CN117269563B - 风机变频器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测设备技术领域，尤其涉及一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳，两个所述线圈外壳呈对称设置，且线圈外壳的内侧可拆卸的安装有金属线圈，所述金属线圈的两个端部均固定连接有金属条，其中一个所述线圈外壳的侧面安装有指示灯。在对变频器进行检测时，将变频器连接线放入到两个线圈外壳之间，随后通过拧动调节杆，使其带动两个线圈外壳重新合并在一起，在此过程中，随着两个线圈外壳的相互靠近，两个夹持装置能够同时对变频器连接线进行夹紧并拉直，从而保证变频器连接线位于两个金属线圈之间的部分处于绷紧状态，避免在检测的过程中因为变频器连接线自身的晃动影响对变频器检测结果的判断。
Description
技术领域
本发明属于检测设备技术领域，特别涉及一种风机变频器检测装置。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。例如，在控制风机的转速时就需要使用到变频器。
在现有的技术中，为了检测风机的变频器是否处于正常使用状态，检测人员往往需要对变频器进行拆解检测，该方式耗时耗力且效率较低。为了解决该问题，在一篇公开号为CN216622558U的中国专利中提出了一种风机变频器检测装置，包括，“线圈外壳一，所述线圈外壳一的内侧开设有外壳内槽一，所述外壳内槽一的内侧固定安装有金属线圈一，所述金属线圈一与外壳内槽一的大小相适配”该专利通过利用感应电流，在无需拆解变频器的前提下即可实现对变频器的检测，从而提高了检测效率。虽然该专利在一定程度上解决了变频器检测效率低的问题，但是在实际操作时仍存在以下不足：
当变频器的连接线穿过金属线圈一和金属线圈二时，由于变频器的连接线缺乏固定，因此在检测过程中，当连接线自身晃动时，即使未调整变频器，金属线圈产生的感应电流也会因为连接线的晃动而产生变化，从而导致无法准确判断变频器的好坏。
因此，发明风机变频器检测装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种风机变频器检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳，两个所述线圈外壳呈对称设置，且线圈外壳的内侧可拆卸的安装有金属线圈，所述金属线圈的两个端部均固定连接有金属条，其中一个所述线圈外壳的侧面安装有指示灯，且指示灯与该线圈外壳内侧的金属线圈电性连接，两个所述线圈外壳的底部设有同一个底座，所述底座顶部中间位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽内设有调节两个线圈外壳位置的调节装置，所述底座两侧的位置均设有夹持装置，两个所述金属线圈之间设有变频器连接线，且变频器连接线被两个夹持装置所夹紧。
进一步的，所述调节装置包括调节杆，所述调节杆的前端转动贯穿插接在滑槽前侧内壁上，所述调节杆的后端与滑槽后侧槽壁转动连接，所述调节杆位于滑槽内的部分螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个线圈外壳的底部固定连接，所述调节杆与两个滑块相对的部分均设有螺纹，且两段螺纹呈相反设置。
进一步的，所述夹持装置包括第一弧形板和第二弧形板，且第一弧形板和第二弧形板向内凹陷的一侧相对，所述第一弧形板的底端水平固定连接有第一条板，且第一条板的顶部贯穿开设有条形孔，且第二弧形板的底端插接在条形孔中，所述第二弧形板的底端水平固定连接有第二条板，且第二条板的自由端固定连接有与第一条板宽度相同的推板，所述推板和第一条板靠近线圈外壳的一侧均水平设有导向板，且两个导向板分别与两个线圈外壳固定连接，所述导向板的俯视图为直角梯形，且导向板的宽度向远离变频器连接线的方向逐渐变宽，所述导向板远离线圈外壳的一侧开设有限位槽，且推板和第一条板的自由端分别滑动卡接在两个导向板的限位槽中，所述第一弧形板和第二弧形板相离的一侧均垂直固定连接有伸缩杆，且伸缩杆上套接有第一弹簧，所述伸缩杆远离第一弧形板或第二弧形板的一端垂直固定连接有固定板，所述固定板靠近线圈外壳的一端滑动套接有套板，所述套板与对应的线圈外壳垂直固定连接，且固定板位于套板内的一端与套板之间连接有第二弹簧。
进一步的，所述底座为透明塑料材质，所述底座位于调节杆两侧的位置均设有空腔，且空腔内设有磁铁屑。
进一步的，所述推板和第一条板靠近导向板的一侧均设有第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段比第二倾斜段更靠近变频器连接线，所述第一倾斜段与限位槽的斜率相同，所述第二倾斜段的斜率大于第一倾斜段的斜率。
进一步的，所述第一弧形板的顶端和第二弧形板的顶端对称固定连接有导向条，且两个导向条的顶端向远离彼此的方向倾斜。
进一步的，其中一个所述线圈外壳的顶部固定连接有第一连接条，另一个所述线圈外壳的顶部固定连接有第二连接条，所述第一连接条与第二连接条相互平行且贴近，所述第一连接条的长度大于第二连接条的长度，且第一连接条上滑动安装有U形的连接块，所述连接块的内侧宽度等于第一连接条与第二连接条的宽度之和。
进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板均位于两个线圈外壳的轴心处，且第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均设有防滑凸起。
进一步的，所述限位槽的顶部和底部槽壁之间转动连接有多个辊轮，且多个辊轮位于同一直线上。
本发明的技术效果和优点：
1、在对变频器进行检测时，将变频器连接线放入到两个线圈外壳之间，随后通过拧动调节杆，使其带动两个线圈外壳重新合并在一起，在此过程中，随着两个线圈外壳的相互靠近，两个夹持装置能够同时对变频器连接线进行夹紧并拉直，从而保证变频器连接线位于两个金属线圈之间的部分处于绷紧状态，避免在检测的过程中因为变频器连接线自身的晃动影响对变频器检测结果的判断；
2、当拧动调节杆使两个线圈外壳相互靠近时，第一连接条和第二连接条也随之相互靠近，当两个线圈外壳完全贴合后，第一连接条和第二连接条也贴合在一起，随后滑动连接块，使连第一连接条和第二连接条能够同时卡入到连接块的内侧，从而实现对两个线圈外壳顶部的紧密连接，进而保证两个金属线圈稳定的电性连接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一立体示意图；
图2是本发明的第二立体示意图；
图3是本发明中线圈外壳和金属线圈的第一爆炸图；
图4是本发明中线圈外壳和金属线圈的第二爆炸图；
图5是本发明中图4的A部放大图；
图6是本发明中底座的部分剖视图；
图7是本发明中部分夹持装置的立体示意图；
图8是本发明中导向板的立体示意图。
图中：1、线圈外壳；2、金属线圈；3、金属条；4、指示灯；5、底座；6、调节装置；61、调节杆；62、滑块；7、夹持装置；701、第一弧形板；702、第二弧形板；703、第一条板；704、第二条板；705、推板；706、导向板；707、伸缩杆；708、第一弹簧；709、固定板；710、套板；711、第二弹簧；8、变频器连接线；9、导向条；10、第一连接条；11、第二连接条；12、连接块；13、防滑凸起；14、辊轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1至图8所示的一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳1，两个线圈外壳1呈对称设置，且线圈外壳1的内侧可拆卸的安装有金属线圈2，金属线圈2的两个端部均固定连接有金属条3，其中一个线圈外壳1的侧面安装有指示灯4，且指示灯4与该线圈外壳1内侧的金属线圈2电性连接，两个线圈外壳1的底部设有同一个底座5，底座5顶部中间位置沿前后方向开设有滑槽，滑槽内设有调节两个线圈外壳1位置的调节装置6，调节装置6包括调节杆61，调节杆61的前端转动贯穿插接在滑槽前侧内壁上，调节杆61的后端与滑槽后侧槽壁转动连接，调节杆61位于滑槽内的部分螺纹套接有两个滑块62，两个滑块62分别与两个线圈外壳1的底部固定连接，调节杆61与两个滑块62相对的部分均设有螺纹，且两段螺纹呈相反设置，底座5两侧的位置均设有夹持装置7，两个金属线圈2之间设有变频器连接线8，且变频器连接线8被两个夹持装置7所夹紧；
在对变频器进行检测时，先拧动调节杆61，使其通过两个滑块62带动两个线圈外壳1向相离的方向运动，当两个线圈外壳1分离后，将变频器连接线8放入到两个线圈外壳1之间，随后反向拧动调节杆61，使其带动两个线圈外壳1重新合并在一起，在此过程中，随着两个线圈外壳1的相互靠近，两个夹持装置7能够同时对变频器连接线8进行夹紧并拉直，从而保证变频器连接线8位于两个金属线圈2之间的部分处于绷紧状态，避免在检测的过程中因为变频器连接线8自身的晃动影响对变频器检测结果的判断；
当两个线圈外壳1完全贴合在一起后，两个金属线圈2能够连接成一个完整的闭合回路，在检测时，当变频器连接线8内有电流通过时，两个金属线圈2会在电磁感应的作用下产生电流，随后产生的电流会进入到指示灯4内，从而使指示灯4发光，此时通过观察指示灯4的亮灭即可判断变频器的好坏；
另外在调节变频器的过程中，随着通过变频器内电流的变化，两个金属线圈2产生的电流大小也会随之变化，从而通过通过观察指示灯4产生亮度的变化即可判断变频器的调节功能是否正常，进而在无需拆解变频器的前提下即可完成对变频器的检测，提高检测效率。
如图4至图8所示，夹持装置7包括第一弧形板701和第二弧形板702，且第一弧形板701和第二弧形板702向内凹陷的一侧相对，第一弧形板701的底端水平固定连接有第一条板703，且第一条板703的顶部贯穿开设有条形孔，且第二弧形板702的底端插接在条形孔中，第二弧形板702的底端水平固定连接有第二条板704，且第二条板704的自由端固定连接有与第一条板703宽度相同的推板705，推板705和第一条板703靠近线圈外壳1的一侧均水平设有导向板706，且两个导向板706分别与两个线圈外壳1固定连接，导向板706的俯视图为直角梯形，且导向板706的宽度向远离变频器连接线8的方向逐渐变宽，导向板706远离线圈外壳1的一侧开设有限位槽，且推板705和第一条板703的自由端分别滑动卡接在两个导向板706的限位槽中，第一弧形板701和第二弧形板702相离的一侧均垂直固定连接有伸缩杆707，且伸缩杆707上套接有第一弹簧708，伸缩杆707远离第一弧形板701或第二弧形板702的一端垂直固定连接有固定板709，固定板709靠近线圈外壳1的一端滑动套接有套板710，套板710与对应的线圈外壳1垂直固定连接，且固定板709位于套板710内的一端与套板710之间连接有第二弹簧711，第一弧形板701的顶端和第二弧形板702的顶端对称固定连接有导向条9，且两个导向条9的顶端向远离彼此的方向倾斜，第一弧形板701和第二弧形板702均位于两个线圈外壳1的轴心处，且第一弧形板701和第二弧形板702相对的一侧均设有防滑凸起13，限位槽的顶部和底部槽壁之间转动连接有多个辊轮14，且多个辊轮14位于同一直线上；
在对变频器进行检测时，随着调节杆61的转动，两个线圈外壳1能够逐渐分离，而随着两个线圈外壳1的分离，第一弧形板701和第二弧形板702也能够在两个线圈外壳1的作用下拉动第一条板703和第二条板704一起运动，当两个线圈外壳1分开后，将变频器连接线8放入到两个线圈外壳1之间，且变频器连接线8靠近底座5两侧的位置能够在对应导向条9的作用下位于第一弧形板701和第二弧形板702之间，并且此时变频器连接线8能够被对应一侧的第一连接条10和第二连接条11所支撑，随后反向转动调节杆61，使两个线圈外壳1能够相互靠近；
随着个线圈外壳1的相互靠近，第一弧形板701和第二弧形板702也逐渐相互靠近，当第一弧形板701和第二弧形板702与变频器连接线8接触时，随着第一弧形板701和第二弧形板702的进一步靠近，伸缩杆707和第一弹簧708逐渐被压缩，而第一弹簧708对第一弧形板701和第二弧形板702的反作用力则能够逐渐将变频器连接线8夹紧；
此外，在第一弧形板701和第二弧形板702相互靠近的过程中，推板705和第一条板703也逐渐卡入对应导向板706的限位槽内并与限位槽内的辊轮14接触，并且随着第一弧形板701和第二弧形板702的继续运动，推板705和第一条板703能够沿着限位槽滑动，而辊轮14则能够减小推板705和第一条板703与限位槽之间的摩擦力，并且随着推板705和第一条板703在限位槽内滑动，推板705和第一条板703在限位槽的作用下向远离线圈外壳1的方向运动，而随着推板705和第一条板703向远离线圈外壳1的方向运动，第二弧形板702和第一弧形板701能在推板705和第一条板703的作用下通过对应的伸缩杆707拉动固定板709向套板710外运动，从而使得第二弹簧711逐渐被拉伸；
由于在第一弧形板701和第二弧形板702相互靠近的过程中，变频器连接线8逐渐能够被第一弧形板701和第二弧形板702夹紧，因此当变频器连接线8被夹紧后，随着两个导向板706分别对推板705和第一条板703的作用力，此时被夹紧的变频器连接线8还能够逐渐被拉紧绷直，进而保证变频器连接线8位于两个金属线圈2相对的部分不会在检测的过程中发生晃动，保证变频器证检测时的准确性。
如图6所示，底座5为透明塑料材质，底座5位于调节杆61两侧的位置均设有空腔，且空腔内设有磁铁屑；
通过设有磁铁屑，当两个金属线圈2产生电磁效应时，位于空腔内的磁铁屑能够被吸附到空腔的顶部内壁上，从而能够帮助检测人员判断变频器是否有电流通过，另外，随着检测人员对变频器进行调节，通过变频器连接线8内的电流大小也会随之发生改变，并且变频器连接线8内通过的电流越大，两个金属线圈2产生的电磁效应也越明显，此时更多的磁铁屑能够被吸附到空腔的顶部内壁上，进而能够帮助检测人员判断变频器的调节功能是否正常，提高对变频器的检测效率。
如图7所示，推板705和第一条板703靠近导向板706的一侧均设有第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段比第二倾斜段更靠近变频器连接线8，第一倾斜段与限位槽的斜率相同，第二倾斜段的斜率大于第一倾斜段的斜率；
通过设有第二倾斜段，当推板705和第一条板703分别在第二弧形板702和第一弧形板701的作用下向对应的导向板706运动时，由于第二倾斜段的斜率大于第一倾斜段的斜率，从而保证推板705和第一条板703能够顺利的进入到对应导向板706上的限位槽内。
如图2和图3所示，其中一个线圈外壳1的顶部固定连接有第一连接条10，另一个线圈外壳1的顶部固定连接有第二连接条11，第一连接条10与第二连接条11相互平行且贴近，第一连接条10的长度大于第二连接条11的长度，且第一连接条10上滑动安装有U形的连接块12，连接块12的内侧宽度等于第一连接条10与第二连接条11的宽度之和；
当拧动调节杆61使两个线圈外壳1相互靠近时，第一连接条10和第二连接条11也随之相互靠近，当两个线圈外壳1完全贴合后，第一连接条10和第二连接条11也贴合在一起，随后滑动连接块12，使连第一连接条10和第二连接条11能够同时卡入到连接块12的内侧，从而实现对两个线圈外壳1顶部的紧密连接，进而保证两个金属线圈2稳定的电性连接。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳（1），其特征在于：两个所述线圈外壳（1）呈对称设置，且线圈外壳（1）的内侧可拆卸的安装有金属线圈（2），所述金属线圈（2）的两个端部均固定连接有金属条（3），其中一个所述线圈外壳（1）的侧面安装有指示灯（4），且指示灯（4）与该线圈外壳（1）内侧的金属线圈（2）电性连接，两个所述线圈外壳（1）的底部设有同一个底座（5），所述底座（5）顶部中间位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽内设有调节两个线圈外壳（1）位置的调节装置（6），所述底座（5）两侧的位置均设有夹持装置（7），两个所述金属线圈（2）之间设有变频器连接线（8），且变频器连接线（8）被两个夹持装置（7）所夹紧；
所述夹持装置（7）包括第一弧形板（701）和第二弧形板（702），且第一弧形板（701）和第二弧形板（702）向内凹陷的一侧相对，所述第一弧形板（701）的底端水平固定连接有第一条板（703），且第一条板（703）的顶部贯穿开设有条形孔，且第二弧形板（702）的底端插接在条形孔中，所述第二弧形板（702）的底端水平固定连接有第二条板（704），且第二条板（704）的自由端固定连接有与第一条板（703）宽度相同的推板（705），所述推板（705）和第一条板（703）靠近线圈外壳（1）的一侧均水平设有导向板（706），且两个导向板（706）分别与两个线圈外壳（1）固定连接，所述导向板（706）的俯视图为直角梯形，且导向板（706）的宽度向远离变频器连接线（8）的方向逐渐变宽，所述导向板（706）远离线圈外壳（1）的一侧开设有限位槽，且推板（705）和第一条板（703）的自由端分别滑动卡接在两个导向板（706）的限位槽中，所述第一弧形板（701）和第二弧形板（702）相离的一侧均垂直固定连接有伸缩杆（707），且伸缩杆（707）上套接有第一弹簧（708），所述伸缩杆（707）远离第一弧形板（701）或第二弧形板（702）的一端垂直固定连接有固定板（709），所述固定板（709）靠近线圈外壳（1）的一端滑动套接有套板（710），所述套板（710）与对应的线圈外壳（1）垂直固定连接，且固定板（709）位于套板（710）内的一端与套板（710）之间连接有第二弹簧（711）；
所述推板（705）和第一条板（703）靠近导向板（706）的一侧均设有第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段比第二倾斜段更靠近变频器连接线（8），所述第一倾斜段与限位槽的斜率相同，所述第二倾斜段的斜率大于第一倾斜段的斜率；
所述第一弧形板（701）的顶端和第二弧形板（702）的顶端对称固定连接有导向条（9），且两个导向条（9）的顶端向远离彼此的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括调节杆（61），所述调节杆（61）的前端转动贯穿插接在滑槽前侧内壁上，所述调节杆（61）的后端与滑槽后侧槽壁转动连接，所述调节杆（61）位于滑槽内的部分螺纹套接有两个滑块（62），两个所述滑块（62）分别与两个线圈外壳（1）的底部固定连接，所述调节杆（61）与两个滑块（62）相对的部分均设有螺纹，且两段螺纹呈相反设置。
3.根据权利要求2所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述底座（5）为透明塑料材质，所述底座（5）位于调节杆（61）两侧的位置均设有空腔，且空腔内设有磁铁屑。
4.根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：其中一个所述线圈外壳（1）的顶部固定连接有第一连接条（10），另一个所述线圈外壳（1）的顶部固定连接有第二连接条（11），所述第一连接条（10）与第二连接条（11）相互平行且贴近，所述第一连接条（10）的长度大于第二连接条（11）的长度，且第一连接条（10）上滑动安装有U形的连接块（12），所述连接块（12）的内侧宽度等于第一连接条（10）与第二连接条（11）的宽度之和。
5.根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述第一弧形板（701）和第二弧形板（702）均位于两个线圈外壳（1）的轴心处，且第一弧形板和第二弧形板（702）相对的一侧均设有防滑凸起（13）。
6.根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述限位槽的顶部和底部槽壁之间转动连接有多个辊轮（14），且多个辊轮（14）位于同一直线上。
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