CN117254405A - 一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架,属于电缆及电力技术领域,该特种电工级节能铝合金电缆支撑架,包括固定底板,所述固定底板上方设置有移动底板,所述移动底板上表面一端对称设置有连接架,所述连接架与移动底板固定连接,两个所述连接架之间转动连接有连接盘,所述连接盘之间设置有电缆支撑辊;两个所述连接盘一侧分别固定连接有限位座,所述限位座内圆周开设有若干滑动槽,若干所述滑动槽内滑动连接有滑动杆。本发明通过弧形槽可以带动固定块在槽内滑动,使得固定块带动滑动杆一端的限位杆向外侧滑动,从而可以将电缆支撑辊安装在连接架上,使得电缆支撑辊可以快速拆下或更换,方便维修人员进行必要的检查和维护操作。
Description
技术领域
本发明属于电缆及电力技术领域,具体涉及到一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 。
背景技术
电缆是一种用于传输电力、信号或数据的导线集合物,它通常由多个绝缘导体组成,这些导体被包裹在一个绝缘层中,并且可能还包含防护层和外部护套,电缆主要用于将电能、通信信号或数据从一个地点传输到另一个地点,它们被广泛应用于各个领域,如电力系统、建筑物内部布线、通信网络、计算机网络等领域,特种电工级节能铝合金电缆支撑架是一种专门用于支撑电缆的装置,采用节能铝合金材料制造而成,具有较低的密度和良好的导热性能,能够减轻整个支撑架的重量和热损耗,从而达到节能的效果,且铝合金材料的高强度使得支撑架能够承受较大的载荷,确保电缆在安全的状态下支撑和传输,且相比传统的钢质支撑架,特种电工级节能铝合金电缆支撑架具有更轻的重量,方便搬运和安装,能够减轻工人的劳动强度。
在进行电缆的更换时,工人需要对电缆缠绕轴进行拆装,以便进行更方便地操作。通常,在电缆缠绕轴的两端预留有安装孔或安装板,通过螺栓将其与支撑架连接并紧固,但是这种安装方式将增加维护人员的工作难度,耗费更多的时间和精力,且电缆支撑架上的电缆缠绕轴主要用于缠绕电缆,并使其整齐排列,如果电缆缠绕轴不易拆卸,可能会影响电缆的布线效果,不仅会增加架设时间,还可能导致电缆错绕或不整齐,影响电气系统的可靠性和安全性,且在安装和布线电缆时,需要人工进行电缆的拉拽和调整,这将增加劳动强度,特别是对于大型或重型电缆来说,需要更多的人力和体力投入,对工期和工作效率都会造成不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架,包括固定底板,所述固定底板上方设置有移动底板,所述移动底板上表面一端对称设置有连接架,所述连接架与移动底板固定连接,两个所述连接架之间转动连接有连接盘,所述连接盘之间设置有电缆支撑辊;两个所述连接盘一侧分别固定连接有限位座,所述限位座内圆周开设有若干滑动槽,若干所述滑动槽内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离限位座一端固定连接有限位杆,所述限位座内一端开设有第二空腔。
使得电缆支撑辊可以通过两侧的限位座被快速拆下或更换,方便维修人员进行必要的检查和维护操作,节省时间和劳动力成本,提高维护效率。
进一步的,所述第二空腔内设置有从动齿轮,所述从动齿轮上圆周均匀开设有若干弧形槽,若干所述弧形槽内设置有固定块,所述固定块与弧形槽滑动连接,所述固定块一端与滑动杆固定连接,所述限位杆上固定连接有橡胶垫片。
通过上述技术方案,设置橡胶垫片可以减少电缆支撑辊与限位杆之间的接触,从而降低限位杆和运动部件间的磨损程度,弧形槽可以带动固定块在槽内滑动,使得固定块带动滑动杆一端的限位杆向外侧滑动。
进一步的,所述限位座远离第二空腔一端开设有第一空腔,所述第一空腔内固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接,所述从动齿轮一侧设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动轴固定连接,所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过啮合传动。
通过上述技术方案,第二驱动电机的输出端带动驱动轴转动,使得驱动轴带动驱动齿轮顺时针或者逆时针转动,驱动齿轮转动时,弧形槽也能够跟随从动齿轮转动。
进一步的,所述电缆支撑辊两端对称开设有插接槽,两个所述插接槽内分别开设有卡合槽,所述插接槽直径大于限位座的直径,所述电缆支撑辊长度短于两个连接盘之间的间距。
进一步的,所述移动底板一侧设置有连接板,所述连接板与移动底板固定连接,所述移动底板两侧对称设置有支撑杆,两个所述支撑杆两端分别与移动底板和连接板固定连接,所述连接板远离移动底板一侧对称固定安装有连接座。
进一步的,所述固定底板上方设置有固定板,所述固定底板与固定板之间对称设置有导向杆,两个所述导向杆两端分别与固定底板上表面和固定板下表面固定连接,两个所述导向杆均垂直贯穿于连接座,所述导向杆与连接座之间滑动连接,所述移动底板由铝合金材料所制成。
通过上述技术方案,移动底板采用高强度的铝合金材料制造,具有较低的密度和良好的导热性能,能够减轻整个支撑架的重量和热损耗,从而达到节能的效果。
进一步的,所述固定底板上表面固定连接有固定轴承,所述固定轴承上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆垂直贯穿于连接板,所述连接板与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆远离固定轴承一端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机与固定板固定连接,所述第一驱动电机输出端与螺纹杆固定连接。
通过上述技术方案,第一驱动电机输出端带动螺纹杆转动,螺纹杆与连接板通过螺纹连接使得连接板可以带动移动底板沿着导向杆上下移动,使得移动底板可以将电缆支撑辊上的电缆移动至合适的高度进行相应的操作。
进一步的,所述移动底板上远离连接架一端固定连接有安装架,所述安装架内固定连接有滑动轨道,所述安装架一侧设置有主动滚轮,所述主动滚轮与安装架转动连接,所述连接架一侧转动连接有从动滚轮,所述从动滚轮上套设有传动皮带,所述传动皮带远离从动滚轮一端套设于主动滚轮上,所述主动滚轮一端与双向螺纹轴固定连接,所述双向螺纹轴远离主动滚轮一端设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端与双向螺纹轴远离主动滚轮一端固定连接,所述安装架与滑动轨道呈一体化设置。
通过上述技术方案,第三驱动电机带动双向螺纹轴转动,双向螺纹轴带动主动滚轮转动,主动滚轮与从动滚轮之间套设有传动皮带,主动滚轮通过传动皮带可以带动从动滚轮进行转动,从动滚轮同步带动连接盘转动,使得电缆支撑辊可以带动电缆转动,使得电缆可以进行收放作业。
进一步的,所述双向螺纹轴上开设有双向螺纹槽,所述双向螺纹轴上套设有滑动套,所述滑动套与双向螺纹轴滑动连接,所述双向螺纹槽内设置有导向块,所述导向块沿着双向螺纹槽的方向与双向螺纹轴滑动连接,所述导向块与滑动套转动连接,所述滑动套上设置有限位板,所述限位板与滑动套固定连接,所述限位板上开设有电缆限位槽。
通过上述技术方案,双向螺纹轴转动时,导向块可以带动滑动套沿着双向螺纹轴的方向滑动,电缆一端穿过限位板上的电缆限位槽,当导向块带动滑动套滑动时,电缆可以通过电缆限位槽被均匀分布整齐的缠绕在电缆支撑辊上。
进一步的,所述滑动套远离限位板一端设置有固定轴,所述固定轴与滑动套固定连接,所述固定轴远离滑动套一端固定连接有滑行块,所述滑行块通过滑动轨道与安装架滑动连接。
本发明的有益效果如下:(1)本发明采用了第二驱动电机的输出端带动驱动轴转动,使得驱动轴带动驱动齿轮顺时针转动,驱动齿轮顺时针转动时,弧形槽可以带动固定块在槽内滑动,使得固定块带动滑动杆一端的限位杆向外侧滑动,通过限位杆滑动进入电缆支撑辊一端的卡合槽,从而可以将电缆支撑辊安装在连接架上,需要将电缆支撑辊从连接架上拆卸时,启动第二驱动电机,第二驱动电机逆时针通过驱动轴带动驱动齿轮转动,从而使得滑动杆带动其一端的限位杆从卡合槽内退出向内滑动收回,解除限位杆与电缆支撑辊的锁定,使得电缆支撑辊可以快速拆下或更换,方便维修人员进行必要的检查和维护操作,缩短维护时间,提高维护效率;(2)本发明采用了双向螺纹轴带动主动滚轮转动,主动滚轮与从动滚轮之间套设有传动皮带,主动滚轮通过传动皮带可以带动从动滚轮进行转动,从动滚轮同步带动连接盘转动,使得电缆支撑辊可以带动电缆转动,使得电缆可以进行收放作业,且在双向螺纹轴转动时,导向块可以带动滑动套沿着双向螺纹轴的方向滑动,电缆一端穿过限位座上的电缆限位槽,当导向块带动滑动套滑动时,电缆可以通过电缆限位槽被均匀分布整齐的缠绕在电缆支撑辊上,可以确保电缆在架设过程中保持整齐,避免出现交叉、混乱或悬垂等情况,有利于维持电缆布线的良好状态,维护人员可以更方便地检查、维护和更换电缆,增强电缆布线的安全性和可靠性,减少潜在的安全风险和维护过程中需要调整电缆位置的次数,节省时间和劳动力成本,并提高维护效率。
附图说明
图1是本发明用第一视角立体结构示意图;
图2是本发明电缆支撑辊立体结构示意图;
图3是本发明限位座立体结构示意图;
图4是本发明限位座内部结构示意图;
图5是本发明限位座内部剖视图;
图6是本发明电缆支撑辊内部结构示意图;
图7是本发明第二视角立体结构示意图;
图8是本发明第三视角立体结构示意图;
图9是本发明安装架立体结构示意图;
图10是本发明双向螺纹轴立体结构示意图;
图11是图10的A处放大图。
附图标记:1、固定底板;11、固定轴承;2、固定板;21、第一驱动电机;22、导向杆;3、连接板;31、连接座;32、螺纹杆;33、支撑杆;4、移动底板;41、连接架;42、连接盘;43、限位座;44、滑动槽;45、滑动杆;46、固定块;47、第一空腔;48、限位杆;5、第二空腔;51、从动齿轮;52、弧形槽;53、驱动齿轮;54、驱动轴;55、驱动电机;6、电缆支撑辊;61、插接槽;62、卡合槽;7、安装架;71、主动滚轮;72、从动滚轮;73、传动皮带;74、滑动轨道;75、滑行块;8、双向螺纹轴;81、双向螺纹槽;82、滑动套;83、限位板;84、电缆限位槽;85、固定轴;86、导向块;87、第三驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示,本实施例的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,包括固定底板1,固定底板1上方设置有移动底板4,移动底板4上表面一端对称设置有连接架41,连接架41与移动底板4固定连接,两个连接架41之间转动连接有连接盘42,连接盘42之间设置有电缆支撑辊6;两个连接盘42一侧分别固定连接有限位座43,限位座43内圆周开设有若干滑动槽44,若干滑动槽44内滑动连接有滑动杆45,滑动杆45远离限位座43一端固定连接有限位杆48,限位座43内一端开设有第二空腔5,使得电缆支撑辊6可以通过两侧的限位座43被快速拆下或更换,方便维修人员进行必要的检查和维护操作,节省时间和劳动力成本,提高维护效率。
如图4、图5和图6所示,第二空腔5内设置有从动齿轮51,从动齿轮51上圆周均匀开设有若干弧形槽52,若干弧形槽52内设置有固定块46,固定块46与弧形槽52滑动连接,固定块46一端与滑动杆45固定连接,限位杆48上固定连接有橡胶垫片,设置橡胶垫片可以减少电缆支撑辊6与限位杆48之间的接触,从而降低限位杆48和运动部件间的磨损程度,弧形槽52可以带动固定块46在槽内滑动,使得固定块46带动滑动杆45一端的限位杆48向外侧滑动;限位座43远离第二空腔5一端开设有第一空腔47,第一空腔47内固定连接有驱动电机55,驱动电机55输出端与驱动轴54固定连接,从动齿轮51一侧设置有驱动齿轮53,驱动齿轮53与驱动轴54固定连接,驱动齿轮53与从动齿轮51之间通过啮合传动,驱动电机55的输出端带动驱动轴54转动,使得驱动轴54带动驱动齿轮53顺时针或者逆时针转动,驱动齿轮53转动时,弧形槽52也能够跟随从动齿轮51转动;电缆支撑辊6两端对称开设有插接槽61,两个插接槽61内分别开设有卡合槽62,插接槽61直径大于限位座43的直径,电缆支撑辊6长度短于两个连接盘42之间的间距。
如图7和图8所示,移动底板4一侧设置有连接板3,连接板3与移动底板4固定连接,移动底板4两侧对称设置有支撑杆33,两个支撑杆33两端分别与移动底板4和连接板3固定连接,连接板3远离移动底板4一侧对称固定安装有连接座31;固定底板1上方设置有固定板2,固定底板1与固定板2之间对称设置有导向杆22,两个导向杆22两端分别与固定底板1上表面和固定板2下表面固定连接,两个导向杆22均垂直贯穿于连接座31,导向杆22与连接座31之间滑动连接,移动底板4由铝合金材料所制成,移动底板4采用高强度的铝合金材料制造,具有较低的密度和良好的导热性能,能够减轻整个支撑架的重量和热损耗,从而达到节能的效果;固定底板1上表面固定连接有固定轴承11,固定轴承11上转动连接有螺纹杆32,螺纹杆32垂直贯穿于连接板3,连接板3与螺纹杆32螺纹连接,螺纹杆32远离固定轴承11一端设置有第一驱动电机21,第一驱动电机21与固定板2固定连接,第一驱动电机21输出端与螺纹杆32固定连接,第一驱动电机21输出端带动螺纹杆32转动,螺纹杆32与连接板3通过螺纹连接使得连接板3可以带动移动底板4沿着导向杆22上下移动,使得移动底板4可以将电缆支撑辊6上的电缆移动至合适的高度进行相应的操作。
如图9、图10和图11所示,移动底板4上远离连接架41一端固定连接有安装架7,安装架7内固定连接有滑动轨道74,安装架7一侧设置有主动滚轮71,主动滚轮71与安装架7转动连接,连接架41一侧转动连接有从动滚轮72,从动滚轮72上套设有传动皮带73,传动皮带73远离从动滚轮72一端套设于主动滚轮71上,主动滚轮71一端与双向螺纹轴8固定连接,双向螺纹轴8远离主动滚轮71一端设置有第三驱动电机87,第三驱动电机87输出端与双向螺纹轴8远离主动滚轮71一端固定连接,安装架7与滑动轨道74呈一体化设置,第三驱动电机87带动双向螺纹轴8转动,双向螺纹轴8带动主动滚轮71转动,主动滚轮71与从动滚轮72之间套设有传动皮带73,主动滚轮71通过传动皮带73可以带动从动滚轮72进行转动,从动滚轮72同步带动连接盘42转动,使得电缆支撑辊6可以带动电缆转动,使得电缆可以进行收放作业;双向螺纹轴8上开设有双向螺纹槽81,双向螺纹轴8上套设有滑动套82,滑动套82与双向螺纹轴8滑动连接,双向螺纹槽81内设置有导向块86,导向块86沿着双向螺纹槽81的方向与双向螺纹轴8滑动连接,导向块86与滑动套82转动连接,滑动套82上设置有限位板83,限位板83与滑动套82固定连接,限位板83上开设有电缆限位槽84,双向螺纹轴8转动时,导向块86可以带动滑动套82沿着双向螺纹轴8的方向滑动,电缆一端穿过限位板83上的电缆限位槽84,当导向块86带动滑动套82滑动时,电缆可以通过电缆限位槽84被均匀分布整齐的缠绕在电缆支撑辊6上;滑动套82远离限位板83一端设置有固定轴85,固定轴85与滑动套82固定连接,固定轴85远离滑动套82一端固定连接有滑行块75,滑行块75通过滑动轨道74与安装架7滑动连接。
本实施例的工作原理如下,将电缆支撑辊6两侧的插接槽61对准两侧连接盘42上的限位座43插入,将电缆支撑辊6调整至合适的位置后,启动驱动电机55,驱动电机55的输出端带动驱动轴54转动,使得驱动轴54带动驱动齿轮53顺时针转动,驱动齿轮53顺时针转动时,弧形槽52可以带动固定块46在槽内滑动,使得固定块46带动滑动杆45一端的限位杆48向外侧滑动,通过限位杆48滑动进入电缆支撑辊6一端的卡合槽62,从而可以将电缆支撑辊6安装在连接架41上;
需要将电缆支撑辊6从连接架41上拆卸时,启动驱动电机55,驱动电机55逆时针通过驱动轴54带动驱动齿轮53转动,从而使得滑动杆45带动其一端的限位杆48从卡合槽62内退出向内滑动收回,解除限位杆48与电缆支撑辊6的锁定,使得电缆支撑辊6可以快速拆下或更换,方便维修人员进行必要的检查和维护操作,缩短维护时间,提高维护效率;
将电缆支撑辊6安装好之后,启动第一驱动电机21,第一驱动电机21输出端带动螺纹杆32转动,螺纹杆32与连接板3通过螺纹连接使得连接板3可以带动移动底板4沿着导向杆22上下移动,使得移动底板4可以将电缆支撑辊6上的电缆移动至合适的高度进行相应的操作;
启动第三驱动电机87,第三驱动电机87带动双向螺纹轴8转动,双向螺纹轴8带动主动滚轮71转动,主动滚轮71与从动滚轮72之间套设有传动皮带73,主动滚轮71通过传动皮带73可以带动从动滚轮72进行转动,从动滚轮72同步带动连接盘42转动,使得电缆支撑辊6可以带动电缆转动,使得电缆可以进行收放作业;
双向螺纹轴8上开设有双向螺纹槽81,双向螺纹槽81内设置有导向块86,双向螺纹轴8转动时,导向块86可以带动滑动套82沿着双向螺纹轴8的方向滑动,电缆一端穿过限位板83上的电缆限位槽84,当导向块86带动滑动套82滑动时,电缆可以通过电缆限位槽84被均匀分布整齐的缠绕在电缆支撑辊6上,可以确保电缆在架设过程中保持整齐,避免出现交叉、混乱或悬垂等情况,有利于维持电缆布线的良好状态,维护人员可以更方便地检查、维护和更换电缆,增强电缆布线的安全性和可靠性,减少潜在的安全风险和维护过程中需要调整电缆位置的次数,节省时间和劳动力成本,并提高维护效率。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上方设置有移动底板(4),所述移动底板(4)上表面一端对称设置有连接架(41),所述连接架(41)与移动底板(4)固定连接,两个所述连接架(41)之间转动连接有连接盘(42),所述连接盘(42)之间设置有电缆支撑辊(6);
两个所述连接盘(42)一侧分别固定连接有限位座(43),所述限位座(43)内圆周开设有若干滑动槽(44),若干所述滑动槽(44)内滑动连接有滑动杆(45),所述滑动杆(45)远离限位座(43)一端固定连接有限位杆(48),所述限位座(43)内一端开设有第二空腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述第二空腔(5)内设置有从动齿轮(51),所述从动齿轮(51)上圆周均匀开设有若干弧形槽(52),若干所述弧形槽(52)内设置有固定块(46),所述固定块(46)与弧形槽(52)滑动连接,所述固定块(46)一端与滑动杆(45)固定连接,所述限位杆(48)上固定连接有橡胶垫片。
3.根据权利要求2所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述限位座(43)远离第二空腔(5)一端开设有第一空腔(47),所述第一空腔(47)内固定连接有驱动电机(55),所述驱动电机(55)输出端与驱动轴(54)固定连接,所述从动齿轮(51)一侧设置有驱动齿轮(53),所述驱动齿轮(53)与驱动轴(54)固定连接,所述驱动齿轮(53)与从动齿轮(51)之间通过啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述电缆支撑辊(6)两端对称开设有插接槽(61),两个所述插接槽(61)内分别开设有卡合槽(62),所述插接槽(61)直径大于限位座(43)的直径,所述电缆支撑辊(6)长度短于两个连接盘(42)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述移动底板(4)一侧设置有连接板(3),所述连接板(3)与移动底板(4)固定连接,所述移动底板(4)两侧对称设置有支撑杆(33),两个所述支撑杆(33)两端分别与移动底板(4)和连接板(3)固定连接,所述连接板(3)远离移动底板(4)一侧对称固定安装有连接座(31)。
6.根据权利要求5所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述固定底板(1)上方设置有固定板(2),所述固定底板(1)与固定板(2)之间对称设置有导向杆(22),两个所述导向杆(22)两端分别与固定底板(1)上表面和固定板(2)下表面固定连接,两个所述导向杆(22)均垂直贯穿于连接座(31),所述导向杆(22)与连接座(31)之间滑动连接,所述移动底板(4)由铝合金材料所制成。
7.根据权利要求6所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述固定底板(1)上表面固定连接有固定轴承(11),所述固定轴承(11)上转动连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)垂直贯穿于连接板(3),所述连接板(3)与螺纹杆(32)螺纹连接,所述螺纹杆(32)远离固定轴承(11)一端设置有第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)与固定板(2)固定连接,所述第一驱动电机(21)输出端与螺纹杆(32)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述移动底板(4)上远离连接架(41)一端固定连接有安装架(7),所述安装架(7)内固定连接有滑动轨道(74),所述安装架(7)一侧设置有主动滚轮(71),所述主动滚轮(71)与安装架(7)转动连接,所述连接架(41)一侧转动连接有从动滚轮(72),所述从动滚轮(72)上套设有传动皮带(73),所述传动皮带(73)远离从动滚轮(72)一端套设于主动滚轮(71)上,所述主动滚轮(71)一端与双向螺纹轴(8)固定连接,所述双向螺纹轴(8)远离主动滚轮(71)一端设置有第三驱动电机(87),所述第三驱动电机(87)输出端与双向螺纹轴(8)远离主动滚轮(71)一端固定连接,所述安装架(7)与滑动轨道(74)呈一体化设置。
9.根据权利要求8所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述双向螺纹轴(8)上开设有双向螺纹槽(81),所述双向螺纹轴(8)上套设有滑动套(82),所述滑动套(82)与双向螺纹轴(8)滑动连接,所述双向螺纹槽(81)内设置有导向块(86),所述导向块(86)沿着双向螺纹槽(81)的方向与双向螺纹轴(8)滑动连接,所述导向块(86)与滑动套(82)转动连接,所述滑动套(82)上设置有限位板(83),所述限位板(83)与滑动套(82)固定连接,所述限位板(83)上开设有电缆限位槽(84)。
10.根据权利要求9所述的一种特种电工级节能铝合金电缆支撑架 ,其特征在于:所述滑动套(82)远离限位板(83)一端设置有固定轴(85),所述固定轴(85)与滑动套(82)固定连接,所述固定轴(85)远离滑动套(82)一端固定连接有滑行块(75),所述滑行块(75)通过滑动轨道(74)与安装架(7)滑动连接。
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