CN117283674A - 一种混凝土预制件用振捣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土预制件领域，具体公开了一种混凝土预制件用振捣装置，包括：若干个轮架；围架组件，所述围架组件与轮架相连；支撑架组件，所述支撑架组件与围架组件相连；驱动架组件，所述驱动架组件与围架组件相连；顶置架组件，所述顶置架组件与驱动架组件相连；振捣装置，所述振捣装置与顶置架组件相连；其中，所述振捣装置包括：振动装置，所述振动装置与顶置架组件相连；混动装置，所述混动装置与振动装置相连，本装置可完成对不同规格浇注仓的限位固定，顶置架组件配合振捣装置，扩大了对混凝土的振捣范围，且在振动装置和混动装置的配合下，振动均匀性较高，保证了振捣质量，充分排除混凝土内部气泡。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土预制件行业，具体是一种混凝土预制件用振捣装置。
背景技术
混凝土预制件又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
在混凝土预制件生产过程中，需对浇注仓内部浇注完成的混凝土进行振捣处理，排除混凝土内部气泡，使得混凝土密实结合，从而保证混凝土构件的质量，目前进行振捣时，采用的振捣棒只能对局部进行振捣，振捣效率和均匀性有限，为此，亟需研制一种更为适用的混凝土预制件用振捣装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土预制件用振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土预制件用振捣装置，包括：
若干个轮架；
围架组件，所述围架组件与轮架相连；
支撑架组件，所述支撑架组件与围架组件相连；
驱动架组件，所述驱动架组件与围架组件相连；
顶置架组件，所述顶置架组件与驱动架组件相连；
振捣装置，所述振捣装置与顶置架组件相连；
其中，所述振捣装置包括：
振动装置，所述振动装置与顶置架组件相连；
混动装置，所述混动装置与振动装置相连，用于配合振动装置，完成混凝土的振捣。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置可完成对不同规格浇注仓的限位固定，顶置架组件配合振捣装置，扩大了对混凝土的振捣范围，且在振动装置和混动装置的配合下，振动均匀性较高，保证了振捣质量，充分排除混凝土内部气泡，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本发明实施例中一种混凝土预制件用振捣装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中一种混凝土预制件用振捣装置中围架的结构示意图。
图3为本发明实施例中一种混凝土预制件用振捣装置中滑座的结构示意图。
图4为图1中A处的局部结构示意图。
图5为本发明实施例中一种混凝土预制件用振捣装置中混动装置的结构示意图。
图中：1-轮架，2-围架组件，3-支撑架组件，4-驱动架组件，5-顶置架组件，6-振捣装置，7-振动装置，8-混动装置，201-围架，202-第一驱动件，203-防滑底垫，204-第二驱动件，205-防滑垫，301-固定座，302-支撑座，303-齿条架，304-第一限位滑槽，401-第一限位架，402-滑座，403-第三驱动件，404-第四驱动件，501-顶置架，502-第二限位架，503-第二限位滑槽，504-储水箱，505-供水件，701-第五驱动件，702-盘架，703-第六驱动件，801-固定套架，802-第七驱动件，803-混料架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种混凝土预制件用振捣装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：若干个轮架1；围架组件2，所述围架组件2与轮架1相连；支撑架组件3，所述支撑架组件3与围架组件2相连；驱动架组件4，所述驱动架组件4与围架组件2相连；顶置架组件5，所述顶置架组件5与驱动架组件4相连；振捣装置6，所述振捣装置6与顶置架组件5相连；其中，所述振捣装置6包括：振动装置7，所述振动装置7与顶置架组件5相连；混动装置8，所述混动装置8与振动装置7相连，用于配合振动装置7，完成混凝土的振捣。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述围架组件2包括：围架201，所述围架201与轮架1相连；第一驱动件202，所述第一驱动件202与围架201相连；所述第一驱动件202选用电动伸缩架；防滑底垫203，所述防滑底垫203与第一驱动件202相连；若干个第二驱动件204，第二驱动件204与围架201内侧相连；所述第二驱动件204选用电动伸缩杆；防滑垫205，所述防滑垫205与第二驱动件204远离围架201的一端相连；
通过若干个轮架1，将围架201移动至预制件浇筑仓外部，两侧第一驱动件202运行，使得防滑底垫203与地面抵接，轮架1与地面分离，而后根据浇筑仓规格，若干个第二驱动件204运行，带动防滑垫205向靠近预制件浇筑仓一侧移动，使得若干个防滑垫205与浇筑仓外部抵接，完成对浇筑仓的限位固定，浇筑仓限位固定完成后，在驱动架组件4的驱动下，带动两侧顶置架组件5对向90度转动，使得振动装置7和混动装置8浸入混凝土内部，振动装置7和混动装置8同步运行，完成对浇筑仓内部混凝土的振捣，同时，在驱动架组件4的带动下，可带动顶置架组件5和振捣装置6往复移动，进一步提高振捣装置6的振捣质量；
本申请中，所述第一驱动件202并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现围架201的顶升调节即可，在此不做具体限定；
所述第二驱动件204并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现防滑底垫203的移动调节即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1至图2所示，所述支撑架组件3包括：固定座301，所述固定座301与围架201顶侧固定连接；支撑座302，所述支撑座302与固定座301远离围架201的一侧相连；齿条架303，所述齿条架303与支撑座302相连；第一限位滑槽304，所述第一限位滑槽304设置在围架201顶侧；
当混凝土振捣完成后，配合驱动架组件4，可带动顶置架组件5复位转动，转动至图1所示位置，可通过水枪对振捣装置6进行冲洗，防止附着在振捣装置6上的混凝土凝结。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图3所示，所述驱动架组件4包括：第一限位架401，所述第一限位架401与围架201顶侧固定连接；滑座402，所述滑座402与第一限位架401套装滑动连接，且与第一限位滑槽304滑动连接；第三驱动件403，所述第三驱动件403与滑座402内侧转动连接，且与齿条架303啮合连接；所述第三驱动件403选用电动齿轮架；第四驱动件404，所述第四驱动件404与滑座402相连；所述第四驱动件404选用电动辊轴；
所述第一限位架401采用倒“凵”型设置，当第三驱动件403运行，配合齿条架303，可带动滑座402沿第一限位滑槽304内部往复移动，同时通过第一限位架401进行移动限位，从而进一步扩大若干个振捣装置6在浇注仓内的振捣范围，提高振捣效率；
本申请中，所述第四驱动件404并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现顶置架组件5的转动调节即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述顶置架组件5包括：至少两个顶置架501，所述顶置架501与第四驱动件404相连；第二限位架502，所述第二限位架502与一侧顶置架501相连；第二限位滑槽503，所述第二限位滑槽503设置在另一侧顶置架501外侧；储水箱504，所述储水箱504与顶置架501相连；供水件505，所述供水件505与顶置架501相连，且与储水箱504相连通；所述供水件505采用供水泵机；
所述顶置架501采用“L”型设置，当浇注仓固定完成后，在第四驱动件404的驱动下，如图1所示位置，右侧顶置架501逆时针转动90度，左侧顶置架501再顺时针转动90度，第二限位架502外端嵌入第二限位滑槽503内部，两侧顶置架501可独立沿第一限位架401方向，往复相对移动，当两侧顶置架501相对移动时，第二限位架502可在第二限位滑槽503内部滑移，进一步提高两侧顶置架501的移动稳定性，当浇注仓内部混凝土需进行补水时，可定时打开供水件505，在进行混凝土振捣时，进行定量补水操作。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图4所示，所述振动装置7包括：第五驱动件701，所述驱动件701与顶置架501相连；所述第五驱动件701选用电动辊轴；盘架702，所述盘架702与第五驱动件701远离顶置架501的一端相连；第六驱动件703，所述第六驱动件703与盘架702相连；所述第六驱动件703选用伸缩振动电机；
当两侧顶置架501转动调节完成后，第六驱动件703浸入混凝土料内部，在第五驱动件701的驱动下，可带动盘架702和第六驱动件703轴向转动，通过第六驱动件703对混凝土料进行振捣；
本申请中，所述第五驱动件701并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现盘架702的转动调节即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图4和图5所示，所述混动装置8包括：固定套架801，所述固定套架801与第六驱动件703套装固定连接；若干个第七驱动件802，所述第七驱动件802与固定套架801相连；所述第七驱动件802选用电动辊轴；混料架803，所述混料架803套装在第七驱动件802外部；
当第六驱动件703进行振动时，若干个第七驱动件802运行，可带动混料架803同步转动，配合第六驱动件703，进一步提高对浇注仓内部混凝土料的振捣均匀性；
本申请中，所述第七驱动件802并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现混料架803的转动调节即可，在此不做具体限定。
本发明的工作原理是：通过若干个轮架1，将围架201移动至预制件浇筑仓外部，两侧第一驱动件202运行，使得防滑底垫203与地面抵接，轮架1与地面分离，而后根据浇筑仓规格，若干个第二驱动件204运行，带动防滑垫205向靠近预制件浇筑仓一侧移动，使得若干个防滑垫205与浇筑仓外部抵接，完成对浇筑仓的限位固定，浇筑仓限位固定完成后，在驱动架组件4的驱动下，带动两侧顶置架组件5对向90度转动，使得振动装置7和混动装置8浸入混凝土内部，振动装置7和混动装置8同步运行，完成对浇筑仓内部混凝土的振捣，同时，在驱动架组件4的带动下，可带动顶置架组件5和振捣装置6往复移动，进一步提高振捣装置6的振捣质量，所述第一驱动件202并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现围架201的顶升调节即可，在此不做具体限定；所述第二驱动件204并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现防滑底垫203的移动调节即可，在此不做具体限定，当混凝土振捣完成后，配合驱动架组件4，可带动顶置架组件5复位转动，转动至图1所示位置，可通过水枪对振捣装置6进行冲洗，防止附着在振捣装置6上的混凝土凝结；
所述第一限位架401采用倒“凵”型设置，当第三驱动件403运行，配合齿条架303，可带动滑座402沿第一限位滑槽304内部往复移动，同时通过第一限位架401进行移动限位，从而进一步扩大若干个振捣装置6在浇注仓内的振捣范围，提高振捣效率，所述第四驱动件404并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现顶置架组件5的转动调节即可，在此不做具体限定，所述顶置架501采用“L”型设置，当浇注仓固定完成后，在第四驱动件404的驱动下，如图1所示位置，右侧顶置架501逆时针转动90度，左侧顶置架501再顺时针转动90度，第二限位架502外端嵌入第二限位滑槽503内部，两侧顶置架501可独立沿第一限位架401方向，往复相对移动，当两侧顶置架501相对移动时，第二限位架502可在第二限位滑槽503内部滑移，进一步提高两侧顶置架501的移动稳定性，当浇注仓内部混凝土需进行补水时，可定时打开供水件505，在进行混凝土振捣时，进行定量补水操作；
当两侧顶置架501转动调节完成后，第六驱动件703浸入混凝土料内部，在第五驱动件701的驱动下，可带动盘架702和第六驱动件703轴向转动，通过第六驱动件703对混凝土料进行振捣，所述第五驱动件701并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现盘架702的转动调节即可，在此不做具体限定，当第六驱动件703进行振动时，若干个第七驱动件802运行，可带动混料架803同步转动，配合第六驱动件703，进一步提高对浇注仓内部混凝土料的振捣均匀性，所述第七驱动件802并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现混料架803的转动调节即可，在此不做具体限定。
综上，本装置可完成对不同规格浇注仓的限位固定，顶置架组件5配合振捣装置6，扩大了对混凝土的振捣范围，且在振动装置7和混动装置8的配合下，振动均匀性较高，保证了振捣质量，充分排除混凝土内部气泡，具有较高的实用性和市场前景。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，包括：
若干个轮架；
围架组件，所述围架组件与轮架相连；
支撑架组件，所述支撑架组件与围架组件相连；
驱动架组件，所述驱动架组件与围架组件相连；
顶置架组件，所述顶置架组件与驱动架组件相连；
振捣装置，所述振捣装置与顶置架组件相连；
其中，所述振捣装置包括：
振动装置，所述振动装置与顶置架组件相连；
混动装置，所述混动装置与振动装置相连，用于配合振动装置，完成混凝土的振捣。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述围架组件包括：
围架，所述围架与轮架相连；
第一驱动件，所述第一驱动件与围架相连；
防滑底垫，所述防滑底垫与第一驱动件相连；
若干个第二驱动件，第二驱动件与围架内侧相连；
防滑垫，所述防滑垫与第二驱动件远离围架的一端相连。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述支撑架组件包括：
固定座，所述固定座与围架顶侧固定连接；
支撑座，所述支撑座与固定座远离围架的一侧相连；
齿条架，所述齿条架与支撑座相连；
第一限位滑槽，所述第一限位滑槽设置在围架顶侧。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述驱动架组件包括：
第一限位架，所述第一限位架与围架顶侧固定连接；
滑座，所述滑座与第一限位架套装滑动连接，且与第一限位滑槽滑动连接；
第三驱动件，所述第三驱动件与滑座内侧转动连接，且与齿条架啮合连接；
第四驱动件，所述第四驱动件与滑座相连。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述顶置架组件包括：
至少两个顶置架，所述顶置架与第四驱动件相连；
第二限位架，所述第二限位架与一侧顶置架相连；
第二限位滑槽，所述第二限位滑槽设置在另一侧顶置架外侧；
储水箱，所述储水箱与顶置架相连；
供水件，所述供水件与顶置架相连，且与储水箱相连通。
6.根据权利要求5所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述振动装置包括：
第五驱动件，所述驱动件与顶置架相连；
盘架，所述盘架与第五驱动件远离顶置架的一端相连；
第六驱动件，所述第六驱动件与盘架相连。
7.根据权利要求6所述的混凝土预制件用振捣装置，其特征在于，所述混动装置包括：
固定套架，所述固定套架与第六驱动件套装固定连接；
若干个第七驱动件，所述第七驱动件与固定套架相连；
混料架，所述混料架套装在第七驱动件外部。
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