CN117255467A - 一种一体化强冷却x射线探伤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化强冷却X射线探伤机，包括：散热器罩、散热器密封盖、射线管水冷散热器、射线管、高压发生器、冷却管桶、管桶上盖、压力表、接线电源、真空气嘴、上盖外罩、手持端环、水接头、连接水管、循环水泵、外冷却无叶风扇、散热外罩、冷却风筒，冷却介质流经冷却管桶上的冷却管，与环境进行对流热量交换，循环后变为常温的冷却介质，再输送回循环水泵，循环水泵再将常温的冷却介质输送到散热片中，对散热片进行冷却，散热片再冷却射线管，通过冷却介质的二级冷却，从根本上解决了传统探伤机对射线管冷却不足，导致无法长时间连续工作的弊端，提高了探伤机的连续工作时间，提高工作效率，延长了探伤机的使用寿命，适于广泛推广。

Description

一种一体化强冷却X射线探伤机

技术领域

本发明涉及X射线探伤机领域，具体说是涉及一种一体化强冷却X射线探伤机。

背景技术

X射线探伤机作为工业无损检测的一种最核心的基础设备，在无损检测中具有最关键的作用，探伤机在工作时其射线管靶向部分产生大量热量，需要良好的散热才能维持性能稳定进行继续工作，传统的技术仅仅为在射线管一端连接设有一个散热片，依靠风扇出风，自然与环境热交换进行冷却，由于散热片受空间限制，体积小，热交换效果差，冷却效果不好，无法对射线管进行良好的降温，从而使得探伤机不能连续工作，单次工作时间短，需要间隔很长时间等待射线管冷却后才能进行下一次工作，工作效率低下，检测时间长。而且由于探伤机在高温下工作，整体使用寿命大大降低。传统的简单风冷散热片冷却方式的缺陷，限制了探伤机的持续工作，影响了工作效率，阻碍了无损检测的进一步发展。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种一体化强冷却X射线探伤机。

本发明所采用的技术方案是：一种一体化强冷却X射线探伤机，包括：散热器罩、散热器密封盖、射线管水冷散热器、射线管、高压发生器、冷却管桶、管桶上盖、压力表、接线电源、真空气嘴、上盖外罩、手持端环、水接头、连接水管、循环水泵、外冷却无叶风扇、散热外罩、冷却风筒；其中冷却管桶前端连接设有管桶上盖，在管桶上盖后面，冷却管桶的内部前端连接设有高压发生器，冷却管桶的后端管桶底前端设有射线管,在桶上盖前面设有压力表,接线电源,真空气嘴，在桶上盖外面设有上盖外罩,上盖外罩罩在压力表、接线电源、真空气嘴的外面，在桶上盖的最外端连接设有手持端环；在射线管的后端连接设有射线管水冷散热器，射线管水冷散热器的后端设有散热器密封盖，散热器密封盖与射线管水冷散热器密封紧密连接，在散热器密封盖设有水接头，在散热器密封盖上安装设有循环水泵，在循环水泵的出入水口处，分别连接设有连接水管，连接水管连接水接头、管桶进水口，管桶出水口形成闭合循环回路，闭合循环回路内充有冷却介质。在冷却管桶的后端连接设有散热器罩，将射线管水冷散热器，罩住，在散热器罩前端设有外冷却无叶风扇，外冷却无叶风扇外侧安装设有散热外罩，在散热器罩后端连接设有手持端环，在冷却管桶的外侧设有冷却风筒，环绕安装在冷却管桶的外侧，并留有一定空隙，形成通风导流风道。

其中射线管水冷散热器包括：散热片、螺旋循环水路、铅套、射线窗口，在散热片上加工设有螺旋循环水路，在散热片中心处连接设有铅套，在散热片的侧面一端设有射线窗口，其中射线窗口形状包括：圆锥形定向窗口、周向辐射圆环窗口、扇形辐射圆环窗口，适用于定向辐射X射线探伤机或者周向辐射探伤机或者扇形角度辐射探伤机。

其中冷却管桶包括：管桶法兰、管桶、冷却管、管桶底、管桶进水口、管桶出水口；其中管桶最前端连接设有管桶法兰，管桶最后端连接设有管桶底，在管桶外圆周连接设有冷却管，冷却管的两端分别为管桶进水口和管桶出水口。

其中冷却管的材质选择为铜管或者铝管。

其中冷却管与管桶的缠绕方式为：将一整根冷却管双股重叠合并，并列形式沿着管桶外周螺旋缠绕，一直到尾端圆弧过渡，双股冷却管的两个管头在一端并列设置，为管桶进水口和管桶出水口。

其中冷却管与管桶的固定方式为：缠绕后，采用锡焊固定。

其中冷却循环水路的连接方式为:循环水泵出水口通过连接水管与散热器密封盖上的一个水接头连接，散热器密封盖上的另一个水接头通过连接水管与冷却管桶上的管桶进水口连接，冷却管桶上的管桶出水口通过连接水管与循环水泵的回水口连接，形成闭合回路。

其中冷却介质为：纯净水或者变压器油或者是防冻液。

本发明的有益技术效果为：与现有技术相比，本发明由于采取以上技术方案，从根本上解决了传统探伤机对射线管冷却不足，导致无法长时间连续工作的弊端，克服了传功射线机检测效率低下的缺陷，由于采用一体化强冷却的技术方案，增强了对探伤机核心部件射线管的冷却效果，不仅提高的工作效率，而且大大延长了探伤机的使用寿命，节约经济成本，适于广泛推广。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为射线管水冷散热器的剖视图

图3为射线管水冷散热器的俯视图

图4为冷却管桶的主视图

图5为冷却管桶的剖视图

图中：1、散热器罩,2、散热器密封盖,3、射线管水冷散热器,4、射线管,5、高压发生器,6、冷却管桶,7、管桶上盖,8、压力表,9、接线电源,10、真空气嘴，11、上盖外罩,12手持端环,13、水接头,14、连接水管,15、循环水泵,16、外冷却无叶风扇、17、散热外罩18、冷却风筒，31、散热片，32、螺旋循环水路，33、铅套，34射线窗口61、管桶法兰62、管桶，63、冷却管，64、管桶底，65、管桶进水口，66、管桶出水口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

一种一体化强冷却X射线探伤机，包括：散热器罩1、散热器密封盖2、射线管水冷散热器3、射线管4、高压发生器5、冷却管桶6、管桶上盖7、压力表8、接线电源9、真空气嘴10、上盖外罩11、手持端环12、水接头13、连接水管14、循环水泵15、外冷却无叶风扇16、散热外罩17、冷却风筒18，其中冷却管桶6前端连接设有管桶上盖7，在管桶上盖7后面，冷却管桶6的内部前端连接设有高压发生器5，冷却管桶6的后端管桶底64前端设有射线管4,在桶上盖7前面设有压力表8,接线电源9,真空气嘴10，在桶上盖7外面设有上盖外罩11,上盖外罩11罩在压力表8、接线电源9、真空气嘴10的外面，在桶上盖7的最外端连接设有手持端环12，在射线管4的后端连接设有射线管水冷散热器3，射线管水冷散热器3的后端设有散热器密封盖2，散热器密封盖2与射线管水冷散热器3密封紧密连接，在散热器密封盖2设有水接头13，在散热器密封盖2上安装设有循环水泵15，在循环水泵15的出入水口处，分别连接设有连接水管14，连接水管连接水接头13、管桶进水口65，管桶出水口66形成闭合循环回路，闭合循环回路内充有冷却介质。在冷却管桶6的后端连接设有散热器罩1，将射线管水冷散热器3罩住，在散热器罩1前端设有外冷却无叶风扇16，外冷却无叶风扇16外侧安装设有散热外罩17，在散热器罩1后端连接设有手持端环12，在冷却管桶6的外侧设有冷却风筒18，环绕安装在冷却管桶6的外侧，并留有一定空隙，形成通风导流风道。

其中射线管水冷散热器3包括：散热片31、螺旋循环水路32、铅套33、射线窗口34，在散热片31上加工设有螺旋循环水路32，在散热片31中心处连接设有铅套，在散热片31的侧面一端设有射线窗口34，其中射线窗口34形状包括：圆锥形定向窗口、周向辐射圆环窗口、扇形辐射圆环窗口，适用于定向辐射X射线探伤机或者周向辐射探伤机或者扇形角度辐射探伤机。

其中冷却管桶6包括：管桶法兰61、管桶62、冷却管63、管桶底64、管桶进水口65、管桶出水口66；其中管桶62最前端连接设有管桶法兰61，管桶62最后端连接设有管桶底64，在管桶62外圆周连接设有冷却管63，冷却管63的两端分别为管桶进水口65和管桶出水口66。

其中冷却管63的材质选择为铜管或者铝管。

其中冷却管63与管桶62的缠绕方式为：将一整根冷却管63双股重叠合并，并列形式沿着管桶62外周螺旋缠绕，一直到尾端圆弧过渡，双股冷却管63的两个管头在一端并列设置，为管桶进水口65和管桶出水口66。

其中冷却管63与管桶62的固定方式为：缠绕后，采用锡焊固定。

其中冷却循环水路的连接方式为:循环水泵15出水口通过连接水管14与散热器密封盖2上的一个水接头13连接，散热器密封盖2上的另一个水接头13通过连接水管14与冷却管桶6上的管桶进水口65连接，冷却管桶6上的管桶出水口66通过连接水管14与循环水泵15的回水口连接，形成闭合回路。

其中冷却介质为：纯净水或者变压器油或者是防冻液。

其中，外冷却无叶风扇，采用大功率台式无叶风扇，套在散热器罩1的前端，冷却效果好，配合在冷却管桶6的外侧的冷却风筒18形成的通风导流风道，可以很好的导向风流，定向加速冷却管桶6的风流速，更好的起到对流热交换冷却效果。

其中冷却风筒18由薄铝片加工制成，环绕连接在冷却管桶6的外侧。

冷却循环原理方法:探伤机工作时通过高压发生器5产生高压，到射线管4，经聚焦后在射线管4后端靶向位置产生X射线，同时射线管4后端靶向产生大量热量，需要进行冷却，通过与射线管4后端连接的散热片31进行散热冷却，散热片31通过在螺旋循环水路32中的凉的冷却介质进行热交换散热，经热交换后，高温的冷却介质通过循环水泵15的循环，流经冷却管桶6上的冷却管63，与环境进行对流热量交换，循环后变为常温的冷却介质，再输送回循环水泵15，循环水泵15再将常温的冷却介质输送到散热片31中，对散热片31进行冷却，从而冷却射线管4。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：包括：散热器罩、散热器密封盖、射线管水冷散热器、射线管、高压发生器、冷却管桶、管桶上盖、压力表、,接线电源、,真空气嘴，上盖外罩,手持端环、水接头、连接水管、循环水泵、外冷却无叶风扇、散热外罩、冷却风筒；其中冷却管桶前端连接设有管桶上盖，在管桶上盖后面，冷却管桶的内部前端连接设有高压发生器，冷却管桶的后端管桶底前端设有射线管,在桶上盖前面设有压力表,接线电源,真空气嘴，在桶上盖外面设有上盖外罩,上盖外罩罩在压力表、接线电源、真空气嘴的外面，在桶上盖的最外端连接设有手持端环；在射线管的后端连接设有射线管水冷散热器，射线管水冷散热器的后端设有散热器密封盖，散热器密封盖与射线管水冷散热器密封紧密连接，在散热器密封盖设有水接头，在散热器密封盖上安装设有循环水泵，在循环水泵的出入水口处，分别连接设有连接水管，连接水管连接水接头、管桶进水口，管桶出水口形成闭合循环回路，闭合循环回路内充有冷却介质，在冷却管桶的后端连接设有散热器罩，将射线管水冷散热器，罩住，在散热器罩前端设有外冷却无叶风扇，外冷却无叶风扇外侧安装设有散热外罩，在散热器罩后端连接设有手持端环，在冷却管桶的外侧设有冷却风筒，环绕安装在冷却管桶的外侧，并留有一定空隙，形成通风导流风道。

2.根据权利要求1所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中射线管水冷散热器包括：散热片、螺旋循环水路、铅套、射线窗口，在散热片上加工设有螺旋循环水路，在散热片中心处连接设有铅套，在散热片的侧面一端设有射线窗口，其中射线窗口形状包括：圆锥形定向窗口、周向辐射圆环窗口、扇形辐射圆环窗口，适用于定向辐射X射线探伤机或者周向辐射探伤机或者扇形角度辐射探伤机。

3.根据权利要求1所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却管桶包括：管桶法兰、管桶、冷却管、管桶底、管桶进水口、管桶出水口；其中管桶最前端连接设有管桶法兰，管桶最后端连接设有管桶底，在管桶外圆周连接设有冷却管，冷却管的两端分别为管桶进水口和管桶出水口。

4.根据权利要求3所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却管的材质选择为铜管或者铝管。

5.根据权利要求3所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却管与管桶的缠绕方式为：将一整根冷却管双股重叠合并，并列形式沿着管桶外周螺旋缠绕，一直到尾端圆弧过渡，双股冷却管的两个管头在一端并列设置，为管桶进水口和管桶出水口。

6.根据权利要求3所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却管与管桶的固定方式为：缠绕后，采用锡焊固定。

7.根据权利要求1所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却循环水路的连接方式为:循环水泵出水口通过连接水管与散热器密封盖上的一个水接头连接，散热器密封盖上的另一个水接头通过连接水管与冷却管桶上的管桶进水口连接，冷却管桶上的管桶出水口通过连接水管与循环水泵的回水口连接，形成闭合回路。

8.根据权利要求1所述的一种一体化强冷却X射线探伤机，其特征在于：其中冷却介质为：纯净水或者变压器油或者是防冻液。