CN117282358B - 铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 - Google Patents
铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117282358B CN117282358B CN202311581791.7A CN202311581791A CN117282358B CN 117282358 B CN117282358 B CN 117282358B CN 202311581791 A CN202311581791 A CN 202311581791A CN 117282358 B CN117282358 B CN 117282358B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- sliding
- aluminum powder
- feeding
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 214
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 108
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 118
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 57
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 46
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000011002 quantification Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- MGDOJPNDRJNJBK-UHFFFAOYSA-N ethylaluminum Chemical compound [Al].C[CH2] MGDOJPNDRJNJBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002760 rocket fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0045—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F5/00—Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
- C07F5/06—Aluminium compounds
- C07F5/061—Aluminium compounds with C-aluminium linkage
- C07F5/062—Al linked exclusively to C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，涉及石油化工技术领域，包括反应釜，反应釜上设置有通氢口，反应釜上安装有计量罐，计量罐上设置有加料口，计量罐上安装有马达，马达上安装有搅拌杆，计量罐上安装有空腔方管，空腔方管上安装有用于间歇吹入铝粉的间歇吹料机构，空腔方管上安装有供料管，供料管内设置有转动输送铝粉的送料机构，本发明，通过控铝罐、限位滑轴等的设置，实现在进行三乙基铝的生产制备过程中，通过调节限位环在限位滑轴上的位置，根据限位滑轴上设置的刻度标进行定量或调节控铝罐内铝粉含量，以适配不同三乙基铝种子所需的铝粉含量，并自动通过铰页传动进入反应釜中参与反应，提高了三乙基铝生产设备的使用便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及铝粉可控投料的三乙基铝生产设备。
背景技术
乙基铝，是一种无色透明液体，溶于苯，混溶于饱和烃类，主要用作催化剂、引发剂、火箭燃料，也可用于气体涂铝，在其制备时通过将三乙基铝种子与铝粉在计量罐中混合后通入反应釜并通入氢气进行氢化反应，再通过蒸馏系统进行蒸馏提纯制得，中国专利公开号为CN 104492359 A的发明专利中公开了一种投料可控的自动投料式反应釜，包括可控投料机构，该可控投料机构对称设置于反应釜本体搅拌机构的两侧，所述的可控投料机构由密封盖、投料管、液控阀、投料罐、安装架、送料管、抽料泵及原料桶构成，在所述反应釜本体两投料口上安装有密封盖，所述投料管的一端穿过密封盖伸入到反应釜本体的内部，所述投料管的另一端安装在投料罐的底部，在该投料管上安装有液控阀，所述的投料罐安装在安装架上，该安装架对称安装在反应釜本体搅拌机构的两侧，所述的投料罐通过送料管与连接抽料泵的原料桶相连，其具有结构设计科学合理，具有劳动强度小、省人省力、投料可控、满足工艺要求、安全可靠的优点。
上述现有技术中，应用在三乙基铝的生产过程中，由于通过设置液控阀的方式，不适用于对铝粉进行定量投料，且不能根据三乙基铝种子的量快速调节相适配的三乙基铝含量，现有技术中，在进行三乙基铝的制备过程中，对于铝粉的控料主要通过定量称取后直接投放入反应釜内参与反应，由于铝粉的粘滞性，影响反应速率，为此提出铝粉可控投料的三乙基铝生产设备。
发明内容
本发明的目的在于：为解决在三乙基铝的生产过程中，由于通过设置液控阀的方式，不适用于对铝粉进行定量投料，且不能根据三乙基铝种子的量快速调节相适配的三乙基铝含量，现有技术中，在进行三乙基铝的制备过程中，对于铝粉的控料主要通过定量称取后直接投放入反应釜内参与反应，由于铝粉的粘滞性，影响反应速率，本发明提供了铝粉可控投料的三乙基铝生产设备。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，包括反应釜，反应釜上设置有通氢口，反应釜上安装有计量罐，计量罐上设置有加料口，计量罐上安装有马达，马达上安装有搅拌杆，所述计量罐上安装有空腔方管，空腔方管上安装有用于间歇吹入铝粉的间歇吹料机构，空腔方管上安装有供料管，供料管内设置有转动输送铝粉的送料机构，反应釜上安装有安装座，安装座上安装有用于控制铝粉定量的弹力机构，弹力机构上安装有用于调节铝粉含量的调节机构，弹力机构上安装有适配调节机构朝相反方向滑动的从动机构，供料管上安装有储铝槽，储铝槽安装在从动机构的顶侧，储铝槽上安装有用于提醒操作人员及时加料进储铝槽的滑动机构，储铝槽上安装有活动盖，储铝槽上设置有用于自动打开和关闭储铝槽的转动机构，在进行三乙基铝的制备过程中需要加入铝粉时，调节调节机构在弹力机构上的位置从而带动从动机构运动，刚好运动至弹力机构内的铝粉用尽时触发转动机构打开储铝槽，此时打开活动盖，往储铝槽内加入铝粉，铝粉进入弹力机构内，在重力作用下弹力机构运动脱离储铝槽，此时启动送料机构，送料机构将弹力机构内的铝粉传输至空腔方管内，同时弹力机构在弹力的复位作用下上升至调节机构处受到调节机构的限制停止复位，从而实现对铝粉含量的定量和调控，同时进入空腔方管内的铝粉，随着搅拌杆的转动带动间歇吹料机构间歇将铝粉吹入反应釜内反应，防止铝粉粘滞同时有利于铝粉与三乙基铝的混合反应，此外，当储铝槽内的铝粉要用尽时，通过滑动机构的运动亮灯和鸣叫，提醒工作人员及时添加铝粉进储铝槽内，保证三乙基铝的正常制备工作进行；
所述弹力机构包括控铝罐，控铝罐上安装有耳板，耳板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有限位滑轴，限位滑轴安装在安装座上，限位滑轴的顶侧安装有限位块，限位滑轴上活动套接有弹簧，弹簧的一端安装在耳板上，弹簧的另一端安装在安装座上，控铝罐上开设有适配口，供料管活动安装在适配口内，限位滑轴上设置有刻度标，其中弹力机构的工作原理是装满铝粉的控铝罐在重力的作用下压缩弹簧并触发控制开关，启动电机，对控铝罐内的铝粉进行输送，控铝罐的重力减轻，在弹簧的复位弹力作用下不断抬升。
进一步的，所述间歇吹料机构包括风机，风机安装在空腔方管上，风机上电性连接有导线，导线上电性连接有风机开关，风机开关安装在计量罐顶侧内壁上，搅拌杆上滑动安装有滑盘，滑盘位于风机开关的底侧，计量罐上开设有进铝口，空腔方管安装在进铝口上，其中间歇吹料机构的原理是通过搅拌杆的转动带动滑盘往复滑动，滑盘往复滑动过程中间歇接触并触发风机开关，风机开关通过导线电性连接使得风机启动，将空腔方管内的定量铝粉间歇吹入反应釜内反应，防止铝粉粘滞的同时有利于混合反应的进行。
进一步的，所述计量罐上开设有滑动槽，滑盘上安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在滑动槽内，搅拌杆上开设有十字交叉弧槽，滑盘上安装有制动块，制动块滑动安装在十字交叉弧槽内，滑动槽限制了限位滑块的运动，使得滑盘只能在计量罐上滑动，制动块配合十字交叉弧槽使得滑盘在计量罐上往复滑动。
进一步的，所述送料机构包括转动杆，转动杆转动安装在空腔方管上，转动杆上安装有铰页，铰页与供料管相适配，空腔方管上开设有适配口，电机安装在空腔方管的顶侧，电机主轴安装在转动杆上，电机上电性连接有控制开关，控制开关安装在安装座上，其中送料机构的工作原理是转动杆转动带动铰页在供料管内转动，从而将控铝罐内的定量铝粉传输至空腔方管内。
进一步的，所述调节机构包括限位环，限位环滑动安装在限位滑轴上，限位环位于耳板的顶侧，限位环上螺纹安装有螺纹抵杆，螺纹抵杆上安装有六角转块，其中调节机构的工作原理是在限位滑轴上滑动限位环至需要的铝粉定量处，通过转动六角转块带动螺纹抵杆在限位环上的螺纹孔内转动并抵住限位滑轴，从而完成限位环的固定，当控铝罐抬升至耳板接触限位环时停止抬升，从而铰页继续转动也不会再传输多余的铝粉，从而完成铝粉的定量和调节。
进一步的，所述从动机构包括伸缩软管，伸缩软管安装在控铝罐上，伸缩软管上安装有硬管，硬管上安装有固定套，固定套上安装有L型齿板，L型齿板上滑动安装有固定板，固定板安装在控铝罐上，固定板上滑动安装有制动齿板，制动齿板上安装有连接杆，连接杆安装在限位环上，其中从动机构的工作原理是在限位环滑动过程中通过制动齿板在固定板上的滑动带动L型齿板朝着相反的方向滑动相同距离，从而保证在每次调节固定铝粉含量后，在传输结束后，硬管都刚好能触发转动盖打开。
进一步的，所述固定板上安装有转轴，转轴上转动安装有齿轮，齿轮分别与L型齿板和制动齿板相啮合，通过齿轮的设置，实现一侧的制动齿板滑动时通过齿轮的转动使得另一侧的L型齿板朝着相反的方向滑动相同的距离。
进一步的，所述滑动机构包括滑杆，滑杆滑动安装在储铝槽上，滑杆的顶侧安装有触块，滑杆的底侧安装有压板，滑杆上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在触块上，复位弹簧的另一端安装在储铝槽上，储铝槽上安装有报警开关，报警开关上电性连接有报警灯，报警灯安装在储铝槽上，其中滑动机构的工作原理是在复位弹簧的弹力作用下，储铝槽内的铝粉含量变少时，压板始终压持在铝粉的分界面处，从而使得当储铝槽内的铝粉含量不足时，触块刚好触发报警开关，报警开关使得报警灯亮灯并鸣叫提醒操作人员添加铝粉。
进一步的，所述转动机构包括转动盖，转动盖与硬管相适配，转动盖上开设有转动孔，转动孔内转动安装有销轴，销轴上套接有扭簧，扭簧安装在转动盖上，转动机构的工作原理是硬管接触转动盖时继续抬升会带动转动盖在销轴上转动，从而打开储铝槽，对控铝罐进行铝粉的补料，从而方便下一次的使用，进一步提高了结构的使用便捷性和实用性
本发明的有益效果如下：
（1）本发明，通过控铝罐、限位滑轴、铰页、供料管、限位环、弹簧等的设置，实现在进行三乙基铝的生产制备过程中，通过调节限位环在限位滑轴上的位置，根据限位滑轴上设置的刻度标进行定量或调节控铝罐内铝粉含量，以适配不同三乙基铝种子所需的铝粉含量，并自动通过铰页传动进入反应釜中参与反应，提高了三乙基铝生产设备的使用便捷性。
（2）本发明，通过风机、风机开关、滑盘、空腔方管等的设置，实现在铰页将定量的铝粉通过供料管传至空腔方管内时，滑盘随着搅拌杆的转动间歇接触并触发风机开关，方便通过风机将空腔方管内的定量铝粉间歇吹入反应釜中参与反应，这种间歇吹入的方式能够在防止铝粉粘滞的同时有利于与反应釜中三乙基铝的混合，提高了反应速率，有利于三乙基铝的生产。
（3）本发明，通过报警灯、压板、触板、复位弹簧等的设置，由于铝粉的物理与化学性质要求储铝槽需要密封，不易观察储铝槽内的铝粉含量，通过复位弹簧的设置使得压板始终与铝粉的临界面压持，当储铝槽内的铝粉含量较低时会带动触板触发报警开关，从而带动报警灯亮灯鸣叫提醒操作人员加料进入储铝槽内，保证三乙基铝制备过程的进行，进一步提高了结构的实用性和使用便捷性。
（4） 本发明，通过齿轮、伸缩软管、L型齿板、制动齿板等的设置，实现在调节限位环的位置过程中带动伸缩软管运动，并在调节完成后，方便在控铝罐内的定量铝粉用尽后始终在弹簧的复位弹力作用下都能接触并打开储铝槽进行自动补料，进一步提高了结构的科学性和实用性。
（5）本发明，通过活动盖、扭簧等的设置，实现在硬管接触时带动活动盖打开方便补料，且在补料完成后，在铝粉的重力作用下硬管脱离与活动盖的接触时，在扭簧的复位弹力作用下储铝槽关闭，进一步提高了结构的科学性和实用性。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的图1中A部分的放大结构示意图；
图3是本发明计量罐结构示意图；
图4是本发明的计量罐的局部结构示意图；
图5是本发明的滑盘结构示意图；
图6是本发明的供料管的内部结构示意图；
图7是本发明的控铝罐结构示意图；
图8是本发明的控铝罐的剖视结构示意图；
图9是本发明的伸缩软管的剖视结构示意图；
图10是本发明的储铝槽的结构示意图；
图11是本发明的储铝槽的剖视结构示意图；
图12是本发明的图11中B部分的放大结构示意图。
附图标记：1、反应釜；2、通氢口；3、计量罐；4、加料口；5、马达；6、搅拌杆；7、空腔方管；8、间歇吹料机构；801、风机；802、导线；803、风机开关；804、滑盘；805、进铝口；806、滑动槽；807、制动块；808、十字交叉弧槽；809、限位滑块；9、供料管；10、送料机构；1001、转动杆；1002、铰页；1003、适配口；1004、电机；1005、控制开关；11、安装座；12、弹力机构；1201、控铝罐；1202、耳板；1203、限位滑轴；1204、限位块；1205、适配孔；1206、弹簧；1207、刻度标；1208、滑动孔；13、调节机构；1301、限位环；1302、螺纹抵杆；1303、六角转块；14、从动机构；1401、伸缩软管；1402、硬管；1403、固定套；1404、L型齿板；1405、固定板；1406、制动齿板；1407、转轴；1408、齿轮；1409、连接杆；15、储铝槽；16、滑动机构；1601、滑杆；1602、触块；1603、压板；1604、复位弹簧；1605、报警开关；1606、报警灯；17、活动盖；18、转动机构；1801、转动盖；1802、销轴；1803、转动孔；1804、扭簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图12，铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，包括反应釜1，反应釜1上设置有通氢口2，反应釜1上安装有计量罐3，计量罐3上设置有加料口4，计量罐3上安装有马达5，马达5上安装有搅拌杆6，计量罐3上安装有空腔方管7，空腔方管7上安装有用于间歇吹入铝粉的间歇吹料机构8，空腔方管7上安装有供料管9，供料管9内设置有转动输送铝粉的送料机构10，反应釜1上安装有安装座11，安装座11上安装有用于控制铝粉定量的弹力机构12，弹力机构12上安装有用于调节铝粉含量的调节机构13，弹力机构12上安装有适配调节机构13朝相反方向滑动的从动机构14，供料管9上安装有储铝槽15，储铝槽15安装在从动机构14的顶侧，储铝槽15上安装有用于提醒操作人员及时加料进储铝槽15的滑动机构16，储铝槽15上安装有活动盖17，储铝槽15上设置有用于自动打开和关闭储铝槽15的转动机构18，在进行三乙基铝的制备过程中需要加入铝粉时，调节调节机构13在弹力机构12部件上的位置从而带动从动机构14运动，刚好运动至弹力机构12内的铝粉用尽时触发转动机构18打开储铝槽15，此时打开活动盖17，往储铝槽15内加入铝粉，铝粉进入弹力机构12内，在重力作用下弹力机构12运动脱离储铝槽15，此时启动送料机构10，送料机构10将弹力机构12内的铝粉传输至空腔方管7内，同时弹力机构12在弹力的复位作用下上升至调节机构13处受到调节机构13的限制停止复位，从而实现对铝粉含量的定量和调控，同时进入空腔方管7内的铝粉，随着搅拌杆6的转动带动间歇吹料机构8间歇将铝粉吹入反应釜1内反应，防止铝粉粘滞同时有利于铝粉与三乙基铝的混合反应，此外，当储铝槽15内的铝粉要用尽时，通过滑动机构16的运动亮灯和鸣叫，提醒工作人员及时添加铝粉进储铝槽15内，保证三乙基铝的正常制备工作进行；
弹力机构12包括控铝罐1201，控铝罐1201上安装有耳板1202，耳板1202上开设有滑动孔1208，滑动孔1208内滑动安装有限位滑轴1203，限位滑轴1203安装在安装座11上，限位滑轴1203的顶侧安装有限位块1204，限位滑轴1203上活动套接有弹簧1206，弹簧1206的一端安装在耳板1202上，弹簧1206的另一端安装在安装座11上，控铝罐1201上开设有适配孔1205，供料管9活动安装在适配孔1205内，限位滑轴1203上设置有刻度标1207，其中弹力机构12的工作原理是装满铝粉的控铝罐1201在重力的作用下压缩弹簧1206并触发控制开关1005，启动电机1004，对控铝罐1201内的铝粉进行输送，控铝罐1201的重力减轻，在弹簧1206的复位弹力作用下不断抬升。
参照图1-图5，本发明实施例中，间歇吹料机构8包括风机801，风机801安装在空腔方管7上，风机801上电性连接有导线802，导线802上电性连接有风机开关803，风机开关803安装在计量罐3顶侧内壁上，搅拌杆6上滑动安装有滑盘804，滑盘804位于风机开关803的底侧，计量罐3上开设有进铝口805，空腔方管7安装在进铝口805上，其中间歇吹料机构8的原理是通过搅拌杆6的转动带动滑盘804往复滑动，滑盘804往复滑动过程中间歇接触并触发风机开关803，风机开关803通过导线802电性连接使得风机801启动，将空腔方管7内的定量铝粉间歇吹入反应釜1内反应，防止铝粉粘滞的同时有利于混合反应的进行。
参照图1-图4，本发明实施例中，计量罐3上开设有滑动槽806，滑盘804上安装有限位滑块809，限位滑块809滑动安装在滑动槽806内，搅拌杆6上开设有十字交叉弧槽808，滑盘804上安装有制动块807，制动块807滑动安装在十字交叉弧槽808内，滑动槽806限制了限位滑块809的运动，使得滑盘804只能在计量罐3上滑动，制动块807配合十字交叉弧槽808使得滑盘804在计量罐3上往复滑动。
参照图1-图6，本发明实施例中，送料机构10包括转动杆1001，转动杆1001转动安装在空腔方管7上，转动杆1001上安装有铰页1002，铰页1002与供料管9相适配，空腔方管7上开设有适配口1003，电机1004安装在空腔方管7的顶侧，电机1004主轴安装在转动杆1001上，电机1004上电性连接有控制开关1005，控制开关1005安装在安装座11上，其中送料机构10的工作原理是转动杆1001转动带动铰页1002在供料管9内转动，从而将控铝罐1201内的定量铝粉传输至空腔方管7内。
参照图1-图7，本发明实施例中，调节机构13包括限位环1301，限位环1301滑动安装在限位滑轴1203上，限位环1301位于耳板1202的顶侧，限位环1301上螺纹安装有螺纹抵杆1302，螺纹抵杆1302上安装有六角转块1303，其中调节机构13的工作原理是在限位滑轴1203上滑动限位环1301至需要的铝粉定量处，通过转动六角转块1303带动螺纹抵杆1302在限位环1301上的螺纹孔内转动并抵住限位滑轴1203，从而完成限位环1301的固定，当控铝罐1201抬升至耳板1202接触限位环1301时停止抬升，从而铰页1002继续转动也不会再传输多余的铝粉，从而完成铝粉的定量和调节。
参照图1-图8，本发明实施例中，从动机构14包括伸缩软管1401，伸缩软管1401安装在控铝罐1201上，伸缩软管1401上安装有硬管1402，硬管1402上安装有固定套1403，固定套1403上安装有L型齿板1404，L型齿板1404上滑动安装有固定板1405，固定板1405安装在控铝罐1201上，固定板1405上滑动安装有制动齿板1406，制动齿板1406上安装有连接杆1409，连接杆1409安装在限位环1301上，其中从动机构14的工作原理是在限位环1301滑动过程中通过制动齿板1406在固定板1405上的滑动带动L型齿板1404朝着相反的方向滑动相同距离，从而保证在每次调节固定铝粉含量后，在传输结束后，硬管1402都刚好能触发转动盖1801打开。
参照图1-图8，本发明实施例中，固定板1405上安装有转轴1407，转轴1407上转动安装有齿轮1408，齿轮1408分别与L型齿板1404和制动齿板1406相啮合，通过齿轮1408的设置，实现一侧的制动齿板1406滑动时通过齿轮1408的转动使得另一侧的L型齿板1404朝着相反的方向滑动相同的距离。
参照图1-图10，本发明实施例中，滑动机构16包括滑杆1601，滑杆1601滑动安装在储铝槽15上，滑杆1601的顶侧安装有触块1602，滑杆1601的底侧安装有压板1603，滑杆1601上活动套接有复位弹簧1604，复位弹簧1604的一端安装在触块1602上，复位弹簧1604的另一端安装在储铝槽15上，储铝槽15上安装有报警开关1605，报警开关1605上电性连接有报警灯1606，报警灯1606安装在储铝槽15上，其中滑动机构16的工作原理是在复位弹簧1604的弹力作用下，储铝槽15内的铝粉含量变少时，压板1603始终压持在铝粉的分界面处，从而使得当储铝槽15内的铝粉含量不足时，触块1602刚好触发报警开关1605，报警开关1605使得报警灯1606亮灯并鸣叫提醒操作人员添加铝粉。
参照图1-图11，本发明实施例中，转动机构18包括转动盖1801，转动盖1801与硬管1402相适配，转动盖1801上开设有转动孔1803，转动孔1803内转动安装有销轴1802，销轴1802上套接有扭簧1804，扭簧1804安装在转动盖1801上，转动机构18的工作原理是硬管1402接触转动盖1801时继续抬升会带动转动盖1801在销轴1802上转动，从而打开储铝槽15，对控铝罐1201进行铝粉的补料，从而方便下一次的使用，进一步提高了结构的使用便捷性和实用性。
本发明工作原理：
在进行三乙基铝的制备过程中需要加入铝粉时，在限位滑轴1203上滑动限位环1301至需要的铝粉定量处，通过转动六角转块1303带动螺纹抵杆1302在限位环1301上的螺纹孔内转动并抵住限位滑轴1203，从而完成限位环1301的固定，通过设置的刻度标1207即可观察铝粉的实时输入量和定量，此时往储铝槽15内添加铝粉，铝粉进入到控铝罐1201内，控铝罐1201的重量增加，带动耳板1202在限位滑轴1203上滑动压缩弹簧1206，并触发控制开关1005，使得电机1004启动，带动铰页1002将控铝罐1201内的定量铝粉输送进入空腔方管7内，当控铝罐1201抬升至耳板1202接触限位环1301时停止抬升，从而铰页1002继续转动也不会再传输多余的铝粉，从而完成铝粉的定量和调节，调节完成后，启动马达5，马达5转动过程中会带动滑盘804在计量罐3顶部往复滑动，滑动过程中接触并间歇触发风机开关803，风机开关803启动使得风机801将铰页1002输送进空腔方管7内的铝粉间歇吹入计量罐3内参与反应，此外，当储铝槽15内的铝粉快要用尽时，复位弹簧1604拉动触块1602在滑杆1601的限制作用下滑动至接触并触发报警开关1605，使得报警灯1606亮灯鸣叫，提醒工作人员添加铝粉，进一步提高了结构的科学性和实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，包括反应釜(1)，反应釜(1)上设置有通氢口(2)，反应釜(1)上安装有计量罐(3)，计量罐(3)上设置有加料口(4)，计量罐(3)上安装有马达(5)，马达(5)上安装有搅拌杆(6)，其特征在于：所述计量罐(3)上安装有空腔方管(7)，空腔方管(7)上安装有用于间歇吹入铝粉的间歇吹料机构(8)，空腔方管(7)上安装有供料管(9)，供料管(9)内设置有转动输送铝粉的送料机构(10)，反应釜(1)上安装有安装座(11)，安装座(11)上安装有用于控制铝粉定量的弹力机构(12)，弹力机构(12)上安装有用于调节铝粉含量的调节机构(13)，弹力机构(12)上安装有适配调节机构(13)朝相反方向滑动的从动机构(14)，供料管(9)上安装有储铝槽(15)，储铝槽(15)安装在从动机构(14)的顶侧，储铝槽(15)上安装有用于提醒操作人员及时加料进储铝槽(15)的滑动机构(16)，储铝槽(15)上安装有活动盖(17)，储铝槽(15)上设置有用于自动打开和关闭储铝槽(15)的转动机构(18)；
所述弹力机构(12)包括控铝罐(1201)，控铝罐(1201)上安装有耳板(1202)，耳板(1202)上开设有滑动孔(1208)，滑动孔(1208)内滑动安装有限位滑轴(1203)，限位滑轴(1203)安装在安装座(11)上，限位滑轴(1203)的顶侧安装有限位块(1204)，限位滑轴(1203)上活动套接有弹簧(1206)，弹簧(1206)的一端安装在耳板(1202)上，弹簧(1206)的另一端安装在安装座(11)上，控铝罐(1201)上开设有适配口(1003)，供料管(9)活动安装在适配口(1003)内，限位滑轴(1203)上设置有刻度标(1207)；
所述间歇吹料机构(8)包括风机(801)，风机(801)安装在空腔方管(7)上，风机(801)上电性连接有导线(802)，导线(802)上电性连接有风机开关(803)，风机开关(803)安装在计量罐(3)顶侧内壁上，搅拌杆(6)上滑动安装有滑盘(804)，滑盘(804)位于风机开关(803)的底侧，计量罐(3)上开设有进铝口(805)，空腔方管(7)安装在进铝口(805)上；
所述计量罐(3)上开设有滑动槽(806)，滑盘(804)上安装有限位滑块(809)，限位滑块(809)滑动安装在滑动槽(806)内，搅拌杆(6)上开设有十字交叉弧槽(808)，滑盘(804)上安装有制动块(807)，制动块(807)滑动安装在十字交叉弧槽(808)内；
所述送料机构(10)包括转动杆(1001)，转动杆(1001)转动安装在空腔方管(7)上，转动杆(1001)上安装有铰页(1002)，铰页(1002)与供料管(9)相适配，空腔方管(7)上开设有适配口(1003)，转动杆(1001)上安装有电机(1004)的主轴，电机(1004)安装在空腔方管(7)的顶侧，电机(1004)上电性连接有控制开关(1005)，控制开关(1005)安装在安装座(11)上；
所述调节机构(13)包括限位环(1301)，限位环(1301)滑动安装在限位滑轴(1203)上，限位环(1301)位于耳板(1202)的顶侧，限位环(1301)上螺纹安装有螺纹抵杆(1302)，螺纹抵杆(1302)上安装有六角转块(1303)；
所述滑动机构(16)包括滑杆(1601)，滑杆(1601)滑动安装在储铝槽(15)上，滑杆(1601)的顶侧安装有触块(1602)，滑杆(1601)的底侧安装有压板(1603)，滑杆(1601)上活动套接有复位弹簧(1604)，复位弹簧(1604)的一端安装在触块(1602)上，复位弹簧(1604)的另一端安装在储铝槽(15)上，储铝槽(15)上安装有报警开关(1605)，报警开关(1605)上电性连接有报警灯(1606)，报警灯(1606)安装在储铝槽(15)上。
2.根据权利要求1所述的铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，其特征在于，所述从动机构(14)包括伸缩软管(1401)，伸缩软管(1401)安装在控铝罐(1201)上，伸缩软管(1401)上安装有硬管(1402)，硬管(1402)上安装有固定套(1403)，固定套(1403)上安装有L型齿板(1404)，L型齿板(1404)上滑动安装有固定板(1405)，固定板(1405)安装在控铝罐(1201)上，固定板(1405)上滑动安装有制动齿板(1406)，制动齿板(1406)上安装有连接杆(1409)，连接杆(1409)安装在限位环(1301)上。
3.根据权利要求2所述的铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，其特征在于，所述固定板(1405)上安装有转轴(1407)，转轴(1407)上转动安装有齿轮(1408)，齿轮(1408)分别与L型齿板(1404)和制动齿板(1406)相啮合。
4.根据权利要求2所述的铝粉可控投料的三乙基铝生产设备，其特征在于，所述转动机构(18)包括转动盖(1801)，转动盖(1801)与硬管(1402)相适配，转动盖(1801)上开设有转动孔(1803)，转动孔(1803)内转动安装有销轴(1802)，销轴(1802)上套接有扭簧(1804)，扭簧(1804)安装在转动盖(1801)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311581791.7A CN117282358B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311581791.7A CN117282358B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117282358A CN117282358A (zh) | 2023-12-26 |
| CN117282358B true CN117282358B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89253909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311581791.7A Active CN117282358B (zh) | 2023-11-24 | 2023-11-24 | 铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117282358B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112844256A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 山东东珩胶体材料有限公司 | 一种铝溶胶生产过程中的铝粉分批加料方法及自动加料设备 |
| CN213801999U (zh) * | 2020-11-21 | 2021-07-27 | 河南颍川新材料股份有限公司 | 一种高合金粉料定量排料装置 |
| KR20210115339A (ko) * | 2020-03-12 | 2021-09-27 | 주식회사 지텍 | 다이아몬드 파우더 자동 계량 공급장치 |
| CN215319566U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-12-28 | 宁国华滋筑友建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板aac-s生产用铝粉定量投料的混料设备 |
| CN217450492U (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 江西兴国南方万年青水泥有限公司 | 一种用于水泥粉磨站的定量下料装置 |
| CN115957695A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 烟台联利化工有限公司 | 一种铝粉自动投料加料装置 |
-
2023
- 2023-11-24 CN CN202311581791.7A patent/CN117282358B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210115339A (ko) * | 2020-03-12 | 2021-09-27 | 주식회사 지텍 | 다이아몬드 파우더 자동 계량 공급장치 |
| CN213801999U (zh) * | 2020-11-21 | 2021-07-27 | 河南颍川新材料股份有限公司 | 一种高合金粉料定量排料装置 |
| CN112844256A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 山东东珩胶体材料有限公司 | 一种铝溶胶生产过程中的铝粉分批加料方法及自动加料设备 |
| CN215319566U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-12-28 | 宁国华滋筑友建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板aac-s生产用铝粉定量投料的混料设备 |
| CN217450492U (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 江西兴国南方万年青水泥有限公司 | 一种用于水泥粉磨站的定量下料装置 |
| CN115957695A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 烟台联利化工有限公司 | 一种铝粉自动投料加料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117282358A (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117282358B (zh) | 铝粉可控投料的三乙基铝生产设备 | |
| CN202527126U (zh) | 全自动印花滴料机 | |
| CN209507465U (zh) | 一种电动晾衣机电机限位保护装置 | |
| CN102653905A (zh) | 全自动印花滴料机 | |
| CN216799881U (zh) | 一种溶液匀速滴加装置用辅助工具 | |
| CN207698901U (zh) | 一种自动送胶管装置 | |
| CN110327824B (zh) | 一种抗菌洗剂生产用加料搅拌设备 | |
| CN214915877U (zh) | 付克反应中无水催化剂的加料装置 | |
| CN221108275U (zh) | 一种超临界纳米材料连续合成反应装置 | |
| CN215939901U (zh) | 一种化学反应用定量加料装置 | |
| CN210365846U (zh) | 一种改性剂定量给料装置 | |
| CN216547956U (zh) | 检验机出料机构 | |
| CN221173578U (zh) | 一种测定药品重量差异的自动称量装置 | |
| CN115364769B (zh) | 用于苯酚和异丁烯混合反应的压力釜 | |
| CN215607372U (zh) | 一种神经内科临床用康复装置 | |
| CN220405675U (zh) | 一种醇基燃料调配用灌装计量装置 | |
| CN214598543U (zh) | 一种利于调剂的药品货架 | |
| CN214819507U (zh) | 一种标准养护室全自动控温控湿设备 | |
| CN219545119U (zh) | 一种定量包装秤 | |
| CN113797853B (zh) | 一种化工计量槽 | |
| CN219540040U (zh) | 一种口服葡萄糖酸钙锌生产用搅拌罐 | |
| CN214131582U (zh) | 一种精准投料有机化学药物合成装置 | |
| CN216994928U (zh) | 一种颗粒自动包装机物料计量器 | |
| CN220819174U (zh) | 一种配药定量称取装置 | |
| CN114480837B (zh) | 一种用于工业金属废料的烧结回收装置及工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |