CN117258375A - 一种用于液体的过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于液体的过滤器，其包括多个过滤单元、分流结构和至少一个用于固定各过滤单元的端盘，过滤单元包括内部限定有中心空腔的环形过滤介质、与环形过滤介质两端相连接的第一端盖和第二端盖以及用于支撑环形过滤介质的骨架，第一端盖设有通孔；分流结构具有主通道和与主通道连通的多个子通道，密封连接各通孔且流体地连通至中心空腔。本技术方案中，将多个过滤单元组成整个过滤器，利用端盘进行固定，并通过分流结构将液体连通至各过滤单元，由于过滤单元采用了热熔焊接工艺，结合骨架结构提高了环形过滤介质的粘结强度和可靠性；同时，在相同的压强下，较小的端盖受到的压力相对较小，进一步地提高了过滤器整体的抗压溃能力。

Description

一种用于液体的过滤器

技术领域

本发明属于流体过滤与分离技术领域，尤其是涉及高端装备使用液体的过滤器。

背景技术

高端过滤设备在机械制造、航空航天和造船等众多行业都有广泛应用，比如机床过滤机，它是一种专门用于将液体或气体中的杂质或微粒过滤掉的设备，它可以过滤掉某些物质中对生产设备和生产工艺有害的杂质和微粒，其过滤器是整个设备的核心部分。

目前市场上对机床的工作液体进行净化的过滤器通常体积很大，在更换时需要整体装卸。例如，专利CN201880017135.5公开的一种用于液体的过滤器，采用了整个体积很大的环形滤纸，在拆卸和更换过滤元件时，由于自身加上未过滤液以及杂质的重量较大，不仅需要长时间排液，还需要借助辅助工具进行作业，难度较大。

另外，这种过滤器通常采用粘结胶工艺来密封环形滤纸两侧的大端盖，由此，过滤器工作时，在内部液体压强的作用下，大端盖因承压面积大，受到的压力也大，导致大端盖和滤纸之间的粘接强度不断降低，甚至出现滤纸脱落大端盖的风险，影响着过滤器的寿命。同时，由于滤纸体积大，滤纸之间容易产生并褶，导致通过阻力增大，进而导致滤纸变形失效的风险出现；并且，滤纸一旦破损，会导致污染物大面积泄露，不便于清理。除此之外，现有的过滤器还采用了金属壳体来提升滤纸的抗压性能，这更增加了过滤器的生产工序和成本，也不利于回收环保。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种用于液体的过滤器，旨在解决目前的过滤设备承压面积大，导致抗压溃能力差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种用于液体的过滤器，所述过滤器包括：

多个过滤单元，所述过滤单元包括环形过滤介质、与所述环形过滤介质两端相连接的第一端盖和第二端盖、所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架，所述第一端盖设有通孔；

分流结构，具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔且流体地连通至所述中心空腔；以及，

至少一个端盘，用于固定各所述过滤单元。

可选地，所述分流结构包括具有所述主通道的分流器和多个具有所述子通道的分流管，各所述分流管的一端连通至所述分流器。

可选地，所述第一端盖与所述分流管和/或所述分流器的另一端螺纹连接。

可选地，所述过滤器包括两个端盘，其一端盘用于固定各所述过滤单元的第一端盖和各所述分流管，另一端盘用于固定各所述过滤单元的第二端盖。

可选地，所述另一端盘设有多个安装部，所述第二端盖设有与所述安装部连接的固定部。

可选地，所述安装部和所述固定部为卡接结构。

可选地，所述安装部和所述固定部为螺纹连接结构。

可选地，所述骨架与所述第一端盖和/或所述第二端盖相连接。

可选地，所述环形过滤介质的两端分别与所述第一端盖和所述第二端盖热熔焊接。

可选地，所述第二端盖设有连通所述中心空腔的排液阀。

本发明还提出了另一种用于液体的过滤器，所述过滤器包括：

多个过滤单元，所述过滤单元包括环形过滤介质、与所述环形过滤介质一端相连接的第二端盖、所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；

至少一个端盘，所述至少一个端盘其一用于连接各所述环形过滤介质的另一端，且设有多个通孔；以及，

分流结构，具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔且流体地连通至所述中心空腔。

本发明还提出了另一种用于液体的过滤器，所述过滤器包括：

多个过滤单元，所述过滤单元包括环形过滤介质和所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；

两个端盘，分别用于连接各所述环形过滤介质的两端，其一端盘设有多个通孔；以及，

分流结构，具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔且流体地连通至所述中心空腔。

可选地，上述的过滤器中，所述骨架设于所述环形过滤介质的内侧壁和/或外侧壁。

可选地，上述的过滤器中，所述多个过滤单元呈环形阵列布置。

可选地，上述的过滤器中，还包括设于所述主通道的压力监视装置。

可选地，上述的过滤器中，除所述环形过滤介质外，其余均为塑料材质。

本发明的技术方案中，将多个过滤单元组成整个过滤器，利用端盘进行固定，并通过分流结构将液体连通至各过滤单元。由于过滤单元的连接工艺不同，结合骨架结构提高了环形过滤介质的粘结强度和可靠性；同时，在相同的压强下，较小的端盖受到的压力相对较小，进一步地提高了过滤器整体的抗压溃能力。此外，由于污染的液体被有效分流，被拦截下来的颗粒物分别收集在多个过滤单元中，相较现有产品可降低大面积泄露的风险，并且在单个过滤单元损坏后，还可以进行单独更换，避免整体更换风险，降低使用成本。多个小的所述过滤单元相较于整体式的大滤芯，总体的有效过滤面积增加，较大的表面积能够提升使用寿命；除此之外，其环形过滤介质可采用较小的过滤厚度，能够降低工作液体的通过阻力，进而降低了滤纸的变形失效风险，减少泄露面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的用于液体的过滤器一实施例的立体结构图；

图2为图1中一截面的剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为图1中过滤单元一视角的立体结构图；

图6为图1中过滤单元另一视角的立体结构图。

图中：用于液体的过滤器-100，过滤单元-1，环形过滤介质-11，第一端盖-12，通孔-121，连接部-122，第二端盖-13，固定部-131，中心空腔-14，骨架-15，分流结构-2，分流器-21，管状主体-211，分流接头-212，分流管-22，环形凸起-221，端盘-3/4，定位孔-31，环形沉槽-32，安装部-41。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的发明创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

目前市场上的高端过滤设备，比如对机床的工作液体进行净化的过滤器，采用了整个体积很大的环形滤纸，这种环形滤纸通常采用粘结胶工艺来密封，过滤器在工作时，由于内部压力的作用下，端盖和滤纸之间的粘接强度不断降低，甚至出现滤纸脱落端盖的风险，影响着过滤器的寿命。

鉴于此，本发明提供一种用于液体的过滤器，图1-6为本发明提供的用于液体的过滤器一实施例，请参阅图1-6，所述过滤器100包括多个过滤单元1、分流结构2和两个用于固定各过滤单元1的端盘3/4。

具体地，所述过滤单元1包括环形过滤介质11、与所述环形过滤介质11两端相连接的第一端盖12和第二端盖13以及骨架15，所述环形过滤介质11的内部形成有中心空腔14，所述第一端盖12设有进入所述中心空腔14的通孔121，所述骨架15和所述过滤介质11的表面连接，用于支撑所述环形过滤介质11。需要说明的是，本实施例中的环形过滤介质11为折叠成圆筒状的滤纸，所述第一端盖12和第二端盖13分别连接滤纸两端，其连接方式包括胶粘接、热熔焊接和卡接等，本实施例优选为热熔焊接；当然，本发明的实施方式不限于此，所述环形过滤介质11还可为其他形状，这里不再详细赘述。

所述分流结构2具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道。一般来说，所述主通道位于中心，各所述子通道由该中心向四周扩散。此外，所述主通道和各所述子通道均密封连接各所述通孔121，并流体地连通至所述中心空腔14；应当理解的是，由所述主通道和各所述子通道进出各所述通孔121的流量是一致的，由管径所决定，以使工作液体均匀地进入或流出各所述过滤单元1。另一些实施例中，所述主通道也可不用连通所述通孔121。

所述端盘3/4设有两个，请参阅图1和图2，所述两个端盘3/4分别用于连接各所述过滤单元1的第一端盖12和第二端盖13；当然，所述端盘3/4也可只设一个，只连接各所述过滤单元1的第一端盖12或第二端盖13。为便于单一地拆卸所述过滤单元1，所述第一端盖12和所述第二端盖13与所述端盘3/4的连接方式包括活动卡接、螺纹连接以及过盈连接等，这里不再详细赘述。另外，需要说明的是，所述过滤单元1设有7个，当然，可根据所述过滤单元1的大小和对过滤性能的需求，设计成其他数量。

在本技术方案中，将多个所述过滤单元1组成整个过滤器100，利用所述端盘3/4进行固定，并通过所述分流结构2将液体连通至各所述过滤单元1。由于所述过滤单元1采用了热熔焊接工艺，结合所述骨架15的结构提高了所述环形过滤介质11的粘结强度和可靠性；同时，由于所述中心空腔14内充满工作液体，在相同的液压下，相较于大型端盖，设计面积更小的端盖受到的压力也相对较小，使得所述过滤单元1的两侧不易脱焊；所述分流结构2和所述端盘3/4对各所述过滤单元1起到连接和支撑作用，不受液体的压力影响，进一步提高了整个过滤器100的抗压溃能力。此外，由于污染的液体被有效分流，被拦截下来的颗粒物分别收集在各所述过滤单元1中，即使出现泄露，污染面积较小，相较现有产品，可降低污染物大面积泄露的风险；并且，所述环形过滤介质11可采用较小的过滤厚度，能够降低工作液体的通过阻力，降低滤纸的变形失效风险，进而减少泄露面积。多个小的所述过滤单元1相较于整体式的大滤芯，总体的有效过滤面积增加，较大的表面积能够提升使用寿命。并且，在单个的过滤单元1损坏后，还可以进行单独更换，避免整体更换风险，降低使用成本。

为节约制造成本，请参阅图1-3，在本发明的一实施例中，所述分流结构2包括具有所述主通道的分流器21和多个具有所述子通道的分流管22，各所述分流管22的一端连通至所述分流器21。其中，所述分流器21包括供工作液体出入的管状主体211、以及多个由所述管状主体211的管壁向外延伸的分流接头212，所述分流管22的一端过盈连接所述分流接头212，组装成所述分流结构2。当然，本发明的实施方式不限于此，所述分流结构2也可采用一体注塑成型，或由多个一体注塑的结构拼接成型，使其具有主通道和子通道即可，这里不再详细赘述。

进一步地，请参阅图2和图5，在本发明的一实施例中，各所述分流管22的另一端分别与各所述第一端盖12螺纹连接，所述管状主体211的另一端也连通所述通孔121，并与所述第一端盖12螺纹连接，用以防止所述过滤单元1活动。具体地，所述管状主体211和所述分流管22的另一端的外侧壁均形成有外螺纹，所述第一端盖12沿其通孔121轴向向内延伸，形成连接部122，所述连接部122的内侧壁形成有内螺纹，通过两者的螺纹关系，转动所述过滤单元1，即使得所述过滤单元1密封地连接于所述分流器21和所述分流管22。当然，本发明的实施方式不限于此，所述分流器21和所述分流管22的另一端的内侧壁形成有内螺纹，所述第一端盖12也可沿其通孔121轴向向外延伸，形成连接部的外侧壁形成有外螺纹，同样也能够进行螺纹连接。

更进一步地，由于各所述分流管22的稳定性不足，为防止所述分流结构2和各所述过滤单元1产生径向偏移，请参阅图1和图2，在本发明的一实施例中，其中一个端盘3用于固定各所述过滤单元1的第一端盖12和各所述分流结构2。具体地，所述端盘3设有多个与各所述通孔121对应设置的定位孔31，所述端盘3的表面沿轴向向外突出，与在所述定位孔31的外周侧形成环形沉槽32；所述管状主体211和所述分流管22的另一端的外侧壁沿径向向外形成有环形凸起221，所述环形凸起221对应设置在所述环形沉槽32内，以限制所述分流器21和所述分流管22产生径向活动，进而限制整个分流结构2产生偏移。当然，本发明的实施方式不限于此，所述环形凸起221可设在所述端盘3的表面，所述环形沉槽32可设在所述管状主体211和所述分流管22的另一端。同样地，为防止所述过滤单元1的第一端盖12产生径向偏移，所述第一端盖12可以形成与所述端盘3对应设置的环形凸起221或环形沉槽32；当然，由于各所述过滤单元1的第一端盖12和所述分流结构2固定连接，也可以不设计限位或卡接结构，在此，不再详细赘述。

若含有污染物的工作液体由所述分流结构2进入各所述过滤单元1，则所述过滤单元1的第二端盖13应作为底部支撑，为防止各所述第二端盖13产生径向偏移，所述两个端盘3/4中的另一个用于固定各所述第二端盖13。

具体地，请参阅图2、图4和图6，在本发明的一实施例中，所述另一端盘4设有多个对应各所述过滤单元1设置的安装部41，所述第二端盖13设有与所述安装部41连接的固定部131，以限制各所述第二端盖13的活动；同时，由所述另一端盘4作为支撑，稳定性更好。在本实施例中，所述安装部41和所述固定部131为卡接结构，所述安装部41为卡口，所述固定部131为卡设于所述卡口的卡扣。这样，在拆卸所述过滤单元1时，先解除所述另一端盘4与各所述过滤单元1之间的卡接关系，即可对单个过滤单元1逐一拆卸。当然，本发明的实施方式不限于此，所述固定部131也可为卡槽，所述安装部41为卡设于所述卡槽的卡扣。

此外，在本发明的另一些实施例中，所述安装部41和所述固定部131为螺纹连接结构，所述安装部41为所述另一端盘4上具有内螺纹的开口，所述第二端盖13设有向外突出的外螺纹，通过旋转所述过滤单元1整体，即可使其螺纹连接在所述另一端盘4上。当然，本发明的实施方式不限于此，内螺纹和外螺纹的位置也可互换。应当理解的是，若所述第一端盖12和所述第二端盖13均设有螺纹结构，势必会在旋转安装多个所述过滤单元1时，产生组装上的困难，此时，可将通过螺母或螺钉来替代所述安装部41的作用，以便于进行组装。

根据上述的各种结构，在本实施例中，所述分流结构2被分为多个相互连接的管状物，然后和所述过滤单元1以及所述两个端盘3/4组装成所述过滤器100，可通过不同零件的装配组合，以实现不同规格尺寸的定制化需求。

请参阅图5和图6，在本发明的一实施例中，为进一步提升所述过滤单元1的抗压溃性能，所述骨架15还与所述第一端盖12和所述第二端盖13相连接。在此，需要说明的是，所述骨架15由多个粘接在所述环形过滤介质11的侧壁的环形筋条和纵向肋条构成，各纵向肋条沿轴向延伸且一一连接各所述环形筋条。通过将所述骨架15粘接于所述环形过滤介质11，也即滤纸上，提升了其抗变形的性能，结合其与端盖的热熔焊接工艺，大大提升了整个过滤单元1的抗压强度。

经过测试比较，本实施例中的单个过滤单元1在450kPa的压差下，没有发生脱焊、破损、弯曲变形现象；而金属外壳+粘结胶工艺的过滤器100在150kPa压差下，滤纸即发生弯曲变形严重，在200~300kPa的压差下，端盖中心部位开始脱焊起拱。由此可见，本实施例中的过滤器100的抗压溃能力较现有产品大大增强。

若含有污染物的工作液体由所述分流结构2进入各所述过滤单元1时，则所述中心空腔14为纳污侧，为便于清理纳污侧，在本发明的一实施例中，所述第二端盖13设有连通所述中心空腔14的排液阀（图中未示出）。作为优选地，所述排液阀为旋转开关的阀门，在所述另一端盘4上设容纳所述排液阀的开口，通过旋转所述排液阀即可打开，将所述中心空腔14内的未过滤的工作液体液体、以及污染物排除。同时，排除工作液体可减轻所述过滤单元1的重量，有利于拆卸。

若所述中心空腔14为纳污侧，所述过滤单元1在长时间的工作下，所述环形过滤介质11可能会向外塌陷。因此，请参阅图1和图2，在本发明的一实施例中，所述骨架15设于所述环形过滤介质11的外侧壁。若含有污染物的工作液体由各所述过滤单元1进入所述分流结构2，则所述中心空腔14为清洁侧，这样，所述过滤单元1在长时间的工作下，所述环形过滤介质11可能会向内塌陷。因此，在本发明的一实施例中，所述骨架15设于所述环形过滤介质11的内侧壁。当然，如果需要更高的强度，所述骨架15也可同时设置在所述环形过滤介质11的内侧壁和外侧壁。

为更好地利用空间，请参阅图3和图4，在本发明的一实施例中，所述多个过滤单元1呈环形阵列布置。这种分布方案下，多个小的所述过滤单元1相较于整体式的大滤芯，总体的有效过滤面积增加约36%，较大的表面积能够提升使用寿命。除此之外，由于所述过滤单元1比较小，其环形过滤介质11可采用较小的过滤厚度，约为25mm，能够降低工作液体的通过阻力，进而降低了滤纸的变形失效风险，减少泄露面积。

在本发明的一实施例中，所述过滤器100还包括设于所述主通道的压力监视装置（图中未示出）。所述压力监视装置能够实时监测工作液体的压强，当压强达到一定阈值时，可报警通知工人人员，对所述过滤器100进行更换。此外，所述压力监视装置监测到的压强数据也可通过无线通信模块进行实时传输，以便于后台远程监控。应当理解的是，所述压力监视装置为目前市场上常见的压力传感器。

为简化生产工序，在本发明的一实施例中，除所述环形过滤介质11外，其余均为塑料材质；此外，所述过滤器100的过滤单元1采用热熔焊接工艺，不含化学粘剂和金属件。相对现有产品，所述过滤器100在使用报废后更易处理，对环境更加友好。

在另一些实施例中，也可以不设置所述第一端盖，将所述环形过滤介质一端直接连接在同一端盘上，以节约成本。基于此，本发明还提出了一种用于液体的过滤器，所述过滤器包括多个过滤单元、至少一个端盘以及分流结构。其中，所述过滤单元包括环形过滤介质、与所述环形过滤介质一端相连接的第二端盖、所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；所述至少一个端盘其一用于连接各所述环形过滤介质的另一端，且设有多个通孔。所述分流结构具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和所述子通道密封连接所述通孔，且流体地连通至所述中心空腔。在其他实施例中，也可只是所述子通道密封连接所述通孔。需要说明的是，为提升所述过滤器的稳定性，所述至少一个端盘设有2个，还包括用于固定各所述第二端盖的另一端盘。

当然，所述第一端盖和所述第二端盖均可省去，将所述环形过滤介质的两端分别连接在两个端盘上，以节约成本。基于此，本发明还提出了另一种过滤器，所述过滤器包括多个过滤单元、两个端盘以及分流结构，所述过滤单元包括环形过滤介质和所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；所述两个端盘分别用于连接各所述环形过滤介质的两端，其一端盘上设有多个通孔。所述分流结构具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和所述子通道均密封连接所述通孔，且流体地连通至所述中心空腔。在其他实施例中，也可只是所述子通道密封连接所述通孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种用于液体的过滤器，其特征在于，包括：

多个过滤单元（1），所述过滤单元（1）包括环形过滤介质（11）、与所述环形过滤介质（11）两端相连接的第一端盖（12）和第二端盖（13）、所述环形过滤介质（11）内部限定的中心空腔（14）、以及用于支撑所述环形过滤介质（11）的骨架（15），所述第一端盖（12）设有通孔（121）；

分流结构（2），具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔（121）且流体地连通至所述中心空腔（14）；以及，

至少一个端盘（3，4），用于固定各所述过滤单元（1）。

2.如权利要求1所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述分流结构（2）包括具有所述主通道的分流器（21）和多个具有所述子通道的分流管（22），各所述分流管（22）的一端连通至所述分流器（21）。

3.如权利要求2所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述第一端盖（12）与所述分流管（22）和/或所述分流器（21）的另一端螺纹连接。

4.如权利要求2所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述过滤器包括两个端盘（3，4），其一端盘（3）用于固定各所述过滤单元（1）的第一端盖（12）和所述分流结构（2），另一端盘（4）用于固定各所述过滤单元（1）的第二端盖（13）。

5.如权利要求4所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述另一端盘（4）设有多个安装部（41），所述第二端盖（13）设有与所述安装部（41）连接的固定部（131）。

6.如权利要求5所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述安装部（41）和所述固定部（131）为卡接结构。

7.如权利要求5所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述安装部（41）和所述固定部（131）为螺纹连接结构。

8.如权利要求1所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述骨架（15）与所述第一端盖（12）和/或所述第二端盖（13）相连接。

9.如权利要求1所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述环形过滤介质（11）的两端分别与所述第一端盖（12）和所述第二端盖（13）热熔焊接。

10.如权利要求1所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述第二端盖（13）设有连通所述中心空腔（14）的排液阀。

11.一种用于液体的过滤器，其特征在于，包括：

多个过滤单元，所述过滤单元包括环形过滤介质、与所述环形过滤介质一端相连接的第二端盖、所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；

至少一个端盘，所述至少一个端盘其一用于连接各所述环形过滤介质的另一端，且设有多个通孔；以及，

分流结构，具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔且流体地连通至所述中心空腔。

12.一种用于液体的过滤器，其特征在于，包括：

多个过滤单元，所述过滤单元包括环形过滤介质和所述环形过滤介质内部限定的中心空腔、以及用于支撑所述环形过滤介质的骨架；

两个端盘，分别用于连接各所述环形过滤介质的两端，其一端盘设有多个通孔；以及，

分流结构，具有主通道和与所述主通道连通的多个子通道，所述主通道和/或所述子通道密封连接所述通孔且流体地连通至所述中心空腔。

13.如权利要求1-12所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述骨架（15）设于所述环形过滤介质（11）的内侧壁和/或外侧壁。

14.如权利要求1-12所述的用于液体的过滤器，其特征在于，所述多个过滤单元（1）呈环形阵列布置。

15.如权利要求1-12所述的用于液体的过滤器，其特征在于，还包括设于所述主通道的压力监视装置。

16.如权利要求1-12所述的用于液体的过滤器，其特征在于，除所述环形过滤介质（11）外，其余均为塑料材质。