CN117254414A - 一种线缆架空用夹板 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆安装技术领域，公开了一种线缆架空用夹板，其技术要点是：包括固定板，所述固定板两端分别开设有通孔，所述通孔内转动安装有转动杆，转动杆表面设置有外螺纹，所述转动杆表面通过外螺纹螺旋连接有夹板，夹板朝向固定板的一侧壁开设有夹槽，所述固定板侧壁设置有与夹槽相互配合的取放机构，所述取放机构包括有挤压板、伸缩组件与第一调节组件，所述固定板内部设置有与转动杆相互配合的定位机构，所述定位机构包括有限位组件与第二调节组件，解决了现有的夹板普遍采用螺纹固定的方式对夹板进行控制，在对其中某一条线缆进行取放时，需要调整夹板的位置进而易导致其它线缆摆放散乱的问题。

Description

一种线缆架空用夹板

技术领域

本发明涉及电缆安装技术领域，具体是一种线缆架空用夹板。

背景技术

架空通讯线缆用钢绞线夹板是电线杆上用于夹紧通讯线缆钢绞线用的，一方面夹紧通讯线缆，另一方面使通讯线缆架空。现有的钢绞线夹板一般分为两种，一种是单槽钢绞线夹板，另一种是双槽钢绞线夹板。

现有的夹板在使用时，普遍采用螺纹固定的方式对夹板进行控制，在对批量的线缆进行架空夹持时，需要针对性的对其中某一条线缆进行取放时，需要调整夹板的位置进而易导致其它线缆摆放散乱，影响线缆的安装拆卸效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆架空用夹板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线缆架空用夹板，包括固定板，所述固定板两端分别开设有通孔，所述通孔内转动安装有转动杆，转动杆表面设置有外螺纹，固定板两侧的外螺纹螺旋方向相反，所述转动杆表面通过外螺纹螺旋连接有夹板，夹板朝向固定板的一侧壁开设有夹槽，所述固定板侧壁设置有与夹槽相互配合的取放机构，所述取放机构包括有挤压板、伸缩组件与第一调节组件，所述挤压板与夹槽相对分布，所述伸缩组件位于固定板表面并且与挤压板相连接，所述第一调节组件位于固定板内并且与伸缩组件相连接，所述第一调节组件与伸缩组件相互配合用以调整挤压板与夹槽的相对位置，所述固定板内部设置有与转动杆相互配合的定位机构，所述定位机构包括有限位组件与第二调节组件，所述限位组件位于固定板内并且与转动杆相连接，所述第二调节组件位于固定板侧壁并且与限位组件相连接，所述限位组件与第二调节组件相互配合用以对转动杆的位置进行定位。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括有固定板表面开设的固定槽，所述挤压板一端与固定槽侧壁转动连接，所述固定槽另一侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有延伸至固定槽内并且与挤压板相互配合的限位板，所述限位板朝向挤压板的一端设置有斜面，所述固定槽内固定安装有与限位板相连接的第一挤压弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节组件包括有固定板侧壁开设的与伸缩槽连通的连接槽，所述限位板侧壁固定安装有连杆，所述连杆远离固定板的一端穿过连接槽延伸至固定板外侧并且固定连接有控制块。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括有转动杆表面开设的多组呈环形分布的限位槽，所述通孔侧壁朝向固定板内部开设有横槽，所述横槽内滑动安装有与限位槽相互配合的限位柱，所述横槽内固定安装有与限位柱相互配合的第二挤压弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述第二调节组件包括有限位柱位于横槽内一端固定安装的拉杆，所述拉杆远离限位柱的一端延伸至固定板外侧并且固定连接有控制盘，所述控制盘侧壁转动安装有支撑杆，所述固定板侧壁开设有与支撑杆相互配合的支撑槽。

作为本发明进一步的方案：所述夹板表面设置有防侧移机构，所述防侧移机构包括有挡板、定位组件与长度调整组件，两组所述挡板分别位于夹槽两侧，所述定位组件位于夹板表面并且与挡板相连接，所述长度调整组件与定位组件相连接，所述长度调整组件与定位组件相互配合用以调整挡板延伸出夹板的高度。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有夹板表面开设的滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述挡板表面开设有多组并列分布的卡接孔，所述滑槽侧壁朝向夹板内部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有与卡接孔相互配合的卡接柱，安装槽内固定安装有与卡接柱相连接的第三挤压弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述长度调整组件包括有夹板表面向内开设的与安装槽连通的线槽，所述卡接柱位于安装槽内的一端固定安装有控制绳，所述控制绳穿过线槽延伸至夹板外侧并且固定连接有拉板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置伸缩组件、第一调节组件相互配合，可以便捷的调整挤压板与夹槽之间的相对位置，在使用过程中，可以对特定位置的电缆进行取放，有效提高电缆的安装效率，解决了现有的夹板普遍采用螺纹固定的方式对夹板进行控制，在对其中某一条线缆进行取放时，需要调整夹板的位置进而易导致其它线缆摆放散乱的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种线缆架空用夹板的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为图1中C的放大结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的一种线缆架空用夹板中限位板及其连接结构示意图。

图6为本发明实施例中提供的一种线缆架空用夹板中固定板及其连接结构示意图。

其中：固定板1、通孔11、转动杆2、外螺纹21、夹板3、夹槽4、取放机构5、挤压板51、伸缩组件52、固定槽521、伸缩槽522、限位板523、第一挤压弹簧524、第一调节组件53、连接槽531、连杆532、控制块533、定位机构6、限位组件61、限位槽611、横槽612、第二挤压弹簧613、限位柱614、第二调节组件62、拉杆621、控制盘622、支撑杆623、支撑槽624、防侧移机构7、挡板71、定位组件72、滑槽721、卡接孔722、安装槽723、第三挤压弹簧724、卡接柱725、长度调整组件73、线槽731、控制绳732、拉板733。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种线缆架空用夹板的结构图，包括固定板1，所述固定板1两端分别开设有通孔11，所述通孔11内转动安装有转动杆2，转动杆2表面设置有外螺纹21，固定板1两侧的外螺纹21螺旋方向相反，所述转动杆2表面通过外螺纹21螺旋连接有夹板3，夹板3朝向固定板1的一侧壁开设有夹槽4，所述固定板1侧壁设置有与夹槽4相互配合的取放机构5，所述取放机构5包括有挤压板51、伸缩组件52与第一调节组件53，所述挤压板51与夹槽4相对分布，所述伸缩组件52位于固定板1表面并且与挤压板51相连接，所述第一调节组件53位于固定板1内并且与伸缩组件52相连接，所述第一调节组件53与伸缩组件52相互配合用以调整挤压板51与夹槽4的相对位置，所述固定板1内部设置有与转动杆2相互配合的定位机构6，所述定位机构6包括有限位组件61与第二调节组件62，所述限位组件61位于固定板1内并且与转动杆2相连接，所述第二调节组件62位于固定板1侧壁并且与限位组件61相连接，所述限位组件61与第二调节组件62相互配合用以对转动杆2的位置进行定位。

两组所述夹板3位于固定板1两侧，当需要对电缆进行安装时，旋转转动杆2，通过外螺纹21与夹板3螺旋传动进而控制两组夹板3朝远离固定板1方向移动，此时，夹槽4与挤压板51之间相对距离增大，将电缆放置在夹槽4与挤压板51之间，反向旋转转动杆2进而控制两组夹板3朝向固定板1方向移动，夹板3将电缆挤压固定在固定板1表面并且处于夹槽4与挤压板51之间，当电缆夹持固定后，通过限位组件61与第二调节组件62相互配合对转动杆2的位置进行固定，避免转动杆2旋转导致夹板3与固定板1之间缝隙增大，可以有效提高电缆夹持时的稳定性，当需要对特定位置的电缆进行取放时，所述第一调节组件53与伸缩组件52相互配合调整挤压板51在固定槽521内的位置，使得夹槽4与挤压板51之间的缝隙增大，夹槽4与挤压板51之间的电缆松散摆放，可以便捷的对电缆进行取放，在电缆取放过程中，夹板3与固定板1之间的相对位置未发生变化，并且其它夹槽4与挤压板51也未发生位置变化，可以对其它电缆持续进行稳定的夹持固定。

如图1、图3、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件52包括有固定板1表面开设的固定槽521，所述挤压板51一端与固定槽521侧壁转动连接，所述固定槽521另一侧壁开设有伸缩槽522，所述伸缩槽522内滑动安装有延伸至固定槽521内并且与挤压板51相互配合的限位板523，所述限位板523朝向挤压板51的一端设置有斜面，所述固定槽521内固定安装有与限位板523相连接的第一挤压弹簧524。

所述第一挤压弹簧524对限位板523施加推力使得限位板523延伸至固定槽521内，限位板523与挤压板51转动端贴合并且对挤压板51的位置进行限制，电缆放置在挤压板51表面，夹板3表面的夹槽4对电缆进行挤压固定，当需要对电缆进行取放时，所述第一调节组件53控制限位板523整体移动至伸缩槽522内，此时挤压板51朝向固定槽521内转动，夹槽4与挤压板51之间的相对距离增大，可以便捷的对电缆进行取放。

如图1、图3、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一调节组件53包括有固定板1侧壁开设的与伸缩槽522连通的连接槽531，所述限位板523侧壁固定安装有连杆532，所述连杆532远离固定板1的一端穿过连接槽531延伸至固定板1外侧并且固定连接有控制块533。

当需要对电缆进行取放时，手持控制块533并且推动控制块533沿固定板1侧壁方向移动，控制块533与连杆532相互配合带动限位板523朝向伸缩槽522内移动，此时限位板523与挤压板51分离，夹槽4与挤压板51之间的相对距离增大，可以便捷的对电缆进行取放。

如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位组件61包括有转动杆2表面开设的多组呈环形分布的限位槽611，所述通孔11侧壁朝向固定板1内部开设有横槽612，所述横槽612内滑动安装有与限位槽611相互配合的限位柱614，所述横槽612内固定安装有与限位柱614相互配合的第二挤压弹簧613。

初始时，所述第二调节组件62对限位柱614的位置进行控制，使得限位柱614整体处于横槽612内，此时转动杆2可以便捷的在通孔11内旋转进而调整夹板3与固定板1之间的相对位置，当夹板3移动至合适的位置对电缆进行挤压固定时，所述第二挤压弹簧613推动限位柱614延伸至横槽612外侧并且插至限位槽611内，在通孔11内可以对转动杆2进行稳定的固定。

如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二调节组件62包括有限位柱614位于横槽612内一端固定安装的拉杆621，所述拉杆621远离限位柱614的一端延伸至固定板1外侧并且固定连接有控制盘622，所述控制盘622侧壁转动安装有支撑杆623，所述固定板1侧壁开设有与支撑杆623相互配合的支撑槽624。

正常状态时，限位柱614插至限位槽611内，转动杆2在通孔11内未发生转动，当需要调整夹板3与固定板1之间相对位置时，手持控制盘622并且拉动控制盘622朝向固定板1外侧移动，控制盘622与拉杆621相互配合拉动限位柱614朝向横槽612内移动，此时，限位柱614与限位槽611分离，可以便捷的控制转动杆2旋转进而调整夹板3与固定板1之间的相对位置。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹板3表面设置有防侧移机构7，所述防侧移机构7包括有挡板71、定位组件72与长度调整组件73，两组所述挡板71分别位于夹槽4两侧，所述定位组件72位于夹板3表面并且与挡板71相连接，所述长度调整组件73与定位组件72相连接，所述长度调整组件73与定位组件72相互配合用以调整挡板71延伸出夹板3的高度。

在使用时，将电缆放置在两组挡板71之间，通过长度调整组件73与定位组件72相互配合可以便捷的调整挡板71的位置进而使得挡板71与固定板1贴合，在两组挡板71之间可以放置多组电缆，多组电缆在两组挡板71之间堆叠码放。

如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件72包括有夹板3表面开设的滑槽721，所述挡板71与滑槽721滑动连接，所述挡板71表面开设有多组并列分布的卡接孔722，所述滑槽721侧壁朝向夹板3内部开设有安装槽723，所述安装槽723内滑动安装有与卡接孔722相互配合的卡接柱725，安装槽723内固定安装有与卡接柱725相连接的第三挤压弹簧724。

长度调整组件73控制卡接柱725移动至安装槽723内，此时卡接柱725与挡板71分离，挡板71可以便捷的在滑槽721内移动，可以便捷的调整夹板3与固定板1之间挡板71的长度，当挡板71移动至合适位置后，所述第三挤压弹簧724推动卡接柱725插至卡接孔722内，在夹板3表面可以对挡板71进行稳定的固定。

如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述长度调整组件73包括有夹板3表面向内开设的与安装槽723连通的线槽731，所述卡接柱725位于安装槽723内的一端固定安装有控制绳732，所述控制绳732穿过线槽731延伸至夹板3外侧并且固定连接有拉板733。

当需要调整挡板71位置时，拉动拉板733朝向夹板3外侧移动，拉板733与控制绳732相互配合将卡接柱725拉至安装槽723内，可以便捷的调整挡板71的位置。

本发明的工作原理是：两组所述夹板3位于固定板1两侧，当需要对电缆进行安装时，手持控制盘622并且拉动控制盘622朝向固定板1外侧移动，控制盘622与拉杆621相互配合拉动限位柱614朝向横槽612内移动，此时，限位柱614与限位槽611分离，可以便捷的控制转动杆2旋转进而调整夹板3与固定板1之间的相对位置，将电缆放置在夹槽4与挤压板51之间，反向旋转转动杆2进而控制两组夹板3朝向固定板1方向移动，夹板3将电缆挤压固定在固定板1表面并且处于夹槽4与挤压板51之间，当电缆夹持固定后，所述第二挤压弹簧613推动限位柱614延伸至横槽612外侧并且插至限位槽611内，在通孔11内可以对转动杆2进行稳定的固定。当需要对电缆进行取放时，手持控制块533并且推动控制块533沿固定板1侧壁方向移动，控制块533与连杆532相互配合带动限位板523朝向伸缩槽522内移动，此时限位板523与挤压板51分离，夹槽4与挤压板51之间的相对距离增大，可以便捷的对电缆进行取放。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种线缆架空用夹板，包括固定板，所述固定板两端分别开设有通孔，所述通孔内转动安装有转动杆，转动杆表面设置有外螺纹，固定板两侧的外螺纹螺旋方向相反，其特征在于，所述转动杆表面通过外螺纹螺旋连接有夹板，夹板朝向固定板的一侧壁开设有夹槽，所述固定板侧壁设置有与夹槽相互配合的取放机构，所述取放机构包括有挤压板、伸缩组件与第一调节组件，所述挤压板与夹槽相对分布，所述伸缩组件位于固定板表面并且与挤压板相连接，所述第一调节组件位于固定板内并且与伸缩组件相连接，所述第一调节组件与伸缩组件相互配合用以调整挤压板与夹槽的相对位置，所述固定板内部设置有与转动杆相互配合的定位机构，所述定位机构包括有限位组件与第二调节组件，所述限位组件位于固定板内并且与转动杆相连接，所述第二调节组件位于固定板侧壁并且与限位组件相连接，所述限位组件与第二调节组件相互配合用以对转动杆的位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述伸缩组件包括有固定板表面开设的固定槽，所述挤压板一端与固定槽侧壁转动连接，所述固定槽另一侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有延伸至固定槽内并且与挤压板相互配合的限位板，所述限位板朝向挤压板的一端设置有斜面，所述固定槽内固定安装有与限位板相连接的第一挤压弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述第一调节组件包括有固定板侧壁开设的与伸缩槽连通的连接槽，所述限位板侧壁固定安装有连杆，所述连杆远离固定板的一端穿过连接槽延伸至固定板外侧并且固定连接有控制块。

4.根据权利要求1所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述限位组件包括有转动杆表面开设的多组呈环形分布的限位槽，所述通孔侧壁朝向固定板内部开设有横槽，所述横槽内滑动安装有与限位槽相互配合的限位柱，所述横槽内固定安装有与限位柱相互配合的第二挤压弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述第二调节组件包括有限位柱位于横槽内一端固定安装的拉杆，所述拉杆远离限位柱的一端延伸至固定板外侧并且固定连接有控制盘，所述控制盘侧壁转动安装有支撑杆，所述固定板侧壁开设有与支撑杆相互配合的支撑槽。

6.根据权利要求1所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述夹板表面设置有防侧移机构，所述防侧移机构包括有挡板、定位组件与长度调整组件，两组所述挡板分别位于夹槽两侧，所述定位组件位于夹板表面并且与挡板相连接，所述长度调整组件与定位组件相连接，所述长度调整组件与定位组件相互配合用以调整挡板延伸出夹板的高度。

7.根据权利要求6所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述定位组件包括有夹板表面开设的滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述挡板表面开设有多组并列分布的卡接孔，所述滑槽侧壁朝向夹板内部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有与卡接孔相互配合的卡接柱，安装槽内固定安装有与卡接柱相连接的第三挤压弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种线缆架空用夹板，其特征在于，所述长度调整组件包括有夹板表面向内开设的与安装槽连通的线槽，所述卡接柱位于安装槽内的一端固定安装有控制绳，所述控制绳穿过线槽延伸至夹板外侧并且固定连接有拉板。