入蒸发组件40内进行蒸发排放，并且通过过滤网一9、活性炭层15和过滤网三42的三重处理后，蒸发排放的水蒸气不会污染大气，从而解决了冷凝水及雨水导流的问题，并且保护了环境。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：
S1：将外包有锡纸的岩棉条(1)填充到竖向缝隙内；
S2：在岩棉条(1)外侧十字交叉缝上部的垂直缝中安装导水管(2)，导水管(2)出水端安装处理组件(5)；
S3：在预制外墙板竖隙间填塞PE棒(4)，并留设竖向常压防水空腔(3)；
S4：在竖向常压防水空腔(3)内填塞耐侯建筑密封胶。
2.根据权利要求1所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
岩棉条(1)上粘贴有丁基防水胶带。
3.根据权利要求1所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
导水管(2)安装角度为30°—45°之间。
4.根据权利要求1所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
耐侯建筑密封胶厚度为10mm。
5.根据权利要求1所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
处理组件(5)包括：处理箱体(7)，处理箱体(7)安装到装配式外墙的导水管(2)处，环绕挡架(6)固定连接于处理箱体(7)外壁，且环绕挡架(6)与处理箱体(7)之间形成空腔(22)，环绕挡架(6)顶部开设有连接管口(8)，且连接管口(8)与导水管(2)连通，处理箱体(7)顶部设有过滤网一(9)，且过滤网一(9)位于连接管口(8)正下方，处理箱体(7)内壁后端设有弧形导向件(13)，活性炭层(15)固定连接于处理箱体(7)内壁，且活性炭层(15)位于弧形导向件(13)下方，活性炭层(15)底部安装有排放控制单元，处理箱体(7)外壁对称设有两组蒸发组件(40)。
6.根据权利要求5所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
转动座(11)与处理箱体(7)内壁固定连接，且转动座内安装有用于复位的扭簧，挡板(12)与转动座(11)转动连接，且挡板(12)沿弧形导向件(13)滑动连接，导向块(18)活动设于弧形导向件(13)内，且导向块(18)与挡板(12)底部固定连接，导向块(18)两侧对称固定设有相同的滑轮组一(14)。
7.根据权利要求6所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
处理箱体(7)的左右箱体上对称开设有相同的容纳槽一(17)，且容纳槽一(17)内安装有滑轮组三(16)，环绕挡架(6)左右内壁对称安装有相同的滑轮组四(19)，连接绳一(20)一端固定连接于推板(10)左侧，连接绳一(20)另一端绕接于位于左侧的滑轮组一(14)上，连接绳二(21)一端固定连接于推板(10)右侧，连接绳二(21)另一端绕接于位于右侧的滑轮组一(14)上。
8.根据权利要求5所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
排放控制单元包括：支架体(23)，支架体(23)内嵌于活性炭层(15)底部，支架体(23)底部设有容纳槽二(24)，且支架体(23)两侧设有相同的导向支架体(25)，导向支架体(25)内开设有导向滑槽(26)，导向支架体(25)上安装有过滤网二(28)，封堵齿条(27)活动设于导向滑槽(26)内，齿杆(29)上端活动延伸至容纳槽二(24)内，齿杆(29)下端与浮漂体(35)固定连接，转动轴一(31)和转动轴二(34)均活动安装于处理箱体(7)内壁后端，且转动轴一(31)和转动轴二(34)上均固定套接有相同的同步带轮，两组同步带轮之间通过同步带(30)传动连接，第一齿轮(32)固定套接于转动轴一(31)外壁，且第一齿轮(32)与齿杆(29)相啮合，第二齿轮(33)固定套接于转动轴二(34)外壁，且第二齿轮(33)与封堵齿条(27)相啮合，导向杆(37)底部与处理箱体(7)内壁底部固定连接，导向杆(37)顶部固定连接有防脱块(38)，固定套(36)活动套接于导向杆(37)外壁，且固定套(36)与浮漂体(35)固定连接。
9.根据权利要求4所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
蒸发组件(40)包括：蒸发箱体(41)，蒸发箱体(41)与处理箱体(7)外壁固定连接，出水口(39)一端设于蒸发箱体(41)内，出水口(39)另一端延伸至处理箱体(7)内，过滤网三(42)与蒸发箱体(41)内壁固定连接，且过滤网三(42)下方设有锥形导流管(43)与蒸发箱体(41)内壁固定连接，蒸发底座(47)与蒸发箱体(41)内壁底部固定连接，蓄水器(44)安装到蒸发底座(47)内，且蒸发底座(47)内设有与蓄水器(44)外壁相吻合的加热层(46)，蓄水器(44)顶部与锥形导流管(43)连通，且蓄水器(44)外壁设有若干排气孔(45)。
10.根据权利要求9所述的装配式外墙拼缝防渗漏施工方法，其特征在于：
蒸发箱体(41)外壁设有排气窗(48)和进风散热窗(50)，且排气窗(48)高于进风散热窗(50)，蒸发箱体(41)内壁固定设有气体引流板(49)。
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