CN117248956A - 一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，包括截割头、截割臂和悬臂筒，悬臂筒内左右两侧设有分尘板移动构体，悬臂筒左右两侧对称设有连接杆一，连接杆一与分尘板移动构体相连，左右两侧的连接杆一的另一端均设有分尘板一，分尘板一外侧均固设有连接杆二，连接杆二的另一端均设有分尘板二，左右两侧的分尘板一、分尘板二均对称设置。通过在悬臂筒两侧设置分尘板一和分尘板二，将截割头处产生的两个方向粉尘分别分割区域收集，再通过喷头润湿沉降，悬臂筒内设置了分尘板移动构体，掘进机面对不同质地土层工作时，产生飞溅粉尘方向不同，利用分尘板移动构体调节分尘板距离截割头的距离，达到对两个方向粉尘的最佳收集，达到较好的粉尘抑制效果。
Description
技术领域
本发明涉及隧道和巷道开挖技术领域，具体为一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构。
背景技术
矿用泡沫抑尘技术是通过引用井下风和水，混合相应的矿用泡沫抑尘剂，产生大量具有润湿性、粘附性等特性的泡沫，再通过喷雾装置将泡沫形成密集覆盖面，将煤矿巷道掘进机截割头包裹，使掘进机割煤时在泡沫覆盖面内工作，从而抑制割煤时产生粉尘对外扩散，以达到源头抑尘的效果。
如公开号CN115853574A，“一种用于掘进机截割部的控除尘装置”，通过设置集流控尘部可以在粉尘产生后第一时间从源头进行除尘，避免了粉尘在空间内进行持续性运动，然而事实上，在截割头切割岩石和土壤时，粉尘产生有两个方向，参考图1，A方向为切割下来的较大颗粒石块、碎屑等飞溅方向，在B、C方向，即A方向的两侧均会产生大量粉尘，上述专利只对B方向粉尘进行了集流控尘却忽略了C方向的粉尘，因此除尘、抑尘效果仍然有待提高。
为了解决上述问题，本案由此而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，包括截割头、截割臂和悬臂筒，所述悬臂筒内左右两侧设有分尘板移动构体，所述悬臂筒左右两侧对称设有连接杆一，所述连接杆一与分尘板移动构体相连，所述左右两侧的连接杆一的另一端均设有分尘板一，所述分尘板一外侧均固设有连接杆二，所述连接杆二的另一端均设有分尘板二，所述左右两侧的分尘板一、分尘板二均对称设置。
优选的，所述两个分尘板一之间设有防静电钢丝网，所述截割臂贯穿防静电钢丝网。
优选的，所述分尘板移动构体包括传送带和传送轮，所述传送轮在悬臂筒内呈竖向，所述传送带靠近悬臂筒侧面部分上设有传送板，所述传送板长度小于两传送轮之间的距离，所述连接杆一垂直固设在传送板上。
优选的，所述分尘板一靠近截割头的一端呈弯曲状，且向截割头方向弯曲，所述防静电钢丝网设于未弯曲部分。
优选的，所述防静电钢丝网远离截割头的一侧的分尘板一上开设有竖向的通槽，所述通槽内设有若干喷头，所述喷头竖向排列，所述喷头上左右两侧设有竖向的喷嘴一，所述喷嘴一喷射雾滴，所述喷嘴一喷出的雾滴方向与截割臂径向方向垂直，所述喷头上还有设有竖向的喷嘴二，所述喷嘴二喷射泡沫，所述喷出的泡沫方向位向分尘板一外侧偏向截割头方向喷出，与分尘板一夹角为30°至40°。
优选的，所述悬臂筒远离截割头的一侧设有过渡柱，所述过渡柱上套设有叶轮。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，通过在悬臂筒两侧设置分尘板一和分尘板二，将截割头处截割时产生的两个方向的粉尘分别分割区域收集，收集后通过喷头进行润湿沉降，对两个方向的粉尘沉降抑尘效果好，并在悬臂筒内设置了分尘板移动构体，在掘进机面对不同质地土层工作时，产生飞溅粉尘方向不同，可利用分尘板移动构体调节分尘板距离截割头的距离，达到对两个方向粉尘的最佳收集，从而达到较好的粉尘抑制效果。
附图说明
图1为粉尘飞溅方向示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为图2中D处放大示意图；
图4为本发明俯视图；
图5为本发明分尘板移动构体示意图(俯视视角)；
图中：1截割头、2截割臂、3悬臂筒、4连接杆一、5分尘板一、6连接杆二、7分尘板二、8防静电钢丝网、9传送带、10传送轮、11传送板、12通槽、13喷头、14喷嘴一、15喷嘴二、16过渡柱、17叶轮、A大颗粒碎屑飞溅方向、B和C为粉尘逸散方向。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
本发明实施例提供一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，如图1-5所示，包括截割头1、截割臂2和悬臂筒3，悬臂筒3内左右两侧设有分尘板移动构体，悬臂筒3左右两侧对称设有连接杆一4，连接杆一4与分尘板移动构体相连，左右两侧的连接杆一4的另一端均设有分尘板一5，分尘板一5外侧均固设有连接杆二6，连接杆二6的另一端均设有分尘板二7，左右两侧的分尘板一5、分尘板二7均对称设置，悬臂筒3远离截割头1的一侧设有过渡柱16，过渡柱16上套设有叶轮17。
通过在悬臂筒3两侧设置分尘板一5和分尘板二7，分别将B方向和C方向逸散的粉尘进行分隔收集，其中将B方向逸散的粉尘分隔在分尘板一5和截割臂2之间，将C方向逸散的粉尘分隔在分尘板二7和分层板一5之间，在通过设置的叶轮17的转动，将逸散的粉尘朝远离截割头1的方向吸取，使B方向和C方向逸散的粉尘能进去其分隔区。
参考附图2，两个分尘板一5之间设有防静电钢丝网8，截割臂2贯穿防静电钢丝网8，分尘板一5靠近截割头1的一端呈弯曲状，且向截割头1方向弯曲，防静电钢丝网8设于未弯曲部分。
防静电钢丝网8用于阻挡来自A方向的大颗粒岩石碎屑或土壤，防静电钢丝网8被截割臂2贯穿且固设在两个分尘板一5之间，当分尘板一5在分尘板移动构体的驱动下移动时，防静电钢丝网8与截割臂2发生滑动，不影响阻挡岩石碎屑或土壤。
参考附图2-3，防静电钢丝网8远离截割头1的一侧的分尘板一5上开设有竖向的通槽12，通槽12内设有若干喷头13，喷头13竖向排列，喷头13上左右两侧设有竖向的喷嘴一14，喷嘴一14喷射雾滴，喷嘴一14喷出的雾滴方向与截割臂2径向方向垂直，喷头13上还有设有竖向的喷嘴二15，喷嘴二15喷射泡沫，喷出的泡沫方向位向分尘板一5外侧偏向截割头方向喷出，与分尘板一5夹角为30°至40°。喷嘴二15喷出泡沫，先对粉尘进行初沉降处理，粉尘在经过喷嘴一14喷出雾滴形成水膜，对吸收的B方向和C方向的粉尘进行润湿沉降，双重润湿沉降，抑尘效果好。
参考附图4-5，分尘板移动构体包括传送带9和传送轮10，传送轮10在悬臂筒3内呈竖向，传送带9靠近悬臂筒3侧面部分上设有传送板11，传送板11长度小于两传送轮10之间的距离，连接杆一4垂直固设在传送板11上。
当面对不同质地的涂层，粉尘逸散的方向发生改变，需要调整分尘板一5和分尘板二7和截割头1之间的距离时，启动传送轮10，在传送带9移动时带动传送板11发生移动，因为传送板11长度小于两传送轮10之间的距离，因此传送板11移动时左右均具有一定的移动距离，最远可移动至传送板11的一端将接触到传送轮10时，由此可以实现分尘板一5和分尘板二7在一定距离上的前后移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进形多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，包括截割头(1)、截割臂(2)和悬臂筒(3)，其特征在于：所述悬臂筒(3)内左右两侧设有分尘板移动构体，所述悬臂筒(3)左右两侧对称设有连接杆一(4)，所述连接杆一(4)与分尘板移动构体相连，所述左右两侧的连接杆一(4)的另一端均设有分尘板一(5)，所述分尘板一(5)外侧均固设有连接杆二(6)，所述连接杆二(6)的另一端均设有分尘板二(7)，所述左右两侧的分尘板一(5)、分尘板二(7)均对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，其特征在于：所述两个分尘板一(5)之间设有防静电钢丝网(8)，所述截割臂(2)贯穿防静电钢丝网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，其特征在于：所述分尘板移动构体包括传送带(9)和传送轮(10)，所述传送轮(10)在悬臂筒(3)内呈竖向，所述传送带(9)靠近悬臂筒(3)侧面部分上设有传送板(11)，所述传送板(11)长度小于两传送轮(10)之间的距离，所述连接杆一(4)垂直固设在传送板(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，其特征在于：所述分尘板一(5)靠近截割头(1)的一端呈弯曲状，且向截割头(1)方向弯曲，所述防静电钢丝网(8)设于未弯曲部分。
5.根据权利要求4所述的一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，其特征在于：所述防静电钢丝网(8)远离截割头(1)的一侧的分尘板一(5)上开设有竖向的通槽(12)，所述通槽(12)内设有若干喷头(13)，所述喷头(13)竖向排列，所述喷头(13)上左右两侧设有竖向的喷嘴一(14)，所述喷嘴一(14)喷射雾滴，所述喷嘴一(14)喷出的雾滴方向与截割臂(2)径向方向垂直，所述喷头(13)上还有设有竖向的喷嘴二(15)，所述喷嘴二(15)喷射泡沫，所述喷出的泡沫方向位向分尘板一(5)外侧偏向截割头方向喷出，与分尘板一(5)夹角为30°至40°。
6.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机用泡沫抑尘结构，其特征在于：所述悬臂筒(3)远离截割头(1)的一侧设有过渡柱(16)，所述过渡柱(16)上套设有叶轮(17)。
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