CN117256987A - 一种美观线迹构造及用于生产美观线迹构造的平车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种美观线迹构造及用于生产美观线迹构造的平车，其包括面线和底线，所述面线形成于服装背面，所述底线形成于服装正面，所述底线包括至少两根纱线，所述面线在服装正面将所述底线分隔形成若干线迹单元，若干所述线迹单元凸出于服装正面。本申请将底线设计为至少两根纱线，具有在服装正面形成具有立体感的线迹，提高服饰的美观性的效果。

Description

一种美观线迹构造及用于生产美观线迹构造的平车

技术领域

本申请涉及服装生产用平车的领域，尤其是涉及一种缝线美观平车。

背景技术

服装生产用平车是利用针杆牵拉面线与底线进行针线交织运动，在缝料的缝合处形成缝线线迹的的机器，在广大纺织工厂大量使用。

目前，服装生产用平车包括内嵌式安装在工作台上的机座、安装工作台台面上的机身、设置在机身一端的机头以及设置在机座内的驱动机构，机座内设置有架旋梭，架旋梭上可拆卸连接有用于缠绕底线的锁芯。机头上设置有挑线拨杆和针杆。驱动机构包括横向设置在机座内且与架旋梭连接的下轴、横向设置在机身内的主轴、设置在主轴和下轴一端的皮带传动件以及设在机座内的与皮带传动件连接的电机。工作台台面上在针杆和锁芯的连线处安装有针板、送布条和压脚，针板上开设有供针杆穿过的穿针眼。驱动机构用于带动针杆做竖直方向上的往复运动、带动挑线拨杆做轨迹为曲线的上下往复摆动并同时带动送布牙进行前后方向的往复运动。面线纱筒依次穿过挑线拨杆和针杆上的孔眼，在驱动机构的作用下，针杆带着面线穿过穿针眼与锁芯上的底线交织形成线迹，针杆运动一个行程则形成一个线迹。

目前服装生产用平车使用一根面线和一根底线，美观性不佳，不能满足服装生产厂家生产高端服饰，所使用的美观线迹的需求。

发明内容

为了提高服饰上缝线线迹的美观性，本申请提供一种美观线迹构造及用于生产美观线迹构造的平车。

本申请提供的一种美观线迹构造采用如下的技术方案：

一种美观线迹构造，包括面线和底线，所述面线形成于服装背面，所述底线形成于服装正面，所述底线包括至少两根纱线，所述面线在服装正面将所述底线分隔形成若干线迹单元，若干所述线迹单元凸出于服装正面。

通过采用上述技术方案，将与面线交织的底线设计为至少两根纱线的组合，由于底线相当于至少两根纱线的合股纱，形成在服装正面的线迹凸出于服装正面，形成具有立体感的线迹，提高了线迹的美观性。

优选的，若干所述线迹单元组合形成波浪形或者直线型。

通过采用上 述技术方案，通过设置面线和底线的张力的配合关系，可以调节形成线迹的形状：当面线的张力大于底线的张力时，一个轨迹单元的交织运动中，底线需要的长度大于面线需要的长度，因此在服装正面可以形成波浪形的具有立体感的线迹；当面线的张力与底线的张力一致时，一个轨迹单元的交织运动中，底线需要的长度与面线需要的长度一致，因此在服装正面可以形成直线形具有立体感的线迹。

优选的，所述底线的颜色设计为与所述面线的颜色相同或者不同；

所述底线的至少两组纱线的颜色设计为相同或者不同。

通过采用上述技术方案，当底线与面线设计为不同颜色，而底线的至少两组纱线是相同的颜色时，在服装的正反两面形成不同颜色的线迹，而在服装正面，由于面线将底线分隔为线迹单元，则会在每个线迹单元的两端显示由面线钩结形成的“色点”，使得相邻线迹单元的分界更加明显，美观性更好；当底线的颜色设计为不同的至少两种时（其中包括任意一根或多根的纱线与面线的颜色相同），可以在服装正面形成颜色混合的线迹，所形成线迹的色彩更加丰富，美观性更好。

第二方面，本申请提供的一种用于生产美观线迹构造的平车采用如下的技术方案：

一种用于生产美观线迹构造的平车，包括机座、机身、机头、驱动机构、设置在所述机座内的架旋梭以及安装在所述机头上的针杆和挑线拨杆，所述架旋锁上可拆卸式安装有加装锁芯，所述加装锁芯上缠绕有至少两根底线，所述针杆的孔眼内穿设有一根面线。

通过采用上述技术方案，当缠绕在加装锁芯上的底线增加至至少两根时，至少两根纱线合股形成的底线在服装正面可以形成具有立体感的线迹，增加服装的美观性，更加满足高端服饰的生产要求。

优选的，所述加装锁芯包括用于插装在所述架旋锁上的内管以及一体成型在所述内管两端端面并向外延伸的内管，至少两根底线并行缠绕在内管上，所述架旋梭与所述挡环的半径增加1.6~3.2mm,所述针杆的长度增长10~20mm。

通过采用上述技术方案，随着底线设置的根数越多，加装锁芯上供的每根底线缠绕的空间则逐渐减小，增加挡环和架旋梭的半径，可以使加装锁芯可以缠绕更长的底线，延长更换加装锁芯的周期，因此，将架旋梭、挡环的半径增加1.6~3.2mm，由于底线和面线的交织过程中，架旋梭转动360°，针杆往复运动一个行程，由于架旋梭的半径增加，则运动周长增加，为了避免在纱线交织过程中产生撞针，则需要对应增大针杆的运动行程，因此将普通150mm的针杆改换160~170mm的大型针杆，即将针杆的运动行程延长10~20mm。

优选的，各所述挡环均包括沿垂直于所述内管轴线方向向外延伸的水平段以及一体成型在所述水平段远离内管一端的并与所述水平段形成夹角的弯折段，两个所述弯折段呈相对式弯折，所述弯折段与所述水平段之间的夹角为80~85°。

通过采用上述技术方案，两个弯折段向内弯折，便于对缠绕在内管上的底线进行更好的限位，降低底线从两侧挡环的位置脱位的概率。

优选的，所述机头上开设有容纳所述挑线拨杆的弧形孔，所述挑线拨杆在所述弧形孔内进行往复摆动，所述弧形孔每端向外延伸2~3mm，所述挑线拨杆的摆动行程增加4~6mm。

通过采用上述技术方案，针对针杆运动行程的增加，挑线拨杆的摆动行程也对应增加，降低针杆出现撞针情况的概率。

优选的，还包括针板和送布牙，所述针板上开设供所述送布牙进行前后往复运动的送布孔，送布牙的宽度增加2~3mm；所述机座内安装有用于调节送布牙送布行程以控制所述线迹单元长度的调节结构，所述机身上安装有用于控制所述调节结构的调节旋钮。

通过采用上述技术方案，由于底线的根数增加，交织成线的过程中，针杆钩持着底线穿过针板上的穿针孔，由于底线增粗，因此穿针孔的直径也对应增加，因此送布牙的宽度也对应增加2~3mm，通过调节送布牙的送布行程，调节线迹单元的长度，便于生产出的线迹适用于不同的服装。

优选的，还包括用于调节面线张力的辅助夹线器，所述辅助夹线器将面线夹持并控制面线的张力不小于底线的张力。

所述辅助夹线器设置有若干个，若干个所述辅助夹线器安装在支架上且沿支架的高度方向间隔设置，缠绕所述辅助夹线器的数量对应面线不同的张力值。

通过采用上述技术方案，辅助夹持器将面线夹紧，通过旋拧辅助夹线器可以调节将面线的夹紧程度，即调节面线的张力，面线缠绕的辅助夹线器的数量越多，则面线的张力越大，可以通过调节面线和底线各自的张力，形成合适的张力配合关系，可以使得服装正面的线迹形成波浪形或者直线形。

优选的，所述驱动机构包括变速电机，所述变速电机的输出轴上安装有编码器（图中未示出），所述机身上安装有与所述电机电连接的控制面板，所述控制面板用于控制所述变速电机的转速，并显示所述编码器检测出的所述变速电机的实时转速。

通过采用上述技术方案，工人调节控制面板可以自行控制送布的速度，针杆运动行程加大后，缝线速度可对应减小，便于提高线迹的美观性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过将底线设计为至少两根，从而使得底线在服装正面形成的线迹具有立体感，提高了服装的美观性；

2.通过将架旋梭与挡环的半径增加，可以使加装锁芯可以缠绕更长的底线，延长更换加装锁芯的周期，对应延长针杆的长度，即延长了针杆的运动行程，避免在纱线交织过程中产生撞针；

3.通过设置多个辅助夹线器，调节面线的张力较大，并调节底线的张力小于面线的张力，可以在服装正面形成波浪形的线迹，美观性更佳。

附图说明

图1是本申请的美观线迹构造的侧面剖视图。

图2是波浪形线迹的示意图。

图3是本申请用于生产美观线迹构造的平车的整体结构示意图。

图4是加装锁芯的结构示意图。

图5是加装锁芯的侧向示意图。

图6是图3中A处的局部放大图。

图7是为了体现辅助夹线器的结构所做的局部示意图。

附图标记说明：01、面线；02、底线；1、机身；2、机头；21、针杆；22、挑线拨杆；23、针板；231、送布孔；232、穿针孔；24、送布牙；3、驱动机构；31、变速电机；32、控制面板；4、加装锁芯；41、内管；42、挡环；421、水平段；422、弯折段；5、调节旋钮；6、辅助夹线器；7、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种美观线迹构造。参照图1，美观线迹构造包括面线01和底线02。面线01形成于服装背面，底线02形成于服装正面。面线01包括一根纱线，底线02包括至少两根纱线。经过面线01和底线02的交织循环，面线01在服装正面将底线02分隔形成若干线迹单元。从线迹单元的纵截面来看，形成两端不超过服装正面，顶点凸出于服装正面的弧形。从若干线迹单元连续排列形成的整体线迹的纵截面来看，形成连续的山丘形。需要指明的是，底线02使用的根数需要根据使用纱线的材质、粗细以及线迹想要实现的风格来决定。

参照图2，为了进一步提高线迹的美观性，本申请的美观线迹构造在服装正面形成波浪形或者直线形。通过调节面线01和底线02张力的配合关系，当面线01的张力大于底线02的张力时，一个交织循环中，底线02的长度大于面线01的长度，则可以形成波浪形的线迹。当面线01的张力大于底线02的张力时，则可以形成直线形的线迹。

面线01和底线02的颜色需要根据服饰的风格以及各元素间的呼应进行设计，为了使得线迹获得丰富的色彩效果，底线02的若干根纱线可搭配形成颜色各不相同，也可以搭配形成少于纱线根数的几种颜色，可以在服装正面形成色彩斑斓的线迹，美观性更好。

另外，当用作底线02的几根纱线的颜色相同时，底线02的颜色与面线01的颜色可以相同也可以不相同，在服装的正反两面形成不同颜色的线迹，而在服装正面，由于面线01将底线02分隔为线迹单元，则会在每个线迹单元的两端显示由面线01钩结形成的“色点”，使得相邻线迹单元的分界更加明显，美观性更好。当然，当用作底线02的几根纱线的颜色不同时，面线01的颜色与底线02任意一根纱线的颜色相同也是可以的，其设计宗旨在于在匹配、呼应服装风格的基础上，利用线迹呈现出的色彩组合增强服装的美观性。

本申请实施例公开一种用于生产美观线迹构造的平车。参照图3、图4和图5，用于生产美观线迹构造的平车包括机座（图中未示出）、机身1、机头2、驱动机构3、设置在机座内的架旋梭（图中未示出）以及安装在机头2上的针杆21和挑线拨杆22，架旋锁上可拆卸式安装有加装锁芯4。加装锁芯4上缠绕有至少两根底线02，针杆21的孔眼内穿设有一根面线01。当缠绕在加装锁芯4上的底线02增加至至少两根时，至少两根纱线合股形成的底线02在服装正面可以形成具有立体感的线迹，增加服装的美观性，更加满足高端服饰的生产要求。

当增加底线02的根数时，需要对平车的各个构造做出对应改进。首先，随着底线02设置的根数越多，加装锁芯4上供的每根底线02缠绕的空间则逐渐减小，为了使加装锁芯4可以缠绕更长的底线02，延长更换加装锁芯4的周期，提高工作效率，则需要对加装锁芯4做出改进。

参照图4和图5，加装锁芯4包括用于插装在架旋锁上的内管41以及一体成型在内管41两端端面并向外延伸的挡环42。至少两根底线02并行缠绕在内管41上。两个挡环42之间的空间形成供底线02缠绕的空间，挡环42的半径直接决定底线02缠绕的圈数，即直接影响缠绕在内管41上的底线02的长度，因此本申请架旋梭与挡环42的半径增加1.6~3.2mm，至少可以使得缠绕在加装锁芯4上的每根底线02的长度与现有设计中的单根底线02的长度持平。

由于底线02和面线01的交织过程中，架旋梭转动360°，针杆21往复运动一个行程。而架旋梭的半径增加，则转动360°的行程增长。为了避免在纱线交织过程中产生撞针，则需要对应增大针杆21的运动行程，因此本申请将普通150mm的针杆21改换160~170mm的大型针杆21，即将针杆21的运动行程延长10~20mm，以匹配加装锁芯4的改进，保障机器的顺利运转。

参照图5，由于是通过增加挡环42的直径以增加底线02在内管41上的缠绕圈数来增加底线02长度的，为了降低底线02退出过程中从加装锁芯4上脱离的概率，各挡环42均包括沿垂直于内管41轴线方向向外延伸的水平段421以及一体成型在水平段421远离内管41一端的并与水平段421形成夹角的弯折段422。两个所述弯折段422呈相对式弯折。优选的，弯折段422与水平段421之间的夹角为80°~85°

针杆21在竖直方向上的往复运动行程延长后，挑线拨杆22的摆动行程也对应增加，降低针杆21出现撞针情况的概率。具体的，机头2上开设有容纳挑线拨杆22的弧形孔，挑线拨杆22在弧形孔内进行往复摆动。由于针杆21的长度增加10~20mm，根据弧形孔的角度换算出弧形孔的长度应增加4~6mm，即挑线拨杆22的摆动行程增加4~6mm，弧形孔每端向外延伸2~3mm。

参照图6，还包括针板23、和送布牙24，针板23上开设供送布牙24进行前后往复运动的送布孔231。针板23上也开设有供针杆21穿过的穿针孔232。由于底线02根数增加，形成的线迹的宽度也相应增加，因此缝合宽度也需增加，因此本申请将送布牙24的宽度增加2~3mm，以适应底线02根数的调整。由于底线02增粗，因此穿针孔232的直径也对应增加。

进一步的，为了调节线迹单元的长度，机座内机身1上安装有用于调节送布牙24送布行程的调节结构，机身1上安装有用于控制调节结构的调节旋钮5。通过调节送布牙24的送布行程，调节线迹单元的长度，使得同种类型的线迹产生不同的风格。

参照图7，进一步的，为了调节线迹的呈现效果，提高线迹的美观性，本申请的用于生产美观线迹构造的平车还包括调节面线01张力的辅助夹线器6。辅助夹线器6设置有若干个，若干个辅助夹线器6安装在支架7上且沿支架7的高度方向间隔设置。辅助夹线器6的结构为市面上的常见结构，在此不再展开叙述。具体的，辅助夹持器将面线01夹紧，通过旋拧辅助夹线器6可以调节将面线01的夹紧程度，即调节面线01的张力。进一步的，通过将面线01缠绕至少两个辅助夹线器6可以使得面线01的张拉效果更好。即面线01缠绕辅助夹线器6的数量对应面线01不同的张力值。面线01在辅助夹线器6上呈S型缠绕。

为了使得线迹可以获得不同的形状，通过控制面线01缠绕辅助夹线器6上辅助夹线器6将面线01夹持并控制面线01的张力不小于底线02的张力。当面线01的张力大于底线02的张力时，在服装正面可以形成波浪形的具有立体感的线迹；当面线01的张力与底线02的张力一致时，在服装正面可以形成直线形具有立体感的线迹。

参照图3，所述驱动机构3包括变速电机31，变速电机31的输出轴上安装有编码器，机身1上安装有与所述电机电连接的控制面板32。控制面板32用于控制变速电机31的转速，并显示编码器检测出的变速电机31的实时转速。工人调节控制面板32可以自行控制送布的速度，针杆21运动行程加大后，缝线速度可对应减小，便于提高线迹的美观性。驱动机构3中其他的结构与现有结构一致，在此不再赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种美观线迹结构，其特征在于：包括面线(01)和底线(02)，所述面线(01)形成于服装背面，所述底线(02)形成于服装正面，所述底线(02)包括至少两根纱线，所述面线(01)在服装正面将所述底线(02)分隔形成若干线迹单元，若干所述线迹单元凸出于服装正面。

2.根据权利要求1所述的美观线迹结构，其特征在于：若干所述线迹单元组合形成波浪形或者直线型。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的美观线迹结构，其特征在于：所述底线(02)的颜色设计为与所述面线(01)的颜色相同或者不同；

所述底线(02)的至少两组纱线的颜色设计为相同或者不同。

4.一种用于生产美观线迹构造的平车，包括机座、机身(1)、机头(2)、驱动机构(3)、设置在所述机座内的架旋梭以及安装在所述机头(2)上的针杆(21)和挑线拨杆(22)，其特征在于：所述架旋梭上可拆卸式安装有加装锁芯(4)，所述加装锁芯(4)上缠绕有至少两根底线(02)，所述针杆(21)的孔眼内穿设有一根面线(01)。

5.根据权利要求4所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：所述加装锁芯(4)包括用于插装在所述架旋锁上的内管(41)以及一体成型在所述内管(41)两端端面并向外延伸的挡环(42)，至少两根底线(02)并行缠绕在内管(41)上，所述架旋梭与所述挡环(42)的半径增加1.6~3.2mm，所述针杆(21)的长度增长10~20mm。

6.根据权利要求5所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：各所述挡环(42)均包括沿垂直于所述内管(41)轴线方向向外延伸的水平段(421)以及一体成型在所述水平段(421)远离内管(41)一端的并与所述水平段(421)形成夹角的弯折段(422)，两个所述弯折段(422)呈相对式弯折，所述弯折段(422)与所述水平段(421)之间的夹角为80~85°。

7.根据权利要求4所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：所述机头(2)上开设有容纳所述挑线拨杆(22)的弧形孔，所述挑线拨杆(22)在所述弧形孔内进行往复摆动，所述弧形孔每端向外延伸2~3mm，所述挑线拨杆(22)的摆动行程增加4~6mm。

8.根据权利要求4所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：还包括针板(23)、和送布牙(24)，所述针板(23)上开设供所述送布牙(24)进行前后往复运动的送布孔(231)，送布牙(24)的宽度增加2~3mm；所述机座内安装有用于调节送布牙(24)送布行程以控制所述线迹单元长度的调节结构，所述机身(1)上安装有用于控制所述调节结构的调节旋钮(5)。

9.根据权利要求4所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：还包括用于调节面线(01)张力的辅助夹线器(6)，所述辅助夹线器(6)将面线(01)夹持并控制面线(01)的张力不小于底线(02)的张力；

所述辅助夹线器(6)设置有若干个，若干个所述辅助夹线器(6)安装在支架(7)上且沿支架(7)的高度方向间隔设置，缠绕所述辅助夹线器(6)的数量对应面线(01)不同的张力值。

10.根据权利要求4所述的用于生产美观线迹构造的平车，其特征在于：所述驱动机构(3)包括变速电机(31)，所述变速电机(31)的输出轴上安装有编码器，所述机身(1)上安装有与所述电机电连接的控制面板(32)，所述控制面板(32)用于控制所述变速电机(31)的转速，并显示所述编码器检测出的所述变速电机(31)的实时转速。