CN117284428A - 一种抗冲击力强的电动冲浪板 - Google Patents

Abstract

本发明属于冲浪设备技术领域，具体涉及一种抗冲击力强的电动冲浪板，该电动冲浪板包括冲浪板主体，其特征在于：所述冲浪板主体的内部开设有电池仓，所述电池仓的内部固定有储能元件，所述冲浪板主体的下端还装配有动力组件、前翼板和后翼板，还包括：限位组件，所述限位组件装配于冲浪板主体的下端；水翼组件，所述水翼组件装配于限位组件的下端。本发明能够在水翼组件和障碍物发生碰撞后，利用障碍物对水翼组件的冲击力带动水翼组件运转，并解除限位组件对水翼组件的限位，使得装置能够在发生碰撞后，由初始状态变换为折叠状态，避免装置在发生碰撞后发生损坏，提高了装置的抗冲击性能。

Description

一种抗冲击力强的电动冲浪板

技术领域

本发明属于冲浪设备技术领域，具体涉及一种抗冲击力强的电动冲浪板。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对户外运动和休闲娱乐的需求也在不断增加。冲浪作为一种既能锻炼身体又能享受自然的运动，受到了越来越多人的喜爱。冲浪板主要分为两类：统统冲浪板和电动冲浪板，其中，传统冲浪板主要依靠人力驱动，对于海浪条件较差的地区或者初学者来说，很难实现稳定的冲浪，而电动冲浪板则可以通过电池驱动，使得运动员可以在各种水域条件下进行冲浪，大大提高了运动的便利性和普及性。

电动冲浪板的种类主要有：油动板、电动板和水翼板，其中，水翼板主要由冲浪板、电池、电机、螺旋桨和水翼组成，它能够利用水翼将水流的能量转换成推进力，配合电机、螺旋桨使用，能够让使用人员在水面滑行的速度更快，且具有优秀的续航能力，但是，水翼板在滑行的过程中，为了利用水流的能量，水翼需要淹没于水中，一旦水翼与障碍物（如：浅滩、礁石等）发生碰撞，就会导致使用人员落水，甚至导致水翼板断裂损坏。基于上述问题，本申请文件提出了一种抗冲击力强的电动冲浪板以改善上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗冲击力强的电动冲浪板，能够在水翼组件和障碍物发生碰撞后，利用障碍物对水翼组件的冲击力带动水翼组件运转，并解除限位组件对水翼组件的限位，使得装置能够在发生碰撞后，由初始状态变换为折叠状态，避免装置在发生碰撞后发生损坏，提高了装置的抗冲击性能。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种抗冲击力强的电动冲浪板，包括冲浪板主体，所述冲浪板主体的内部开设有电池仓，所述电池仓的内部固定有储能元件，所述冲浪板主体的下端还装配有动力组件、前翼板和后翼板，还包括：

限位组件，所述限位组件装配于冲浪板主体的下端；

水翼组件，所述水翼组件装配于限位组件的下端，且所述动力组件和水翼组件、前翼板和水翼组件以及后翼板和水翼组件之间均相互连接；

复位组件，所述复位组件装配于冲浪板主体的内部，且所述复位组件和限位组件相连接；

其中，初始状态时，所述限位组件对水翼组件形成限位，所述水翼组件受到撞击后能够带动限位组件运转，使得限位组件解除对水翼组件的限位，同时，装置由初始状态变换为折叠状态。

在一种优选方案中，所述限位组件包括T形锁付块、限位块和第一弹性元件，所述T形锁付块固定于冲浪板主体的下端，所述限位块滑动连接于T形锁付块的内部，且所述限位块和水翼组件相连接，所述第一弹性元件装配于T形锁付块和限位块之间，其中，所述T形锁付块和限位块的下端均开设有弧形避让面。

在一种优选方案中，所述水翼组件包括支撑连杆、定位板、横向连杆、防冲击护杆、第二弹性元件和止动块，所述支撑连杆转动连接于T形锁付块的下端，所述定位板滑动连接于支撑连杆的内部，所述横向连杆固定于定位板的下端，所述防冲击护杆滑动连接于横向连杆的内部，所述第二弹性元件装配于横向连杆和防冲击护杆之间，所述止动块固定于防冲击护杆外侧远离第二弹性元件的一端，所述防冲击护杆的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部倾斜开设有驱动面，所述定位板的下端倾斜开设有从动面，且所述驱动面和从动面相适配，其中，初始状态时，所述定位板的上端位于T形锁付块的内部。

在一种优选方案中，所述支撑连杆和定位板的上端均开设有弧形配合面，且所述弧形配合面和弧形避让面相适配。

在一种优选方案中，所述防冲击护杆远离第二弹性元件的一端固定有防撞块，所述防撞块的材质具备高弹性。

在一种优选方案中，初始状态时，所述第一弹性元件和第二弹性元件均处于压缩状态，所述第二弹性元件初始状态时的回弹力记为F1，所述第一弹性元件初始状态时的回弹力记为F2，所述T形锁付块、支撑连杆、防冲击护杆和防撞块的重力之和记为F3，所述F1＞F2+F3。

在一种优选方案中，所述支撑连杆的外侧开设有限位槽，且所述限位槽和限位块相适配。

在一种优选方案中，所述支撑连杆和定位板之间装配有多个环形密封圈，所述环形密封圈的材质为橡胶。

在一种优选方案中，所述复位组件包括空心复位管、复位拉杆和第三弹性元件，所述空心复位管固定于限位块的上端，所述复位拉杆滑动连接于空心复位管的内部，所述复位拉杆的上端且位于冲浪板主体的内部设置有限位板，所述第三弹性元件装配于空心复位管和复位拉杆之间。

在一种优选方案中，所述限位板的外侧转动连接有复位拉环，所述限位板上开设有扣手槽，且所述复位拉环和扣手槽相适配。

本发明取得的技术效果为：

本发明在使用过程中，当水翼组件和障碍物发生碰撞后，障碍物对防冲击护杆形成冲击，带动水翼组件运转，通过水翼组件带动定位板向远离T形锁付块的方向移动，进而解除限位组件对水翼组件的限位，通过冲击力带动水翼组件相对于限位组件转动，使得装置由初始状态变换为自由状态，降低了障碍物对装置的冲击力，提高了装置的抗冲击性能；

本发明在装置处于折叠状态时，通过拉动复位拉杆，使得复位拉杆带动限位块远离限位槽，进而解除限位块对水翼组件的限制，水翼组件在重力作用下回复到初始为止，并通过压缩状态的第二弹性元件驱动定位板再次移动至T形锁付块内部，并对水翼组件形成限位，使得装置能够便捷的由折叠状态变换为初始状态。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明整体结构的仰视图；

图3是本发明整体结构的剖视图；

图4是本发明限位组件和水翼组件的结构示意图；

图5是本发明限位组件的结构剖视图；

图6是本发明T形锁付块的内部结构示意图；

图7是本发明水翼组件的结构剖视图；

图8是本发明水翼组件的结构爆炸图；

图9是本发明限位组件和水翼组件的局部剖视图；

图10是本发明复位组件的结构示意图；

图11是本发明复位组件的结构剖视图；

图12是本发明折叠状态的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、冲浪板主体；11、储能元件；12、动力组件；13、前翼板；14、后翼板；15、限位槽；20、限位组件；21、T形锁付块；22、限位块；23、第一弹性元件；30、水翼组件；31、支撑连杆；32、定位板；33、横向连杆；34、防冲击护杆；35、第二弹性元件；36、止动块；37、驱动槽；38、防撞块；39、环形密封圈；40、复位组件；41、空心复位管；42、复位拉杆；43、第三弹性元件；44、复位拉环；45、扣手槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1至图4所示，本发明提供了一种抗冲击力强的电动冲浪板，包括冲浪板主体10，冲浪板主体10的内部开设有电池仓，电池仓的内部固定有储能元件11，冲浪板主体10的下端还装配有动力组件12、前翼板13和后翼板14，还包括：

限位组件20，限位组件20装配于冲浪板主体10的下端；

水翼组件30，水翼组件30装配于限位组件20的下端，且动力组件12和水翼组件30、前翼板13和水翼组件30以及后翼板14和水翼组件30之间均相互连接；

复位组件40，复位组件40装配于冲浪板主体10的内部，且复位组件40和限位组件20相连接；

其中，初始状态时，限位组件20对水翼组件30形成限位，水翼组件30受到撞击后能够带动限位组件20运转，使得限位组件20解除对水翼组件30的限位，同时，装置由初始状态变换为折叠状态。

具体的，动力组件12包括电机，电机的输出端固定有一螺旋叶片，与装置配套使用的还有一控制模组，控制模组能够控制电机启停。

在该实施方式中，使用人员在利用装置进行水上滑行时，动力组件12、前翼板13、后翼板14和水翼组件30会淹没于水中，当滑行过程中与水中的障碍物发生碰撞时，障碍物和水翼组件30发生碰撞，撞击力带动水翼组件30运转，通过水翼组件30带动限位组件20运转，使得限位组件20解除对水翼组件30的限位，水翼组件30在撞击力的驱动下，相对于限位组件20发生转动，进而降低障碍物对水翼组件30造成的冲击，同时，使得装置由初始状态变换为折叠状态，避免装置因碰撞发生损坏，进而提高了装置的抗冲击性能。

其次，请再次参阅图5和图6所示，限位组件20包括T形锁付块21、限位块22和第一弹性元件23，T形锁付块21固定于冲浪板主体10的下端，T形锁付块21的内部开设有限位滑槽，限位块22滑动连接于限位滑槽的内部，且限位块22和水翼组件30相连接，第一弹性元件23装配于T形锁付块21和限位块22之间，其中，T形锁付块21和限位块22的下端均开设有弧形避让面。

需要说明的是，初始状态时，第一弹性元件23处于压缩状态。

在该实施方式中，当使用人员利用装置在水中滑行且水翼组件30与障碍物发生碰撞时，障碍物驱动水翼组件30运转，由于限位块22和水翼组件30相连接，水翼组件30运转后，限位块22通过第一弹性元件23驱动向下移动，并使得限位组件20解除对水翼组件30的限位，使得水翼组件30能够在冲击力的驱动下相对于限位组件20发生转动，进而使得装置由初始状态变换为折叠状态，降低障碍物对水翼组件30造成的冲击，提高了装置的抗冲击性能。

再其次，请一并参阅图7至图9所示，水翼组件30包括支撑连杆31、定位板32、横向连杆33、防冲击护杆34、第二弹性元件35和止动块36，支撑连杆31转动连接于T形锁付块21的下端，支撑连杆31的内部开设有导向滑槽，定位板32滑动连接于导向滑槽的内部，且定位板32的外侧固定有防水仓，电机固定于防水仓内部，且电机的输出端延伸至防水仓外部与螺旋叶片相连接，横向连杆33固定于定位板32的下端，防冲击护杆34滑动连接于横向连杆33的内部，第二弹性元件35装配于横向连杆33和防冲击护杆34之间，止动块36固定于防冲击护杆34外侧远离第二弹性元件35的一端，防冲击护杆34的内部开设有驱动槽37，驱动槽37的内部倾斜开设有驱动面，定位板32的下端倾斜开设有从动面，且驱动面和从动面相适配，其中，初始状态时，定位板32的上端位于T形锁付块21的内部。

进一步的，横向连杆33的外侧设置有前翼段和后翼段，前翼段位于支撑连杆31的一端且靠近前翼板13，后翼段位于支撑连杆31的另一端且靠近后翼板14，支撑连杆31的长度大于前翼段的长度，通过上述方案设置，装置在由初始状态变换为折叠状态后，装置在垂直方向的尺寸能够变小。

在此，初始状态时，第二弹性元件35处于压缩状态。

需要说明的是，装置处于折叠状态时，复位组件40能够对水翼组件30形成限位，运转复位组件40后能够解除复位组件40对水翼组件30的限位。

在该实施方式中，当使用人员利用装置在水中滑行且水翼组件30与障碍物发生碰撞时，防冲击护杆34和障碍物发生碰撞，通过障碍物驱动防冲击护杆34移动，同时，通过防冲击护杆34对第二弹性元件35进行压缩，由于驱动槽37开设于防冲击护杆34的内部，驱动槽37跟随防冲击护杆34同步移动，当驱动槽37移动至定位板32下端时，定位板32在重力作用下向驱动槽37内部移动，定位板32的上端滑出T形锁付块21内部后，限位组件20解除对水翼组件30的限位，此时，水翼组件30在障碍物的冲击下相对于限位组件20发生转动，同时，通过复位组件40对转动后的限位组件20形成限位，使得装置由初始状态变换为折叠状态，降低了障碍物对装置的冲击，进而提高了装置的抗冲击能力；当装置处于折叠状态时，通过使用人员带动复位组件40运转，使得复位组件40解除对水翼组件30的限位，水翼组件30在重力作用下能够再次变换为初始状态。

其次，请再次参阅图6和图8，支撑连杆31和定位板32的上端均开设有弧形配合面，且弧形配合面和弧形避让面相适配。

需要说明的是，初始状态时，支撑连杆31上端的弧形配合面和T形锁付块21下端的弧形避让面相适配，定位板32上端的弧形配合面和限位块22下端的弧形避让面相适配，自由状态时，支撑连杆31上端的弧形配合面和T形锁付块21下端的弧形避让面以、支撑连杆31上端的弧形配合面和限位块22下端的弧形避让面、定位板32上端的弧形配合面和限位块22下端的弧形避让面以及定位板32上端的弧形配合面和T形锁付块21下端的弧形避让面之间均相互适配。

在该实施方式中，当水翼组件30和障碍物发生碰撞时，障碍物带动防冲击护杆34和定位板32移动，使得支撑连杆31、定位板32上端的弧形配合面与T形锁付块21、限位块22下端的弧形避让面位于同一平面，此时，所有弧形配合面的中轴线以及所有弧形避让面的中轴线均相互重合，进而使得水翼组件30能够相对于限位组件20发生转动，使得装置在受到障碍物撞击后能够从自由状态变换为折叠状态，进而提高装置的抗冲击性能。

防冲击护杆34远离第二弹性元件35的一端固定有防撞块38，防撞块38的材质具备高弹性，高弹性材料的防撞块38的设置，能够避免防冲击护杆34与障碍物发生直接碰撞，同时，能够为防冲击护杆34提供缓冲力，有利于降低障碍物的冲击力。

进一步的，第二弹性元件35初始状态时的回弹力记为F1，第一弹性元件23初始状态时的回弹力记为F2，T形锁付块21、支撑连杆31、防冲击护杆34和防撞块38的重力之和记为F3，F1远大于F2和F3之和。

在该实施方式中，在装置解除折叠状态后，水翼组件30在重力作用下复位，由于F1＞F2+F3，使得第二弹性元件35能够驱动防冲击护杆34复位，通过驱动槽37内部的驱动面带动定位板32向上移动，当定位板32和驱动槽37脱离后，定位板32的上端再次移动至T形锁付块21的内部，进而通过T形锁付块21再次对水翼组件30形成限位。

请再次参阅图7和图8，支撑连杆31的外侧开设有限位槽15，且限位槽15和限位块22相适配。

在该实施方式中，当装置由自由状态变换为折叠状态后，限位槽15跟随支撑连杆31同步转动，当限位槽15转动至限位块22下端时，压缩状态的第一弹性元件23驱动限位块22移动至限位槽15内部，此时，限位块22的外壁和限位槽15的内壁紧密贴合，进而通过限位块22和限位槽15的配合，对折叠状态的水翼组件30形成限位。

请再次参阅图7和图8，支撑连杆31和定位板32之间装配有多个环形密封圈39，横向连杆33和防冲击护杆34之间也装配有环形密封圈39环形密封圈39的材质为橡胶。

在该实施方式中，环形密封圈39的设置，能够提高横向连杆33内部的密封性能，避免水液进入横向连杆33内部。

请再次参阅图10和图11，复位组件40包括空心复位管41、复位拉杆42和第三弹性元件43，空心复位管41固定于限位块22的上端，复位拉杆42滑动连接于空心复位管41的内部，复位拉杆42的上端且位于冲浪板主体10的内部设置有限位板，第三弹性元件43装配于空心复位管41和复位拉杆42之间。

在该实施方式中，当装置处于折叠状态时，限位块22的外壁和限位槽15的内壁紧密贴合，此时，由于空心复位管41和限位块22固定连接，限位块22移动至限位槽15内部的过程中会带动空心复位管41同步移动，当需要将装置变换为初始状态时，拉动复位拉杆42，通过复位拉杆42对第三弹性元件43进行压缩，当第三弹性元件43压缩至最大值后，通过复位拉杆42带动空心复位管41和第三弹性元件43向上移动，进而通过空心复位管41带动限位块22移动，使得限位块22和限位槽15脱离，进而解除限位块22对折叠状态的水翼组件30的限位，使得水翼组件30在重力作用下转动并复位。

进一步的，限位板的外侧转动连接有复位拉环44，限位板上开设有扣手槽45，且复位拉环44和扣手槽45相适配。

在该实施方式中，转动复位拉环44，通过复位拉环44和复位拉杆42的转动连接，使得操作人员便于施力拉动复位拉杆42，4的设置便于转动复位拉环44。

本发明的工作原理为：

请参阅图12所示，当使用人员在利用装置进行水上滑行时，动力组件12、前翼板13、后翼板14和水翼组件30会淹没于水中，当滑行过程中与水中的障碍物发生碰撞时，障碍物和防冲击护杆34发生碰撞，使得防冲击护杆34受到冲击发生移动，当驱动槽37跟随防冲击护杆34移动至定位板32下端时，定位板32在重力作用下移动至驱动槽37内部，且定位板32的上端和T形锁付块21脱离，进而使得限位组件20解除对水翼组件30的限位，同时，水翼组件30在冲击力的作用下相对于限位组件20发生转动，限位槽15跟随支撑连杆31发生转动，当限位槽15转动至限位块22下端时，压缩状态的第一弹性元件23驱动限位块22移动，使得限位块22移动至限位槽15内部，使得限位块22对水翼组件30形成限位，进而使得装置由初始状态变换为折叠状态；当需要将装置由折叠状态变换为初始状态时，通过复位拉环44拉动复位拉杆42，并带动空心复位管41和限位块22移动，使得限位块22和限位槽15脱离，水翼组件30在重力作用下移动至初始位置，同时，压缩状态的第二弹性元件35驱动横向连杆33复位，通过横向连杆33驱动支撑连杆31的上端再次移动至T形锁付块21内部，进而通过限位组件20再次对水翼组件30形成限位，使得装置由折叠状态变换为初始状态。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种抗冲击力强的电动冲浪板，包括冲浪板主体（10），其特征在于：所述冲浪板主体（10）的内部开设有电池仓，所述电池仓的内部固定有储能元件（11），所述冲浪板主体（10）的下端还装配有动力组件（12）、前翼板（13）和后翼板（14），还包括：

限位组件（20），所述限位组件（20）装配于冲浪板主体（10）的下端；

水翼组件（30），所述水翼组件（30）装配于限位组件（20）的下端，且所述动力组件（12）和水翼组件（30）、前翼板（13）和水翼组件（30）以及后翼板（14）和水翼组件（30）之间均相互连接；

复位组件（40），所述复位组件（40）装配于冲浪板主体（10）的内部，且所述复位组件（40）和限位组件（20）相连接；

其中，初始状态时，所述限位组件（20）对水翼组件（30）形成限位，所述水翼组件（30）受到撞击后能够带动限位组件（20）运转，使得限位组件（20）解除对水翼组件（30）的限位，同时，装置由初始状态变换为折叠状态。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述限位组件（20）包括T形锁付块（21）、限位块（22）和第一弹性元件（23），所述T形锁付块（21）固定于冲浪板主体（10）的下端，所述限位块（22）滑动连接于T形锁付块（21）的内部，且所述限位块（22）和水翼组件（30）相连接，所述第一弹性元件（23）装配于T形锁付块（21）和限位块（22）之间，其中，所述T形锁付块（21）和限位块（22）的下端均开设有弧形避让面。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述水翼组件（30）包括支撑连杆（31）、定位板（32）、横向连杆（33）、防冲击护杆（34）、第二弹性元件（35）和止动块（36），所述支撑连杆（31）转动连接于T形锁付块（21）的下端，所述定位板（32）滑动连接于支撑连杆（31）的内部，所述横向连杆（33）固定于定位板（32）的下端，所述防冲击护杆（34）滑动连接于横向连杆（33）的内部，所述第二弹性元件（35）装配于横向连杆（33）和防冲击护杆（34）之间，所述止动块（36）固定于防冲击护杆（34）外侧远离第二弹性元件（35）的一端，所述防冲击护杆（34）的内部开设有驱动槽（37），所述驱动槽（37）的内部倾斜开设有驱动面，所述定位板（32）的下端倾斜开设有从动面，且所述驱动面和从动面相适配，其中，初始状态时，所述定位板（32）的上端位于T形锁付块（21）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述支撑连杆（31）和定位板（32）的上端均开设有弧形配合面，且所述弧形配合面和弧形避让面相适配。

5.根据权利要求3所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述防冲击护杆（34）远离第二弹性元件（35）的一端固定有防撞块（38），所述防撞块（38）的材质具备高弹性。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：初始状态时，所述第一弹性元件（23）和第二弹性元件（35）均处于压缩状态，所述第二弹性元件（35）初始状态时的回弹力记为F1，所述第一弹性元件（23）初始状态时的回弹力记为F2，所述T形锁付块（21）、支撑连杆（31）、防冲击护杆（34）和防撞块（38）的重力之和记为F3，所述F1＞F2+F3。

7.根据权利要求3所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述支撑连杆（31）的外侧开设有限位槽（15），且所述限位槽（15）和限位块（22）相适配。

8.根据权利要求3所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述支撑连杆（31）和定位板（32）之间装配有多个环形密封圈（39），所述环形密封圈（39）的材质为橡胶。

9.根据权利要求2所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述复位组件（40）包括空心复位管（41）、复位拉杆（42）和第三弹性元件（43），所述空心复位管（41）固定于限位块（22）的上端，所述复位拉杆（42）滑动连接于空心复位管（41）的内部，所述复位拉杆（42）的上端且位于冲浪板主体（10）的内部设置有限位板，所述第三弹性元件（43）装配于空心复位管（41）和复位拉杆（42）之间。

10.根据权利要求9所述的一种抗冲击力强的电动冲浪板，其特征在于：所述限位板的外侧转动连接有复位拉环（44），所述限位板上开设有扣手槽（45），且所述复位拉环（44）和扣手槽（45）相适配。