CN221173578U - 一种测定药品重量差异的自动称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测定药品重量差异的自动称量装置，属于药品重量称量技术领域。该一种测定药品重量差异的自动称量装置包括底座、称重机构和下料机构，所述称重机构包括散药座、散药腔和第一转轴，散药座固定安装在底座表面，散药座表面安装有盖板，盖板表面开设有若干投药孔。本实用新型通过设置称重机构，将药丸通过投药孔投入散药腔中，且相邻两个拨片之间只能容纳一颗药丸，通过PLC控制器控制电机驱动第一转轴转动，从而驱动拨片转动一定角度，将两个拨片之间的药丸投入出药孔中，并经导管送至电子秤表面，实现对药丸的自动称重，待电子秤得到稳定数值后，将该数值传输到PLC控制器，PLC控制器发出下次的电机旋转命令，实现自动称重。

Description

一种测定药品重量差异的自动称量装置

技术领域

本实用新型涉及药品重量称量技术领域，具体而言，涉及一种测定药品重量差异的自动称量装置。

背景技术

在药品实验室检测过程中，药品的含量必须严格控制在一定范围内，以确保药品的疗效和安全性。药品重量差异称量装置可以精确测量药品的重量差异，保证每个药品的含量符合规定的标准，可以实时监测和调整药品的添加量，使药品的含量始终在合理的范围内，提高药品的一致性和稳定性。

现有的药品重量差异称量装置,还依靠着人工通过电子秤进行称量，称量效率较低，容易导致人为误差，不利于大批量实验室检测使用，且人工成本较高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种测定药品重量差异的自动称量装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种测定药品重量差异的自动称量装置，包括底座、称重机构和下料机构，所述称重机构包括

散药座，所述散药座固定安装在底座表面，所述散药座表面安装有盖板，所述盖板表面开设有若干投药孔，用于投药；

散药腔，所述散药腔开设在散药座内腔；

第一转轴，所述第一转轴转动安装在底座内腔，所述第一转轴一端固定对称安装有若干拨片，用于拨动药片。

在一个优选的方案中，所述底座内腔固定安装有电机，所述电机输出端与第一转轴一端固定连接，用于驱动第一转轴，所述底座侧壁固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与电机电性连接，用于控制电机。

在一个优选的方案中，所述散药腔中开设有出药孔，用于出药，所述出药孔下部连通有导管。

在一个优选的方案中，所述底座表面固定安装有称量箱，所述导管另一端与称量箱导通，所述称量箱底部安装有电子秤，用于称量药丸质量。

在一个优选的方案中，所述下料机构包括推板和驱动框，所述推板滑动安装在称量箱内腔，用于推动药丸，所述推板侧壁固定安装有滑块，所述称量箱内腔开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接。

在一个优选的方案中，所述称量箱侧壁对称安装有导向框，所述底座侧壁对称固定安装有收集框，用于收集药丸。

在一个优选的方案中，所述驱动框固定安装在推板一端，用于驱动推板，所述驱动框侧壁开设有第二滑槽。

在一个优选的方案中，所述底座内腔转动安装有第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有转轮，所述转轮侧壁固定安装有偏心杆，所述偏心杆滑动安装在第二滑槽内腔，用于驱动驱动框，所述第二转轴另一端固定安装有第一齿轮，所述第一转轴表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型提供的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其有益效果包括有：

1、通过设置称重机构，将药丸通过投药孔投入散药腔中，且相邻两个拨片之间只能容纳一颗药丸，通过PLC控制器控制电机驱动第一转轴转动，从而驱动拨片转动一定角度，将两个拨片之间的药丸投入出药孔中，并经导管送至电子秤表面，实现对药丸的自动称重，待电子秤得到稳定数值后，将该数值传输到PLC控制器，PLC控制器发出下次的电机旋转命令，实现自动称重。

2、通过设置下料机构，当第一转轴转动时，可通过第二齿轮驱动第一齿轮同步转动，从而驱动第二转轴和转轮转动，通过偏心杆驱动驱动框左右摆动，且电机每转动一次，可驱动转轮转动半圈，从而带动推板将电子秤表面称量完成的药丸推入收集框中，实现同步下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的侧视立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的俯视图；

图4为本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的下料机构爆炸图；

图中：1、底座；2、PLC控制器；3、称重机构；301、散药座；302、盖板；303、投药孔；304、散药腔；305、第一转轴；306、拨片；307、电机；308、出药孔；309、导管；310、称量箱；311、电子秤；4、下料机构；401、推板；402、滑块；403、第一滑槽；404、导向框；405、收集框；406、驱动框；407、第二滑槽；408、第二转轴；409、转轮；410、偏心杆；411、第一齿轮；412、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种测定药品重量差异的自动称量装置，包括底座1、称重机构3和下料机构4，称重机构3包括散药座301、散药腔304和第一转轴305，散药座301固定安装在底座1表面，散药座301表面安装有盖板302，盖板302表面开设有若干投药孔303，用于投药，散药腔304开设在散药座301内腔，用于分散药丸，第一转轴305转动安装在底座1内腔，第一转轴305一端固定对称安装有若干拨片306，用于拨动药片。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，底座1内腔固定安装有电机307，电机307输出端与第一转轴305一端固定连接，用于驱动第一转轴305，底座1侧壁固定安装有PLC控制器2，PLC控制器2与电机307电性连接，用于控制电机307。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，散药腔304中开设有出药孔308，用于出药，出药孔308下部连通有导管309，底座1表面固定安装有称量箱310，导管309另一端与称量箱310导通，称量箱310底部安装有电子秤311，用于称量药丸质量。

在一个优选的实施方式中，使用时，将药丸通过投药孔303投入散药腔304中，且相邻两个拨片306之间只能容纳一颗药丸，通过PLC控制器2控制电机307驱动第一转轴305转动，从而驱动拨片306转动一定角度，将两个拨片306之间的药丸投入出药孔308中，并经导管309送至电子秤311表面，实现对药丸的自动称重，待电子秤311得到稳定数值后，将该数值传输到PLC控制器2，PLC控制器2发出下次的电机307旋转命令，实现自动称重。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，下料机构4包括推板401和驱动框406，推板401滑动安装在称量箱310内腔，用于推动药丸，推板401侧壁固定安装有滑块402，称量箱310内腔开设有第一滑槽403，滑块402与第一滑槽403滑动连接，称量箱310侧壁对称安装有导向框404，底座1侧壁对称固定安装有收集框405，用于收集药丸。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，驱动框406固定安装在推板401一端，用于驱动推板401，驱动框406侧壁开设有第二滑槽407，底座1内腔转动安装有第二转轴408，用于安装转轮409，第二转轴408一端固定安装有转轮409，转轮409侧壁固定安装有偏心杆410，偏心杆410滑动安装在第二滑槽407内腔，用于驱动驱动框406，第二转轴408另一端固定安装有第一齿轮411，第一转轴305表面固定安装有第二齿轮412，第一齿轮411与第二齿轮412相啮合。

在一个优选的实施方式中，当第一转轴305转动时，可通过第二齿轮412驱动第一齿轮411同步转动，从而驱动第二转轴408和转轮409转动，通过偏心杆410驱动驱动框406左右摆动，且电机307每转动一次，可驱动转轮409转动半圈，从而带动推板401将电子秤311表面称量完成的药丸推入收集框405中，实现同步下料。

具体的，该一种测定药品重量差异的自动称量装置的工作过程或工作原理为：使用时，将药丸通过投药孔303投入散药腔304中，且相邻两个拨片306之间只能容纳一颗药丸，通过PLC控制器2控制电机307驱动第一转轴305转动，从而驱动拨片306转动一定角度，将两个拨片306之间的药丸投入出药孔308中，并经导管309送至电子秤311表面，实现对药丸的自动称重，待电子秤311得到稳定数值后，将该数值传输到PLC控制器2，PLC控制器2发出下次的电机307旋转命令，实现自动称重。

当第一转轴305转动时，可通过第二齿轮412驱动第一齿轮411同步转动，从而驱动第二转轴408和转轮409转动，通过偏心杆410驱动驱动框406左右摆动，且电机307每转动一次，可驱动转轮409转动半圈，从而带动推板401将电子秤311表面称量完成的药丸推入收集框405中，实现同步下料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，PLC控制器2、电机307和电子秤311为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，包括底座(1)、称重机构(3)和下料机构(4)，所述称重机构(3)包括

散药座(301)，所述散药座(301)固定安装在底座(1)表面，所述散药座(301)表面安装有盖板(302)，所述盖板(302)表面开设有若干投药孔(303)，用于投药；

散药腔(304)，所述散药腔(304)开设在散药座(301)内腔；

第一转轴(305)，所述第一转轴(305)转动安装在底座(1)内腔，所述第一转轴(305)一端固定对称安装有若干拨片(306)，用于拨动药片。

2.根据权利要求1所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述底座(1)内腔固定安装有电机(307)，所述电机(307)输出端与第一转轴(305)一端固定连接，用于驱动第一转轴(305)，所述底座(1)侧壁固定安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)与电机(307)电性连接，用于控制电机(307)。

3.根据权利要求1所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述散药腔(304)中开设有出药孔(308)，用于出药，所述出药孔(308)下部连通有导管(309)。

4.根据权利要求3所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述底座(1)表面固定安装有称量箱(310)，所述导管(309)另一端与称量箱(310)导通，所述称量箱(310)底部安装有电子秤(311)，用于称量药丸质量。

5.根据权利要求4所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述下料机构(4)包括推板(401)和驱动框(406)，所述推板(401)滑动安装在称量箱(310)内腔，用于推动药丸，所述推板(401)侧壁固定安装有滑块(402)，所述称量箱(310)内腔开设有第一滑槽(403)，所述滑块(402)与第一滑槽(403)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述称量箱(310)侧壁对称安装有导向框(404)，所述底座(1)侧壁对称固定安装有收集框(405)，用于收集药丸。

7.根据权利要求5所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述驱动框(406)固定安装在推板(401)一端，用于驱动推板(401)，所述驱动框(406)侧壁开设有第二滑槽(407)。

8.根据权利要求7所述的一种测定药品重量差异的自动称量装置，其特征在于，所述底座(1)内腔转动安装有第二转轴(408)，所述第二转轴(408)一端固定安装有转轮(409)，所述转轮(409)侧壁固定安装有偏心杆(410)，所述偏心杆(410)滑动安装在第二滑槽(407)内腔，用于驱动驱动框(406)，所述第二转轴(408)另一端固定安装有第一齿轮(411)，所述第一转轴(305)表面固定安装有第二齿轮(412)，所述第一齿轮(411)与第二齿轮(412)相啮合。