CN211630024U

CN211630024U - 一种屏蔽电机冷却系统

Info

Publication number: CN211630024U
Application number: CN201921107837.0U
Authority: CN
Inventors: 路义萍; 胡家祺; 董姗姗; 张羽楠; 孟柯含
Original assignee: Harbin University of Science and Technology
Current assignee: Harbin University of Science and Technology
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开一种屏蔽电机冷却系统，包括机壳、上端盖、下端盖、轴、辅叶轮、定转子及屏蔽套。在机壳内设置冷却夹套。冷却夹套沿圆周方向隔成等弧度的六部分，各部分冷却夹套内分别铺设有180°弯管连接的蛇形冷却管道，冷却管道介质入口端与下部汇流腔出口相连，出口端与上部汇流腔相连。各部分冷却夹套外壁的上下端开设外冷却介质入出口。冷却管道内外均为冷却介质，分成内外回路冷却电机。管内介质循环冷却屏蔽电机的转子、定子等部件，外冷却介质从冷却夹套的下侧入口进入，冷却机壳及冷却管道中的介质。该结构能循环冷却蛇形管道内的介质，保证屏蔽电机密闭性，具有集内部冷却的换热器与屏蔽电机外部冷却于一体、便于检修等优势。

Description

一种屏蔽电机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及屏蔽电机冷却技术领域，尤其是一种屏蔽电机冷却系统。

背景技术

屏蔽电机由于其良好的封闭性，在石油、化工、核工业等场合被广泛应用，但其中由于定转子发热引起的温升是影响其安全稳定运行的主要因素。传统的屏蔽电机多采用将电机内部升温后的冷却水输送到外部进行换热的方式，增大了设备的占地空间。在空间受限时，如何克服现有的屏蔽电机的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽电机冷却系统，以强化现有的屏蔽电机中的发热冷却问题，提高换热效果，同时方便检修。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的屏蔽电机冷却系统，包括电机机壳、下端盖、上端盖、轴、辅叶轮、定转子、汇流腔及定转子之间的屏蔽套，下端盖与轴相接，辅叶轮位于轴线上并且靠近上端盖。所述的辅叶轮与轴相接，所述的辅叶轮与上部汇流腔相连，所述冷却夹套位于机壳与定子外侧之间；所述的冷却夹套沿圆周方向隔成等弧度的六部分，六个部分同时进行电机的冷却。所述的六部分冷却夹套靠近下端盖的一端各设置一个入口，靠近上端盖的一端各设置一个出口。所述的各部分冷却夹套内分别铺设有冷却管道，所述的冷却管道一端与上部汇流腔出口相连，另一端与下部汇流腔相连。所述的各部分冷却管道均为蛇形铺设。

优选的，作为一种可实施方式，所述的内冷却回路中内冷却介质，在辅叶轮的作用下，沿定转子屏蔽套间隙轴向冷却转子、定子部件，经上部汇流腔分成六部分流入冷却夹套内的冷却管道。所述的内冷却回路为封闭的循环回路，内冷却介质经外部夹套中外冷却介质的冷却后，通过下部汇流腔重新循环冷却电机内部结构。冷却夹套与冷却管道之间的夹层内为外冷却介质，外冷却介质从冷却夹套下方入口进入，冷却机壳以及冷却管路内的内冷却介质，从冷却夹套上方出口流出。

优选的，作为一种可实施方式，所述的六部分的冷却管路的管径与管间距均相同，所述的冷却夹套六部分入出口位置均处于同一高度。

优选的，作为一种可实施方式，所述的上部汇流腔共有六个出口，分别与六部分的冷却管道相连；所述的上部汇流腔共有六个出口，采用45°弯管结构分别与六部分冷却管道的入口相连；所述的下部汇流腔共有六个入口，采用45°弯管结构分别与六部分冷却管路的出口相连。

有益效果：

本实用新型提供的屏蔽电机冷却系统，分析其结构可知，上述冷却系统主要结构为冷却夹套，冷却夹套内设置冷却管路，冷却回路分成内外两个冷却回路，内冷却介质循环封闭冷却电机内部结构，不与外界接触，保证了屏蔽电机良好的封闭性，避免了冷却介质不纯净导致的电机内部结构的腐蚀等问题。同时，冷却管路为蛇形排列，增加冷却管道内介质的换热时间，使其得到更充分的换热，及时将电机内部产生的热量带走。

冷却夹套分成六部分，各部分各自独立的进行外冷却回路的换热，和传统夹套不分区的冷却结构相比，每个回路的管程、壳程长度均变短，传热温差增大，换热效果增强，另外，避免了因局部冷却管道结构损坏而导致整个冷却夹套都停止工作的情况，便于快速检修，更换受损部件，增加了电机安全稳定运行的可靠性。

最后，冷却夹套分成六部分，冷却管道入出口处均采用45°弯管结构与汇流腔相连，上述弯管结构对上下端盖附近定子绕组端部部件的冷却效果增强。

附图说明：

附图1是本实用新型屏蔽电机冷却系统结构及冷却回路示意图。

附图2是本实用新型冷却夹套结构正视图。

附图3是本实用新型冷却夹套结构透视图。

附图4是本实用新型冷却夹套内冷却管道结构图。

附图5是本实用新型冷却夹套俯视图。

附图6是本实用新型冷却夹套内冷却介质流向示意图（以1/6冷却管道为例）。

具体实施方式：实施例1：下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。具体实施方案本实用新型提供的屏蔽电机冷却系统，1. 一种屏蔽电机冷却系统，包括电机机壳1、下端盖2、上端盖3、轴4、辅叶轮5、定子6、转子7、定转子屏蔽套8以及上部汇流腔9和下部汇流腔16，下端盖2与下部汇流腔16相接，其中，冷却夹套10位于机壳1与定子6外侧之间；所述的冷却夹套9沿圆周方向分成等弧度的六部分，所述的六部分冷却夹套10靠近下端盖（2）的一端各设置一个入口12，靠近上端盖3的一端各设置一个出口13。所述的各部分冷却夹套9内分别铺设有冷却管道10，所述的冷却管道10一端与上部汇流腔9相连，另一端与下部汇流腔16相连。所述的各部分冷却管道10均为蛇形铺设。本屏蔽电机冷却系统可以这样实施：所述的内冷却回路中内冷却介质，在辅叶轮的作用下，沿定转子屏蔽套间隙轴向冷却转子、定子部件，经上部汇流腔分成六部分流入冷却夹套内的冷却管道。所述的内冷却回路为封闭的循环回路，内冷却介质经外部夹套中外冷却介质的冷却后，通过下部汇流腔重新循环冷却电机内部结构。冷却夹套与冷却管道之间的夹层内为外冷却介质，外冷却介质从冷却夹套下方入口进入，冷却机壳以及冷却管路内的内冷却介质，从冷却夹套上方出口流出。

Claims

1.一种屏蔽电机冷却系统，包括电机机壳（1）、下端盖（2）、上端盖（3）、轴（4）、辅叶轮（5）、定子（6）、转子（7）、定转子屏蔽套（8）以及上部汇流腔（9）和下部汇流腔（16），下端盖（2）与下部汇流腔（16）相接，所述的辅叶轮（5）位于轴线上并且靠近上端盖（3）；所述的辅叶轮（5）一端与轴（4）相接，一端与上部汇流腔（9）相连，所述的上部汇流腔（9）设有六个出口；其特征在于，在机壳（1）之内设置冷却夹套（10）；所述的冷却夹套（10）沿圆周方向分成等弧度的六部分，所述的各部分冷却夹套内分别铺设有冷却管道（11），所述的六部分冷却夹套（10）在靠近下端盖（2）的一端各设置一个入口（12），靠近上端盖（3）的一端各设置一个出口（13）；所述冷却夹套（10）中还包括冷却管道（11），所述的冷却管道（11）内为冷却电机内部升温后的内冷却介质，所述的冷却夹套（10）中外冷却介质同时冷却电机机壳与冷却管道中的介质，构成电机夹套冷却回路之一；所述的冷却管道（11）的介质入口经由45°弯管与所述的上部汇流腔（9）相连通，经所述的冷却夹套（10）冷却后的介质经由下部45°弯管汇入所述的下部汇流腔（16）、再经所述的定转子屏蔽套间隙等回到所述的上部汇流腔（9），形成封闭循环的内部冷却回路系统；所述的冷却管道（11）内冷却介质形成密闭的回路，所述的各部分冷却管道（11）均为蛇形铺设，管子转弯处180°弯管连接。