CN216025346U - 基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动物油脂生产技术领域，尤其是基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，针对了对家禽骨架进行粉碎处理时操作较为复杂、耗时耗力并且其粉碎效果较差的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱包括从上至下依次连通的预处理区、破碎区和粉碎区；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得敲击板的往复摆动敲击、破碎杆的转动破碎和两个粉碎辊的转动粉碎同步进行，简化了对家禽骨架进行粉碎处理的工序、省时省力，并且对家禽骨架进行敲击处理后，其进入破碎区的家禽骨架规格会减小，从而使得破碎杆对较小规格的家禽骨架进行转动破碎处理的更加充分，继而配合粉碎辊对其进行充分粉碎处理，从而大大提高了对家禽骨架的粉碎处理效果。

Description

基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机

技术领域

本实用新型涉及动物油脂生产技术领域，尤其涉及基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机。

背景技术

动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香；目前，为提高对动物油脂的提取来源，通常将家禽类的骨架进行粉碎处理，从而提取其骨架内部的油脂。

对家禽骨架进行油脂提取时，需对其进行破碎处理后再通过过滤筛分除杂以及浓缩等，此时由于家禽骨架其具有一定的规格，对其进行直接破碎处理，此时则对设备有一定的要求，并且大规格的家禽骨架进行直接破碎处理其操作较为复杂，为此在对其进行破碎处理前，需对家禽骨架进行预处理，从而使得家禽骨架在破碎时较为充分，从而便于其后续操作，但是这种处理方式耗时耗力，易影响后续加工效率。

因此，需要基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，用以解决对家禽骨架进行粉碎处理时操作较为复杂、耗时耗力并且其粉碎效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，解决了对家禽骨架进行粉碎处理时操作较为复杂、耗时耗力并且其粉碎效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，包括处理箱，所述处理箱包括从上至下依次连通的预处理区、破碎区和粉碎区，所述处理箱还包括

进料斗，所述进料斗与所述预处理区的顶部连通，所述破碎区的内壁转动连接有破碎杆，所述处理箱的外侧安装有与所述破碎杆连接的驱动电机，所述预处理区的内部设置有与破碎杆相配合的敲击组件；

粉碎辊，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊均与所述粉碎区的侧壁转动连接，所述处理箱的外壁设置有两个分别与两个粉碎辊同轴安装的直齿轮，两个所述直齿轮相啮合，所述破碎杆与其中一个所述粉碎辊的外端均同轴安装有传动带轮，两个所述传动带轮之间设置有传动皮带。

优选的，所述敲击组件包括

敲击板，所述敲击板转动安装于所述预处理区的内部，所述处理箱位于预处理区的侧壁开设有摆动槽，所述摆动槽内设置有与敲击板固定的摆动柱；

固定套，所述固定套固定于所述预处理区的外侧壁，所述固定套的内部滑动贯穿有顶杆，所述顶杆的底部外表面固定有顶块，所述顶块与所述固定套之间固定有压紧弹簧，所述顶杆的顶部与所述摆动柱之间铰接有两个呈对称分布的连接杆a，所述破碎区的外壁安装有与所述破碎杆同轴的转盘，所述转盘的底部外表面转动连接有连接杆b，所述连接杆b与所述顶杆的底部之间铰接有连接杆c。

优选的，所述敲击板与所述预处理区的底部内壁呈倾斜分布，所述预处理区的顶部设置有与敲击板相适配的弧形段。

优选的，所述进料斗位于所述敲击板的顶部外侧，所述进料斗呈倒立的四棱台状。

优选的，所述破碎杆的破碎叶片呈交错设置，两个所述粉碎辊的外表面设置有呈交错分布的凸起。

优选的，所述预处理区的侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动贯穿有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得敲击板的往复摆动敲击、破碎杆的转动破碎和两个粉碎辊的转动粉碎同步进行，简化了对家禽骨架进行粉碎处理的工序、省时省力，并且对家禽骨架进行敲击处理后，其进入破碎区的家禽骨架规格会减小，从而使得破碎杆对较小规格的家禽骨架进行转动破碎处理的更加充分，继而配合粉碎辊对其进行充分粉碎处理，从而大大提高了对家禽骨架的粉碎处理效果。

2、本实用新型中滑槽和挡板的设置，可使得家禽骨架在通过进料斗进行送料处理时，使得挡板对预处理区和破碎区形成封闭处理，对送入预处理区的家禽骨架形成暂时的放置，从而通过驱动电机的驱动，带动敲击板进行往复摆动敲击，提高对家禽骨架在预处理区的敲击破碎效果，通过挡板在滑槽内滑动，使得预处理区和破碎区连通，从而使得较小规格的家禽骨架进入破碎区内进行充分的破碎处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机的传动带轮处结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机的敲击组件处局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机的滑槽处局部结构示意图。

图中：1、处理箱；101、预处理区；102、破碎区；103、粉碎区；2、进料斗；3、破碎杆；4、驱动电机；5、敲击组件；51、敲击板；52、摆动槽；53、摆动柱；54、固定套；55、顶杆；56、顶块；57、压紧弹簧；58、连接杆a；59、转盘；510、连接杆b；511、连接杆c；6、粉碎辊；7、直齿轮；8、传动带轮；9、传动皮带；10、滑槽；11、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，包括处理箱1，处理箱1包括从上至下依次连通的预处理区101、破碎区102和粉碎区103，处理箱1还包括进料斗2，进料斗2与预处理区101的顶部连通，破碎区102的内壁转动连接有破碎杆3，处理箱1的外侧安装有与破碎杆3连接的驱动电机4，预处理区101的内部设置有与破碎杆3相配合的敲击组件5；粉碎辊6，粉碎辊6设置有两个，两个粉碎辊6均与粉碎区103的侧壁转动连接，处理箱1的外壁设置有两个分别与两个粉碎辊6同轴安装的直齿轮7，两个直齿轮7相啮合，破碎杆3与其中一个粉碎辊6的外端均同轴安装有传动带轮8，两个传动带轮8之间设置有传动皮带9，具体的，粉碎区103的底部和连通有出料管，通过驱动电机4的驱动，带动破碎杆3进行转动处理，并且通过传动带轮8和传动皮带9的传动作用，从而使得其中一个粉碎辊6转动，由于两个直齿轮7的啮合换向传动作用，使得两个粉碎辊6同步朝粉碎区103的中心处进行转动粉碎处理，从而提高对家禽骨架的粉碎效果。

其中敲击组件5包括敲击板51，敲击板51转动安装于预处理区101的内部，处理箱1位于预处理区101的侧壁开设有摆动槽52，摆动槽52内设置有与敲击板51固定的摆动柱53；固定套54，固定套54固定于预处理区101的外侧壁，固定套54的内部滑动贯穿有顶杆55，顶杆55的底部外表面固定有顶块56，顶块56与固定套54之间固定有压紧弹簧57，顶杆55的顶部与摆动柱53之间铰接有两个呈对称分布的连接杆a58，破碎区102的外壁安装有与破碎杆3同轴的转盘59，转盘59的底部外表面转动连接有连接杆b510，连接杆b510与顶杆55的底部之间铰接有连接杆c511，具体的，转盘59在随着破碎杆3进行转动时，带动连接杆b510进行同步转动，通过连接杆c511的作用，使得顶杆55在固定套54上进行上下运动，从而通过连接杆a58的作用，带动摆动柱53和敲击板51进行往复的摆动，从而提高对家禽骨架的初步破碎效果。

敲击板51与预处理区101的底部内壁呈倾斜分布，预处理区101的顶部设置有与敲击板51相适配的弧形段，具体的，敲击板51倾斜设置，使得其在预处理区101的摆动幅度较小时即可实现对家禽骨架的敲击破碎处理，从而减小进入破碎区102的家禽骨架的规格。

进料斗2位于敲击板51的顶部外侧，进料斗2呈倒立的四棱台状，具体的，进料斗2形状的设置，便于家禽骨架更好的进入至预处理区101进行敲击破碎处理，进料斗2位置的设置，防止经进料斗2进入的家禽骨架进入至敲击板51的另一侧，从而使得家禽骨架集中处于敲击板51的一侧进行摆动敲击破碎处理。

破碎杆3的破碎叶片呈交错设置，两个粉碎辊6的外表面设置有呈交错分布的凸起，具体的，破碎杆3交错设置，使得破碎杆3在破碎区102内对较小规格的家禽骨架进行充分的转动破碎，从而提高其对家禽骨架的破碎效果，粉碎辊6凸起的设置，使得经破碎杆3破碎的家禽骨架到达粉碎辊6中心处进行充分的转动粉碎，从而提高其粉碎效果。

预处理区101的侧壁设置有滑槽10，滑槽10的内部滑动贯穿有挡板11，具体的，滑槽10和挡板11的设置，可使得家禽骨架在通过进料斗2进行送料处理时，使得挡板11对预处理区101和破碎区102形成封闭处理，对送入预处理区101的家禽骨架形成暂时的放置，从而通过驱动电机4的驱动，带动敲击板51进行往复摆动敲击，提高对家禽骨架在预处理区101的敲击破碎效果，通过挡板11在滑槽10内滑动，使得预处理区101和破碎区102连通，从而使得较小规格的家禽骨架进入破碎区102内进行充分的破碎处理。

工作原理：在对家禽骨架进行粉碎处理时，通过驱动电机4的驱动，带动破碎杆3在破碎区102内部转动，同时通过传动带轮8和传动皮带9的传动作用，使得其中一个粉碎辊6转动，由于两个相互啮合的直齿轮7的啮合传动作用，使得两个粉碎辊6同步朝中心处进行转动，并且随着破碎杆3的转动，使得转盘59进行同步转动，从而带动连接杆b510转动，通过连接杆c511的传动，带动顶杆55在固定套54内向上运动，从而通过连接杆a58的作用，带动摆动柱53和敲击板51在预处理区101进行摆动，由于压紧弹簧57的弹力作用，使得顶杆55在随着转盘59进行往复转动的同时进行上下往复的滑动，从而使得敲击板51在预处理区101进行往复的摆动，对家禽的骨架进行敲击破碎处理；通过驱动电机4的驱动，使得敲击板51的往复摆动敲击、破碎杆3的转动破碎和两个粉碎辊6的转动粉碎同步进行，简化了对家禽骨架进行粉碎处理的工序、省时省力，并且对家禽骨架进行敲击处理后，其进入破碎区102的家禽骨架规格会减小，从而使得破碎杆3对较小规格的家禽骨架进行转动破碎处理的更加充分，继而配合粉碎辊6对其进行充分粉碎处理，从而大大提高了对家禽骨架的粉碎处理效果。

驱动电机4可采用市场购置，驱动电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）包括从上至下依次连通的预处理区（101）、破碎区（102）和粉碎区（103），所述处理箱（1）还包括

进料斗（2），所述进料斗（2）与所述预处理区（101）的顶部连通，所述破碎区（102）的内壁转动连接有破碎杆（3），所述处理箱（1）的外侧安装有与所述破碎杆（3）连接的驱动电机（4），所述预处理区（101）的内部设置有与破碎杆（3）相配合的敲击组件（5）；

粉碎辊（6），所述粉碎辊（6）设置有两个，两个所述粉碎辊（6）均与所述粉碎区（103）的侧壁转动连接，所述处理箱（1）的外壁设置有两个分别与两个粉碎辊（6）同轴安装的直齿轮（7），两个所述直齿轮（7）相啮合，所述破碎杆（3）与其中一个所述粉碎辊（6）的外端均同轴安装有传动带轮（8），两个所述传动带轮（8）之间设置有传动皮带（9）。

2.根据权利要求1所述的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，其特征在于，所述敲击组件（5）包括

敲击板（51），所述敲击板（51）转动安装于所述预处理区（101）的内部，所述处理箱（1）位于预处理区（101）的侧壁开设有摆动槽（52），所述摆动槽（52）内设置有与敲击板（51）固定的摆动柱（53）；

固定套（54），所述固定套（54）固定于所述预处理区（101）的外侧壁，所述固定套（54）的内部滑动贯穿有顶杆（55），所述顶杆（55）的底部外表面固定有顶块（56），所述顶块（56）与所述固定套（54）之间固定有压紧弹簧（57），所述顶杆（55）的顶部与所述摆动柱（53）之间铰接有两个呈对称分布的连接杆a（58），所述破碎区（102）的外壁安装有与所述破碎杆（3）同轴的转盘（59），所述转盘（59）的底部外表面转动连接有连接杆b（510），所述连接杆b（510）与所述顶杆（55）的底部之间铰接有连接杆c（511）。

3.根据权利要求2所述的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，其特征在于，所述敲击板（51）与所述预处理区（101）的底部内壁呈倾斜分布，所述预处理区（101）的顶部设置有与敲击板（51）相适配的弧形段。

4.根据权利要求2所述的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，其特征在于，所述进料斗（2）位于所述敲击板（51）的顶部外侧，所述进料斗（2）呈倒立的四棱台状。

5.根据权利要求1所述的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，其特征在于，所述破碎杆（3）的破碎叶片呈交错设置，两个所述粉碎辊（6）的外表面设置有呈交错分布的凸起。

6.根据权利要求1所述的基于动物油脂生产用的家禽骨架粉碎机，其特征在于，所述预处理区（101）的侧壁设置有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动贯穿有挡板（11）。

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