CN117284611A - 一种具有空间可调的塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料托盘技术领域，且公开了一种具有空间可调的塑料托盘，包括塑料托盘主体，所述塑料托盘主体顶部放置有底板，所述底板顶部设置有圈围机构，所述底板内侧设置有隔离机构。通过圈围机构的设计，将底板在塑料托盘主体顶部进行安装后，将长杆底部的衔接板与伸缩栏杆顶部进行拼接安装后，将伸缩栏杆再与升降杆进行连接后，所圈围后的空间可供货物进行放置，并且为了便于货物的取放以及对不同高度的货物进行妥善防护，还可通过操控转动环进行转动的方式来调节升降杆的高度，从而使长杆能够在不同高度进行安装，以此方式灵活调节圈围高度，有效避免了围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放的问题。

Description

一种具有空间可调的塑料托盘

技术领域

本申请涉及塑料托盘技术领域，尤其是涉及一种具有空间可调的塑料托盘。

背景技术

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

专利公开号CN216762544U公开了一种内部空间可调的塑料托盘，包括塑料托盘，塑料托盘包括箱板卡槽、托盘槽、箱板、连接折板、滑槽、边角固定板与活动网格，塑料托盘顶面开设有箱板卡槽，且侧端内部开设有托盘槽，箱板安装于箱板卡槽内部，且箱板正面与背面安装有连接折板，滑槽开设于连接折板背面，且内部安装有活动网格，活动网格安装于塑料托盘顶面，边角固定板安装于箱板边角连接处外壁与内壁。通过在活动网格能将箱板围成的内部空间进行分割，形成多个载货区域，且活动网格形状可以设置为多种形状，活动安装的形式便于拆装，从而实现托盘内部空间可调的效果。

以上装置通过设置活动网格的方式来对箱板内部的空间进行分割的方式来达到空间调节的效果，但在使用时，由于箱板高度是固定的，这就导致了当箱板安装后，若放置的物品体积较小，则由于箱板围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放，提高了使用时的难度，使用起来不够方便。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种具有空间可调的塑料托盘。

本申请提供的一种具有空间可调的塑料托盘采用如下的技术方案：

一种具有空间可调的塑料托盘，包括塑料托盘主体，所述塑料托盘主体顶部放置有底板，所述底板顶部设置有圈围机构，所述底板内侧设置有隔离机构。

所述圈围机构包括四个圆形框，四个圆形框均固定连接于底板顶部，所述圆形框顶部转动连接有转动环，所述圆形框内部设置有升降杆，所述升降杆贯穿转动环并与转动环通过螺纹连接，所述底板顶部设置有四个长杆，长杆与圆形框呈交错排列分布，所述长杆底部设置有条形板，条形板固定连接于底板顶部，所述条形板顶部固定连接有伸缩栏杆，所述伸缩栏杆在条形板顶部呈等间距排列分布，所述伸缩栏杆顶部开设有凹槽，所述长杆底部固定连接有衔接板，所述衔接板延伸入凹槽内部并与凹槽相匹配，所述长杆底部分别设置于第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板分别设置于伸缩栏杆左右两侧，且第一定位板和第二定位板均与伸缩栏杆两侧表面相贴合，所述第一定位板一侧固定连接有插板，所述插板分别贯穿伸缩栏杆和衔接板，其中两个插板与第二定位板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，塑料托盘主体进行使用时，如需要对顶部空间进行圈围，以便于更好地对货物提供防护，则将底板在塑料托盘主体顶部进行安装，随后将长杆底部的衔接板与伸缩栏杆顶部进行拼接安装后，将伸缩栏杆再与升降杆进行连接后，所圈围后的空间可供货物进行放置，并且为了便于货物的取放以及对不同高度的货物进行妥善防护，还可通过操控转动环进行转动的方式来调节升降杆的高度，从而使长杆能够在不同高度进行安装，以此方式灵活调节圈围高度，有效避免了围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放的问题。

优选的，所述升降杆上开设有限位槽，所述圆形框内侧壁上一体化成型有限位条，所述限位条延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，所述限位槽内部设置有刻度。

通过采用上述技术方案，刻度可供使用者对升降杆的调节高度进行精准判断。

优选的，所述长杆两端内部均滑动连接有定位杆，所述定位杆一端与升降杆外侧相贴合，所述定位杆延伸出长杆外部，所述升降杆上开设有定位孔，定位杆延伸入定位孔内部并与定位孔相匹配，所述长杆顶部开设有辅助槽，所述定位杆延伸出辅助槽外部并与辅助槽相匹配，所述定位杆上固定连接有第一弹簧，第一弹簧固定连接于长杆内部。

通过采用上述技术方案，第一弹簧对定位杆存在弹性作用力，从而将定位杆推出长杆外部。

优选的，所述圈围机构包括安装组件，安装组件包括安装板，所述安装板固定连接于塑料托盘主体顶部，所述底板上开设有安装槽，所述安装板贯穿安装槽并与安装槽相匹配，所述塑料托盘主体顶部开设有放置槽，所述塑料托盘主体延伸入放置槽内部并与放置槽相匹配。

通过采用上述技术方案，塑料托盘主体插入放置槽内部后，可对底板提供初步限位，提高底板放置时的稳定性。

优选的，所述底板顶部固定连接有两个辅助框，所述辅助框内部滑动连接有螺纹块，所述底板顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿辅助框顶部并与辅助框转动连接，所述第一螺纹杆贯穿螺纹块并与螺纹块通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆转动后可带动螺纹块进行上下灵活移动。

优选的，所述辅助框前后两侧均设置有矩形框，所述矩形框固定连接于底板顶部，所述矩形框内部滑动连接有固定板，所述固定板顶部通过活动铰座活动连接有推拉板，所述螺纹块前后两侧分别与两个推拉板顶部通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹块上下移动后可带动推拉板进行翻转摆动，从而促使推拉板对固定板进行推动。

优选的，所述固定板延伸出矩形框外部，两个矩形框设置于两个安装板之间，两个固定板分别贯穿两个安装板。

通过采用上述技术方案，固定板贯穿安装板后，可对安装板提供限位，从而完成底板的安装工作。

优选的，所述隔离机构包括隔离框，所述隔离框设置于塑料托盘主体顶部，所述底板内侧两边均开设有活动槽和限位孔，所述限位孔与活动槽相连通，且限位孔在活动槽内部呈等间距排列分布，所述活动槽内部滑动连接有活动块，所述隔离框底部与塑料托盘主体顶部相贴合，所述隔离框两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板与活动块相贴合，所述矩形板一侧设置有定位螺栓，定位螺栓分别贯穿矩形板和活动块，所述定位螺栓延伸入其中一个限位孔内部并与限位孔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，活动块可在活动槽内部灵活移动，排列分布的限位孔可供活动块在不同的位置进行停留。

优选的，所述隔离框内部滑动连接有隔离板，所述隔离板滑动连接于隔离框内部，且隔离板延伸出隔离框外部，所述隔离板顶部固定连接有长板，其中两个长杆上均开设有通槽，通槽设置于长板两侧，通槽一侧设置有弧形板，所述弧形板内侧与长杆外侧表面相贴合，所述弧形板上固定连接有插杆，所述插杆贯穿通槽并与通槽相匹配，所述长板顶部开设有两个凹槽，所述插杆延伸入凹槽内部。

通过采用上述技术方案，弧形板贴合于长杆且插杆插入凹槽内部后，可对隔离板提供限位，保证隔离板放置后的稳定性。

优选的，所述长板顶部固定连接有U形板，所述U形板内侧设置有移动板，所述移动板顶部与U形板内侧顶部相贴合，所述U形板内侧设置有螺纹控制杆，螺纹控制杆延伸出U形板外侧并与U形板转动连接，所述螺纹控制杆贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接，所述移动板内部滑动连接有定位块，所述定位块延伸出移动板外部，所述定位块贯穿插杆，所述定位块顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧固定连接于移动板内部。

通过采用上述技术方案，螺纹控制杆转动后可带动移动板进行移动，第二弹簧则对定位块存在弹性作用力，促使定位块保持贯穿插杆的状态。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种具有空间可调的塑料托盘，通过圈围机构的设计，如需要对塑料托盘主体顶部空间进行圈围，将底板在塑料托盘主体顶部进行安装，随后将长杆底部的衔接板与伸缩栏杆顶部进行拼接安装后，将伸缩栏杆再与升降杆进行连接后，所圈围后的空间可供货物进行放置，并且为了便于货物的取放以及对不同高度的货物进行妥善防护，还可通过操控转动环进行转动的方式来调节升降杆的高度，从而使长杆能够在不同高度进行安装，以此方式灵活调节圈围高度，有效避免了围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放的问题。

2、一种具有空间可调的塑料托盘，通过安装组件的设计，将底板在塑料托盘主体顶部进行放置，放置时塑料托盘主体插入放置槽内部后，可对底板提供初步限位，提高底板放置时的稳定性，同时安装板贯穿安装槽，当底板放置好后，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块移动后带动推拉板翻转，推拉板翻转后可对固定板进行推拉，直至固定板贯穿安装板后，完成底板的安装工作，安装过程简单便捷，有利于使用者快速组装和拆卸，提高了使用时的便捷性。

3、一种具有空间可调的塑料托盘，通过隔离机构的设计，可将隔离框在塑料托盘主体顶部安装，安装时根据所分割空间的大小在活动槽内部灵活调节，调节好后从矩形板一侧拧入定位螺栓，完整对隔离框底部的固定，将隔离板拉动至与长杆相对应的高度后，从而带有通槽的长杆一侧插入插杆，转动螺纹控制杆，插杆则带动弧形板紧紧贴合于长杆，保证了整个隔离后空间的稳定性，以便于使用者对不同的物品进行分类存放，相对于传统的塑料托盘主体整体空间不能对物品进行分类存放而言，有效提高了物品承载的多样性，实用性更强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中底板与塑料托盘主体的拆分图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本发明中圆形框与升降杆的拆分图；

图5为本发明中衔接板与伸缩栏杆的拆分图；

图6为图5中的B处放大图；

图7为本发明中移动板的结构剖视图；

图8为本发明中矩形板与活动块的拆分图；

图9为图8中的C处放大图。

附图标记说明：1、塑料托盘主体；2、底板；3、圈围机构；31、圆形框；32、转动环；33、升降杆；34、长杆；35、条形板；36、伸缩栏杆；37、凹槽；38、衔接板；39、第一定位板；391、第二定位板；392、插板；393、限位条；394、刻度；395、定位杆；396、第一弹簧；397、安装板；398、安装槽；399、放置槽；381、辅助框；382、螺纹块；383、第一螺纹杆；384、矩形框；385、固定板；386、推拉板；4、隔离机构；41、隔离框；42、活动槽；43、活动块；44、矩形板；45、限位孔；46、定位螺栓；47、隔离板；48、长板；49、通槽；491、弧形板；492、插杆；493、U形板；494、移动板；495、螺纹控制杆；496、定位块；497、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有空间可调的塑料托盘。参照图1-9，一种具有空间可调的塑料托盘，包括塑料托盘主体1，塑料托盘主体1顶部放置有底板2，底板2顶部设置有圈围机构3，底板2内侧设置有隔离机构4，圈围机构3包括四个圆形框31，四个圆形框31均固定连接于底板2顶部，圆形框31顶部转动连接有转动环32，圆形框31内部设置有升降杆33，升降杆33贯穿转动环32并与转动环32通过螺纹连接，底板2顶部设置有四个长杆34，长杆34与圆形框31呈交错排列分布；

长杆34底部设置有条形板35，条形板35固定连接于底板2顶部，条形板35顶部固定连接有伸缩栏杆36，伸缩栏杆36在条形板35顶部呈等间距排列分布，伸缩栏杆36顶部开设有凹槽37，长杆34底部固定连接有衔接板38，衔接板38延伸入凹槽37内部并与凹槽37相匹配，长杆34底部分别设置于第一定位板39和第二定位板391，第一定位板39和第二定位板391分别设置于伸缩栏杆36左右两侧，且第一定位板39和第二定位板391均与伸缩栏杆36两侧表面相贴合；

第一定位板39一侧固定连接有插板392，插板392分别贯穿伸缩栏杆36和衔接板38，其中两个插板392与第二定位板391通过螺栓连接，塑料托盘主体1进行使用时，如需要对顶部空间进行圈围，以便于更好地对货物提供防护，则将底板2在塑料托盘主体1顶部进行安装，随后将长杆34底部的衔接板38与伸缩栏杆36顶部进行拼接安装后，将伸缩栏杆36再与升降杆33进行连接后，所圈围后的空间可供货物进行放置，并且为了便于货物的取放以及对不同高度的货物进行妥善防护，还可通过操控转动环32进行转动的方式来调节升降杆33的高度，从而使长杆34能够在不同高度进行安装，以此方式灵活调节圈围高度，有效避免了围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放的问题。

升降杆33上开设有限位槽，圆形框31内侧壁上一体化成型有限位条393，限位条393延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，限位槽内部设置有刻度394，刻度394可供使用者对升降杆33的调节高度进行精准判断，长杆34两端内部均滑动连接有定位杆395，定位杆395一端与升降杆33外侧相贴合，定位杆395延伸出长杆34外部，升降杆33上开设有定位孔，定位杆395延伸入定位孔内部并与定位孔相匹配，长杆34顶部开设有辅助槽，定位杆395延伸出辅助槽外部并与辅助槽相匹配，定位杆395上固定连接有第一弹簧396，第一弹簧396固定连接于长杆34内部，第一弹簧396对定位杆395存在弹性作用力，从而将定位杆395推出长杆34外部。

圈围机构3包括安装组件，安装组件包括安装板397，安装板397固定连接于塑料托盘主体1顶部，底板2上开设有安装槽398，安装板397贯穿安装槽398并与安装槽398相匹配，塑料托盘主体1顶部开设有放置槽399，塑料托盘主体1延伸入放置槽399内部并与放置槽399相匹配，塑料托盘主体1插入放置槽399内部后，可对底板2提供初步限位，提高底板2放置时的稳定性，底板2顶部固定连接有两个辅助框381，辅助框381内部滑动连接有螺纹块382，底板2顶部转动连接有第一螺纹杆383，第一螺纹杆383贯穿辅助框381顶部并与辅助框381转动连接，第一螺纹杆383贯穿螺纹块382并与螺纹块382通过螺纹连接，第一螺纹杆383转动后可带动螺纹块382进行上下灵活移动；

辅助框381前后两侧均设置有矩形框384，矩形框384固定连接于底板2顶部，矩形框384内部滑动连接有固定板385，固定板385顶部通过活动铰座活动连接有推拉板386，螺纹块382前后两侧分别与两个推拉板386顶部通过活动铰座活动连接，螺纹块382上下移动后可带动推拉板386进行翻转摆动，从而促使推拉板386对固定板385进行推动，固定板385延伸出矩形框384外部，两个矩形框384设置于两个安装板397之间，两个固定板385分别贯穿两个安装板397，固定板385贯穿安装板397后，可对安装板397提供限位，从而完成底板2的安装工作。

隔离机构4包括隔离框41，隔离框41设置于塑料托盘主体1顶部，底板2内侧两边均开设有活动槽42和限位孔45，限位孔45与活动槽42相连通，且限位孔45在活动槽42内部呈等间距排列分布，活动槽42内部滑动连接有活动块43，隔离框41底部与塑料托盘主体1顶部相贴合，隔离框41两侧均固定连接有矩形板44，矩形板44与活动块43相贴合，矩形板44一侧设置有定位螺栓46，定位螺栓46分别贯穿矩形板44和活动块43，定位螺栓46延伸入其中一个限位孔45内部并与限位孔45通过螺纹连接，活动块43可在活动槽42内部灵活移动，排列分布的限位孔45可供活动块43在不同的位置进行停留；

隔离框41内部滑动连接有隔离板47，隔离板47滑动连接于隔离框41内部，且隔离板47延伸出隔离框41外部，隔离板47顶部固定连接有长板48，其中两个长杆34上均开设有通槽49，通槽49设置于长板48两侧，通槽49一侧设置有弧形板491，弧形板491内侧与长杆34外侧表面相贴合，弧形板491上固定连接有插杆492，插杆492贯穿通槽49并与通槽49相匹配，长板48顶部开设有两个凹槽37，插杆492延伸入凹槽37内部，弧形板491贴合于长杆34且插杆492插入凹槽37内部后，可对隔离板47提供限位，保证隔离板47放置后的稳定性；

长板48顶部固定连接有U形板493，U形板493内侧设置有移动板494，移动板494顶部与U形板493内侧顶部相贴合，U形板493内侧设置有螺纹控制杆495，螺纹控制杆495延伸出U形板493外侧并与U形板493转动连接，螺纹控制杆495贯穿移动板494并与移动板494通过螺纹连接，移动板494内部滑动连接有定位块496，定位块496延伸出移动板494外部，定位块496贯穿插杆492，定位块496顶部固定连接有第二弹簧497，第二弹簧497固定连接于移动板494内部，螺纹控制杆495转动后可带动移动板494进行移动，第二弹簧497则对定位块496存在弹性作用力，促使定位块496保持贯穿插杆492的状态。

在实际操作过程中，塑料托盘主体1如需要对顶部空间进行圈围，以便于更好地对货物提供防护，首先将底板2在塑料托盘主体1顶部进行放置，放置时塑料托盘主体1插入放置槽399内部后，可对底板2提供初步限位，提高底板2放置时的稳定性，同时安装板397贯穿安装槽398，当底板2放置好后，转动第一螺纹杆383，第一螺纹杆383带动螺纹块382移动，螺纹块382移动后带动推拉板386翻转，推拉板386翻转后可对固定板385进行推拉，直至固定板385贯穿安装板397后，完成底板2的安装工作，安装过程简单便捷，有利于使用者快速组装和拆卸，提高了使用时的便捷性；

当底板2安装好后进行围护组装，首先将长杆34底部的衔接板38插入伸缩栏杆36顶部的凹槽37内部后，将第一定位板39和第二定位板391贴合于伸缩栏杆36的左右两侧，此时第一定位板39上的插板392贯穿伸缩栏杆36和衔接板38，随后拧入第二螺栓，将处于两端最外侧的插板392与第二定位板391进行衔接固定，则此时长杆34与伸缩栏杆36形成一个整体，根据货物的高度等条件进行最佳的纵深调节，将转动环32进行转动，由于转动环32与升降杆33通过螺纹连接，所以在四个转动环32同时同方向转动时，升降杆33进行升降操作，为了能够使四个升降杆33处于同一高度，使用者在转动时，可以通过限位槽内部的刻度394来精确具体的升降数值，保证了调节精度；

当以上调节步骤完成后，将长杆34上的定位杆395推入长杆34内部后，抬起长杆34至升降杆33上定位孔的对应位置后，停止推动定位杆395，由于第一弹簧396对定位杆395存在弹性作用力，此时第一弹簧396将定位杆395推送至插入定位孔内部，完成长杆34的安装，此时整个圈围工作完成，由于以上操作可以灵活对圈围后的空间纵深进行调节，从而便于使用者便捷拿取放置，有效避免了围起来的空间纵深较大，可能导致使用者无法便捷取放的问题；

在需要对圈围起来的空间进行分割时，可将隔离框41在塑料托盘主体1顶部安装，安装时根据所分割空间的大小在活动槽42内部灵活调节，活动槽42内部的限位孔45可供活动块43在活动槽42内部的不同位置进行固定，活动块43的位置调节好后，将隔离框41放置在两个活动块43中间位置后，隔离框41两侧的矩形板44贴合于活动块43一侧，随后从矩形板44一侧拧入定位螺栓46，当定位螺栓46拧入对应的限位孔45内部后，完整对隔离框41底部的固定，随后将隔离板47拉动至与长杆34相对应的高度后，从而带有通槽49的长杆34一侧插入插杆492，在此期间将定位块496向上推入移动板494内部以确保不会对插杆492造成影响，随后当插杆492插入凹槽37内部后，停止推动定位块496，此时第二弹簧497对定位块496的弹性作用力将定位块496推动至贯穿插杆492，开始转动螺纹控制杆495，螺纹控制杆495带动移动板494移动，移动板494带动定位块496移动，定位块496带动插杆492移动，插杆492则带动弧形板491紧紧贴合于长杆34，此时完成对隔离板47进行定位的过程，从而保证了整个隔离后空间的稳定性，以便于使用者对不同的物品进行分类存放，相对于传统的塑料托盘主体1整体空间不能对物品进行分类存放而言，有效提高了物品承载的多样性，实用性更强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有空间可调的塑料托盘，包括塑料托盘主体（1），其特征在于：所述塑料托盘主体（1）顶部放置有底板（2），所述底板（2）顶部设置有圈围机构（3），所述底板（2）内侧设置有隔离机构（4）；

所述圈围机构（3）包括四个圆形框（31），四个圆形框（31）均固定连接于底板（2）顶部，所述圆形框（31）顶部转动连接有转动环（32），所述圆形框（31）内部设置有升降杆（33），所述升降杆（33）贯穿转动环（32）并与转动环（32）通过螺纹连接，所述底板（2）顶部设置有四个长杆（34），长杆（34）与圆形框（31）呈交错排列分布，所述长杆（34）底部设置有条形板（35），条形板（35）固定连接于底板（2）顶部，所述条形板（35）顶部固定连接有伸缩栏杆（36），所述伸缩栏杆（36）在条形板（35）顶部呈等间距排列分布，所述伸缩栏杆（36）顶部开设有凹槽（37），所述长杆（34）底部固定连接有衔接板（38），所述衔接板（38）延伸入凹槽（37）内部并与凹槽（37）相匹配，所述长杆（34）底部分别设置于第一定位板（39）和第二定位板（391），第一定位板（39）和第二定位板（391）分别设置于伸缩栏杆（36）左右两侧，且第一定位板（39）和第二定位板（391）均与伸缩栏杆（36）两侧表面相贴合，所述第一定位板（39）一侧固定连接有插板（392），所述插板（392）分别贯穿伸缩栏杆（36）和衔接板（38），其中两个插板（392）与第二定位板（391）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述升降杆（33）上开设有限位槽，所述圆形框（31）内侧壁上一体化成型有限位条（393），所述限位条（393）延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，所述限位槽内部设置有刻度（394）。

3.根据权利要求1所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述长杆（34）两端内部均滑动连接有定位杆（395），所述定位杆（395）一端与升降杆（33）外侧相贴合，所述定位杆（395）延伸出长杆（34）外部，所述升降杆（33）上开设有定位孔，定位杆（395）延伸入定位孔内部并与定位孔相匹配，所述长杆（34）顶部开设有辅助槽，所述定位杆（395）延伸出辅助槽外部并与辅助槽相匹配，所述定位杆（395）上固定连接有第一弹簧（396），第一弹簧（396）固定连接于长杆（34）内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述圈围机构（3）包括安装组件，安装组件包括安装板（397），所述安装板（397）固定连接于塑料托盘主体（1）顶部，所述底板（2）上开设有安装槽（398），所述安装板（397）贯穿安装槽（398）并与安装槽（398）相匹配，所述塑料托盘主体（1）顶部开设有放置槽（399），所述塑料托盘主体（1）延伸入放置槽（399）内部并与放置槽（399）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述底板（2）顶部固定连接有两个辅助框（381），所述辅助框（381）内部滑动连接有螺纹块（382），所述底板（2）顶部转动连接有第一螺纹杆（383），所述第一螺纹杆（383）贯穿辅助框（381）顶部并与辅助框（381）转动连接，所述第一螺纹杆（383）贯穿螺纹块（382）并与螺纹块（382）通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述辅助框（381）前后两侧均设置有矩形框（384），所述矩形框（384）固定连接于底板（2）顶部，所述矩形框（384）内部滑动连接有固定板（385），所述固定板（385）顶部通过活动铰座活动连接有推拉板（386），所述螺纹块（382）前后两侧分别与两个推拉板（386）顶部通过活动铰座活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述固定板（385）延伸出矩形框（384）外部，两个矩形框（384）设置于两个安装板（397）之间，两个固定板（385）分别贯穿两个安装板（397）。

8.根据权利要求1所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述隔离机构（4）包括隔离框（41），所述隔离框（41）设置于塑料托盘主体（1）顶部，所述底板（2）内侧两边均开设有活动槽（42）和限位孔（45），所述限位孔（45）与活动槽（42）相连通，且限位孔（45）在活动槽（42）内部呈等间距排列分布，所述活动槽（42）内部滑动连接有活动块（43），所述隔离框（41）底部与塑料托盘主体（1）顶部相贴合，所述隔离框（41）两侧均固定连接有矩形板（44），所述矩形板（44）与活动块（43）相贴合，所述矩形板（44）一侧设置有定位螺栓（46），定位螺栓（46）分别贯穿矩形板（44）和活动块（43），所述定位螺栓（46）延伸入其中一个限位孔（45）内部并与限位孔（45）通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述隔离框（41）内部滑动连接有隔离板（47），所述隔离板（47）滑动连接于隔离框（41）内部，且隔离板（47）延伸出隔离框（41）外部，所述隔离板（47）顶部固定连接有长板（48），其中两个长杆（34）上均开设有通槽（49），通槽（49）设置于长板（48）两侧，通槽（49）一侧设置有弧形板（491），所述弧形板（491）内侧与长杆（34）外侧表面相贴合，所述弧形板（491）上固定连接有插杆（492），所述插杆（492）贯穿通槽（49）并与通槽（49）相匹配，所述长板（48）顶部开设有两个凹槽（37），所述插杆（492）延伸入凹槽（37）内部。

10.根据权利要求9所述的一种具有空间可调的塑料托盘，其特征在于：所述长板（48）顶部固定连接有U形板（493），所述U形板（493）内侧设置有移动板（494），所述移动板（494）顶部与U形板（493）内侧顶部相贴合，所述U形板（493）内侧设置有螺纹控制杆（495），螺纹控制杆（495）延伸出U形板（493）外侧并与U形板（493）转动连接，所述螺纹控制杆（495）贯穿移动板（494）并与移动板（494）通过螺纹连接，所述移动板（494）内部滑动连接有定位块（496），所述定位块（496）延伸出移动板（494）外部，所述定位块（496）贯穿插杆（492），所述定位块（496）顶部固定连接有第二弹簧（497），第二弹簧（497）固定连接于移动板（494）内部。