CN117264737A - 一种微生物用生物发酵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及微生物发酵技术领域,具体为一种微生物用生物发酵方法。包括以下步骤:SS001、预设,微生物发酵前,待发酵的微生物及微生物培养液经由投料管送入微生物发酵装置的内部,SS002、发酵,发酵作业时,微生物发酵装置以设定功率和设定周期对微生物及微生物培养液进行搅拌作业,发酵过程中,微生物发酵装置对微生物及微生物培养液的内部足量充氧,微生物发酵指定时间后。本发明的有益效果是:本发明通过导振齿板a、第一振架、半传齿轮a的设置,从而使伺服电机输出转速后,第一振架能够在设定行程内上下往复振荡,通过第一振架工作时上下振荡效果的实现,以提高微生物和微生物培养液发酵过程中的浓度均一性。

Description

一种微生物用生物发酵方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域,具体为一种微生物用生物发酵方法。
背景技术
现有技术中,公开号为CN113583816B的专利文件公开了一种微生物发酵设备,包括底板,底板的上端通过支撑结构固定安装有朝向前后方向延伸的圆形框,圆形框的外表面活动套设有发酵箱,发酵箱的外形呈扇形形状,发酵箱的前端面连通有注液管,发酵箱的一侧外表面安装有泄压阀,圆形框的内侧安装有驱使发酵箱沿着圆形框外表面来回摆动的驱动机构,发酵箱的上端面对应位于圆形框的内侧处开设有滑动缺口,上述发酵设备通过设置的外形呈扇形的发酵箱、圆形框、分支管、摆动板件等,发酵过程中,由分支管的注气嘴喷气,在驱动机构驱使发酵箱来回摆动时,内侧的液体相对着经过若干个分支管,在传动齿盘与锥齿轮的配合下,致使内侧的若干个传动齿轮发生转动,连接杆同步转动,摆动板件起到分开从分支管送入的气体的作用,同时也起到了增加液体中气泡量的作用,促进气体均匀送入,利于发酵的均匀进行,但是上述技术方案在发酵时不便于实现微生物及微生物发酵液的多效匀质及循环翻动,基于此,本发明提供了一种微生物用生物发酵方法以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种微生物用生物发酵方法来解决现有技术方案在发酵时不便于实现微生物及微生物发酵液的多效匀质及循环翻动的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种微生物用生物发酵方法,包括以下步骤:
SS001、预设,微生物发酵前,待发酵的微生物及微生物培养液经由投料管送入微生物发酵装置的内部;
SS002、发酵,发酵作业时,微生物发酵装置以设定功率和设定周期对微生物及微生物培养液进行搅拌作业,发酵过程中,微生物发酵装置对微生物及微生物培养液的内部足量充氧,微生物发酵指定时间后,将微生物及微生物培养液外排,继而完成微生物的发酵作业;
所述微生物发酵装置包括机架,所述机架的上部转动连接有内齿筒,所述内齿筒的底端转动连通有发酵筒,所述发酵筒的周侧面与机架固定连接,所述发酵筒的轴线位置安装有循环提液模块,所述内齿筒通过发酵筒驱动,所述机架的上部安装有通过循环提液模块驱动的导振模组,所述导振模组的端口传动连接有第一振架,所述第一振架的表面固定安装有一组规则分布的发酵机构,所述机架的表面安装有与发酵机构连通的布氧组件。
本发明的有益效果是:
1)本发明通过导振齿板a、第一振架、半传齿轮a的设置,从而使伺服电机输出转速后,第一振架能够在设定行程内上下往复振荡,通过第一振架工作时上下振荡效果的实现,以提高微生物和微生物培养液发酵过程中的浓度均一性。
2)本发明中,当第一振架在设定行程内上下往复运动时,通过摇轴、摇动齿轮和传动轴套的设置,从而使第一振架在上下往复运动的过程中,旋培筒一方面能够发生设定速度的旋动,另一方面又能够在设定角度往复内往复摇动,通过上述旋培筒多效运动的同步发生,一方面能够有效提高微生物和微生物培养液在发酵时的浓度均一性,另一方面能够有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而使微生物发酵物能够被微生物充分吸收和反应。
3)本发明使用时,待培养的微生物及微生物培养液经由进料阀投入发酵筒的内部,微生物培养作业时,伺服电机以设定功率输出转速,伺服电机输出转速后,螺旋输送片以设定功率进行微生物和微生物发酵物的循环提升作业,以形成微生物和微生物培养液发酵过程中的上下循环流动及循环翻动状态。
4)通过导振齿板b、半传齿轮b、回振弹簧的设置,从而驱动第二振架在设定行程内上下往复振动,通过第二振架上下往复振动效果的实现,从而提高搅液板和扰流杆对微生物和微生物发酵物的扰流效果。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述循环提液模块分别包括固定于机架表面的伺服电机和转动连接于机架内壁且与发酵筒同轴设置的输送轴,所述输送轴的周侧面固定安装有第一从动锥齿,所述伺服电机的输出轴端固定安装有与第一从动锥齿啮合的第一主动锥齿,所述输送轴的周侧面与内齿筒固定连接,所述输送轴的周侧面固定安装有螺旋输送片,所述发酵筒的底端固定设置有排液口,所述发酵筒的内部且对应排液口和螺旋输送片之间的位置安装有阀门,所述发酵筒的周侧面固定连通有进料阀。
采用上述进一步方案的有益效果是,使用时,待培养的微生物及微生物培养液经由进料阀投入发酵筒的内部,微生物培养作业时,伺服电机以设定功率输出转速,伺服电机输出转速后,螺旋输送片以设定功率进行微生物和微生物发酵物的循环提升作业,以形成微生物和微生物培养液发酵过程中的上下循环流动及循环翻动状态。
进一步,所述导振模组分别包括转动连接于机架内壁的振轴a和固定于输送轴周侧面的第二从动锥齿,所述振轴a的周侧面分别固定安装有半传齿轮a和尾锥齿,所述尾锥齿的锥齿面与第二从动锥齿传动连接,所述机架的表面滑动连接有竖直设置的导振齿板a,所述导振齿板a的底面与第一振架固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,使用时,通过导振齿板a、第一振架、半传齿轮a的设置,从而使伺服电机输出转速后,第一振架能够在设定行程内上下往复振荡,通过第一振架工作时上下振荡效果的实现,以提高微生物和微生物培养液发酵过程中的浓度均一性。
进一步,所述发酵机构分别包括由上至依次设置的进液斗和排液斗,所述进液斗的进液端口及排液斗的出液端口均通过波纹联管a与发酵筒固定连通,所述进液斗和排液斗的相对表面之间转动连通有旋培筒,所述第一振架的内壁转动连接有水平设置的传动轴套,所述传动轴套的内壁转动连接有摇轴,所述摇轴的端部固定安装有摇架,所述摇架的内壁与旋培筒转动连接,所述旋培筒和传动轴套的表面通过第一联动件与内齿筒传动连接,所述发酵筒的周侧面固定安装有竖直设置的定齿板,所述摇轴的周侧面固定安装有与定齿板传动连接的摇动齿轮,所述摇架的表面安装有与旋培筒配合的扰流机构。
采用上述进一步方案的有益效果是,当第一振架在设定行程内上下往复运动时,通过摇轴、摇动齿轮和传动轴套的设置,从而使第一振架在上下往复运动的过程中,旋培筒一方面能够发生设定速度的旋动,另一方面又能够在设定角度往复内往复摇动,通过上述旋培筒多效运动的同步发生,一方面能够有效提高微生物和微生物培养液在发酵时的浓度均一性,另一方面能够有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而使微生物发酵物能够被微生物充分吸收和反应。
进一步,所述第一联动件分别包括固定于旋培筒周侧面的被动锥齿圈、转动连接于第一振架内壁的内竖轴和内平轴,所述内平轴的周侧面通过链条与传动轴套传动连接,所述传动轴套的周侧面固定安装有与被动锥齿圈传动连接的第二主动锥齿,所述内竖轴的顶端固定安装有与内齿筒传动连接的导动齿盘,所述内齿筒的齿牙高度为导动齿盘齿牙高度的5倍-10倍,所述内竖轴的底端和内平轴的尾端均固定安装有联动锥齿a,两个所述联动锥齿a相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是,使用时,通过内齿筒和导动齿盘的齿牙高度差设置,从而使第一振架在上下往复运动的过程中,内齿筒能够对导动齿盘进行持续有效传动。
进一步,所述扰流机构分别包括固定于摇架表面的支架、固定于进液斗表面且与旋培筒同轴设置的导向管、转动连接于支架内壁的振轴b和定轴杆,所述振轴b和定轴杆的表面通过第二联动件与被动锥齿圈传动连接,所述导向管的内壁滑动连接有第二振架,所述第二振架与导向管的相对表面之间安装有回振弹簧,所述第二振架的顶面固定安装有导振齿板b,所述振轴b的周侧面固定安装有与导振齿板b传动连接的半传齿轮b,所述第二振架的内壁转动连接有正旋套,所述正旋套的内壁转动连接有反旋轴,所述反旋轴的内壁与定轴杆传动连接且滑动配合,所述正旋套通过反旋轴驱动,所述正旋套的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆,所述反旋轴的周侧面且对应扰流杆下方的位置安装有一组呈圆周阵列分布的搅液板。
进一步,所述反旋轴的内部固定开设有顶端开口且与定轴杆滑动连接的传动导槽,所述传动导槽和定轴杆的横截面均为正多边形,所述第二振架的内壁转动连接有差速轴,所述差速轴的端部固定安装有差速锥齿a,所述正旋套和反旋轴的周侧面均固定安装有与差速锥齿a啮合的差速锥齿b,两个所述差速锥齿b以差速轴的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
进一步,所述第二联动件分别包括转动连接于支架内壁的外竖轴,所述外竖轴的底端固定安装有与被动锥齿圈传动连接的下锥齿,所述振轴b的尾端和外竖轴的顶端均固定安装有联动锥齿b,两个所述联动锥齿b相互啮合,所述振轴b的前端及定轴杆的顶端均固定安装有联动锥齿c,两个所述联动锥齿c相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是,使用时,通过定轴杆和传动导槽的设置,从而使反旋轴在上下往复振动的过程中,定轴杆能够对反旋轴进行持续有效传动;
通过导振齿板b、半传齿轮b、回振弹簧的设置,从而驱动第二振架在设定行程内上下往复振动,通过第二振架上下往复振动效果的实现,从而提高搅液板和扰流杆对微生物和微生物发酵物的扰流效果。
进一步,所述布氧组件分别包括分风管和固定于机架表面的鼓风机,所述鼓风机的出风端口通过管道与分风管固定连通,所述鼓风机的进风端口固定安装有滤清器,所述定轴杆的内部固定开设有导气流道a,所述导气流道a的顶端通过波纹联管b与分风管固定连通,所述反旋轴的轴线位置固定开设有与导气流道a连通的导气流道b,所述搅液板的内部规则分布有与导气流道b连通的透孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过布氧组件的设置,以实现微生物发酵时的氧气供应,继而实现微生物的有效好氧发酵及培养。
附图说明
图1为本发明一种微生物用生物发酵方法所用微生物发酵装置的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明内齿筒和发酵筒的结构示意图;
图4为本发明内齿筒和螺旋输送片的剖面结构示意图;
图5为本发明图4中B处的局部放大结构示意图;
图6为本发明图4中C处的局部放大结构示意图;
图7为本发明图4中D处的局部放大结构示意图;
图8为本发明第一振架和旋培筒的结构示意图;
图9为本发明图8中E处的局部放大结构示意图;
图10为本发明图8中F处的局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、微生物发酵装置;2、机架;3、内齿筒;4、发酵筒;5、第一振架;6、伺服电机;7、输送轴;8、螺旋输送片;9、进料阀;10、振轴a;11、半传齿轮a;12、导振齿板a;13、进液斗;14、排液斗;15、波纹联管a;16、旋培筒;17、传动轴套;18、摇轴;19、摇架;20、定齿板;21、摇动齿轮;22、被动锥齿圈;23、内竖轴;24、内平轴;25、导动齿盘;26、振轴b;27、定轴杆;28、第二振架;29、回振弹簧;30、半传齿轮b;31、正旋套;32、反旋轴;33、差速轴;34、搅液板;35、分风管;36、鼓风机;37、支架;38、波纹联管b;39、扰流杆;40、外竖轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明提供了以下优选的实施例:
如图1-10所示,一种微生物用生物发酵方法,包括以下步骤:
SS001、预设,微生物发酵前,待发酵的微生物及微生物培养液经由投料管送入微生物发酵装置1的内部;
SS002、发酵,发酵作业时,微生物发酵装置1以设定功率和设定周期对微生物及微生物培养液进行搅拌作业,发酵过程中,微生物发酵装置1对微生物及微生物培养液的内部足量充氧,微生物发酵指定时间后,将微生物及微生物培养液外排,继而完成微生物的发酵作业;
微生物发酵装置1包括机架2,机架2的上部转动连接有内齿筒3,内齿筒3的底端转动连通有发酵筒4,发酵筒4的周侧面与机架2固定连接,发酵筒4的轴线位置安装有循环提液模块,内齿筒3通过发酵筒4驱动;
循环提液模块分别包括固定于机架2表面的伺服电机6和转动连接于机架2内壁且与发酵筒4同轴设置的输送轴7,输送轴7的周侧面固定安装有第一从动锥齿,伺服电机6的输出轴端固定安装有与第一从动锥齿啮合的第一主动锥齿,输送轴7的周侧面与内齿筒3固定连接,输送轴7的周侧面固定安装有螺旋输送片8,发酵筒4的底端固定设置有排液口,发酵筒4的内部且对应排液口和螺旋输送片8之间的位置安装有阀门,发酵筒4的周侧面固定连通有进料阀9;
使用时,待培养的微生物及微生物培养液经由进料阀9投入发酵筒4的内部,微生物培养作业时,伺服电机6以设定功率输出转速,伺服电机6输出转速后,螺旋输送片8以设定功率进行微生物和微生物发酵物的循环提升作业,以形成微生物和微生物培养液发酵过程中的上下循环流动及循环翻动状态;
机架2的上部安装有通过循环提液模块驱动的导振模组,导振模组的端口传动连接有第一振架5;
导振模组分别包括转动连接于机架2内壁的振轴a10和固定于输送轴7周侧面的第二从动锥齿,振轴a10的周侧面分别固定安装有半传齿轮a11和尾锥齿,尾锥齿的锥齿面与第二从动锥齿传动连接,机架2的表面滑动连接有竖直设置的导振齿板a12,导振齿板a12的底面与第一振架5固定连接。
使用时,通过导振齿板a12、第一振架5、半传齿轮a11的设置,从而使伺服电机6输出转速后,第一振架5能够在设定行程内上下往复振荡,通过第一振架5工作时上下振荡效果的实现,以提高微生物和微生物培养液发酵过程中的浓度均一性;
第一振架5的表面固定安装有一组规则分布的发酵机构,机架2的表面安装有与发酵机构连通的布氧组件。
发酵机构分别包括由上至依次设置的进液斗13和排液斗14,进液斗13的进液端口及排液斗14的出液端口均通过波纹联管a15与发酵筒4固定连通,进液斗13和排液斗14的相对表面之间转动连通有旋培筒16,第一振架5的内壁转动连接有水平设置的传动轴套17,传动轴套17的内壁转动连接有摇轴18,摇轴18的端部固定安装有摇架19,摇架19的内壁与旋培筒16转动连接,旋培筒16和传动轴套17的表面通过第一联动件与内齿筒3传动连接,发酵筒4的周侧面固定安装有竖直设置的定齿板20,摇轴18的周侧面固定安装有与定齿板20传动连接的摇动齿轮21,摇架19的表面安装有与旋培筒16配合的扰流机构。
第一联动件分别包括固定于旋培筒16周侧面的被动锥齿圈22、转动连接于第一振架5内壁的内竖轴23和内平轴24,内平轴24的周侧面通过链条与传动轴套17传动连接,传动轴套17的周侧面固定安装有与被动锥齿圈22传动连接的第二主动锥齿,内竖轴23的顶端固定安装有与内齿筒3传动连接的导动齿盘25,内齿筒3的齿牙高度为导动齿盘25齿牙高度的5倍-10倍,内竖轴23的底端和内平轴24的尾端均固定安装有联动锥齿a,两个联动锥齿a相互啮合。
使用时,通过内齿筒3和导动齿盘25的齿牙高度差设置,从而使第一振架5在上下往复运动的过程中,内齿筒3能够对导动齿盘25进行持续有效传动。
当第一振架5在设定行程内上下往复运动时,通过摇轴18、摇动齿轮21和传动轴套17的设置,从而使第一振架5在上下往复运动的过程中,旋培筒16一方面能够发生设定速度的旋动,另一方面又能够在设定角度往复内往复摇动,通过上述旋培筒16多效运动的同步发生,一方面能够有效提高微生物和微生物培养液在发酵时的浓度均一性,另一方面能够有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而有效提高微生物发酵物的防沉淀效果,继而使微生物发酵物能够被微生物充分吸收和反应。
扰流机构分别包括固定于摇架19表面的支架37、固定于进液斗13表面且与旋培筒16同轴设置的导向管、转动连接于支架37内壁的振轴b26和定轴杆27,振轴b26和定轴杆27的表面通过第二联动件与被动锥齿圈22传动连接;
第二联动件分别包括转动连接于支架37内壁的外竖轴40,外竖轴40的底端固定安装有与被动锥齿圈22传动连接的下锥齿,振轴b26的尾端和外竖轴40的顶端均固定安装有联动锥齿b,两个联动锥齿b相互啮合,振轴b26的前端及定轴杆27的顶端均固定安装有联动锥齿c,两个联动锥齿c相互啮合。
使用时,通过定轴杆27和传动导槽的设置,从而使反旋轴32在上下往复振动的过程中,定轴杆27能够对反旋轴32进行持续有效传动;
通过导振齿板b41、半传齿轮b30、回振弹簧29的设置,从而驱动第二振架28在设定行程内上下往复振动,通过第二振架28上下往复振动效果的实现,从而提高搅液板34和扰流杆39对微生物和微生物发酵物的扰流效果。
导向管的内壁滑动连接有第二振架28,第二振架28与导向管的相对表面之间安装有回振弹簧29,第二振架28的顶面固定安装有导振齿板b41,振轴b26的周侧面固定安装有与导振齿板b41传动连接的半传齿轮b30,第二振架28的内壁转动连接有正旋套31,正旋套31的内壁转动连接有反旋轴32,反旋轴32的内壁与定轴杆27传动连接且滑动配合;
反旋轴32的内部固定开设有顶端开口且与定轴杆27滑动连接的传动导槽,传动导槽和定轴杆27的横截面均为正多边形;
正旋套31通过反旋轴32驱动;
第二振架28的内壁转动连接有差速轴33,差速轴33的端部固定安装有差速锥齿a,正旋套31和反旋轴32的周侧面均固定安装有与差速锥齿a啮合的差速锥齿b,两个差速锥齿b以差速轴33的轴线所在水平面为轴呈对称设置;
正旋套31的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆39,反旋轴32的周侧面且对应扰流杆39下方的位置安装有一组呈圆周阵列分布的搅液板34。
布氧组件分别包括分风管35和固定于机架2表面的鼓风机36,鼓风机36的出风端口通过管道与分风管35固定连通,鼓风机36的进风端口固定安装有滤清器,定轴杆27的内部固定开设有导气流道a,导气流道a的顶端通过波纹联管b38与分风管35固定连通,反旋轴32的轴线位置固定开设有与导气流道a连通的导气流道b,搅液板34的内部规则分布有与导气流道b连通的透孔。
通过布氧组件的设置,以实现微生物发酵时的氧气供应,继而实现微生物的有效好氧发酵及培养。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,包括以下步骤:
SS001、预设,微生物发酵前,待发酵的微生物及微生物培养液经由投料管送入微生物发酵装置(1)的内部;
SS002、发酵,发酵作业时,微生物发酵装置(1)以设定功率和设定周期对微生物及微生物培养液进行搅拌作业,发酵过程中,微生物发酵装置(1)对微生物及微生物培养液的内部足量充氧,微生物发酵指定时间后,将微生物及微生物培养液外排,继而完成微生物的发酵作业。
2.根据权利要求1所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述微生物发酵装置(1)包括机架(2),所述机架(2)的上部转动连接有内齿筒(3),所述内齿筒(3)的底端转动连通有发酵筒(4),所述发酵筒(4)的周侧面与机架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述发酵筒(4)的轴线位置安装有循环提液模块,所述内齿筒(3)通过发酵筒(4)驱动,所述机架(2)的上部安装有通过循环提液模块驱动的导振模组,所述导振模组的端口传动连接有第一振架(5),所述第一振架(5)的表面固定安装有一组规则分布的发酵机构,所述机架(2)的表面安装有与发酵机构连通的布氧组件;所述循环提液模块分别包括固定于机架(2)表面的伺服电机(6)和转动连接于机架(2)内壁且与发酵筒(4)同轴设置的输送轴(7),所述输送轴(7)的周侧面固定安装有第一从动锥齿,所述伺服电机(6)的输出轴端固定安装有与第一从动锥齿啮合的第一主动锥齿,所述输送轴(7)的周侧面与内齿筒(3)固定连接,所述输送轴(7)的周侧面固定安装有螺旋输送片(8),所述发酵筒(4)的底端固定设置有排液口,所述发酵筒(4)的内部且对应排液口和螺旋输送片(8)之间的位置安装有阀门,所述发酵筒(4)的周侧面固定连通有进料阀(9);所述导振模组分别包括转动连接于机架(2)内壁的振轴a(10)和固定于输送轴(7)周侧面的第二从动锥齿,所述振轴a(10)的周侧面分别固定安装有半传齿轮a(11)和尾锥齿,所述尾锥齿的锥齿面与第二从动锥齿传动连接,所述机架(2)的表面滑动连接有竖直设置的导振齿板a(12),所述导振齿板a(12)的底面与第一振架(5)固定连接;所述发酵机构分别包括由上至依次设置的进液斗(13)和排液斗(14),所述进液斗(13)的进液端口及排液斗(14)的出液端口均通过波纹联管a(15)与发酵筒(4)固定连通,所述进液斗(13)和排液斗(14)的相对表面之间转动连通有旋培筒(16),所述第一振架(5)的内壁转动连接有水平设置的传动轴套(17),所述传动轴套(17)的内壁转动连接有摇轴(18),所述摇轴(18)的端部固定安装有摇架(19),所述摇架(19)的内壁与旋培筒(16)转动连接,所述旋培筒(16)和传动轴套(17)的表面通过第一联动件与内齿筒(3)传动连接,所述发酵筒(4)的周侧面固定安装有竖直设置的定齿板(20),所述摇轴(18)的周侧面固定安装有与定齿板(20)传动连接的摇动齿轮(21),所述摇架(19)的表面安装有与旋培筒(16)配合的扰流机构;所述第一联动件分别包括固定于旋培筒(16)周侧面的被动锥齿圈(22)、转动连接于第一振架(5)内壁的内竖轴(23)和内平轴(24),所述内平轴(24)的周侧面通过链条与传动轴套(17)传动连接,所述传动轴套(17)的周侧面固定安装有与被动锥齿圈(22)传动连接的第二主动锥齿,所述内竖轴(23)的顶端固定安装有与内齿筒(3)传动连接的导动齿盘(25),所述内齿筒(3)的齿牙高度为导动齿盘(25)齿牙高度的5倍-10倍,所述内竖轴(23)的底端和内平轴(24)的尾端均固定安装有联动锥齿a,两个所述联动锥齿a相互啮合;所述扰流机构分别包括固定于摇架(19)表面的支架(37)、固定于进液斗(13)表面且与旋培筒(16)同轴设置的导向管、转动连接于支架(37)内壁的振轴b(26)和定轴杆(27),所述振轴b(26)和定轴杆(27)的表面通过第二联动件与被动锥齿圈(22)传动连接,所述导向管的内壁滑动连接有第二振架(28),所述第二振架(28)与导向管的相对表面之间安装有回振弹簧(29),所述第二振架(28)的顶面固定安装有导振齿板b(41),所述振轴b(26)的周侧面固定安装有与导振齿板b(41)传动连接的半传齿轮b(30)。
4.根据权利要求3所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述第二振架(28)的内壁转动连接有正旋套(31),所述正旋套(31)的内壁转动连接有反旋轴(32),所述反旋轴(32)的内壁与定轴杆(27)传动连接且滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述正旋套(31)通过反旋轴(32)驱动,所述正旋套(31)的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆(39),所述反旋轴(32)的周侧面且对应扰流杆(39)下方的位置安装有一组呈圆周阵列分布的搅液板(34)。
6.根据权利要求5所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述反旋轴(32)的内部固定开设有顶端开口且与定轴杆(27)滑动连接的传动导槽,所述传动导槽和定轴杆(27)的横截面均为正多边形。
7.根据权利要求6所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述第二振架(28)的内壁转动连接有差速轴(33),所述差速轴(33)的端部固定安装有差速锥齿a,所述正旋套(31)和反旋轴(32)的周侧面均固定安装有与差速锥齿a啮合的差速锥齿b,两个所述差速锥齿b以差速轴(33)的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述第二联动件分别包括转动连接于支架(37)内壁的外竖轴(40),所述外竖轴(40)的底端固定安装有与被动锥齿圈(22)传动连接的下锥齿,所述振轴b(26)的尾端和外竖轴(40)的顶端均固定安装有联动锥齿b,两个所述联动锥齿b相互啮合,所述振轴b(26)的前端及定轴杆(27)的顶端均固定安装有联动锥齿c,两个所述联动锥齿c相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种微生物用生物发酵方法,其特征在于,所述布氧组件分别包括分风管(35)和固定于机架(2)表面的鼓风机(36),所述鼓风机(36)的出风端口通过管道与分风管(35)固定连通,所述鼓风机(36)的进风端口固定安装有滤清器,所述定轴杆(27)的内部固定开设有导气流道a,所述导气流道a的顶端通过波纹联管b(38)与分风管(35)固定连通,所述反旋轴(32)的轴线位置固定开设有与导气流道a连通的导气流道b,所述搅液板(34)的内部规则分布有与导气流道b连通的透孔。
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