CN117282327B - 一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括：加工单元，所述加工单元的顶部和底部分别设置有预处理动力源和粉碎动力源；生产单元，所述生产单元设置在加工单元的内部，所述生产单元包括同步架，所述预处理动力源输出轴的底部和同步架的顶部固定连接，所述同步架底部的外侧安装有联动套环，所述同步架底部的中心安装有推板。打碎的混合料会通过膨化腔流入到破裂腔的内部，被其内部旋转的破裂头旋转打碎，从而使混合均匀后的片状糊化饲料被再次破碎小化后，通过出料管排出，从而使设备破碎后的片状糊化饲料易被雏鸡消化吸收，而本发明通过使饲料先糊化成片，再进行破碎，一定程度上减少了饲料过细的情况。

Description

一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及家禽饲料加工技术领域，尤其涉及一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备及其使用方法。
背景技术
家禽饲料按照出厂的状态可以分为：颗粒料、粉末料以及破裂料，其中破裂料的大小介于粉末料和颗粒料之间，主要被喂养给1到2周龄的雏鸡。
中国专利CN202110792662.7公布一种饲料破碎机，包括框架结构的机座，机座上固接圆形的底板，底板的边缘设有出料口；底板的上方设有锥形的动伞齿，动伞齿的外锥面均布母线方向的外齿结构，动伞齿的锥底由底板下方的动力机构驱动；锥筒结构的定伞齿套装在动伞齿上，定伞齿由上至下依次包括进料口、上锥筒部和下锥筒部，进料口位于上锥筒部的顶端，上锥筒部的锥角大于下锥筒部的锥角；定伞齿的内锥面均布母线方向的内齿结构，内齿结构的齿顶与外齿结构的齿顶之间设有间隙；定伞齿通过其底部的法兰与底板连接，法兰与底板之间设有间隙调整机构。上述方案大幅降低破碎后的饲料的含粉量，使饲料的细度符合要求，饲料的细度能够调整，降低成本，提高效益。
现有的破裂料在生产时，是需要将颗粒料进行碾磨，使其成片状，从而得到需要的破裂料，而在颗粒料研磨成片状时，会有一定的颗粒料被碾磨过细，从而导致破裂料的相对面积减少，不利于雏鸡的消化，且考虑到1到2周龄雏鸡的消化系统尚且在发育，单纯的破裂料不能很好在雏鸡的体内进行消化，从而使饲料影响雏鸡的发育。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括：
加工单元，所述加工单元的顶部和底部分别设置有预处理动力源和粉碎动力源；
生产单元，所述生产单元设置在加工单元的内部，所述生产单元包括同步架，所述预处理动力源输出轴的底部和同步架的顶部固定连接，所述同步架底部的外侧安装有联动套环，所述同步架底部的中心安装有推板，所述推板的外侧设置有用于混合饲料的混合腔，所述联动套环的内侧设置有膨化腔，所述膨化腔的内部活动设置有用于均匀膨化的摊铲弧板，所述混合腔和摊铲弧板之间设置有烘干件，所述摊铲弧板的外侧设置有用于烘干破碎的外烘筒；
后处理单元，所述后处理单元设置在生产单元的底部，所述后处理单元包括破裂头，所述破裂头设置在生产单元的底部。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述联动套环的内侧沿其内部轮廓顺次设置有若干个对接座，所述对接座的底部连接有连杆，所述对接座通过连杆和摊铲弧板连接；
所述膨化腔的中部竖向开设有直线槽，所述连杆活动设置在直线槽的内部。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述联动套环的内侧设置有处理块，所述处理块的中心设置有混合腔，所述处理块和混合腔之间设置有烘干腔；
所述烘干腔的内部安装有烘干件。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述处理块的形状为长方体，所述处理块的侧面均设置有膨化腔；
所述处理块顶面沿其四角和中心的连线分布有四个分隔板，相邻所述分隔板之间向内倾斜设置有倾刮板，所述倾刮板的外侧凸出处理块的顶面；
所述倾刮板的底部设置有承接板，所述承接板和倾刮板之间设置有倾倒腔，所述承接板向内倾斜设置在处理块的顶部。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述膨化腔的左右内壁均设置有牵引板，所述牵引板的表面依次开设有主轨道和外烘轨道；
所述主轨道由涂抹段和刮除段以及铲取段构成；所述外烘轨道由直轨道和波浪轨道构成。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述摊铲弧板底部的内侧设置有铲取弯头，所述铲取弯头和摊铲弧板的侧部均设置有限制板；
所述限制板的侧部活动连接有活动板，所述活动板与摊铲弧板相背的一侧活动设置有外烘筒，所述外烘筒的内部设置有加热件。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述摊铲弧板的侧部设置有插接滚柱，所述摊铲弧板通过插接滚柱和主轨道活动连接，所述外烘筒的侧部设置有滚轴，所述外烘筒通过滚轴穿过活动板和外烘轨道活动连接；
所述主轨道开口的两侧通过螺栓固定连接有挡板。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述后处理单元包括破裂腔，所述破裂腔设置在膨化腔的底部，所述破裂腔的内部转动设置有破裂头，所述破裂头的中部设置有中轴，所述破裂头通过中轴和处理块的底部转动连接，所述破裂头的底部活动设置有支撑套。
作为本发明所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备的一种优选方案，其中：所述加工单元还包括预处理段，所述生产单元设置在预处理段的内部，所述预处理段顶部的中心安装有安装套，所述预处理动力源设置在安装套的内部，所述预处理段的底部设置有粉碎段，所述粉碎段的表面安装有支架腿；
所述粉碎段的底部倾斜设置有聚料板，所述聚料板倾斜的低侧设置有出料管，所述后处理单元设置在粉碎段的内部；
所述聚料板底部的中心固定设置有粉碎动力源，所述粉碎动力源的输出轴穿过聚料板和中轴传动连接。
本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备使用方法，其中包括如下步骤：
步骤一、上料均匀：将需要处理的饲料和水输送到混合腔的内部，使预处理动力源通过同步架带动推板在混合腔的内部运动，使饲料和水进行混合浆化；
步骤二、灌浆糊化：混合腔内部的混合饲料被输送到摊铲弧板的顶部，而在同步架带动推板的抬升中，会同步带动摊铲弧板抬升运动，使浆化的饲料被平摊到处理块的表面被烘干糊化；
步骤三、铲取打碎：在摊铲弧板下移过程中，使摊铲弧板对糊化的饲料进行铲除，并被上下摆动的外烘筒打碎落下；
步骤四、粉碎出产：落下到破裂腔内部的糊化饲料被破裂头旋转打碎，并被出料管排出。
本发明的有益效果：
（一）打碎的混合料会通过膨化腔流入到破裂腔的内部，被其内部旋转的破裂头旋转打碎，从而使混合均匀后的片状糊化饲料被再次破碎小化后，通过出料管排出，从而使设备破碎后的片状糊化饲料易被雏鸡消化吸收，而本发明通过使饲料先糊化成片，再进行破碎，一定程度上减少了饲料过细的情况。
（二）通过预设停留时间，当摊铲弧板的顶部填有混合料后，预处理动力源通过同步架带动摊铲弧板沿主轨道内部的涂抹段上升，进而使摊铲弧板带动其顶部的混合料在铲取弯头的刮动下，使混合料被平铺在处理块的表面，从而使混合料的一侧被处理块加热烘干糊化，而摊铲弧板在运动时，也会通过活动板带动外烘筒在直轨道的内部运动，从而使外烘筒在平铺的混合料表面移动，从而使外烘筒对平铺混合料的外表面进行烘干糊化，从而使混合料的内外被加热烘干糊化，从而提高了混合料的烘干加工效率，且在混合料的平铺烘干糊化过程中，使饲料被平铺均匀糊化。
（三）摊铲弧板通过插接滚柱的引导，进入到刮除段，此时摊铲弧板会和倾刮板进行接触，从而随着摊铲弧板和插接滚柱从刮除段转移到铲取段时，倾刮板对摊铲弧板顶面的多余混合料进行刮除，使混合料随着倾刮板的倾斜设计回流到混合腔的内部，从而防止混合料附着在摊铲弧板的表面，影响摊铲弧板的运动以及影响处理块表面平铺混合料的厚度，当然为了提高倾刮板对摊铲弧板表面的混合料的刮除效果，可以使倾刮板为两段卡合设计且两段之间通过弹簧连接，从而在弹簧的弹力下，使倾刮板贴合在摊铲弧板的表面，并在摊铲弧板的移动中，使其表面的混合料被刮除。
（四）当摊铲弧板和插接滚柱转移到刮除段时，外烘筒也会随着滚轴转移到波浪轨道，使外烘筒从处理块的表面抬升，随后当摊铲弧板在预处理动力源的带动下移时，会使摊铲弧板和插接滚柱沿着铲取段移动，进而使摊铲弧板内侧的铲取弯头与处理块的表面进行贴合接触，从而随着摊铲弧板的下移，铲取弯头会对处理块表面的平铺混合料进行铲除，因为平铺的混合料作为一个整体，为了减少平铺混合料弯曲折留在膨化腔的内部，使摊铲弧板在下移过程中，会带动抬升的外烘筒和滚轴在波浪轨道的内部移动，从而使外烘筒在膨化腔的内部做上下摆动运动，从而使铲取弯头铲取的整块混合料被外烘筒的摆动打断，从而减少了整块混合料积攒在膨化腔的内部，同时也使整块混合料进行初步打碎，便于平铺混合料通过膨化腔流入到破裂腔的内部。
（五）通过进料口和下料管将需要加工的饲料和水输送到混合腔的内部，再启动预处理动力源，使预处理动力源通过同步架带动推板在混合腔的内部上下运动，进而使推板对混合腔内部的饲料和水进行上下混合，从而使饲料和水进行混合产生浆化的混合料，从而便于后续的二次加工。
（六）而在推板对混合腔内部的饲料进行混合时，会使烘干件启动，使烘干件对混合腔和处理块的表面进行加热，从而在处理块和混合腔不同组成材料的不同导热率的前提设计下，使烘干件对混合腔的内部进行加热混合，从而加快水和饲料的混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，其中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明预处理段内部结构连接示意图；
图3为本发明膨化腔结构连接示意图；
图4为图3中A部分的放大结构示意图；
图5为本发明处理块结构连接示意图；
图6为本发明处理块内部结构连接示意图；
图7为本发明烘干腔内部结构连接示意图；
图8为图7中B部分的放大结构示意图；
图9为本发明摊铲弧板与膨化腔结构连接示意图；
图10为本发明牵引板表面结构连接示意图；
图11为本发明挡板与主轨道结构连接示意图；
图12为本发明粉碎段内部结构连接示意图；
图13为本发明使用方法流程示意图。
图中：
1、加工单元；101、预处理段；1011、进料口；1012、下料管；102、安装套；1021、预处理动力源；103、支架腿；104、粉碎段；1041、聚料板；105、粉碎动力源；106、出料管；
2、生产单元；201、同步架；2011、推板；202、联动套环；2021、对接座；2022、连杆；203、处理块；2031、分隔板；2032、倾刮板；20321、承接板；20322、倾倒腔；2033、输料管；20331、出料控制件；2034、烘干腔；20341、烘干件；204、膨化腔；2041、直线槽；2042、牵引板；2043、主轨道；20431、涂抹段；20432、刮除段；20433、铲取段；2044、外烘轨道；2044、外烘轨道；20441、直轨道；20442、波浪轨道；2045、挡板；205、摊铲弧板；2051、限制板；20511、插接滚柱；2052、铲取弯头；2053、活动板；2054、外烘筒；20541、滚轴；20542、加热件；206、混合腔；207、固定杆；
3、后处理单元；301、破裂腔；302、破裂头；3021、中轴；303、支撑套。
具体实施方式
实施例1
如图1-7所示，一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括：
加工单元1，所述加工单元1的顶部和底部分别设置有预处理动力源1021和粉碎动力源105，需要说明的是，所述预处理动力源1021优选为气缸或者是电动伸缩杆，所述粉碎动力源105优选为三相异步减速电机，预处理动力源1021和出料管106均由外部电源供电且由PLC芯片电路和编码器进行控制；
生产单元2，所述生产单元2设置在加工单元1的内部，所述生产单元2包括同步架201，所述预处理动力源1021输出轴的底部和同步架201的顶部固定连接，所述同步架201底部的外侧安装有联动套环202，所述同步架201底部的中心安装有推板2011，所述推板2011的外侧设置有用于混合饲料的混合腔206，所述联动套环202的内侧设置有膨化腔204，所述膨化腔204的内部活动设置有用于均匀膨化的摊铲弧板205，所述混合腔206和摊铲弧板205之间设置有烘干件20341，所述摊铲弧板205的外侧设置有用于烘干破碎的外烘筒2054；
后处理单元3，所述后处理单元3设置在生产单元2的底部，所述后处理单元3包括破裂头302，所述破裂头302设置在生产单元2的底部。
具体地，所述联动套环202的内侧沿其内部轮廓顺次设置有若干个对接座2021，所述对接座2021的底部连接有连杆2022，所述对接座2021通过连杆2022和摊铲弧板205连接；
所述膨化腔204的中部竖向开设有直线槽2041，所述连杆2022活动设置在直线槽2041的内部。
可选的，所述同步架201由十字架以及分别设置在十字架四角和中心的直杆构成，所述十字架的中部直杆底部设置有推板2011，所述十字架的四角直杆的底部设置在联动套环202内侧的对接座2021顶部；
具体地，所述联动套环202的内侧设置有处理块203，所述处理块203的中心设置有混合腔206，所述处理块203和混合腔206之间设置有烘干腔2034；
所述烘干腔2034的内部安装有烘干件20341。
可选的，所述烘干件20341和加热件20542优选为加热管，当然为了使外烘筒2054和烘干腔2034的内部热量分布更加均匀，可以在外烘筒2054的侧部和烘干腔2034的侧边开设排气孔，防止加热管干烧，所述加热件20542和烘干件20341由外部电源供电并由PLC控制，当然为了减少烘干件20341的热量对混合腔206内部的饲料浆液过度加热，可以使混合腔206置于烘干腔2034的侧壁设置有隔热材料层，隔热材料层优选为铝箔或者耐高温玻璃纤维，从而使烘干件20341对混合腔206内部和处理块203表面传递的热量不同。
操作过程：
在使用时，通过进料口1011和下料管1012将需要加工的饲料和水输送到混合腔206的内部，再启动预处理动力源1021，使预处理动力源1021通过同步架201带动推板2011在混合腔206的内部上下运动，进而使推板2011对混合腔206内部的饲料和水进行上下混合，从而使饲料和水进行混合产生浆化的混合料，从而便于后续的二次加工；
而在推板2011对混合腔206内部的饲料进行混合时，会使烘干件20341启动，使烘干件20341对混合腔206和处理块203的表面进行加热，从而在处理块203和混合腔206不同组成材料的不同导热率的前提设计下，使烘干件20341对混合腔206的内部进行加热混合，从而加快水和饲料的混合。
实施例2
参照图1-12所示，该实施例不同于第一个实施例的是：
所述处理块203的形状为长方体，所述处理块203的侧面均设置有膨化腔204；
所述处理块203顶面沿其四角和中心的连线分布有四个分隔板2031，相邻所述分隔板2031之间向内倾斜设置有倾刮板2032，且倾刮板2032的侧面和分隔板2031的侧面贴合，所述倾刮板2032的外侧凸出处理块203的顶面；
所述倾刮板2032的底部设置有承接板20321，所述承接板20321和倾刮板2032之间设置有倾倒腔20322，所述承接板20321向内倾斜设置在处理块203的顶部。
具体地，所述膨化腔204的左右内壁均设置有牵引板2042，所述牵引板2042的表面依次开设有主轨道2043和外烘轨道2044；
所述主轨道2043由涂抹段20431和刮除段20432以及铲取段20433构成；所述外烘轨道2044由直轨道20441和波浪轨道20442构成。
需要说明的是；涂抹段20431和铲取段20433的底部通过半圆弧轨连接，所述波浪轨道20442和直轨道20441的顶部和底部均通过半圆弧轨连接，所述涂抹段20431的顶部和铲取段20433的顶部通过刮除段20432连接。
可选的，所述处理块203的四个侧面均设置有输料管2033，所述输料管2033的一侧设置在输料管2033的表面，所述输料管2033的另外一侧贯穿烘干腔2034后与混合腔206导通连接，所述输料管2033设置在烘干腔2034的部分安装有耐高温电磁阀，且耐高温电磁阀与PLC控制电路电连接。
具体地，所述摊铲弧板205底部的内侧设置有铲取弯头2052，所述铲取弯头2052和摊铲弧板205的侧部均设置有限制板2051，当然为了提高对混合料的密封效果，可选的将限制板2051设计成两段卡合式，且两段之间通过弹簧连接，从而当铲取弯头2052和处理块203接触后，弹性结构的限制板2051可以适应铲取弯头2052和处理块203之间的距离，减少混合料的侧漏；
所述限制板2051的侧部活动连接有活动板2053，所述活动板2053与摊铲弧板205相背的一侧活动设置有外烘筒2054，所述外烘筒2054的内部设置有加热件20542，需要补充的是，所述外烘筒2054和处理块203的外表面均由外表面镀有陶瓷涂层的不锈钢或者铝构成。
需要说明的是，活动板2053由两个直杆和两个直杆之间的平板构成，两个直杆一侧和限制板2051的侧面活动连接，所述两个直杆的另外一侧与外烘筒2054的侧面活动连接。
具体地，所述摊铲弧板205的侧部设置有插接滚柱20511，所述摊铲弧板205通过插接滚柱20511和主轨道2043活动连接，所述外烘筒2054的侧部设置有滚轴20541，所述外烘筒2054通过滚轴20541穿过活动板2053和外烘轨道2044活动连接；
所述主轨道2043开口的两侧通过螺栓固定连接有挡板2045，所述主轨道2043通过挡板2045将插接滚柱20511外侧的滚轮活动限制在主轨道2043的内部，当然外烘轨道2044的外侧同样设置有挡板2045，从而将滚轴20541的外侧滚轮活动限制在外烘轨道2044的内部，需要补充的是，为了可以使铲取弯头2052，更贴合处理块203的表面，可以使铲取弯头2052的重量大于摊铲弧板205的重量，并使插接滚柱20511设置在摊铲弧板205和铲取弯头2052连接处的外侧，或者在铲取弯头2052的外侧设置插接滚柱20511，使插接滚柱20511贯穿限制板2051和主轨道2043活动连接，从而使铲取弯头2052稳定活动在处理块203的表面；
可选的，可以使对接座2021和连杆2022以及摊铲弧板205之间为固定连接，使对接座2021始终处于摊铲弧板205外侧的顶部，从而配合在铲取弯头2052外侧的插接滚柱20511，使摊铲弧板205始终在膨化腔204的内部处于倾斜状态，从而便于混合料流聚到铲取弯头2052的顶面，并最终被铲取弯头2052刮匀在处理块203的表面；
可选的，使对接座2021和连杆2022以及摊铲弧板205之间为活动连接，可以使对接座2021上下活动带动摊铲弧板205在膨化腔204内部产生不同的倾角，从而便于混合料的刮匀和铲取。
具体地，所述后处理单元3包括破裂腔301，所述破裂腔301设置在膨化腔204的底部，所述破裂腔301的内部转动设置有破裂头302，所述破裂头302的中部设置有中轴3021，所述破裂头302通过中轴3021和处理块203的底部转动连接，所述破裂头302的底部活动设置有支撑套303，需要说明的是，所述支撑套303固定设置在聚料板1041的顶部。
具体地，所述加工单元1还包括预处理段101，所述生产单元2设置在预处理段101的内部，所述预处理段101顶部的中心安装有安装套102，所述预处理动力源1021设置在安装套102的内部，所述预处理段101的底部设置有粉碎段104，所述粉碎段104的表面安装有支架腿103；
所述粉碎段104的底部倾斜设置有聚料板1041，所述聚料板1041倾斜的低侧设置有出料管106，所述后处理单元3设置在粉碎段104的内部；
所述聚料板1041底部的中心固定设置有粉碎动力源105，所述粉碎动力源105的输出轴穿过聚料板1041和中轴3021传动连接；
所述预处理段101的表面开设有进料口1011，所述进料口1011通过预处理段101和下料管1012固定连接，所述下料管1012底部开口设置在倾刮板2032的顶部，所述预处理段101通过固定杆207和处理块203的侧壁固定连接。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：
而当饲料和水在预设的时间内被推板2011混合后，下料管1012通过同步架201带动推板2011和摊铲弧板205沿主轨道2043下移到输料管2033底部时，出料控制件20331控制输料管2033打开，使混合腔206内部被推板2011挤压的混合料流入到摊铲弧板205的顶侧，需要说明的，推板2011和摊铲弧板205之间存在高度差，即推板2011底面高于摊铲弧板205的顶面，且输料管2033的输出口和处理块203的表面共面；
通过预设停留时间，当摊铲弧板205的顶部填有混合料后，预处理动力源1021通过同步架201带动摊铲弧板205沿主轨道2043内部的涂抹段20431上升，进而使摊铲弧板205带动其顶部的混合料在铲取弯头2052的刮动下，使混合料被平铺在处理块203的表面，从而使混合料的一侧被处理块203加热烘干糊化，而摊铲弧板205在运动时，也会通过活动板2053带动外烘筒2054在直轨道20441的内部运动，从而使外烘筒2054在平铺的混合料表面移动，从而使外烘筒2054对平铺混合料的外表面进行烘干糊化，从而使混合料的内外被加热烘干糊化，从而提高了混合料的烘干加工效率，且在混合料的平铺烘干糊化过程中，使饲料被平铺均匀糊化；
而当摊铲弧板205在同步架201的抬升带动下，离开处理块203的表面时，摊铲弧板205会通过插接滚柱20511的引导，进入到刮除段20432，此时摊铲弧板205会和倾刮板2032进行接触，从而随着摊铲弧板205和插接滚柱20511从刮除段20432转移到铲取段20433时，倾刮板2032对摊铲弧板205顶面的多余混合料进行刮除，使混合料随着倾刮板2032的倾斜设计回流到混合腔206的内部，从而防止混合料附着在摊铲弧板205的表面，影响摊铲弧板205的运动以及影响处理块203表面平铺混合料的厚度，当然为了提高倾刮板2032对摊铲弧板205表面的混合料的刮除效果，可以使倾刮板2032为两段卡合设计且两段之间通过弹簧连接，从而在弹簧的弹力下，使倾刮板2032贴合在摊铲弧板205的表面，并在摊铲弧板205的移动中，使其表面的混合料被刮除；
而当摊铲弧板205和插接滚柱20511转移到刮除段20432时，外烘筒2054也会随着滚轴20541转移到波浪轨道20442，使外烘筒2054从处理块203的表面抬升，随后当摊铲弧板205在预处理动力源1021的带动下移时，会使摊铲弧板205和插接滚柱20511沿着铲取段20433移动，进而使摊铲弧板205内侧的铲取弯头2052与处理块203的表面进行贴合接触，从而随着摊铲弧板205的下移，铲取弯头2052会对处理块203表面的平铺混合料进行铲除，因为平铺的混合料作为一个整体，为了减少平铺混合料弯曲折留在膨化腔204的内部，使摊铲弧板205在下移过程中，会带动抬升的外烘筒2054和滚轴20541在波浪轨道20442的内部移动，从而使外烘筒2054在膨化腔204的内部做上下摆动运动，从而使铲取弯头2052铲取的整块混合料被外烘筒2054的摆动打断，从而减少了整块混合料积攒在膨化腔204的内部，同时也使整块混合料进行初步打碎，便于平铺混合料通过膨化腔204流入到破裂腔301的内部；
而打碎的混合料会通过膨化腔204流入到破裂腔301的内部，被其内部旋转的破裂头302旋转打碎，从而使混合均匀后的片状糊化饲料被再次破碎小化后，通过出料管106排出，从而使设备破碎后的片状糊化饲料易被雏鸡消化吸收，而本发明通过使饲料先糊化成片，再进行破碎，一定程度上减少了饲料过细的情况；
当然为了避免破裂头302对片状糊化饲料的过度粉碎，可以在实际生产中，调整粉碎动力源105带动破裂头302旋转的转速。
实施例3
如图13所示，本实施例提供一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备使用方法，其中包括如下步骤：
步骤一、上料均匀：将需要处理的饲料和水输送到混合腔206的内部，使预处理动力源1021通过同步架201带动推板2011在混合腔206的内部运动，使饲料和水进行混合浆化；
步骤二、灌浆糊化：混合腔206内部的混合饲料被输送到摊铲弧板205的顶部，而在同步架201带动推板2011的抬升中，会同步带动摊铲弧板205抬升运动，使浆化的饲料被平摊到处理块203的表面被烘干糊化；
步骤三、铲取打碎：在摊铲弧板205下移过程中，使摊铲弧板205对糊化的饲料进行铲除，并被上下摆动的外烘筒2054打碎落下；
步骤四、粉碎出产：落下到破裂腔301内部的糊化饲料被破裂头302旋转打碎，并被出料管106排出。
本发明通过使饲料先糊化成片，再进行破碎，一定程度上减少了饲料过细的情况。

Claims (4)

1.一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：包括：
加工单元(1)，所述加工单元(1）的顶部和底部分别设置有预处理动力源(1021）和粉碎动力源(105)；
生产单元(2)，所述生产单元(2）设置在加工单元(1）的内部，所述生产单元(2）包括同步架（201），所述预处理动力源(1021）输出轴的底部和同步架(201）的顶部固定连接，所述同步架(201）底部的外侧安装有联动套环(202)，所述同步架(201）底部的中心安装有推板(2011)；
所述联动套环（202）的中心设置有混合腔（206），所述推板（2011）活动设置在混合腔（206）的内部，所述混合腔（206）的外表面设置有烘干腔（2034），所述烘干腔(2034）的内部安装有烘干件(20341)，所述烘干腔（2034）的外表面设置有处理块（203），所述处理块(203）的形状为长方体，所述处理块(203）的外侧面均设置有膨化腔(204)，所述膨化腔(204）的内部活动设置有用于均匀膨化的摊铲弧板(205)，所述摊铲弧板(205）底部的内侧设置有铲取弯头(2052)，所述铲取弯头(2052）和摊铲弧板(205）的侧部均设置有限制板(2051)；
所述限制板(2051）的侧部活动连接有活动板(2053)，所述活动板(2053）与摊铲弧板(205）相背的一侧活动设置有外烘筒(2054)，所述外烘筒(2054）的内部设置有加热件(20542)；
所述联动套环(202）的内侧沿其内部轮廓顺次设置有若干个对接座(2021)，所述对接座(2021）的底部连接有连杆(2022)，所述对接座(2021）通过连杆(2022）和摊铲弧板(205）连接；
所述膨化腔(204）的中部竖向开设有直线槽(2041)，所述连杆(2022）活动设置在直线槽(2041）的内部；
所述处理块(203）顶面沿其四角和中心的连线分布有四个分隔板(2031)，相邻所述分隔板(2031）之间向内倾斜设置有倾刮板(2032)，所述倾刮板(2032）的外侧凸出处理块(203）的顶面；
所述倾刮板(2032）的底部设置有承接板(20321)，所述承接板(20321）和倾刮板(2032）之间设置有倾倒腔(20322)，所述承接板(20321）向内倾斜设置在处理块(203）的顶部；
所述膨化腔(204）的左右内壁均设置有牵引板(2042)，所述牵引板(2042）的表面依次开设有主轨道(2043）和外烘轨道(2044)；
所述主轨道(2043）由涂抹段(20431）和刮除段(20432）以及铲取段(20433）构成；所述外烘轨道(2044）由直轨道(20441）和波浪轨道(20442）构成；
所述摊铲弧板(205）的侧部设置有插接滚柱(20511)，所述摊铲弧板(205)）通过插接滚柱(20511）和主轨道(2043）活动连接，所述外烘筒(2054）的侧部设置有滚轴(20541)，所述外烘筒(2054）通过滚轴(20541）穿过活动板(2053）和外烘轨道(2044）活动连接；
所述主轨道(2043）开口的两侧通过螺栓固定连接有挡板(2045)；
后处理单元(3)，所述后处理单元(3）设置在生产单元(2）的底部，所述后处理单元(3）包括破裂头(302)，所述破裂头(302）设置在生产单元(2）的底部。
2.如权利要求1的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：
所述后处理单元(3）包括破裂腔(301)，所述破裂腔(301）设置在膨化腔(204）的底部，所述破裂腔(301）的内部转动设置有破裂头(302)，所述破裂头(302）的中部设置有中轴(3021)，所述破裂头(302）通过中轴(3021）和处理块(203）的底部转动连接，所述破裂头(302）的底部活动设置有支撑套(303)。
3.如权利要求2所述的家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：
所述加工单元(1）还包括预处理段(101)，所述生产单元(2）设置在预处理段(101）的内部，所述预处理段(101）顶部的中心安装有安装套(102)，所述预处理动力源(1021）设置在安装套(102）的内部，所述预处理段(101）的底部设置有粉碎段(104)，所述粉碎段(104）的表面安装有支架腿(103)；
所述粉碎段(104）的底部倾斜设置有聚料板(1041)，所述聚料板(1041）倾斜的低侧设置有出料管(106)，所述后处理单元(3）设置在粉碎段(104）的内部；
所述聚料板(1041）底部的中心固定设置有粉碎动力源(105)，所述粉碎动力源(105）的输出轴穿过聚料板(1041）和中轴(3021）传动连接。
4.一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备使用方法，应用于权利要求3所述的一种家禽饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、上料均匀：将需要处理的饲料和水输送到混合腔(206）的内部，使预处理动力源(1021）通过同步架(201）带动推板(2011）在混合腔(206）的内部运动，使饲料和水进行混合浆化；
步骤二、灌浆糊化：混合腔(206）内部的混合饲料被输送到摊铲弧板(205）的顶部，而在同步架(201）带动推板(2011）的抬升中，会同步带动摊铲弧板(205）抬升运动，使浆化的饲料被平摊到处理块(203）的表面被烘干糊化；
步骤三、铲取打碎：在摊铲弧板(205）下移过程中，使摊铲弧板(205）对糊化的饲料进行铲除，并被上下摆动的外烘筒(2054）打碎落下；
步骤四、粉碎出产：落下到破裂腔(301）内部的糊化饲料被破裂头(302）旋转打碎，并被出料管(106）排出。
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