CN117282117A - 一种精馏二级冷凝装置 - Google Patents

一种精馏二级冷凝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117282117A
CN117282117A CN202311584734.4A CN202311584734A CN117282117A CN 117282117 A CN117282117 A CN 117282117A CN 202311584734 A CN202311584734 A CN 202311584734A CN 117282117 A CN117282117 A CN 117282117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly communicated
box
shell
electromagnetic valve
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311584734.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117282117B (zh
Inventor
李�浩
孙宪林
遇广志
于逢欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Fuer Special Equipment Co ltd
Original Assignee
Shandong Fuer Special Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Fuer Special Equipment Co ltd filed Critical Shandong Fuer Special Equipment Co ltd
Priority to CN202311584734.4A priority Critical patent/CN117282117B/zh
Publication of CN117282117A publication Critical patent/CN117282117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117282117B publication Critical patent/CN117282117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • B01D5/0009Horizontal tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033Other features
    • B01D5/0036Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • B01D5/006Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/009Collecting, removing and/or treatment of the condensate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0096Cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精馏二级冷凝装置,涉及蒸馏技术领域,包括一级冷凝机构,一级冷凝机构的底端设置有物料承接机构,物料承接机构的一端设置有二级冷凝机构,二级冷凝机构一端设置有冷凝水回收机构。该发明通过一级冷凝机构与物料承接机构配合,链轮连接的转轴与驱动丝杠连接,驱动丝杠螺纹连接的活动盘连接有第一橡胶环,活动盘开设的第二橡胶环与冷凝列管套接,第一壳体连接有多个第二单向阀,承接盒连接的承接斗与储存盒连接,储存盒安装有液位传感器,在对产品冷凝时,可快速将第一壳体内部和冷凝列管表面残留的产品推落,进而保证对化学产品的快速收集,避免了产品的浪费,提高产品产率。

Description

一种精馏二级冷凝装置
技术领域
本发明涉及蒸馏技术领域,具体为一种精馏二级冷凝装置。
背景技术
水冷式冷凝器是一种用水作为冷却介质使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备。在化学工业中,由于烃类及其他化学物质沸点较低,在生产此类化学物质时多以此种冷凝器作为制冷系统。
针对于此,授权公告号为CN219333197U的实用新型公开了一种精馏二级冷凝装置,属于蒸馏技术领域。该一种精馏二级冷凝装置,包括塔釜、V槽与加热釜,所述塔釜的上方设置有列管冷凝器,且列管冷凝器与塔釜连通,所述列管冷凝器包括冷凝主体架,所述冷凝主体架的两端分别固定连接有第一固定架与第二固定架,所述第一固定架的底面固定连接有冷水进管,所述第二固定架的顶面固定连接有冷水出管。该实用新型在塔顶冷凝器后再增加一个二级的列管冷凝器改进后,操作弹性大,莰烯不容易在塔顶凝固堵塞,真空度稳定,不易冲料,小量带出来的物料经二级冷凝器冷凝回收,不易被拉至真空泵,保护了真空泵,莰烯产品质量稳定,提高了生产效率和莰烯回收率。
但是,上述专利中的二级冷凝装置还存在一些问题:现有的二级冷凝器在使用时对物料收集较为不便,化学产品冷凝后会残留在冷凝器内部,导致产品浪费,同时二级冷凝装置中,在化学产品的生产过程中,由于在二级冷凝时化学产品含量降低,导致排出的冷却水仍具有较低温度,无法将其产生的冷却水进行再利用,导致冷凝过程产生资源的浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种精馏二级冷凝装置,包括一级冷凝机构,所述一级冷凝机构的底端设置有物料承接机构,所述物料承接机构的一端设置有二级冷凝机构,所述二级冷凝机构一端设置有冷凝水回收机构;
所述一级冷凝机构包括第一壳体,所述第一壳体的一端安装有第一封头,所述第一封头的底端固定连通有第一进水口,所述第一壳体的顶端固定设有散气盒,所述散气盒的顶端固定连通有导气斗,所述散气盒内壁的两侧均固定设有导气斜板,且散气盒底端的中部固定连通有多个均匀分布的第一单向阀,所述第一封头一端的两侧均转动连接有链轮,两个所述链轮之间通过传动链条传动连接,每个所述链轮的一端均固定设有传动轴,每个所述传动轴的外壁均固定设有多个均匀分布的叶片,且每个传动轴的一端均固定设有驱动丝杠,两个所述驱动丝杠之间螺纹连接有活动盘,所述活动盘的外壁固定设有第一橡胶环,且活动盘的表面开设的多个活动孔内均固定设有第二橡胶环;
所述冷凝水回收机构包括转存箱,所述转存箱顶端的一侧固定连通有回收管,且转存箱顶端的另一侧安装有增压泵,所述增压泵的进水端固定连通有抽水管,所述抽水管贯穿转存箱并延伸至其底部,所述增压泵的出水端固定连通有导水管,所述导水管的一端固定连通有第二电磁阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一封头的一侧固定设有支撑架,所述支撑架的一端安装有步进电机,所述步进电机的输出端与其中一个链轮的另一端固定连接,所述第一壳体内壁的两端均固定设有封盘,两个所述封盘之间固定连通有多个均匀分布的冷凝列管,每个所述冷凝列管的外壁均套设有第二橡胶环,每个所述驱动丝杠外壁的两侧分别与两个封盘的表面转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一壳体的另一端安装有第二封头,所述第二封头的顶端固定连通有第一出水口,所述导气斗顶端的中部固定连通有进气口,所述第一壳体底端的中部固定连通有多个均匀分布的第二单向阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述物料承接机构包括储存盒,所述储存盒顶端的边角处安装有液位传感器,所述储存盒的底端固定连通有导出斗,所述导出斗的底端固定连通有第一电磁阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述储存盒顶端的一侧固定连通有承接斗,所述承接斗的顶端固定连通有承接盒,所述承接盒的顶端与第一壳体底端的表面固定连接,所述储存盒顶端的另一侧固定连通有出气盒,所述出气盒内壁的两侧均固定设有挡液斜板,所述出气盒的顶端固定连通有出气管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二级冷凝机构包括第二壳体,所述第二壳体的内壁固定设有冷凝盘管,所述冷凝盘管的一端固定设有第二进水口,且冷凝盘管的另一端固定连通有第二出水口,所述第二壳体的顶端安装有端盖,所述端盖的顶端固定连通有导气管,所述导气管的一端与出气管的一端固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二壳体的底端安装有底盖,所述底盖的底端固定连通有出料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二出水口的一端与回收管的一端固定连通,所述第二电磁阀的一端固定连通有连接管,所述连接管的一端与第一封头的顶端固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一壳体的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关,所述步进电机、液位传感器、第一电磁阀和第二电磁阀分别通过步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
通过本发明提出的一种精馏二级冷凝装置能够带来如下有益效果:
1、该精馏二级冷凝装置,通过一级冷凝机构与物料承接机构配合,链轮连接的转轴与驱动丝杠连接,驱动丝杠螺纹连接的活动盘连接有第一橡胶环,活动盘开设的第二橡胶环与冷凝列管套接,第一壳体连接有多个第二单向阀,承接盒连接的承接斗与储存盒连接,储存盒安装有液位传感器,在对产品冷凝时,可快速将第一壳体内部和冷凝列管表面残留的产品推落,进而保证对化学产品的快速收集,避免了产品的浪费,提高产品产率。
2、该精馏二级冷凝装置,通过第一壳体连接的散气盒与导气斗连接,导气斗连接有进气口,散气盒内固定设有导气斜板,散气盒连接有多个均匀分布的第一单向阀,可保证化学产品蒸汽在第一壳体内快速分布,可使化学产品蒸汽快速冷凝,提高冷凝效率。
该精馏二级冷凝装置,通过二级冷凝机构中第二出水口与冷凝回收机构中的回收管连接,转存箱上的增压泵连接有抽水管,增压泵连接的导水管与第二电磁阀连接,第二电磁阀连接的连接管与第一封头连接,第一封头内的传动轴连接有叶片,可将二级冷凝机构使用后的冷却水收集并导入一级冷凝机构中的第一封头,同时传动轴可带动叶片将回收的冷却与一级冷凝机构供入的冷凝水进行混合,进而利用混合冷却水对一级冷凝机构中的高温化学产品蒸汽进行冷凝,避免资源的浪费。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明一级冷凝机构与物料承接机构的连接结构示意图;
图3为本发明第一封头的连接结构示意图;
图4为本发明一级冷凝机构的内部结构示意图;
图5为本发明活动盘的连接结构示意图;
图6为本发明储存盒的内部结构示意图;
图7为本发明二级冷凝机构的结构示意图;
图8为本发明冷凝水回收机构的结构示意图。
图中:1、一级冷凝机构;101、第一壳体;102、第一封头;103、第一进水口;104、第二封头;105、第一出水口;106、散气盒;107、导气斗;108、进气口;109、链轮;110、传动链条;111、支撑架;112、步进电机;113、传动轴;114、叶片;115、驱动丝杠;116、封盘;117、冷凝列管;118、导气斜板;119、第一单向阀;120、活动盘;121、第二单向阀;122、第一橡胶环;123、第二橡胶环;2、物料承接机构;201、储存盒;202、承接斗;203、承接盒;204、液位传感器;205、出气盒;206、出气管;207、导出斗;208、第一电磁阀;209、挡液斜板;3、二级冷凝机构;301、第二壳体;302、第二进水口;303、第二出水口;304、端盖;305、导气管;306、底盖;4、冷凝水回收机构;401、转存箱;402、回收管;403、增压泵;404、抽水管;405、导水管;406、第二电磁阀;407、连接管。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
如图1~图8所示,本发明的实施例提出了一种精馏二级冷凝装置,包括一级冷凝机构1,一级冷凝机构1的底端设置有物料承接机构2,物料承接机构2的一端设置有二级冷凝机构3,二级冷凝机构3一端设置有冷凝水回收机构4;
一级冷凝机构1包括第一壳体101,第一壳体101的一端安装有第一封头102,第一封头102的底端固定连通有第一进水口103,第一壳体101的顶端固定设有散气盒106,散气盒106的顶端固定连通有导气斗107,散气盒106内壁的两侧均固定设有导气斜板118,且散气盒106底端的中部固定连通有多个均匀分布的第一单向阀119,第一封头102一端的两侧均转动连接有链轮109,两个链轮109之间通过传动链条110传动连接,每个链轮109的一端均固定设有传动轴113,每个传动轴113的外壁均固定设有多个均匀分布的叶片114,且每个传动轴113的一端均固定设有驱动丝杠115,两个驱动丝杠115之间螺纹连接有活动盘120,活动盘120的外壁固定设有第一橡胶环122,且活动盘120的表面开设的多个活动孔内均固定设有第二橡胶环123,第一封头102的一侧固定设有支撑架111,支撑架111的一端安装有步进电机112,步进电机112的输出端与其中一个链轮109的另一端固定连接,第一壳体101内壁的两端均固定设有封盘116,两个封盘116之间固定连通有多个均匀分布的冷凝列管117,每个冷凝列管117的外壁均套设有第二橡胶环123,每个驱动丝杠115外壁的两侧分别与两个封盘116的表面转动连接,第一壳体101的另一端安装有第二封头104,第二封头104的顶端固定连通有第一出水口105,导气斗107顶端的中部固定连通有进气口108,第一壳体101底端的中部固定连通有多个均匀分布的第二单向阀121;
冷凝水回收机构4包括转存箱401,转存箱401顶端的一侧固定连通有回收管402,且转存箱401顶端的另一侧安装有增压泵403,增压泵403的进水端固定连通有抽水管404,抽水管404贯穿转存箱401并延伸至其底部,增压泵403的出水端固定连通有导水管405,导水管405的一端固定连通有第二电磁阀406。
物料承接机构2包括储存盒201,储存盒201顶端的边角处安装有液位传感器204,储存盒201的底端固定连通有导出斗207,导出斗207的底端固定连通有第一电磁阀208,储存盒201顶端的一侧固定连通有承接斗202,承接斗202的顶端固定连通有承接盒203,承接盒203的顶端与第一壳体101底端的表面固定连接,储存盒201顶端的另一侧固定连通有出气盒205,出气盒205内壁的两侧均固定设有挡液斜板209,出气盒205的顶端固定连通有出气管206。
二级冷凝机构3包括第二壳体301,第二壳体301的内壁固定设有冷凝盘管,冷凝盘管的一端固定设有第二进水口302,且冷凝盘管的另一端固定连通有第二出水口303,第二壳体301的顶端安装有端盖304,端盖304的顶端固定连通有导气管305,导气管305的一端与出气管206的一端固定连通,第二壳体301的底端安装有底盖306,底盖306的底端固定连通有出料口,第二出水口303的一端与回收管402的一端固定连通,第二电磁阀406的一端固定连通有连接管407,连接管407的一端与第一封头102的顶端固定连通,第一壳体101的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面固定设有步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关,步进电机112、液位传感器204、第一电磁阀208和第二电磁阀406分别通过步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
工作原理:在使用该二级冷凝装置时,一级冷凝机构1中的进气口108连接化学产品蒸汽,第一封头102连接的第一进水口103接通冷却水,第二封头104连接的第一出水口105连接,同时在二级冷凝机构3中第二进水口302接通冷却水,在一级冷凝机构1中,化学产品蒸汽进入导气斗107和散气盒106,在导气斜板118的作用下,可使化学产品蒸汽分别通过第一单向阀119,即可使化学产品蒸汽快速充满第一壳体101内,第一封头102内充满冷却水可分别通过封盘116连接的冷凝列管117,进而对化学产品蒸汽快速冷却,同时支撑架111上的步进电机112驱动链轮109,两个链轮109通过传动链条110传动,进而通过传动轴113带动两个驱动丝杠115,驱动丝杠115驱动活动盘120在第一壳体101内往复移动,此时活动盘120连接的第一橡胶环122作用第一壳体101内壁,活动孔内的第二橡胶环123作用冷凝列管117的表面,可使冷却凝结的化学产品快速下落;
化学产品通过第二单向阀121进入承接盒203,由承接斗202导入储存盒201,可通过打开第一电磁阀208将化学产品导出,液位传感器204可监测储存盒201内液位高度,残留的化学产品蒸汽通过出气盒205内的挡液斜板209的作用后由出气管206导出,残留化学产品蒸汽通过导气管305进入第二壳体301连接的端盖304,第二壳体301内的冷凝盘管对残留化学产品蒸汽进行再次冷却,进而由底盖306出料口将液态化学产品排出;
二级冷凝机构3中使用的冷却水由第二出水口303排出,此冷却水通过回收管402导入转存箱401内,打开第二电磁阀406,此时增压泵403通过抽水管404抽取收集的冷却水通过导水管405和连接管407进入一级冷凝机构1中的第一封头102内,在传动轴113转动时带动叶片114转动,进而将连接管407供入的冷却水和第一进水口103供入的冷却水混合,待冷却水混合后通过冷凝列管117,进而进行化学产品蒸汽的冷凝。

Claims (9)

1.一种精馏二级冷凝装置,包括一级冷凝机构(1),所述一级冷凝机构(1)的底端设置有物料承接机构(2),所述物料承接机构(2)的一端设置有二级冷凝机构(3),所述二级冷凝机构(3)一端设置有冷凝水回收机构(4),其特征在于:
所述一级冷凝机构(1)包括第一壳体(101),所述第一壳体(101)的一端安装有第一封头(102),所述第一封头(102)的底端固定连通有第一进水口(103),所述第一壳体(101)的顶端固定设有散气盒(106),所述散气盒(106)的顶端固定连通有导气斗(107),所述散气盒(106)内壁的两侧均固定设有导气斜板(118),且散气盒(106)底端的中部固定连通有多个均匀分布的第一单向阀(119),所述第一封头(102)一端的两侧均转动连接有链轮(109),两个所述链轮(109)之间通过传动链条(110)传动连接,每个所述链轮(109)的一端均固定设有传动轴(113),每个所述传动轴(113)的外壁均固定设有多个均匀分布的叶片(114),且每个传动轴(113)的一端均固定设有驱动丝杠(115),两个所述驱动丝杠(115)之间螺纹连接有活动盘(120),所述活动盘(120)的外壁固定设有第一橡胶环(122),且活动盘(120)的表面开设的多个活动孔内均固定设有第二橡胶环(123);
所述冷凝水回收机构(4)包括转存箱(401),所述转存箱(401)顶端的一侧固定连通有回收管(402),且转存箱(401)顶端的另一侧安装有增压泵(403),所述增压泵(403)的进水端固定连通有抽水管(404),所述抽水管(404)贯穿转存箱(401)并延伸至其底部,所述增压泵(403)的出水端固定连通有导水管(405),所述导水管(405)的一端固定连通有第二电磁阀(406)。
2.根据权利要求1所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述第一封头(102)的一侧固定设有支撑架(111),所述支撑架(111)的一端安装有步进电机(112),所述步进电机(112)的输出端与其中一个链轮(109)的另一端固定连接,所述第一壳体(101)内壁的两端均固定设有封盘(116),两个所述封盘(116)之间固定连通有多个均匀分布的冷凝列管(117),每个所述冷凝列管(117)的外壁均套设有第二橡胶环(123),每个所述驱动丝杠(115)外壁的两侧分别与两个封盘(116)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述第一壳体(101)的另一端安装有第二封头(104),所述第二封头(104)的顶端固定连通有第一出水口(105),所述导气斗(107)顶端的中部固定连通有进气口(108),所述第一壳体(101)底端的中部固定连通有多个均匀分布的第二单向阀(121)。
4.根据权利要求2所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述物料承接机构(2)包括储存盒(201),所述储存盒(201)顶端的边角处安装有液位传感器(204),所述储存盒(201)的底端固定连通有导出斗(207),所述导出斗(207)的底端固定连通有第一电磁阀(208)。
5.根据权利要求4所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述储存盒(201)顶端的一侧固定连通有承接斗(202),所述承接斗(202)的顶端固定连通有承接盒(203),所述承接盒(203)的顶端与第一壳体(101)底端的表面固定连接,所述储存盒(201)顶端的另一侧固定连通有出气盒(205),所述出气盒(205)内壁的两侧均固定设有挡液斜板(209),所述出气盒(205)的顶端固定连通有出气管(206)。
6.根据权利要求5所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述二级冷凝机构(3)包括第二壳体(301),所述第二壳体(301)的内壁固定设有冷凝盘管,所述冷凝盘管的一端固定设有第二进水口(302),且冷凝盘管的另一端固定连通有第二出水口(303),所述第二壳体(301)的顶端安装有端盖(304),所述端盖(304)的顶端固定连通有导气管(305),所述导气管(305)的一端与出气管(206)的一端固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述第二壳体(301)的底端安装有底盖(306),所述底盖(306)的底端固定连通有出料口。
8.根据权利要求6所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述第二出水口(303)的一端与回收管(402)的一端固定连通,所述第二电磁阀(406)的一端固定连通有连接管(407),所述连接管(407)的一端与第一封头(102)的顶端固定连通。
9.根据权利要求4所述的一种精馏二级冷凝装置,其特征在于:所述第一壳体(101)的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关,所述步进电机(112)、液位传感器(204)、第一电磁阀(208)和第二电磁阀(406)分别通过步进电机开关、液位传感器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
CN202311584734.4A 2023-11-27 2023-11-27 一种精馏二级冷凝装置 Active CN117282117B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311584734.4A CN117282117B (zh) 2023-11-27 2023-11-27 一种精馏二级冷凝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311584734.4A CN117282117B (zh) 2023-11-27 2023-11-27 一种精馏二级冷凝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117282117A true CN117282117A (zh) 2023-12-26
CN117282117B CN117282117B (zh) 2024-03-26

Family

ID=89239408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311584734.4A Active CN117282117B (zh) 2023-11-27 2023-11-27 一种精馏二级冷凝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117282117B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3494092A1 (en) * 2016-08-05 2019-06-12 King Abdullah University Of Science And Technology Method for hybridized desalination system using membrane distillation and adsorption desalination cycles
CN213724911U (zh) * 2020-08-07 2021-07-20 薛秀芳 一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统
CN114699782A (zh) * 2022-03-08 2022-07-05 常州工学院 一种化工节能精馏系统及控制装置
CN116002790A (zh) * 2022-09-21 2023-04-25 浙江广泰环境技术有限公司 高含盐nmp废水的连续回收精馏系统及方法
CN219333197U (zh) * 2023-02-08 2023-07-14 怀集县长林化工有限责任公司 一种精馏二级冷凝装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3494092A1 (en) * 2016-08-05 2019-06-12 King Abdullah University Of Science And Technology Method for hybridized desalination system using membrane distillation and adsorption desalination cycles
CN213724911U (zh) * 2020-08-07 2021-07-20 薛秀芳 一种利用吸附回收余热精馏二氯甲烷的系统
CN114699782A (zh) * 2022-03-08 2022-07-05 常州工学院 一种化工节能精馏系统及控制装置
CN116002790A (zh) * 2022-09-21 2023-04-25 浙江广泰环境技术有限公司 高含盐nmp废水的连续回收精馏系统及方法
CN219333197U (zh) * 2023-02-08 2023-07-14 怀集县长林化工有限责任公司 一种精馏二级冷凝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117282117B (zh) 2024-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117282117B (zh) 一种精馏二级冷凝装置
CN218495618U (zh) 一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置
CN214598890U (zh) 一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置
CN214344504U (zh) 一种dl-泛醇分离纯化设备
CN115155088A (zh) 一种kl540结晶加工用精馏装置及其使用方法
CN218076439U (zh) 气动回流比斜式精馏头及精馏装置
CN202393258U (zh) 一种适用于真空蒸发、结晶系统的立式间接冷凝器
CN218248584U (zh) 碳酸乙烯酯装置真空机组设备
CN206793069U (zh) 一种脱低分子釜
CN220656447U (zh) 一种蒸汽冷凝装置
CN214701810U (zh) 一种高效真空冷凝器
CN214913458U (zh) 一种有机化学蒸馏回流装置
CN101907409B (zh) 一种易堵塞气相物料的节能降温方法及塔式换热器
CN214597284U (zh) 一种冷却效果好的蒸馏装置
CN219701109U (zh) 一种mvr蒸发浓缩设备
CN217875793U (zh) 一种节能蒸发器
CN219501993U (zh) 一种蒸馏设备
CN215841679U (zh) 一种真空酒精回收及蒸馏装置
CN220056426U (zh) 一种海水分离蒸发系统
CN214286756U (zh) 一种反应釜的冷凝装置
CN218329419U (zh) 一种真空机组的换热装置
CN216497486U (zh) 低温搅拌蒸发设备
CN219615204U (zh) 一种冷凝回流装置
CN216549701U (zh) 一种真空蒸发半导体制程药水废液处理设备
CN213747979U (zh) 一种横流冷凝器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant