CN117264551A - 一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烫金膜技术领域，具体涉及一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，本发明聚丙二醇、2，4‑苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，将其与稀释剂混合后加入小分子交联剂安息香双甲醚和光引发剂，在紫外光的照射下能够进行交联反应进行固化，使半固化后的胶层对电化铝箔进行粘接后，再进行二次固化能够完成冷转移烫金膜的制造；其次，在改性转印着色组分中加入以己二胺和盐酸胍为原料制备的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，能够提高冷转移烫金膜的抗菌性能，降低冷转移烫金膜表面形成霉变或者菌落的几率；本发明制备的冷转移烫金膜的吸附能力较强，剥离强度较高，具有极佳的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及烫金膜技术领域，具体涉及一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法。
背景技术
烫金膜又称电化铝，电化铝的叫法在印刷行业用得更多，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。在烫金膜的制备中包括热烫和冷烫，热烫是通过高温的压印将烫金膜烫印在指定的位置处，在制备热烫膜的过程中需要借助高温压印的辅助，制备过程成本较大；而冷烫则是通过紫外固化胶或可以紫外固化的涂料对化铝箔进行烫印，成本较低且制备过程中不会因为高温产生有害废气，因此冷烫膜的市场应用率更高。
目前市面上提供了很多种冷转移烫金膜的制备方法，但是这些制备方法大都未达到预期的最佳效果。例如，有些冷转移烫金膜的制备方法紫外固化效率较低，需要紫外照射较长时间才能够进行烫金，此种方法会增加一定的时间成本，又比如，目前市面上用于冷转移烫金膜的紫外固化胶或可以紫外固化的涂料抗菌性能较差，在使用过程中容易发生霉变的情况，在一定程度上降低了冷转移烫金膜的使用寿命，因此，如何对上述冷转移烫金膜的缺陷进行改进，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，能够有效地解决现有技术的冷转移烫金膜固化效率较低以及抗菌性能较差的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
S1、以聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，以己二胺和盐酸胍为原料通过熔融缩聚制备聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂；
S2、将S1中的聚氨酯丙烯酸酯交联剂与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯按照等重量比混合，搅拌8-10min后加入重量为聚氨酯丙烯酸酯交联剂2-3%的复合光引发剂组分和8-10%的3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，继续混合5-8min后所得记作转印着色组分；
S3、向S2中的转印着色组分中加入重量为其5-8%的安息香双甲醚、1-2%的液体石蜡和1-2%的链转移剂十二硫醇，继续搅拌5-6min后加入重量为转印着色组分5-6%的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，再次搅拌8-10min后所得记作改性转印着色组分；
S4、在PET薄膜上雕刻出镂空的图案，接着将PET薄膜抵在需要烫印的位置处，在PET薄膜上涂抹改性转印着色组分，使改性转印着色组分通过PET薄膜上的镂空图案涂抹在需要烫印的位置处，除去PET薄膜后置于紫外光下照射8-10s，再将电化铝箔铺在紫外光照射后形成的胶层表面，经过辊压后剥离多余的电化铝箔，再置于紫外光下照射5-6s，所得即为多功能冷转移烫金膜。
更进一步地，所述S1中聚氨酯丙烯酸酯交联剂的制备步骤为：
步骤1、称取计算量的数均分子量为2000的聚丙二醇置于烧瓶中，在105℃的油浴条件下抽真空3h，降温至50℃后加入计算量的2，4-苯二异氰酸酯和催化剂有机铋，回流冷凝后通入氮气，在氮气气氛下油浴加热至70℃，继续反应2h后冷却至50℃，并滴加计算量的甲基丙烯酸羟乙酯，所得记作混合体系，其中，聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：2：2；
步骤2、将步骤1中的混合体系油浴加热至80℃反应12h，将反应后的产物倒入过量的以冷乙醚和正己烷制得的混合溶剂中进行沉淀，对所得沉淀进行离心，离心后再加入混合溶剂进行洗涤，重复上述洗涤离心操作2-3次后，置于30℃的温度条件下真空干燥2-3h，所得即为聚氨酯丙烯酸酯交联剂。
更进一步地，所述步骤1中催化剂有机铋的重量为聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯总重量的2-3%。
更进一步地，所述步骤2中的混合溶剂为冷乙醚和正己烷按照等体积比混合后制得，所述步骤2中离心的转速为5000r/min。
更进一步地，所述S1中聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的制备步骤为：
步骤一、称取10-12重量份盐酸胍和16-18重量份己二胺倒入烧瓶中，在120℃的搅拌条件下反应1-2h，接着升温至160℃反应3-4h；
步骤二、反应完成后冷却至室温进行凝固，凝固后置于80℃的真空条件下干燥12h，所得即为聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂。
更进一步地，所述步骤一中搅拌条件的搅拌速度为100-200r/min。
更进一步地，所述S2中活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯的分子量为300，粘度为15mPa·s，所述S2和S3中的搅拌速度为200-300r/min。
更进一步地，所述S2中复合光引发剂组分为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮按照等重量比混合制得。
更进一步地，所述S4中PET薄膜为厚度为0.5-0.6mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述S4中紫外光的功率为600-800W，波长为340-350nm，所述S4中辊压的压力为0.01-0.02MPa。
一种多功能冷转移烫金膜，所述多功能冷转移烫金膜的原料组成包括以下组分：电化铝箔、聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、己二胺、盐酸胍、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、安息香双甲醚、液体石蜡和十二硫醇。
有益效果
本发明提供了一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，与现有公知技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，将其与稀释剂混合后加入小分子交联剂安息香双甲醚和光引发剂，在紫外光的照射下能够进行交联反应进行固化，使半固化后的胶层对电化铝箔进行粘接后，再进行二次固化能够完成冷转移烫金膜的制造；其次，在改性转印着色组分中加入以己二胺和盐酸胍为原料制备的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，能够提高冷转移烫金膜的抗菌性能，降低冷转移烫金膜表面形成霉变或者菌落的几率；最后，本发明以2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮之间进行复配来完成光引发效果，能够在一定程度上提高紫外光固化的固化速度，而且通过链转移剂十二硫醇的加入能够降低改性转印着色组分的黏度，使其更溶于涂布；本发明制备的冷转移烫金膜的吸附能力较强，剥离强度较高，具有极佳的市场推广价值。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，制造方法包括以下步骤：
S1、以聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，以己二胺和盐酸胍为原料通过熔融缩聚制备聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂；
其中，S1中聚氨酯丙烯酸酯交联剂的制备步骤为：
步骤1、称取计算量的数均分子量为2000的聚丙二醇置于烧瓶中，在105℃的油浴条件下抽真空3h，降温至50℃后加入计算量的2，4-苯二异氰酸酯和催化剂有机铋，回流冷凝后通入氮气，在氮气气氛下油浴加热至70℃，继续反应2h后冷却至50℃，并滴加计算量的甲基丙烯酸羟乙酯，所得记作混合体系，其中，聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：2：2，催化剂有机铋的重量为聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯总重量的2%；
步骤2、将步骤1中的混合体系油浴加热至80℃反应12h，将反应后的产物倒入过量的以冷乙醚和正己烷按照等体积比混合制得的混合溶剂中进行沉淀，以5000r/min的转速对所得沉淀进行离心，离心后再加入混合溶剂进行洗涤，重复上述洗涤离心操作2次后，置于30℃的温度条件下真空干燥2h，所得即为聚氨酯丙烯酸酯交联剂。
S1中聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的制备步骤为：
步骤一、称取10重量份盐酸胍和16重量份己二胺倒入烧瓶中，在120℃，搅拌速度为100r/min的搅拌条件下反应1h，接着升温至160℃反应3h；
步骤二、反应完成后冷却至室温进行凝固，凝固后置于80℃的真空条件下干燥12h，所得即为聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂。
S2、将S1中的聚氨酯丙烯酸酯交联剂与分子量为300，粘度为15mPa·s的活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯按照等重量比混合，以200r/min的搅拌速度搅拌8min后加入重量为聚氨酯丙烯酸酯交联剂2%的复合光引发剂组分和8%的3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，继续混合5min后所得记作转印着色组分；
其中，复合光引发剂组分为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮按照等重量比混合制得。
S3、向S2中的转印着色组分中加入重量为其5%的安息香双甲醚、1%的液体石蜡和1%的链转移剂十二硫醇，以200r/min的搅拌速度搅拌5min后加入重量为转印着色组分5%的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，再次搅拌8min后所得记作改性转印着色组分；
S4、在PET薄膜上雕刻出镂空的图案，接着将PET薄膜抵在需要烫印的位置处，在PET薄膜上涂抹改性转印着色组分，使改性转印着色组分通过PET薄膜上的镂空图案涂抹在需要烫印的位置处，除去PET薄膜后置于功率为600W，波长为340nm的紫外光下照射8s，再将电化铝箔铺在紫外光照射后形成的胶层表面，经过压力为0.01MPa的辊压后剥离多余的电化铝箔，再置于功率为600W，波长为340nm的紫外光下照射5s，所得即为多功能冷转移烫金膜；其中，PET薄膜为厚度为0.5mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
一种多功能冷转移烫金膜，多功能冷转移烫金膜的原料组成包括以下组分：电化铝箔、聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、己二胺、盐酸胍、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、安息香双甲醚、液体石蜡和十二硫醇。
实施例2
本实施例的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，制造方法包括以下步骤：
S1、以聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，以己二胺和盐酸胍为原料通过熔融缩聚制备聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂；
其中，S1中聚氨酯丙烯酸酯交联剂的制备步骤为：
步骤1、称取计算量的数均分子量为2000的聚丙二醇置于烧瓶中，在105℃的油浴条件下抽真空3h，降温至50℃后加入计算量的2，4-苯二异氰酸酯和催化剂有机铋，回流冷凝后通入氮气，在氮气气氛下油浴加热至70℃，继续反应2h后冷却至50℃，并滴加计算量的甲基丙烯酸羟乙酯，所得记作混合体系，其中，聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：2：2，催化剂有机铋的重量为聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯总重量的3%；
步骤2、将步骤1中的混合体系油浴加热至80℃反应12h，将反应后的产物倒入过量的以冷乙醚和正己烷按照等体积比混合制得的混合溶剂中进行沉淀，以5000r/min的转速对所得沉淀进行离心，离心后再加入混合溶剂进行洗涤，重复上述洗涤离心操作3次后，置于30℃的温度条件下真空干燥3h，所得即为聚氨酯丙烯酸酯交联剂。
S1中聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的制备步骤为：
步骤一、称取12重量份盐酸胍和18重量份己二胺倒入烧瓶中，在120℃，搅拌速度为200r/min的搅拌条件下反应2h，接着升温至160℃反应4h；
步骤二、反应完成后冷却至室温进行凝固，凝固后置于80℃的真空条件下干燥12h，所得即为聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂。
S2、将S1中的聚氨酯丙烯酸酯交联剂与分子量为300，粘度为15mPa·s的活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯按照等重量比混合，以300r/min的搅拌速度搅拌10min后加入重量为聚氨酯丙烯酸酯交联剂3%的复合光引发剂组分和10%的3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，继续混合8min后所得记作转印着色组分；
其中，复合光引发剂组分为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮按照等重量比混合制得。
S3、向S2中的转印着色组分中加入重量为其8%的安息香双甲醚、2%的液体石蜡和2%的链转移剂十二硫醇，以300r/min的搅拌速度搅拌6min后加入重量为转印着色组分6%的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，再次搅拌10min后所得记作改性转印着色组分；
S4、在PET薄膜上雕刻出镂空的图案，接着将PET薄膜抵在需要烫印的位置处，在PET薄膜上涂抹改性转印着色组分，使改性转印着色组分通过PET薄膜上的镂空图案涂抹在需要烫印的位置处，除去PET薄膜后置于功率为800W，波长为350nm的紫外光下照射10s，再将电化铝箔铺在紫外光照射后形成的胶层表面，经过压力为0.02MPa的辊压后剥离多余的电化铝箔，再置于功率为800W，波长为350nm的紫外光下照射6s，所得即为多功能冷转移烫金膜；其中，PET薄膜为厚度为0.6mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
一种多功能冷转移烫金膜，多功能冷转移烫金膜的原料组成包括以下组分：电化铝箔、聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、己二胺、盐酸胍、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、安息香双甲醚、液体石蜡和十二硫醇。
实施例3
本实施例的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，制造方法包括以下步骤：
S1、以聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，以己二胺和盐酸胍为原料通过熔融缩聚制备聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂；
其中，S1中聚氨酯丙烯酸酯交联剂的制备步骤为：
步骤1、称取计算量的数均分子量为2000的聚丙二醇置于烧瓶中，在105℃的油浴条件下抽真空3h，降温至50℃后加入计算量的2，4-苯二异氰酸酯和催化剂有机铋，回流冷凝后通入氮气，在氮气气氛下油浴加热至70℃，继续反应2h后冷却至50℃，并滴加计算量的甲基丙烯酸羟乙酯，所得记作混合体系，其中，聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：2：2，催化剂有机铋的重量为聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯总重量的3%；
步骤2、将步骤1中的混合体系油浴加热至80℃反应12h，将反应后的产物倒入过量的以冷乙醚和正己烷按照等体积比混合制得的混合溶剂中进行沉淀，以5000r/min的转速对所得沉淀进行离心，离心后再加入混合溶剂进行洗涤，重复上述洗涤离心操作2次后，置于30℃的温度条件下真空干燥3h，所得即为聚氨酯丙烯酸酯交联剂。
S1中聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的制备步骤为：
步骤一、称取11重量份盐酸胍和17重量份己二胺倒入烧瓶中，在120℃，搅拌速度为150r/min的搅拌条件下反应2h，接着升温至160℃反应4h；
步骤二、反应完成后冷却至室温进行凝固，凝固后置于80℃的真空条件下干燥12h，所得即为聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂。
S2、将S1中的聚氨酯丙烯酸酯交联剂与分子量为300，粘度为15mPa·s的活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯按照等重量比混合，以200r/min的搅拌速度搅拌9min后加入重量为聚氨酯丙烯酸酯交联剂3%的复合光引发剂组分和9%的3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，继续混合7min后所得记作转印着色组分；
其中，复合光引发剂组分为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮按照等重量比混合制得。
S3、向S2中的转印着色组分中加入重量为其6%的安息香双甲醚、2%的液体石蜡和2%的链转移剂十二硫醇，以300r/min的搅拌速度搅拌6min后加入重量为转印着色组分5%的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，再次搅拌9min后所得记作改性转印着色组分；
S4、在PET薄膜上雕刻出镂空的图案，接着将PET薄膜抵在需要烫印的位置处，在PET薄膜上涂抹改性转印着色组分，使改性转印着色组分通过PET薄膜上的镂空图案涂抹在需要烫印的位置处，除去PET薄膜后置于功率为700W，波长为350nm的紫外光下照射9s，再将电化铝箔铺在紫外光照射后形成的胶层表面，经过压力为0.02MPa的辊压后剥离多余的电化铝箔，再置于功率为700W，波长为350nm的紫外光下照射6s，所得即为多功能冷转移烫金膜；其中，PET薄膜为厚度为0.5mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
一种多功能冷转移烫金膜，多功能冷转移烫金膜的原料组成包括以下组分：电化铝箔、聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、己二胺、盐酸胍、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、安息香双甲醚、液体石蜡和十二硫醇。
对比例1
本对比例的一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，大致与实施例1相同，其主要区别在于：本对比例1将实施例1中的安息香双甲醚替换成N，N-亚甲基双丙烯酰胺。
对比例2
本对比例的一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，大致与实施例1相同，其主要区别在于：本对比例2将实施例1中的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂替换成抗菌剂十二烷基三甲基氯化铵。
对比例3
本对比例的一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法，大致与实施例1相同，其主要区别在于：本对比例3将实施例1中的复合光引发剂组分替换成单一的光引发剂2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮。
性能测试
将实施例1-3中多功能冷转移烫金膜分别标记为实施例1、实施例2和实施例3，将对比例1-3多功能冷转移烫金膜分别标记为对比例1、对比例2和对比例3，对实施例1-3和对比例1-3的性能进行检测，具体检测方法为：
1、参照GB/T2792-1998的标准，采用WDT-10KN型电子万能试验机对实施例1-3和对比例1-3中多功能冷转移烫金膜的剥离强度进行检测，所得最大剥离力数据记录于表1；
2、参照GB/T228.1-1010的标准，采用WDT-10KN型电子万能试验机对实施例1-3和对比例1-3中多功能冷转移烫金膜的力学性能进行检测，所得拉伸强度数据记录于表1；
3、将实施例1-3和对比例1-3中的改性转印着色组分涂抹成0.6的涂抹，在700W的功率下进行紫外照射，对10s固化率进行检测，所得数据记录于表1；
4、参照GB/T21866-2008的标准，对实施例1-3和对比例1-3中多功能冷转移烫金膜的抗菌性能进行检测，所得综合抗菌率数据记录于表2；
表1
表2
通过表1数据显示可知，本实施例1-3中制备的多功能冷转移烫金膜的力学性能，明显优于对比例1，说明在改性转印着色组分中加入的安息香双甲醚能够作为小分子交联剂与聚氨酯丙烯酸酯交联剂在紫外照射的条件下进行交联，从而提高了多功能冷转移烫金膜的力学性能；其次，本实施例1-3中制备的多功能冷转移烫金膜的抗菌性能明显优于对比例2，说明本发明中加入的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的性能较好，能够提高多功能冷转移烫金膜的抗菌率；最后，本实施例1-3中制备的多功能冷转移烫金膜的10s固化率明显高于对比例3，说明通过两种光引发剂进行复配能够明显提高固化速度，提高多功能冷转移烫金膜的固化率。
综合说明，本发明中提供的一种多功能冷转移烫金膜及其制造方法具有更好的市场推广价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
S1、以聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制备聚氨酯丙烯酸酯交联剂，以己二胺和盐酸胍为原料通过熔融缩聚制备聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂；
S2、将S1中的聚氨酯丙烯酸酯交联剂与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯按照等重量比混合，搅拌8-10min后加入重量为聚氨酯丙烯酸酯交联剂2-3%的复合光引发剂组分和8-10%的3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，继续混合5-8min后所得记作转印着色组分；
S3、向S2中的转印着色组分中加入重量为其5-8%的安息香双甲醚、1-2%的液体石蜡和1-2%的链转移剂十二硫醇，继续搅拌5-6min后加入重量为转印着色组分5-6%的聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂，再次搅拌8-10min后所得记作改性转印着色组分；
S4、在PET薄膜上雕刻出镂空的图案，接着将PET薄膜抵在需要烫印的位置处，在PET薄膜上涂抹改性转印着色组分，使改性转印着色组分通过PET薄膜上的镂空图案涂抹在需要烫印的位置处，除去PET薄膜后置于紫外光下照射8-10s，再将电化铝箔铺在紫外光照射后形成的胶层表面，经过辊压后剥离多余的电化铝箔，再置于紫外光下照射5-6s，所得即为多功能冷转移烫金膜。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述S1中聚氨酯丙烯酸酯交联剂的制备步骤为：
步骤1、称取计算量的数均分子量为2000的聚丙二醇置于烧瓶中，在105℃的油浴条件下抽真空3h，降温至50℃后加入计算量的2，4-苯二异氰酸酯和催化剂有机铋，回流冷凝后通入氮气，在氮气气氛下油浴加热至70℃，继续反应2h后冷却至50℃，并滴加计算量的甲基丙烯酸羟乙酯，所得记作混合体系，其中，聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：2：2；
步骤2、将步骤1中的混合体系油浴加热至80℃反应12h，将反应后的产物倒入过量的以冷乙醚和正己烷制得的混合溶剂中进行沉淀，对所得沉淀进行离心，离心后再加入混合溶剂进行洗涤，重复上述洗涤离心操作2-3次后，置于30℃的温度条件下真空干燥2-3h，所得即为聚氨酯丙烯酸酯交联剂。
3.根据权利要求2所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述步骤1中催化剂有机铋的重量为聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯总重量的2-3%。
4.根据权利要求2所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述步骤2中的混合溶剂为冷乙醚和正己烷按照等体积比混合后制得，所述步骤2中离心的转速为5000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述S1中聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂的制备步骤为：
步骤一、称取10-12重量份盐酸胍和16-18重量份己二胺倒入烧瓶中，在120℃的搅拌条件下反应1-2h，接着升温至160℃反应3-4h；
步骤二、反应完成后冷却至室温进行凝固，凝固后置于80℃的真空条件下干燥12h，所得即为聚六亚甲基胍盐酸盐抗菌剂。
6.根据权利要求5所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌条件的搅拌速度为100-200r/min。
7.根据权利要求1所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述S2中活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯的分子量为300，粘度为15mPa·s，所述S2和S3中的搅拌速度为200-300r/min。
8.根据权利要求1所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述S2中复合光引发剂组分为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮按照等重量比混合制得。
9.根据权利要求1所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法，其特征在于，所述S4中PET薄膜为厚度为0.5-0.6mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述S4中紫外光的功率为600-800W，波长为340-350nm，所述S4中辊压的压力为0.01-0.02MPa。
10.一种多功能冷转移烫金膜，由权利要求1-9任一项所述的一种多功能冷转移烫金膜的制造方法制得，其特征在于，所述多功能冷转移烫金膜的原料组成包括以下组分：电化铝箔、聚丙二醇、2，4-苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、己二胺、盐酸胍、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮、3-（异丁烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、安息香双甲醚、液体石蜡和十二硫醇。
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