CN213865868U - 一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厌氧发酵污泥处理装置技术领域，涉及一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其中，包括厌氧发酵箱本体和过滤框，所述厌氧发酵箱本体包括发酵壳体，所述发酵壳体的侧面固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内部设置有第一电机，所述发酵壳体的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上均固定连接有第一轴承。其有益效果是，该高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，通过设置过滤框和滑槽，在进行下料时，通过过滤框内的过滤网对污泥进行过滤，对污泥内的杂质过滤出来，避免污泥中的杂质对搅拌桨造成损坏，避免造成经济损失，通过滑块在滑槽内活动，方便将过滤框取出，方便对过滤框内的杂质进行清理。

Description

一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置

技术领域

本实用新型属于厌氧发酵污泥处理装置技术领域，具体涉及一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置。

背景技术

随着经济的发展，生产和生活中产生的污泥的量日益增多，污泥的处理已经成为现代城市和企业经济发展中必须解决的问题之一，污泥处理大多采用填埋焚烧等处理方法，对环境伤害较大，而且污泥中含有较多的有益物质，极大的浪费了资源，通过处理发酵等工序，可对污泥进行再生重利用，提高资源的利用率，现阶段的污泥处理极大的消耗能源，增加了污泥处理的成本，且不便于对污泥进行过滤时较为不便，发酵效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其解决了发酵效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，包括厌氧发酵箱本体和过滤框，所述厌氧发酵箱本体包括发酵壳体，所述发酵壳体的侧面固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内部设置有第一电机，所述发酵壳体的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上均固定连接有第一轴承，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一转轴的表面固定连接有搅拌桨，所述发酵壳体的顶部连通有进料筒，所述进料筒的顶部固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的内壁上设置有导流板，所述导流板的底部设置有震动器，所述第二固定壳的相对内壁上均开设有滑槽，所述过滤框的内部设置有过滤网，所述过滤框的两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板均活动连接在滑槽内。

所述发酵壳体的底部连通有出料筒，所述发酵壳体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆的底端固定连接有同一个输料管道，所述出料筒与输料管道相连通，所述输料管道的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述输料管道的相对内壁上固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承内，所述第二转轴的另一端套接有第二轴承，且第二轴承固定连接在输料管道的内壁上，所述第二转轴的表面设置有螺旋桨，所述输料管道连通有出料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵壳体的内壁顶部设置有温度监测器，所述发酵壳体的表面固定连接有外壳体，所述外壳体的两侧分别连通有进水管与出水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述厌氧发酵箱本体的表面设置有显示屏和控制开关。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤框的顶部固定连接有把手，所述进料筒上设置有第一电阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料筒上设置有第二电阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，通过设置过滤框和滑槽，在进行下料时，通过过滤框内的过滤网对污泥进行过滤，对污泥内的杂质过滤出来，避免污泥中的杂质对搅拌桨造成损坏，避免造成经济损失，通过滑块在滑槽内活动，方便将过滤框取出，方便对过滤框内的杂质进行清理。

2、该高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，通过设置第一电机和第二电机，使第一电机带动第一转轴，使第一转轴带动搅拌桨对发酵壳体内的污泥进行搅拌，提高发酵效率，通过第二电机带动第二转轴，使第二转轴带动螺旋桨，将输料管道内的污泥排出，在使用时更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤框的立体结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、厌氧发酵箱本体；2、发酵壳体；3、第一固定壳；4、第一电机；5、第一转轴；6、搅拌桨；7、温度监测器；8、进料筒；9、第一电阀门；10、第二固定壳；11、导流板；12、震动器；13、滑槽；14、过滤框；15、把手；16、滑板；17、过滤网；18、出料筒；19、第二电阀门；20、固定杆；21、输料管道；22、第二电机；23、隔板；24、第二转轴；25、螺旋桨；26、出料管；27、外壳体；28、进水管；29、出水管；30、支撑腿；31、橡胶垫；32、显示屏；33、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，包括厌氧发酵箱本体1和过滤框14，厌氧发酵箱本体1包括发酵壳体2，发酵壳体2的侧面固定连接有第一固定壳3，第一固定壳3的内部设置有第一电机4，发酵壳体2的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上均固定连接有第一轴承，第一电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5，第一转轴5穿设在第一轴承内，第一转轴5的表面固定连接有搅拌桨6，通过设置第一电机4，使第一电机4带动第一转轴5，使第一转轴5带动搅拌桨6对发酵壳体2内的污泥进行搅拌，提高发酵效率，发酵壳体2的顶部连通有进料筒8，进料筒8的顶部固定连接有第二固定壳10，第二固定壳10的内壁上设置有导流板11，导流板11的底部设置有震动器12，第二固定壳10的相对内壁上均开设有滑槽13，过滤框14的内部设置有过滤网17，过滤框14的两侧均固定连接有滑板16，两个滑板16均活动连接在滑槽13内，通过设置过滤框14和滑槽13，在进行下料时，通过过滤框14内的过滤网17对污泥进行过滤，对污泥内的杂质过滤出来，避免污泥中的杂质对搅拌桨6造成损坏，避免造成经济损失，通过滑块在滑槽13内活动，方便将过滤框14取出，方便对过滤框14内的杂质进行清理。

发酵壳体2的底部连通有出料筒18，发酵壳体2的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的数量为两个，两个固定杆20的底端固定连接有同一个输料管道21，出料筒18与输料管道21相连通，输料管道21的内部设置有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有第二转轴24，输料管道21的相对内壁上固定连接有隔板23，隔板23的表面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，第二转轴24穿设在第二轴承内，第二转轴24的另一端套接有第二轴承，且第二轴承固定连接在输料管道21的内壁上，第二转轴24的表面设置有螺旋桨25，输料管道21连通有出料管26，通过设置第二电机22，使第二电机22带动第二转轴24，使第二转轴24带动螺旋桨25，将输料管道21内的污泥排出，在使用时更加的方便。

具体的，发酵壳体2的底部固定连接有支撑腿30，支撑腿30的底部设置有橡胶垫31，使装置在工作时减少产生的噪音，且使装置停置的更加的稳定，发酵壳体2的内壁顶部设置有温度监测器7，发酵壳体2的表面固定连接有外壳体27，外壳体27的两侧分别连通有进水管28与出水管29，厌氧发酵箱本体1的表面设置有显示屏32和控制开关33，通过显示器可观察到发酵壳体2内的温度，当发酵壳体2内的温度过高时，通过进水管28将水输入到外壳体27的内部，对发酵壳体2的内的温度进行降温。

具体的，过滤框14的顶部固定连接有把手15，进料筒8上设置有第一电阀门9，出料筒18上设置有第二电阀门19，方便进行投料和排料。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，通过控制开关33打开第一电阀门9，将污泥与发酵材料倒入第二固定壳10内，使过滤框14对污泥与发酵材料过滤后落到导流板11，通过启动震动器12，使导流板11震动，将过滤后的污泥排入到发酵壳体2内，通过启动第一电机4，使第一电机4带动第一转轴5，使第一转轴5带动搅拌桨6对发酵壳体2内的污泥进行搅拌进行发酵，通过显示器可观察到发酵壳体2内的温度，当发酵壳体2内的温度过高时，通过进水管28将水输入到外壳体27的内部，对发酵壳体2的内的温度进行降温，发酵完成后，通过控制开关33打开第二电阀门19，通过启动第二电机22，使第二转轴24带动螺旋桨25，将输料管道21内的污泥排出；

S2、当需要对过滤框14内的杂质进行清理时，提起把手15，使滑块在滑槽13内活动，将过滤框14取出，对过滤框14内的杂质进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，包括厌氧发酵箱本体(1)和过滤框(14)，其特征在于：所述厌氧发酵箱本体(1)包括发酵壳体(2)，所述发酵壳体(2)的侧面固定连接有第一固定壳(3)，所述第一固定壳(3)的内部设置有第一电机(4)，所述发酵壳体(2)的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上均固定连接有第一轴承，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)穿设在第一轴承内，所述第一转轴(5)的表面固定连接有搅拌桨(6)，所述发酵壳体(2)的顶部连通有进料筒(8)，所述进料筒(8)的顶部固定连接有第二固定壳(10)，所述第二固定壳(10)的内壁上设置有导流板(11)，所述导流板(11)的底部设置有震动器(12)，所述第二固定壳(10)的相对内壁上均开设有滑槽(13)，所述过滤框(14)的内部设置有过滤网(17)，所述过滤框(14)的两侧均固定连接有滑板(16)，两个所述滑板(16)均活动连接在滑槽(13)内；

所述发酵壳体(2)的底部连通有出料筒(18)，所述发酵壳体(2)的底部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的数量为两个，两个所述固定杆(20)的底端固定连接有同一个输料管道(21)，所述出料筒(18)与输料管道(21)相连通，所述输料管道(21)的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有第二转轴(24)，所述输料管道(21)的相对内壁上固定连接有隔板(23)，所述隔板(23)的表面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，所述第二转轴(24)穿设在第二轴承内，所述第二转轴(24)的另一端套接有第二轴承，且第二轴承固定连接在输料管道(21)的内壁上，所述第二转轴(24)的表面设置有螺旋桨(25)，所述输料管道(21)连通有出料管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其特征在于：所述发酵壳体(2)的底部固定连接有支撑腿(30)，所述支撑腿(30)的底部设置有橡胶垫(31)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其特征在于：所述发酵壳体(2)的内壁顶部设置有温度监测器(7)，所述发酵壳体(2)的表面固定连接有外壳体(27)，所述外壳体(27)的两侧分别连通有进水管(28)与出水管(29)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其特征在于：所述厌氧发酵箱本体(1)的表面设置有显示屏(32)和控制开关(33)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其特征在于：所述过滤框(14)的顶部固定连接有把手(15)，所述进料筒(8)上设置有第一电阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置，其特征在于：所述出料筒(18)上设置有第二电阀门(19)。

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