CN117264734A - 一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及培养细菌的领域，尤其为一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体内腔壁上端面设置有加热环，所述发酵罐体上设置有搅拌清刷组件和冷却水过滤组件；所述冷却水过滤组件包括冷却水进口，所述冷却水进口上端贯穿并固定连接有滤箱，本发明实现了可对阿克曼氏菌起到一个高效搅拌效果，提高了阿克曼氏菌的发酵效率，并且，对发酵罐体内腔壁附着残留物起到一个自动清理效果，避免了残留物造成污染而影响下次发酵效率的情况；可对冷却水在加入时，对其起到一个过滤效果，避免了杂质进入至发酵罐体而影响发酵效率的情况，并且，可对滤网起到一个自动清理效果，省去了人工手动进行清理的过程，较为省力。
Description
技术领域
本发明涉及培养细菌的领域，具体为一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置。
背景技术
阿克曼氏菌属的细菌，尤其是嗜黏蛋白阿克曼氏菌种的细菌被认为在预防和/或治疗代谢病症，例如与肥胖相关的病症(WO2014/075745；WO2014/077246)中起重要作用。发现向节制饮食或高脂肪(HF)饮食的小鼠口服给药嗜黏蛋白阿克曼氏菌使饮食诱导的代谢性内毒素血症、肥胖和脂肪组织CD11 c标记物正常化，而无需变化任何食物摄取(WO2014/075745)。此外，嗜黏蛋白阿克曼氏菌处理减少了体重并改善了身体组成(即脂肪/瘦肉质量比)。发现在HF饮食下，嗜黏蛋白阿克曼氏菌处理增加了脂肪细胞分化的标记物的mRNA表达和脂质氧化，而不影响脂肪生成。还发现，嗜黏蛋白阿克曼氏菌的定植完全逆转了饮食诱导的空腹高血糖症，并在治疗后相似地减少了胰岛素抗药性指数。
例如公开号为CN211689010U的专利文件公开了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体的底部通过多个支撑脚支撑，发酵罐体的顶端和底端分别连通有进料管以及放料管，且发酵罐体的外侧上下端分别设置有冷却水出口以及冷却水进口，放料管、冷却水出口以及冷却水进口的外侧均固定安装有控制阀，发酵罐体的内部设置有搅拌机构。本实用新型通过设置搅拌机构，从而可以对发酵罐体内部厌氧发酵的乳酸菌进行搅拌，以此提高乳酸菌的发酵效率，同时经过设置提升机构可以将发酵罐体内部底端的乳酸菌向发酵罐体顶端抽送，以此提高乳酸菌搅拌的均匀度，进一步提高乳酸菌的发酵效率，有效降低发酵耗时时长
但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
发酵罐体长时间使用后，内腔壁会附着一定量的残留物，而上述专利文件中，并未设置对发酵罐体内腔壁残留物的清理机构，所以导致可能会对发酵罐体内部造成污染，影响后续的发酵效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体内腔壁上端面设置有加热环，所述发酵罐体上端设置有氧气检测仪，所述氧气检测仪检测端与发酵罐体连通，所述发酵罐体右侧下端中部连通有出水管，所述出水管下端连通有水泵，所述水泵出水端连通有水箱，所述发酵罐体上设置有搅拌清刷组件和冷却水过滤组件；
所述搅拌清刷组件包括转轴，所述转轴下端面固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有固定环，所述固定环内侧转动连接有凹槽环，所述凹槽环通过凹槽嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱上端面固定连接有位移板，所述位移板下端面通过凹槽滑动连接有L型杆，所述L型杆下端固定连接于固定环，所述位移板远离凹槽环轴心的一端滑动连接有滑柱，所述滑柱远离凹槽环轴心的一端固定连接有弧形板，所述弧形板上设置有毛刷，所述弧形板靠近凹槽环轴心的一侧上下两端中部均固定连接有搅拌杆；
所述冷却水过滤组件包括冷却水进口，所述冷却水进口右端与发酵罐体连通并固定相连，所述冷却水进口上端贯穿并固定连接有滤箱。
优选的，所述发酵罐体上端设置有驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有安装板，所述安装板下端左侧与转轴转动相连，所述安装板下端面中部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴固定连接有曲柄，所述曲柄左端通过销轴转动连接有曲柄，所述曲柄通过凹槽嵌入有齿条并与其滑动相连，所述齿条上下两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆前后两端均固定连接于安装板，所述转轴上端套设并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相互啮合。
优选的，所述连接杆中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与凹槽环相互啮合。
优选的，所述连接杆下端面左侧固定连接有固定盘，所述固定盘上端面中部固定连接有第二电机，所述固定盘下端沿径向分布并转动连接有凸块杆，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第三锥齿轮，所述凸块杆靠近固定盘轴心的一端套设并固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，所述凸块杆插接并滑动连接有凹槽筒，所述凹槽筒转动连接于位移板，所述凹槽筒远离固定盘轴心的一端固定连接有第一锥齿轮，所述位移板上端面中部通过销轴转动连接有第二锥齿轮和偏心块，所述滑柱靠近偏心块的一端固定连接有矩形块，上侧所述滑柱套设有弹簧，所述弹簧两端分别与滑柱和矩形块固定相连。
优选的，所述发酵罐体右侧中部设置有冷却水出口，所述滤箱内腔壁后端面上侧呈矩形分布并通过销轴转动连接有链轮，所述链轮啮合连接有链条，所述链条下端中部通过销轴转动连接有滑套杆，所述滑套杆上端滑动连接有升降杆，所述升降杆左端通过凹槽滑动连接于滤箱，所述滑套杆下端面固定连接有刮板，所述滤箱后端面右侧上端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴与链轮固定相连。
优选的，所述滤箱内腔壁中部固定连接有滤网，所述滤网左端通过凹槽插接有收集盒。
优选的，所述发酵罐体上端面后侧固定连接有放置箱，所述放置箱内腔壁固定连接有多个隔网，所述放置箱左右两端均通过连接管与发酵罐体连通。
优选的，所述发酵罐体上端左侧中部设置有氮气入口。
优选的，所述发酵罐体上端左侧前端设置有加入口。
优选的，所述发酵罐体上端右侧中部设置有加入管，所述发酵罐体下端中部设置有出料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过启动第三电机带动曲柄持续转动，在矩形块的作用下使齿条在滑杆上前后往复滑动，使第一齿轮往复转动，即可使搅拌杆往复转动，对发酵罐体内部的阿克曼氏菌进行搅拌，在往复的作用下，利用惯性使使阿克曼氏菌形成冲击，提高搅拌力度，并在电动伸缩杆的作用下来使搅拌杆的高度发生改变，使阿克曼氏菌得到均匀搅拌，提高了发酵效率，当需要对发酵罐体内腔壁进行清理时，可通过启动第一电机带动第二齿轮转动，使凹槽环转动，凹槽环利用凹槽带动导向柱移动，使位移板在L型杆上滑动，使弧形板同时沿径向相互远离，使毛刷与发酵罐体内腔壁的不同位置贴合，然后在连接杆的转动下，使毛刷对发酵罐体内腔壁进行清扫，同时，可启动第二电机带动第三锥齿轮转动，使第四锥齿轮、凸块杆、凹槽筒、第一锥齿轮转动，即可使第二锥齿轮和偏心块持续转动，使偏心块不断挤压矩形块，使滑柱滑动，并在弹簧的作用下复原，使毛刷形成振动，使毛刷上附着的残留物抖落，并在振动的作用下，加强了毛刷与发酵罐体内腔壁清扫的力度，并在电动伸缩杆的配合下，对发酵罐体内腔壁不同高度的残留物进行清理，从而可对阿克曼氏菌起到一个高效搅拌效果，提高了阿克曼氏菌的发酵效率，并且，对发酵罐体内腔壁附着残留物起到一个自动清理效果，保证了发酵罐体内腔壁的洁净度，避免了残留物造成污染而影响下次发酵效率的情况。
2.本发明中，通过将冷却水加入至滤箱，滤箱对冷却水中的杂质进行过滤，当滤网表面附着较多杂质时，可启动第三电机带动链轮转动，使链条转动并带动滑套杆在升降杆上左右滑动，升降杆左端在滤箱内腔壁上下滑动，使刮板形成矩形轨迹的运动，当刮板处于最下端时，从右向左移动，将杂质刮入至收集盒内部，然后刮板上升，回到初始位置，如此循环多次，即可完成对滤网的清理，从而可对冷却水在加入时，对其起到一个过滤效果，进而避免了杂质进入至发酵罐体而影响发酵效率的情况，并且，可对滤网起到一个自动清理效果，省去了人工手动进行清理的过程，较为省力。
附图说明
图1为本发明发酵罐体半剖面立体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；
图4为本发明局部立体结构示意图一；
图5为本发明图4中C区域放大结构示意图；
图6为本发明图4中D区域放大结构示意图；
图7为本发明图4中E区域放大结构示意图；
图8为本发明局部立体结构示意图二；
图9为本发明局部立体结构示意图三；
图10为本发明完整立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、发酵罐体；2、冷却水出口；3、出料管；4、连接管；5、加入口；6、氮气入口；7、转轴；8、连接杆；9、第一电机；10、固定环；11、凹槽环；12、导向柱；13、L型杆；14、弧形板；15、毛刷；16、搅拌杆；17、凸块杆；18、凹槽筒；19、第一锥齿轮；20、偏心块；21、第二锥齿轮；22、矩形块；23、弹簧；24、滑柱；25、位移板；26、固定盘；27、第二电机；28、第三锥齿轮；29、第四锥齿轮；30、电动伸缩杆；31、安装板；32、第一齿轮；33、齿条；34、滑杆；35、曲柄；36、矩形块；37、加入管；38、冷却水进口；39、滤箱；40、滤网；41、收集盒；42、链条；43、升降杆；44、链轮；45、刮板；46、滑套杆；47、第三电机；48、第二齿轮；49、放置箱；50、隔网；51、水泵；52、水箱；53、出水管；54、氧气检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：
一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1内腔壁上端面设置有加热环，发酵罐体1上端设置有氧气检测仪54，氧气检测仪54检测端与发酵罐体1连通，发酵罐体1右侧下端中部连通有出水管53，出水管53下端连通有水泵51，水泵51出水端连通有水箱52，发酵罐体1上设置有搅拌清刷组件和冷却水过滤组件；
搅拌清刷组件包括转轴7，转轴7下端面固定连接有连接杆8，连接杆8下端固定连接有固定环10，固定环10内侧转动连接有凹槽环11，凹槽环11通过凹槽嵌入有导向柱12并与其滑动相连，导向柱12上端面固定连接有位移板25，位移板25下端面通过凹槽滑动连接有L型杆13，L型杆13下端固定连接于固定环10，位移板25远离凹槽环11轴心的一端滑动连接有滑柱24，滑柱24远离凹槽环11轴心的一端固定连接有弧形板14，弧形板14上设置有毛刷15，弧形板14靠近凹槽环11轴心的一侧上下两端中部均固定连接有搅拌杆16；
冷却水过滤组件包括冷却水进口38，冷却水进口38右端与发酵罐体1连通并固定相连，冷却水进口38上端贯穿并固定连接有滤箱39。
本实施例中，如图1、图2、图4-7、图9所示，发酵罐体1上端设置有驱动组件，驱动组件包括电动伸缩杆30，电动伸缩杆30活塞端固定连接有安装板31，安装板31下端左侧与转轴7转动相连，安装板31下端面中部固定连接有第三电机47，第三电机47输出端通过销轴固定连接有曲柄35，曲柄35左端通过销轴转动连接有曲柄35，曲柄35通过凹槽嵌入有齿条33并与其滑动相连，齿条33上下两侧均滑动连接有滑杆34，滑杆34前后两端均固定连接于安装板31，转轴7上端套设并固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32与齿条33相互啮合；连接杆8中部固定连接有第一电机9，第一电机9输出端通过销轴固定连接有第二齿轮48，第二齿轮48与凹槽环11相互啮合；连接杆8下端面左侧固定连接有固定盘26，固定盘26上端面中部固定连接有第二电机27，固定盘26下端沿径向分布并转动连接有凸块杆17，第二电机27输出端通过销轴固定连接有第三锥齿轮28，凸块杆17靠近固定盘26轴心的一端套设并固定连接有第四锥齿轮29，第四锥齿轮29与第三锥齿轮28相互啮合，凸块杆17插接并滑动连接有凹槽筒18，凹槽筒18转动连接于位移板25，凹槽筒18远离固定盘26轴心的一端固定连接有第一锥齿轮19，位移板25上端面中部通过销轴转动连接有第二锥齿轮21和偏心块20，滑柱24靠近偏心块20的一端固定连接有矩形块22，上侧滑柱24套设有弹簧23，弹簧23两端分别与滑柱24和矩形块22固定相连；
使用时，通过启动第三电机47带动曲柄35持续转动，在矩形块36的作用下使齿条33在滑杆34上前后往复滑动，使第一齿轮32往复转动，即可使搅拌杆16往复转动，对发酵罐体1内部的阿克曼氏菌进行搅拌，在往复的作用下，利用惯性使使阿克曼氏菌形成冲击，提高搅拌力度，并在电动伸缩杆30的作用下来使搅拌杆16的高度发生改变，使阿克曼氏菌得到均匀搅拌，提高了发酵效率，当需要对发酵罐体1内腔壁进行清理时，可通过启动第一电机9带动第二齿轮48转动，使凹槽环11转动，凹槽环11利用凹槽带动导向柱12移动，使位移板25在L型杆13上滑动，使弧形板14同时沿径向相互远离，使毛刷15与发酵罐体1内腔壁的不同位置贴合，然后在连接杆8的转动下，使毛刷15对发酵罐体1内腔壁进行清扫，同时，可启动第二电机27带动第三锥齿轮28转动，使第四锥齿轮29、凸块杆17、凹槽筒18、第一锥齿轮19转动，即可使第二锥齿轮21和偏心块20持续转动，使偏心块20不断挤压矩形块22，使滑柱24滑动，并在弹簧23的作用下复原，使毛刷15形成振动，使毛刷15上附着的残留物抖落，并在振动的作用下，加强了毛刷15与发酵罐体1内腔壁清扫的力度，并在电动伸缩杆30的配合下，对发酵罐体1内腔壁不同高度的残留物进行清理，从而可对阿克曼氏菌起到一个高效搅拌效果，提高了阿克曼氏菌的发酵效率，并且，对发酵罐体1内腔壁附着残留物起到一个自动清理效果，保证了发酵罐体1内腔壁的洁净度，避免了残留物造成污染而影响下次发酵效率的情况。
本实施例中，如图3和图8所示，发酵罐体1右侧中部设置有冷却水出口2，滤箱39内腔壁后端面上侧呈矩形分布并通过销轴转动连接有链轮44，链轮44啮合连接有链条42，链条42下端中部通过销轴转动连接有滑套杆46，滑套杆46上端滑动连接有升降杆43，升降杆43左端通过凹槽滑动连接于滤箱39，滑套杆46下端面固定连接有刮板45，滤箱39后端面右侧上端固定连接有第三电机47，第三电机47输出端通过销轴与链轮44固定相连；滤箱39内腔壁中部固定连接有滤网40，滤网40左端通过凹槽插接有收集盒41；
使用时，通过将冷却水加入至滤箱39，滤箱39对冷却水中的杂质进行过滤，当滤网40表面附着较多杂质时，可启动第三电机47带动链轮44转动，使链条42转动并带动滑套杆46在升降杆43上左右滑动，升降杆43左端在滤箱39内腔壁上下滑动，使刮板45形成矩形轨迹的运动，当刮板45处于最下端时，从右向左移动，将杂质刮入至收集盒41内部，然后刮板45上升，回到初始位置，如此循环多次，即可完成对滤网40的清理，从而可对冷却水在加入时，对其起到一个过滤效果，进而避免了杂质进入至发酵罐体1而影响发酵效率的情况，并且，可对滤网40起到一个自动清理效果，省去了人工手动进行清理的过程，较为省力。
本实施例中，如图2所示，发酵罐体1上端面后侧固定连接有放置箱49，放置箱49内腔壁固定连接有多个隔网50；利用厌氧包放入隔网50之间，来进行厌氧反应。
本发明工作原理：使用时，将氢硼化钠与水加入至发酵罐体1并反应产生氢，然后加入钯催化剂，使氢与氧气结合成水，然后启动水泵51将水抽出，然后利用氧气检测仪54来判断发酵罐体1内部氧气含量，即可建立无氧环境，将厌氧包放入至放置箱49，并处于隔网50之间，利用连接管4进行厌氧反应，启动第三电机47带动曲柄35持续转动，在矩形块36的作用下使齿条33在滑杆34上前后往复滑动，使第一齿轮32往复转动，即可使搅拌杆16往复转动，对发酵罐体1内部的阿克曼氏菌进行搅拌，在往复的作用下，利用惯性使使阿克曼氏菌形成冲击，提高搅拌力度，并在电动伸缩杆30的作用下来使搅拌杆16的高度发生改变，使阿克曼氏菌得到均匀搅拌，提高了发酵效率，当需要对发酵罐体1内腔壁进行清理时，可通过启动第一电机9带动第二齿轮48转动，使凹槽环11转动，凹槽环11利用凹槽带动导向柱12移动，使位移板25在L型杆13上滑动，使弧形板14同时沿径向相互远离，使毛刷15与发酵罐体1内腔壁的不同位置贴合，然后在连接杆8的转动下，使毛刷15对发酵罐体1内腔壁进行清扫，同时，可启动第二电机27带动第三锥齿轮28转动，使第四锥齿轮29、凸块杆17、凹槽筒18、第一锥齿轮19转动，即可使第二锥齿轮21和偏心块20持续转动，使偏心块20不断挤压矩形块22，使滑柱24滑动，并在弹簧23的作用下复原，使毛刷15形成振动，使毛刷15上附着的残留物抖落，并在振动的作用下，加强了毛刷15与发酵罐体1内腔壁清扫的力度，并在电动伸缩杆30的配合下，对发酵罐体1内腔壁不同高度的残留物进行清理，从而可对阿克曼氏菌起到一个高效搅拌效果，提高了阿克曼氏菌的发酵效率，并且，对发酵罐体1内腔壁附着残留物起到一个自动清理效果，保证了发酵罐体1内腔壁的洁净度，避免了残留物造成污染而影响下次发酵效率的情况；将冷却水加入至滤箱39，滤箱39对冷却水中的杂质进行过滤，当滤网40表面附着较多杂质时，可启动第三电机47带动链轮44转动，使链条42转动并带动滑套杆46在升降杆43上左右滑动，升降杆43左端在滤箱39内腔壁上下滑动，使刮板45形成矩形轨迹的运动，当刮板45处于最下端时，从右向左移动，将杂质刮入至收集盒41内部，然后刮板45上升，回到初始位置，如此循环多次，即可完成对滤网40的清理，从而可对冷却水在加入时，对其起到一个过滤效果，进而避免了杂质进入至发酵罐体1而影响发酵效率的情况，并且，可对滤网40起到一个自动清理效果，省去了人工手动进行清理的过程，较为省力；发酵完成后，打开出料管3上的阀门，排出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)内腔壁上端面设置有加热环，所述发酵罐体(1)上端设置有氧气检测仪(54)，所述氧气检测仪(54)检测端与发酵罐体(1)连通，所述发酵罐体(1)右侧下端中部连通有出水管(53)，所述出水管(53)下端连通有水泵(51)，所述水泵(51)出水端连通有水箱(52)，所述发酵罐体(1)上设置有搅拌清刷组件和冷却水过滤组件；
所述搅拌清刷组件包括转轴(7)，所述转轴(7)下端面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)下端固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)内侧转动连接有凹槽环(11)，所述凹槽环(11)通过凹槽嵌入有导向柱(12)并与其滑动相连，所述导向柱(12)上端面固定连接有位移板(25)，所述位移板(25)下端面通过凹槽滑动连接有L型杆(13)，所述L型杆(13)下端固定连接于固定环(10)，所述位移板(25)远离凹槽环(11)轴心的一端滑动连接有滑柱(24)，所述滑柱(24)远离凹槽环(11)轴心的一端固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)上设置有毛刷(15)，所述弧形板(14)靠近凹槽环(11)轴心的一侧上下两端中部均固定连接有搅拌杆(16)；
所述冷却水过滤组件包括冷却水进口(38)，所述冷却水进口(38)右端与发酵罐体(1)连通并固定相连，所述冷却水进口(38)上端贯穿并固定连接有滤箱(39)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)上端设置有驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)活塞端固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)下端左侧与转轴(7)转动相连，所述安装板(31)下端面中部固定连接有第三电机(47)，所述第三电机(47)输出端通过销轴固定连接有曲柄(35)，所述曲柄(35)左端通过销轴转动连接有曲柄(35)，所述曲柄(35)通过凹槽嵌入有齿条(33)并与其滑动相连，所述齿条(33)上下两侧均滑动连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)前后两端均固定连接于安装板(31)，所述转轴(7)上端套设并固定连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)与齿条(33)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述连接杆(8)中部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端通过销轴固定连接有第二齿轮(48)，所述第二齿轮(48)与凹槽环(11)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述连接杆(8)下端面左侧固定连接有固定盘(26)，所述固定盘(26)上端面中部固定连接有第二电机(27)，所述固定盘(26)下端沿径向分布并转动连接有凸块杆(17)，所述第二电机(27)输出端通过销轴固定连接有第三锥齿轮(28)，所述凸块杆(17)靠近固定盘(26)轴心的一端套设并固定连接有第四锥齿轮(29)，所述第四锥齿轮(29)与第三锥齿轮(28)相互啮合，所述凸块杆(17)插接并滑动连接有凹槽筒(18)，所述凹槽筒(18)转动连接于位移板(25)，所述凹槽筒(18)远离固定盘(26)轴心的一端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述位移板(25)上端面中部通过销轴转动连接有第二锥齿轮(21)和偏心块(20)，所述滑柱(24)靠近偏心块(20)的一端固定连接有矩形块(22)，上侧所述滑柱(24)套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)两端分别与滑柱(24)和矩形块(22)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)右侧中部设置有冷却水出口(2)，所述滤箱(39)内腔壁后端面上侧呈矩形分布并通过销轴转动连接有链轮(44)，所述链轮(44)啮合连接有链条(42)，所述链条(42)下端中部通过销轴转动连接有滑套杆(46)，所述滑套杆(46)上端滑动连接有升降杆(43)，所述升降杆(43)左端通过凹槽滑动连接于滤箱(39)，所述滑套杆(46)下端面固定连接有刮板(45)，所述滤箱(39)后端面右侧上端固定连接有第三电机(47)，所述第三电机(47)输出端通过销轴与链轮(44)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述滤箱(39)内腔壁中部固定连接有滤网(40)，所述滤网(40)左端通过凹槽插接有收集盒(41)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)上端面后侧固定连接有放置箱(49)，所述放置箱(49)内腔壁固定连接有多个隔网(50)，所述放置箱(49)左右两端均通过连接管(4)与发酵罐体(1)连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)上端左侧中部设置有氮气入口(6)。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)上端左侧前端设置有加入口(5)。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产阿克曼氏菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)上端右侧中部设置有加入管(37)，所述发酵罐体(1)下端中部设置有出料管(3)。
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