CN117286881A - 钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及灌注桩钢筋笼下放的技术领域，尤其是涉及钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置及施工方法，包括基座，基座上开设有定位孔，基座上水平滑动连接有定位爪，定位爪设有两个转动轮，两个转动轮外包裹有用于与钢筋笼抵触的输送履带。基座安装于桩孔处，并使得定位孔与桩孔同轴正对，钢筋笼穿过定位孔，定位爪滑动对钢筋笼进行夹持定位，使得钢筋笼与桩孔同轴正对，定位爪对钢筋笼夹紧时，输送履带与钢筋笼抵触，且输送履带的运动方向与钢筋笼的运动方向一致。钢筋笼逐渐下放，带动输送履带和转动轮转动，从而减小输送履带和钢筋笼之间的摩擦力，对输送履带进行防护，同时也不会影响钢筋笼的下放，也能够保证钢筋笼在下放过程中的位置精度。
Description
技术领域
本申请涉及灌注桩钢筋笼下放的技术领域，尤其是涉及钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置及施工方法。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类；钻孔灌注桩浇筑前，需要将钢筋笼下放至钻孔中。
相关技术可参考公开号为CN213571925U的中国专利，其公开了一种灌注桩钢筋笼分段下放系统，包括：吊装设备，吊装设备上设置有驾驶室；固定件，设置在吊装设备上，并用于固定钢筋笼；定位组件，用于设置在桩孔边侧，以对钢筋笼进行定位；定位数据采集装置，设置在吊装设备顶端，通过定位数据采集装置以采集钢筋笼的定位数据；倾角数据采集装置，设置在固定件上，通过倾角数据采集装置以采集钢筋笼下放过程中的倾角数据；两显示装置，分别设置在吊装设备的驾驶室内和桩孔一侧；控制单元，设置在驾驶室内并连接定位数据采集装置、倾角数据采集装置和显示装置。
上述装置中虽然有定位组件，但其主要是对钢筋笼于钢筋笼连接时进行校正定位，而钢筋笼在下放过程中的定位精度依然较差。
发明内容
为了提高钢筋笼下放过程中的精度，本申请提供钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置及施工方法。
本申请提供的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置采用如下的技术方案：
钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，包括基座，所述基座上开设有定位孔，所述基座上水平滑动连接有用于夹持钢筋笼的定位爪，所述定位爪朝向钢筋笼的一面设有两个转动轮，所述转动轮沿竖直方向排布，两个转动轮外包裹有用于与钢筋笼抵触的输送履带。
通过采用上述技术方案，基座安装于桩孔处，并使得定位孔与桩孔同轴正对，钢筋笼穿过定位孔，定位爪滑动对钢筋笼进行夹持定位，使得钢筋笼与桩孔同轴正对，定位爪对钢筋笼夹紧时，输送履带与钢筋笼抵触，且输送履带的运动方向与钢筋笼的运动方向一致。钢筋笼逐渐下放，带动输送履带和转动轮转动，从而减小输送履带和钢筋笼之间的摩擦力，对输送履带进行防护，同时也不会影响钢筋笼的下放，也能够保证钢筋笼在下放过程中的位置精度。
作为优选，所述定位爪上设有安装板，所述安装板上竖直开设有调节槽，所述调节槽内转动链接有调节螺杆，所述调节螺杆上设有螺纹旋向相反的两段螺纹，两段螺纹上分别设有丝母座，两个转动轮分别转动连接于两个丝母座上。
通过采用上述技术方案，操作人员转动调节螺杆可带动两个转动轮相向或相背运动，从而调节两个转动轮之间的间距，即对输送履带与钢筋笼接触部位的长度进行调节。由于钢筋笼为镂空结构，表面通孔较多，而且不同规格的钢筋笼表面的孔的大小也不相同，依据钢筋笼本身结构特点对输送履带的长度进行调节，防止输送履带卡嵌于钢筋笼外表的通孔内。
作为优选，所述安装板上滑动连接有张紧轮，所述张紧轮的滑动方向与调节槽的方向相垂直，所述输送履带绕经张紧轮。
通过采用上述技术方案，转动轮对输送履带与钢筋笼的接触长度进行调节，张紧轮对输送履带的张紧度进行调节，保证其处于绷紧状态。
作为优选，所述安装板上转动连接有与调节螺杆相垂直的张紧丝杆，张紧丝杆上安装有张紧座，所述张紧轮转动连接于张紧座上。
通过采用上述技术方案，操作人员转动张紧丝杆，通过张紧座带动张紧轮运动，结构稳定，操作方便。
作为优选，所述张紧丝杆与调节螺杆之间通过锥齿轮副相连。
通过采用上述技术方案，操作人员转动调节螺杆对转动轮的位置进行调节时，张紧丝杆同步转动，从而同时对张紧轮的位置进行体调节，从而可实现输送履带与钢筋笼的接触长度进行调节的同时，能够保证输送履带的张紧度，操作方便。
作为优选，所述安装板水平滑动连接于定位爪上，所述安装板与定位爪之间连有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，钢筋笼外表不平整，钢筋笼在下放过程中难免会对输送履带以及安装板进行撞击，缓冲弹簧可对该部分撞击进行缓冲，从而对定位爪进行防护。
作为优选，所述定位爪设有多个且均匀分布于基座上，所述基座上转动连接有环形齿圈，所述基座上转动连接有与定位爪一一对应的定位螺杆，所述定位螺杆的端部设有与环形齿圈相啮合的定位齿轮，所述定位螺杆上安装有定位座，所述定位爪与定位座相连，所述基座上设有用于驱动环形齿圈转动的启动电机。
通过采用上述技术方案，启动电机启动，带动环形齿圈转动，环形齿圈同时带动所有定位齿轮转动，使得所有定位螺杆同步转动，所有定位爪同步运动对钢筋笼进行夹紧定位或松开。所有定位爪同步运动，定位精度较高，且操作方便。
本申请的另一目的是提供钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放施工方法，包括：起吊机将钢筋笼竖直吊起并将其运输至桩孔处；
基座安装于桩孔处，定位孔与桩孔同轴正对；
钢筋笼穿过定位孔；
启动电机启动，定位爪将钢筋笼侧壁进行夹紧固定；
起吊机将钢筋笼下放至桩孔内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过定位爪的设置，输送履带能够对钢筋笼进行夹持定位保证下放时的精度，同时，输送履带能够跟随钢筋笼转动，两者之间的摩擦力较小，输送履带的损伤较小。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1中安装板的结构示意图。
附图标记说明：
1、基座；11、定位孔；12、环形齿圈；13、定位螺杆；14、定位齿轮；15、定位座；2、定位爪；31、转动轮；32、输送履带；33、张紧轮；4、安装板；41、调节槽；42、调节螺杆；43、丝母座；44、张紧丝杆；45、张紧座；46、缓冲弹簧；5、启动电机。
具体实施方式
以下结合所有附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请实施例公开一种钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，参照图1，包括基座1，基座1安装于桩孔处。基座1中心开设有与桩孔同轴正对的定位孔11。基座1上设有用于对钢筋笼进行定位的定位机构。
参照图1，基座1上开设有环形槽，环形槽内转动连接有环形齿圈12，环形齿圈12与定位孔11同轴设置。基座1上设有用于带动环形齿圈12转动的启动电机5。
参照图1，基座1上表面均匀转动连接定位螺杆13，定位螺杆13均匀排布于环形槽和定位孔11之间。定位螺杆13上安装有定位座15，定位座15于定位螺杆13螺纹配合。定位螺杆13转动时，定位座15可沿定位螺杆13进行线性运动。
参照图1，定位螺杆13朝向环形槽的一端设有定位齿轮14，定位齿轮14和环形齿圈12相啮合，环形齿圈12转动，可同步带动所有定位螺杆13转动，进而带动所有定位做线性运动。且所有定位座15运动时，要么同步向定位孔11方向运动，要么同步向环形槽方向运动。
参照图1，定位机构包括固定于定位座15上的定位爪2。启动电机5启动，同步带动所有定位座15和定位爪2同步向定位孔11方向运动，定位爪2对钢筋笼进行夹紧定位，保证钢筋笼下放时的位置精度。当钢筋笼下放完成后，启动电机5反转，所有定位爪2向环形槽方向运动。
参照图1和图2，定位爪2朝向定位孔11方向水平滑动连接有安装板4，安装板4与定位爪2之间设有若干缓冲弹簧46。安装板4与定位爪2之间连接有若干防护螺杆，防护螺杆一端与安装板4螺纹相连，另一端与定位爪2朝向定位孔11的一侧抵触。
参照图1和图2，安装板4上开设有竖直设置的调节槽41和水平设置的张紧槽。调节槽41内转动连接有调节螺杆42，调节螺杆42上设有螺纹旋向相反两段螺纹，两段螺纹对称设于调节螺杆42上，两段螺纹上都设有丝母座43，丝母座43上转动连接有转动轮31。转动轮31的直径大于转动轮31中心距安装板4靠近定位孔11一侧的距离，即转动轮31部分伸出安装板4。操作人员转动调节螺杆42时，转动轮31同步相向或相背运动，从而对两个转动轮31之间的距离进行调节。
参照图1和图2，张紧槽内转动连接有张紧丝杆44，张紧丝杆44上安装有张紧座45，张紧座45上转动连接有张紧轮33，张紧轮33和两个转动轮31外部共同包裹有一条环形的输送履带32。由于转动轮31部分伸出安装板4，输送履带32也有部分伸出安装板4，且该部分输送履带32与钢筋笼抵触。
参照图1和图2，钢筋笼插入定位孔11内，定位爪2朝向定位孔11即朝向钢筋笼运动，直至输送履带32与钢筋笼抵触对钢筋笼进行夹持定位。钢筋笼下放时，同步带动输送履带32转动，从而减小两者之间的摩擦力，保证钢筋笼下放过程中的稳定性以及减小输送履带32的磨损。
参照图1和图2，钢筋笼表面不平整对输送履带32进行挤压时，输送履带32将该部分压力传递给安装板4，安装板4传递给缓冲弹簧45，缓冲弹簧45对该部分压力进行缓冲消除，从而保证钢筋笼下放过程中的稳定性以及定位导向效果。定位爪2向钢筋笼方向运动对钢筋笼进行夹持时，防护螺栓与定位爪2抵触，从而对缓冲弹簧46进行防护，防止夹持过程中缓冲弹簧46被挤压压缩导致缓冲弹簧46失效。夹持完成后，转动防护螺栓，使其与定位爪2松开。
参照图1和图2，钢筋笼为镂空结构，表面有很多的通孔，而且不同钢筋笼表面通孔的大小不一。为避免输送履带32与钢筋笼接触部位全部卡入通孔内导致装置卡死，操作人员可根据钢筋笼表面通孔大小对输送履带32与钢筋笼接触部位的长度进行调节，即对两个转动轮31之间的距离进行调节。操作人员可转动调节螺杆42对两个转动轮31位置进行调节以适应不同钢筋笼的要求。
参照图1和图2，张紧丝杆44和调节螺杆42之间通过锥齿轮相连，调节螺杆42转动时，张紧丝杆44同步转动，且当两个转动轮31相向运动时，张紧轮33朝远离转动轮31方向运动。当两个转动轮31相背运动时，张紧轮33朝靠近转动轮31方向运动。
参照图1和图2，操作人员对转动轮31进行调节，改变输送履带32与钢筋笼接触部位的长度时，输送履带32本身的张紧度也会改变，为保证输送履带32的张紧度，张紧轮33对输送履带32的张紧力进行调节。操作人员转动调节螺杆42时，张紧丝杆44同步运动，使得张紧轮33和两个转动轮31同步运动，调节输送履带32与钢筋笼接触部位长度的同时保证输送履带32自身的张紧力。
本申请实施例钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置的实施原理为：钢筋笼穿过定位孔11下放至桩孔内，启动电机5启动，定位爪2向钢筋笼方向运动，直至输送履带32与钢筋笼抵触对钢筋笼进行夹持固定。钢筋笼逐渐下放，输送履带32跟着转动，对钢筋笼进行定位，保证下放的精度。
实施例二
一种钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置的施工方法，包括：起吊机将钢筋笼竖直吊起并将其运输至桩孔处；基座安装于桩孔处，定位孔与桩孔同轴正对；钢筋笼穿过定位孔；启动电机启动，定位爪将钢筋笼侧壁进行夹紧固定；起吊机将钢筋笼下放至桩孔内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上开设有定位孔(11)，所述基座(1)上水平滑动连接有用于夹持钢筋笼的定位爪(2)，所述定位爪(2)朝向钢筋笼的一面设有两个转动轮(31)，所述转动轮(31)沿竖直方向排布，两个转动轮(31)外包裹有用于与钢筋笼抵触的输送履带(32)。
2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述定位爪(2)上设有安装板(4)，所述安装板(4)上竖直开设有调节槽(41)，所述调节槽(41)内转动链接有调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)上设有螺纹旋向相反的两段螺纹，两段螺纹上分别设有丝母座(43)，两个转动轮(31)分别转动连接于两个丝母座(43)上。
3.根据权利要2所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述安装板(4)上滑动连接有张紧轮(33)，所述张紧轮(33)的滑动方向与调节槽(41)的方向相垂直，所述输送履带(32)绕经张紧轮(33)。
4.根据权利要求3所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述安装板(4)上转动连接有与调节螺杆(42)相垂直的张紧丝杆(44)，张紧丝杆(44)上安装有张紧座(45)，所述张紧轮(33)转动连接于张紧座(45)上。
5.根据权利要求4所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述张紧丝杆(44)与调节螺杆(42)之间通过锥齿轮副相连。
6.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述安装板(4)水平滑动连接于定位爪(2)上，所述安装板(4)与定位爪(2)之间连有缓冲弹簧(46)。
7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放装置，其特征在于：所述定位爪(2)设有多个且均匀分布于基座(1)上，所述基座(1)上转动连接有环形齿圈(12)，所述基座(1)上转动连接有与定位爪(2)一一对应的定位螺杆(13)，所述定位螺杆(13)的端部设有与环形齿圈(12)相啮合的定位齿轮(14)，所述定位螺杆(13)上安装有定位座(15)，所述定位爪(2)与定位座(15)相连，所述基座(1)上设有用于驱动环形齿圈(12)转动的启动电机(5)。
8.钻孔灌注桩钢筋笼吊装下放施工方法，其特征在于：起吊机将钢筋笼竖直吊起并将其运输至桩孔处；
基座安装于桩孔处，定位孔与桩孔同轴正对；
钢筋笼穿过定位孔；
启动电机启动，定位爪将钢筋笼侧壁进行夹紧固定；
起吊机将钢筋笼下放至桩孔内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117803027A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种建筑桩基防偏结构 |
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2023
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