CN117246649A - 纸垫及其成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纸垫及其成型方法，纸垫包括垫材，垫材呈不平整状，垫材上设有皱缩部，皱缩部上设有防止皱缩部松散的锁定结构。本发明的纸垫，皱缩部上的锁定结构可以防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

Description

纸垫及其成型方法

技术领域

本发明涉及一种纸垫及其成型方法。

背景技术

一些易碎物品在运输过程中，由于车辆会震动颠簸，可能会导致这些易碎品破碎。目前一般通过纸垫卷绕包裹易碎物品，起到对易碎物品的保护、防撞、防震作用。

而部分易碎物品外观无规则，在用纸垫包裹后，无法将包装箱的间隙填充，使得物品仍旧可以在箱体内移动，仍存在破损的隐患，且会耗费大量的纸垫，导致成本较高，或者，小型易碎物品用纸垫缠绕包裹时，通常会缠绕很多圈，使得纸垫的耗费量较多，包装成本较高。

因此，如何克服上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸垫及其成型方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种纸垫，包括垫材，

垫材呈不平整状，

垫材上设有皱缩部，皱缩部上设有防止皱缩部松散的锁定结构。

本发明的纸垫，皱缩部上的锁定结构可以防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

在一些实施方式中，垫材的位于皱缩部的两侧可以分别形成第一本体和第二本体，

锁定结构可以包括第一延伸部和设在皱缩部上的穿孔，

第一延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，

第一延伸部的另一端穿过穿孔后呈倾斜设置，或者，第一延伸部的另一端穿过穿孔后贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上。

由此，第一延伸部穿过穿孔后呈倾斜设置或者贴附在第一本体和第二本体两者中的一者上，这样的话，第一延伸部就可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的位于皱缩部的两侧可以分别形成第一本体和第二本体，

锁定结构可以包括第二延伸部，第二延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，第二延伸部搭接在皱缩部上，第二延伸部的另一端与第一本体和第二本体两者中的另一者呈锐角排布或者第二延伸部的另一端贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上。

由此，第二延伸部搭接在皱缩部上后其自由端与第一本体和第二本体两者中的一者呈锐角排布或者贴附在第一本体和第二本体两者中的一者上，这样的话，第二延伸部就可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的位于皱缩部的两侧可以分别形成第一本体和第二本体，

锁定结构可以包括第二延伸部和设在皱缩部上的通槽部，第二延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，第二延伸部容置在通槽部中，第二延伸部的另一端与第一本体和第二本体两者中的另一者呈锐角排布或者第二延伸部的另一端贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上。

由此，第二延伸部容置在皱缩部上的通槽部中后其自由端与第一本体和第二本体两者中的一者呈锐角排布或者贴附在第一本体和第二本体两者中的一者上，这样的话，第二延伸部就可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，锁定结构可以由皱缩部折叠形成，皱缩部的折叠次数为至少两次。由此，皱缩部至少两次折叠后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，锁定结构可以由皱缩部对折形成。由此，皱缩部对折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，锁定结构可以由皱缩部弯折形成。由此，皱缩部弯折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，锁定结构可以由位于皱缩部内的垫材互相粘合形成。由此，皱缩部内的垫材互相粘合后就可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的两侧分别形成第三本体和第四本体，

锁定结构可以由第三本体呈V形状或者第三本体对折形成。

由此，第三本体呈V形状或者第三本体对折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的两侧可以分别形成第三本体和第四本体，

锁定结构可以由第四本体呈V形状或者第四本体对折形成。

由此，第四本体呈V形状或者第四本体对折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的两侧分别形成第三本体和第四本体，

锁定结构可以由第三本体呈平面状且第四本体呈V形状或第三本体呈平面状且第四本体呈对折状形成。

由此，第三本体呈平面状且第四本体呈V形状或者第三本体呈平面状且第四本体呈对折状就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材的两侧可以分别形成第三本体和第四本体，

锁定结构可以由第四本体呈平面状且第三本体呈V形状或第四本体呈平面状且第三本体呈对折状形成。

由此，第四本体呈平面状且第三本体呈V形状或者第四本体呈平面状且第三本体呈对折状就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，垫材可以呈褶皱状，或者垫材的表面可以呈锯齿状，或者垫材的表面可以呈波浪状，或者垫材的表面可以呈瓦棱状。由此，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材可以确保垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，皱缩部的褶皱方向可以沿垫材的宽度方向或长度方向。由此，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的宽度方向时，从垫材的两侧挤压垫材的中部区域，对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的长度方向时，可先将垫材沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种纸垫的成型方法，包括以下步骤：

a.输送垫材；

b.对垫材进行起皱；

c.挤压垫材形成皱缩部以增加皱缩部所在区域的起皱密度；

d.将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫。

本发明的成型方法，挤压垫材形成的皱缩部可以确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材的缓冲效果，形成的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：通过齿或针刺破皱缩部，形成的卡舌贴合在皱缩部的一侧上或者与皱缩部的一侧呈锐角排布。

由此，这样的话，可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：折叠皱缩部，皱缩部折叠的次数为至少两次。

由此，皱缩部至少两次折叠后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部对折。

由此，皱缩部对折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部挤压成V形状。

由此，将皱缩部挤压成V形状后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部的一侧对折。

由此，将皱缩部的一侧对折后就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部的一侧保持平面状，另一侧呈V形状或者对折。

由此，将皱缩部的一侧保持平面状且另一侧呈V形状或者对折就可以使垫材上的皱缩部不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：在皱缩部上设置扣接部，扣接部的一端固定在皱缩部的一侧上，扣接部扣接在皱缩部上，扣接部的另一端与皱缩部的另一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的另一侧上。

由此，扣接部可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部撕开一部分，折叠撕开的部分使其与皱缩部的一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的一侧上。

由此，皱缩部上撕开的部分可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤c之后还可以包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：将皱缩部用胶带进行粘贴束缚。

由此，皱缩部用胶带进行粘贴束缚后就可以将皱缩部锁定，防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，在步骤b之后还可以包括以下步骤：

b’.在垫材中部区域的褶皱低谷处滴胶，

步骤c中，挤压垫材的中部区域时，垫材中部区域的褶皱相互粘合以形成皱缩部。

由此，垫材中部区域的褶皱相互粘合后形成的皱缩部，可以使垫材在皱缩部位置不易松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，步骤a中，垫材可以呈褶皱状，或者垫材的表面可以呈锯齿状，或者垫材的表面可以呈波浪状，或者垫材的表面可以呈瓦棱状。由此，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材可以确保垫材的缓冲效果。

在一些实施方式中，步骤c中，皱缩部的褶皱方向可以沿垫材的宽度方向或长度方向。由此，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的宽度方向时，从垫材的两侧挤压垫材的中部区域，对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的长度方向时，可先将垫材沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的纸垫的结构示意图；

图2为本发明第二种实施方式的纸垫的结构示意图；

图3为图2所示的纸垫沿A-A方向的剖面示意图；

图4为本发明第三种实施方式的纸垫的结构示意图；

图5为本发明第四种实施方式的纸垫的结构示意图；

图6为本发明第五种实施方式的纸垫的结构示意图；

图7为本发明第六种实施方式的纸垫的结构示意图；

图8为本发明一种实施方式的纸垫的成型方法的流程图；

图9为本发明另一种实施方式的纸垫的成型方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

实施例一：

图1示意性地显示了本发明一种实施方式的一种纸垫的结构。

参考图1，一种纸垫，包括垫材1。

垫材1呈不平整状，具体地，垫材1的样式可以选择：垫材1呈褶皱状，或者垫材1的表面呈锯齿状，或者垫材1的表面呈波浪状，或者垫材1的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材1可以确保垫材1的缓冲效果。

参考图1，垫材1上成型有皱缩部11，皱缩部11呈收拢状，皱缩部11可以通过夹持挤压/压缩垫材1的中部区域形成。

参考图1，皱缩部11的褶皱方向可以沿垫材1的宽度方向，也可以沿垫材1的长度方向，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的宽度方向(图1所示的上下方向)时，从垫材1的上下两侧挤压垫材1的中部区域，对垫材1的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部11，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的长度方向(图1所示的左右方向)时，可先将垫材1沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材1的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部11。

皱缩部11上设置有锁定结构，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果。

本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

实施例二：

图2和图3示意性地显示了本发明第二种实施方式的一种纸垫的结构。

参考图2和图3，一种纸垫，包括垫材1。

垫材1呈不平整状，具体地，垫材1的样式可以选择：垫材1呈褶皱状，或者垫材1的表面呈锯齿状，或者垫材1的表面呈波浪状，或者垫材1的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材1可以确保垫材1的缓冲效果。

参考图2，垫材1上成型有皱缩部11，皱缩部11呈收拢状，皱缩部11可以通过夹持挤压/压缩垫材1的中部区域形成。

参考图2，皱缩部11的褶皱方向可以沿垫材1的宽度方向，也可以沿垫材1的长度方向，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的宽度方向(图2所示的上下方向)时，从垫材1的上下两侧挤压垫材1的中部区域，对垫材1的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部11，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的长度方向(图2所示的左右方向)时，可先将垫材1沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材1的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部11。

皱缩部11上设置有锁定结构，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果。

参考图2和图3，垫材1的位于皱缩部11的两侧分别形成第一本体101和第二本体102；本实施例中，锁定结构包括第一延伸部1201和设置在皱缩部11上的穿孔1202。

参考图2和图3，第一延伸部1201的一端固定在第一本体101上，第一延伸部1201的一端可以与第一本体101一体连接，皱缩部11上沿皱缩方向设置有贯穿皱缩部11的穿孔1202，第一延伸部1201的另一端穿过穿孔1202后呈倾斜设置，第一延伸部1201可以将皱缩部11锁定，防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，第一延伸部1201的另一端穿过穿孔1202后也可以贴附在第二本体102上。

在其他实施例中，第一延伸部1201的一端也可以固定在第二本体102上，第一延伸部1201的一端也可以与第二本体102一体连接，皱缩部11上沿皱缩方向设置有贯穿皱缩部11的穿孔1202，第一延伸部1201的另一端穿过穿孔1202后呈倾斜设置，或者，第一延伸部1201的另一端穿过穿孔1202后也可以贴附在第一本体101上。

第一延伸部1201的材质可以与垫材1的材质一致。

本实施例中，锁定结构的形成方式可以为：通过齿或针刺破皱缩部11，形成的卡舌贴合在皱缩部11的一侧(第一本体101或第二本体102)上或者与皱缩部11的一侧(第一本体101或第二本体102)呈锐角排布。

本发明的纸垫，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

在其他实施例中，锁定结构也可以包括第二延伸部，第二延伸部的一端固定在第一本体101和第二本体102两者中的任一者上，第二延伸部搭接在皱缩部11上，第二延伸部的另一端与第一本体101和第二本体102两者中的另一者呈锐角排布或者第二延伸部的另一端贴附在第一本体101和第二本体102两者中的另一者上；第二延伸部搭接在皱缩部11上后其自由端与第一本体101和第二本体102两者中的一者呈锐角排布或者贴附在第一本体101和第二本体102两者中的一者上，这样的话，第二延伸部就可以将皱缩部11锁定，防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

实施例三：

图4示意性地显示了本发明第三种实施方式的一种纸垫的结构。

参考4，一种纸垫，包括垫材1。

本实施例中，只有锁定结构与实施例一不同，其他均相同，不再赘述。

参考图4，本实施例中，锁定结构包括第二延伸部1203和设置在皱缩部11上的通槽部1204，第二延伸部1203的一端固定在第一本体101上，第二延伸部1203的一端也可以与第一本体101一体连接，第二延伸部1203容置在通槽部1204中，第二延伸部1203的另一端与第二本体102呈锐角排布或者第二延伸部1203的另一端贴附在第二本体102上。在其他实施例中，第二延伸部1203的一端也可以固定在第二本体102上，第二延伸部1203的一端也可以与第二本体102一体连接，第二延伸部1203容置在通槽部1204中，第二延伸部1203的另一端与第一本体101呈锐角排布或者第二延伸部1203的另一端贴附在第一本体101上。

本实施例中，锁定结构的形成方式可以为：将皱缩部11撕开一部分，折叠撕开的部分使其与皱缩部11的一侧(第一本体101或第二本体102)呈锐角排布或者贴附在皱缩部11的一侧(第一本体101或第二本体102)上。

本发明的纸垫，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

实施例四：

图5示意性地显示了本发明第四种实施方式的一种纸垫的结构。

参考5，一种纸垫，包括垫材1。

垫材1呈不平整状，具体地，垫材1的样式可以选择：垫材1呈褶皱状，或者垫材1的表面呈锯齿状，或者垫材1的表面呈波浪状，或者垫材1的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材1可以确保垫材1的缓冲效果。

参考图5，垫材1上成型有皱缩部11，皱缩部11呈收拢状，皱缩部11可以通过夹持挤压/压缩垫材1的中部区域形成。

参考图5，皱缩部11的褶皱方向可以沿垫材1的宽度方向，也可以沿垫材1的长度方向，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的宽度方向(图5所示的左右方向)时，从垫材1的左右两侧挤压垫材1的中部区域，对垫材1的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部11，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的长度方向(图5所示的上下方向)时，可先将垫材1沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材1的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部11。

皱缩部11上设置有锁定结构，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果。

参考图5，本实施例中，锁定结构可以由皱缩部11折叠形成，皱缩部11的折叠次数为至少两次，皱缩部11的形成过程可以参考图1→图5的样式变化，皱缩部11至少两次折叠后就可以使垫材1上的皱缩部11不易松散(图5所示的状态)，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

本发明的纸垫，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

实施例五：

图6示意性地显示了本发明第五种实施方式的一种纸垫的结构。

参考6，一种纸垫，包括垫材1。

本实施例中，只有锁定结构与实施例四不同，其他均相同，不再赘述。

参考图6，本实施例中，锁定结构可以由皱缩部11对折形成，皱缩部11的形成过程可以参考图1→图6的样式变化；皱缩部11对折后就可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，锁定结构还可以由皱缩部11弯折形成，皱缩部11弯折后就可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，锁定结构还可以由位于皱缩部11内的垫材1互相粘合形成，锁定结构的形成方式可以为：在垫材1中部区域的褶皱低谷处滴胶，然后挤压垫材1的中部区域，垫材1的中部区域的褶皱相互粘合以形成锁定结构锁定皱缩部11，皱缩部11内的垫材1互相粘合后就可以将皱缩部11锁定，防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

本发明的纸垫，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

实施例六：

图7示意性地显示了本发明第六种实施方式的一种纸垫的结构。

参考7，一种纸垫，包括垫材1。

垫材1呈不平整状，具体地，垫材1的样式可以选择：垫材1呈褶皱状，或者垫材1的表面呈锯齿状，或者垫材1的表面呈波浪状，或者垫材1的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材1可以确保垫材1的缓冲效果。

参考图7，垫材1上成型有皱缩部11，皱缩部11呈收拢状，皱缩部11可以通过夹持挤压/压缩垫材1的中部区域形成。

参考图7，皱缩部11的褶皱方向可以沿垫材1的宽度方向，也可以沿垫材1的长度方向，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的宽度方向(图7所示的上下方向)时，从垫材1的上下两侧挤压垫材的中部区域，对垫材1的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部11，当皱缩部11的褶皱方向是沿垫材1的长度方向(图7所示的左右方向)时，可先将垫材1沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，然后沿垫材1的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部11。

皱缩部11上设置有锁定结构，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果。

参考图7，垫材1的两侧分别形成第三本体103和第四本体104。

参考图7，本实施例中，锁定结构由第三本体103呈V形状形成，第三本体103呈V形状可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，锁定结构也可以由第三本体103对折形成，第三本体103对折后可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，锁定结构也可以由第四本体104呈V形状形成，或者，第四本体104对折形成，第四本体104呈V形状或者第四本体104对折后可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

在其他实施例中，锁定结构也可以由第三本体103呈平面状且第四本体104呈V形状形成，或者，第三本体103呈平面状且第四本体104呈对折状形成，或者，第四本体104呈平面状且第三本体103呈V形状或第四本体104呈平面状且第三本体103呈对折状形成，这样的话，可以使垫材1上的皱缩部11不易松散，确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高垫材1的缓冲效果。

本发明的纸垫，皱缩部11上的锁定结构可以防止垫材1上的皱缩部11松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材1的缓冲效果，本发明的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

图8示意性地显示了本发明一种实施方式的纸垫的成型方法的流程。

参考图8，纸垫的成型方法，包括以下步骤：

S101：输送垫材。

S102：对垫材进行起皱；

对垫材起皱的方式可以为：垫材通过波浪状的成型通道后即可完成对垫材的起皱，也可以通过上下波浪状配合的轮辊或压板压成型完成对垫材的起皱，也可以前后差速轮挤压成型完成对垫材的起皱；

对垫材的起皱方向可以是沿垫材的宽度方向起皱，也可以是沿垫材的长度方向起皱，当然，沿垫材的其他任意方向均可，没有特别限定；

起皱后的垫材呈不平整状，具体地，起皱后的垫材的样式可以选择：垫材呈褶皱状，或者垫材的表面呈锯齿状，或者垫材的表面呈波浪状，或者垫材的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材可以确保垫材的缓冲效果。

S103：挤压垫材形成皱缩部以增加皱缩部所在区域的起皱密度；

对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩，优选地，挤压方向与褶皱方向重合，可采用气缸驱动的夹持件对垫材进行挤压，挤压方向也可以与褶皱方向不重合，倾斜一定的角度，挤压垫材形成皱缩部的过程中，皱缩部所在区域的起皱密度增加，确保垫材的缓冲效果；

皱缩部的褶皱方向可以沿垫材的宽度方向或长度方向，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的宽度方向时，从垫材的两侧挤压垫材的中部区域，对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的长度方向时，可先将垫材沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，相邻的两个子垫材可以完全裁断，也可以不完全裁断，不完全裁断时，相邻的两个子垫材之间只裁切开中间区域便于挤压形成皱缩部即可，然后沿垫材的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部。

S104：将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫；

可预先在垫材上设置裂口线、压印痕或易撕线，可以通过撕开或切断的方式将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫。

本发明的成型方法，挤压垫材形成的皱缩部可以确保纸垫保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材的缓冲效果，形成的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

图9示意性地显示了本发明另一种实施方式的纸垫的成型方法的流程。

参考图9，纸垫的成型方法，包括以下步骤：

S201：输送垫材。

S202：对垫材进行起皱；

对垫材起皱的方式可以为：垫材通过波浪状的成型通道后即可完成对垫材的起皱，也可以通过上下波浪状配合的轮辊或压板压成型完成对垫材的起皱，也可以前后差速轮挤压成型完成对垫材的起皱；

对垫材的起皱方向可以是沿垫材的宽度方向起皱，也可以是沿垫材的长度方向起皱，当然，沿垫材的其他任意方向均可，没有特别限定；

起皱后的垫材呈不平整状，具体地，起皱后的垫材的样式可以选择：垫材呈褶皱状，或者垫材的表面呈锯齿状，或者垫材的表面呈波浪状，或者垫材的表面呈瓦棱状，呈褶皱状、表面呈锯齿状、表面呈波浪状、表面呈瓦棱状的垫材可以确保垫材的缓冲效果。

S203：挤压垫材形成皱缩部以增加皱缩部所在区域的起皱密度；

对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩，优选地，挤压方向与褶皱方向重合，可采用气缸驱动的夹持件对垫材进行挤压，挤压方向也可以与褶皱方向不重合，倾斜一定的角度，挤压垫材形成皱缩部的过程中，皱缩部所在区域的起皱密度增加，确保垫材的缓冲效果；

皱缩部的褶皱方向可以沿垫材的宽度方向或长度方向，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的宽度方向时，从垫材的两侧挤压垫材的中部区域，对垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成皱缩部，当皱缩部的褶皱方向是沿垫材的长度方向时，可先将垫材沿长度方向裁成若干个一定长度的子垫材，相邻的两个子垫材可以完全裁断，也可以不完全裁断，不完全裁断时，相邻的两个子垫材之间只裁切开中间区域便于挤压形成皱缩部即可，然后沿垫材的长度方向对每个子垫材的中部区域进行夹持挤压/压缩即可形成子垫材上的皱缩部。

S204：对皱缩部进行锁定；

锁定方式可以为：

通过齿或针刺破皱缩部，形成的卡舌贴合在皱缩部的一侧上或者与皱缩部的一侧呈锐角排布；

或者，

折叠皱缩部，皱缩部折叠的次数为至少两次，可以人工折叠也可以通过设备进行折叠；

或者，

将皱缩部对折，可以人工对折也可以通过设备进行对折；

或者，

将皱缩部挤压成V形状，可以人工挤压也可以通过设备进行挤压；

或者，

将皱缩部的一侧对折，可以人工对折也可以通过设备进行对折；

或者，

将皱缩部的一侧保持平面状，另一侧呈V形状或者对折，可以人工折合成V形状以及对折，也可以通过设备折合成V形状以及对折；

或者，

在皱缩部上设置扣接部，扣接部的一端固定在皱缩部的一侧上，扣接部扣接在皱缩部上，扣接部的另一端与皱缩部的另一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的另一侧上，可以人工设置扣接部也可以通过设备进行设置；

或者，

将皱缩部撕开一部分，折叠撕开的部分使其与皱缩部的一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的一侧上，可以人工操作也可以通过设备进行操作；

或者，

将皱缩部用胶带进行粘贴束缚，具体的方式可以为：在垫材中部区域的褶皱低谷处滴胶，然后在步骤S203中，挤压垫材的中部区域时，垫材中部区域的褶皱相互粘合，可以人工滴胶也可以通过设备进行滴胶；

通过上述方式或者其他能将皱缩部锁定的方式对皱缩部锁定后，可以防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高垫材的缓冲效果。

S205：将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫；

可预先在垫材上设置裂口线、压印痕或易撕线，可以通过撕开或切断的方式将将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫。

本发明的成型方法，挤压垫材形成的皱缩部可以确保纸垫保持紧凑状，对皱缩部进行锁定后，可以防止垫材上的皱缩部松散，确保纸垫始终保持紧凑状，从而可以提高不平整状的垫材的缓冲效果，形成的纸垫可以用来填充物流中包装箱的角落空间，确保物品在包装箱内不会移动，而且适合对小体积物品进行包裹减震，使用量小，节省成本，另外，根据场景需要可以将纸垫分割成不同的规格，也可以用在其他较大体积物体的包装缓冲中。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.纸垫，其特征在于，包括垫材，

所述垫材呈不平整状，

所述垫材上设有皱缩部，所述皱缩部上设有防止皱缩部松散的锁定结构。

2.根据权利要求1所述的纸垫，其特征在于，所述垫材的位于皱缩部的两侧分别形成第一本体和第二本体；

所述锁定结构包括第一延伸部和设在皱缩部上的穿孔，

所述第一延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，

所述第一延伸部的另一端穿过穿孔后呈倾斜设置，或者，所述第一延伸部的另一端穿过穿孔后贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上；或者

所述锁定结构包括第二延伸部，所述第二延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，第二延伸部搭接在皱缩部上，第二延伸部的另一端与第一本体和第二本体两者中的另一者呈锐角排布或者第二延伸部的另一端贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上；或者

所述锁定结构包括第二延伸部和设在皱缩部上的通槽部，所述第二延伸部的一端设在第一本体和第二本体两者中的任一者上，第二延伸部容置在通槽部中，第二延伸部的另一端与第一本体和第二本体两者中的另一者呈锐角排布或者第二延伸部的另一端贴附在第一本体和第二本体两者中的另一者上。

3.根据权利要求1所述的纸垫，其特征在于，所述锁定结构由皱缩部折叠形成，皱缩部的折叠次数为至少两次；或者，

所述锁定结构由皱缩部对折形成；或者，

所述锁定结构由皱缩部弯折形成；或者，

所述锁定结构由位于皱缩部内的垫材互相粘合形成。

4.根据权利要求1所述的纸垫，其特征在于，所述垫材的两侧分别形成第三本体和第四本体；

所述锁定结构由第三本体呈V形状或者第三本体对折形成，或者，所述锁定结构由第四本体呈V形状或者第四本体对折形成；或者

所述锁定结构由第三本体呈平面状且第四本体呈V形状或第三本体呈平面状且第四本体呈对折状形成，或者，所述锁定结构由第四本体呈平面状且第三本体呈V形状或第四本体呈平面状且第三本体呈对折状形成。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的纸垫，其特征在于，所述垫材呈褶皱状，或者所述垫材的表面呈锯齿状，或者所述垫材的表面呈波浪状，或者所述垫材的表面呈瓦棱状。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的纸垫，其特征在于，所述皱缩部的褶皱方向沿垫材的宽度方向或长度方向。

7.纸垫的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.输送垫材；

b.对垫材进行起皱；

c.挤压垫材形成皱缩部以增加皱缩部所在区域的起皱密度；

d.将挤压后的垫材分离成所需长度的纸垫。

8.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，在所述步骤c之后还包括以下步骤：

c’.对皱缩部进行锁定，锁定方式为：

通过齿或针刺破皱缩部，形成的卡舌贴合在皱缩部的一侧上或者与皱缩部的一侧呈锐角排布，或者

折叠皱缩部，皱缩部折叠的次数为至少两次，或者

将皱缩部对折，或者

将皱缩部挤压成V形状，或者

将皱缩部的一侧对折，或者

将皱缩部的一侧保持平面状，另一侧呈V形状或者对折，或者

在皱缩部上设置扣接部，扣接部的一端固定在皱缩部的一侧上，扣接部扣接在皱缩部上，扣接部的另一端与皱缩部的另一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的另一侧上，或者

将皱缩部撕开一部分，折叠撕开的部分使其与皱缩部的一侧呈锐角排布或者贴附在皱缩部的一侧上，或者

将皱缩部用胶带进行粘贴束缚。

9.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，在所述步骤b之后还包括以下步骤：

b’.在垫材中部区域的褶皱低谷处滴胶，

所述步骤c中，挤压垫材的中部区域时，垫材中部区域的褶皱相互粘合。

10.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述步骤a中，所述垫材呈褶皱状，或者所述垫材的表面呈锯齿状，或者所述垫材的表面呈波浪状，或者所述垫材的表面呈瓦棱状。

11.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述步骤c中，皱缩部的褶皱方向沿垫材的宽度方向或长度方向。