CN117241535A - 一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法 - Google Patents

一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法 Download PDF

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CN117241535A
CN117241535A CN202311263274.5A CN202311263274A CN117241535A CN 117241535 A CN117241535 A CN 117241535A CN 202311263274 A CN202311263274 A CN 202311263274A CN 117241535 A CN117241535 A CN 117241535A
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夏志光
谢忠仁
乐思弟
周平
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Abstract

本发明涉及电路板安装技术领域,具体为一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法,包括:底座,所述底座上固定有固定杆;夹持组件,设置在所述固定杆上,所述夹持组件上连接有多个支撑板,所述夹持组件能够驱动所述支撑板做相互靠近或远离运动;支撑机构,设置在所述固定杆上且与所述夹持组件连接,所述支撑机构能够通过所述夹持组件驱动所述支撑板运动;强度调控机构,设置在所述底座上且与所述支撑机构连接,所述强度调控机构能够根据电路板尺寸驱动所述支撑机构运动,以通过所述夹持组件调节所述支撑板的初始位置;限位机构,设置在所述固定杆上且与所述支撑机构连接,所述固定杆上设置有与所述限位机构和所述支撑机构连接的卡合组件。

Description

一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及电路板安装技术领域,具体是一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法。
背景技术
印制电路板是一种在专门的敷铜绝缘基板上,有选择性地加工和制造出导电图形、元器件安装孔和焊接点的组装板。印制电路板在电子制作中作为一种基础组装部件而占有重要的地位。
对于不同类型的元器件,其外形和引线排列形式不同,安装形式也各有差异,一般可分为三种,第一为贴板式安装形式,是将元器件紧贴印制板面安装,第二为悬空式安装形式,是将元器件壳体距离印制板面间隔一定距离安装,第三为垂直式安装形式,是将轴向双向引线的元器件壳体竖直安装。
就悬空式安装而言,可增加电路板的散热,然而,悬空式安装仍需要通过焊接的方式将电路板固定,这就导致在检修过程中,难以快速将电路板取出,还可能导致取出时电路板损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种易拆式集成电路板安装结构,包括:
底座,所述底座上固定安装有固定杆;
夹持组件,设置在所述固定杆上,所述夹持组件上连接有呈圆周等距分布的多个支撑板,所述夹持组件能够驱动所述支撑板做相互靠近或远离运动;
支撑机构,设置在所述固定杆上且与所述夹持组件连接,所述支撑机构能够通过所述夹持组件驱动所述支撑板运动;
强度调控机构,设置在所述底座上且与所述支撑机构连接,所述强度调控机构能够根据电路板尺寸驱动所述支撑机构运动,以通过所述夹持组件调节所述支撑板的初始位置;
其特征在于,还包括:
限位机构,设置在所述固定杆上且与所述支撑机构连接,所述固定杆上设置有与所述限位机构和所述支撑机构连接的卡合组件,所述卡合组件能够在所述支撑机构运动时动作,并带动所述限位机构运动,以通过所述支撑机构调节所述夹持组件的夹持力度。
作为本发明进一步的方案:所述夹持组件包括固定安装在所述固定杆远离所述底座一端的支撑盘,所述支撑盘的侧壁开设有呈圆周等距分布的多个滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆与所述支撑板固定连接且与所述支撑机构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑机构包括活动安装在所述固定杆上的活动套筒,所述活动套筒朝向所述底座的一端固定有一号限位板,所述活动套筒上铰接有呈圆周等距分布且与所述滑动杆铰接的连杆,所述固定杆上设置有与所述活动套筒连接的弹性组件,所述弹性组件与所述强度调控机构和所述限位机构以及所述卡合组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性组件包括活动安装在所述固定杆上的支撑套筒,所述固定杆上套设有两端分别与所述支撑套筒和所述活动套筒抵接的弹簧,所述支撑套筒远离所述活动套筒的一端固定有二号限位板,所述二号限位板与所述强度调控机构和所述卡合组件连接,所述支撑套筒与所述限位机构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述强度调控机构包括转动安装在所述底座上的丝杆,所述丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的一号螺纹套筒,所述一号螺纹套筒侧壁固定有一号连接板,所述底座上设置有与所述一号连接板连接的导向组件,所述导向组件与所述二号限位板连接,所述一号连接板与所述一号限位板抵接。
作为本发明再进一步的方案:所述导向组件包括固定安装在所述底座上的导向杆,所述导向杆上活动安装有与所述一号连接板固定连接的一号导向套筒,所述导向杆上还活动安装有二号导向套筒;
所述导向组件还包括活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的二号螺纹套筒,所述二号螺纹套筒上固定有与所述二号导向套筒固定连接的二号连接板,所述二号连接板与所述二号限位板抵接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位机构包括固定安装在所述支撑套筒上且呈对称设置的限位环,所述固定杆上设置有呈对称设置的活动板,所述活动板侧壁开设有与所述限位环滑动连接的凹槽,所述固定杆上设置有与所述活动板连接的从动组件,所述从动组件与所述卡合组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述从动组件包括开设在所述活动板侧壁的二号斜槽,所述活动板侧壁还开设有多个一号斜槽,所述支撑套筒上固定有与所述二号斜槽卡合的凸起,所述一号斜槽与所述卡合组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述卡合组件包括固定安装在所述二号限位板上的中空杆,所述中空杆侧壁开设有卡槽,所述一号限位板上固定有与所述中空杆活动连接的支撑杆,所述支撑杆上固定有与所述卡槽和所述一号斜槽卡合的限位杆。
一种易拆式集成电路板安装结构的安装方法,包括以下步骤:
步骤一:根据电路板的尺寸驱动强度调控机构运动,并带动支撑机构运动,以通过夹持组件改变支撑板的初始位置,使得支撑板之间的间距与电路板尺寸配合;
步骤二:当需要安装电路板时,将电路板放置在支撑板上,在支撑机构的作用下,通过夹持组件对支撑板提供一定的支撑力;
步骤三:若电路板受到外力发生晃动时,驱动支撑板运动,使得支撑机构运动,支撑机构还会通过卡合组件带动限位机构运动,使得支撑机构运动,以增加夹持组件对支撑板的支撑力,从而减少电路板的振动;
步骤四:若需要调节初始状态时的夹持力度时,可通过强度调控机构带动夹持组件运动,以改变支撑板的支撑力度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请可根据电路板的尺寸调节支撑板之间的间距,以适配不同尺寸的电路板,为了确保对电路板的夹持力度保持在一定范围内,需要通过强度调控机构带动支撑机构运动,从而通过夹持组件改变支撑板的初始位置,从而适应不同尺寸的电路板,当电路板受到振动时,为了减小电路板晃动,需要增加对电路板的支撑力,电路板振动将会通过夹持组件带动支撑机构运动,并通过卡合组件带动限位机构运动,使得支撑机构对夹持组件提供的支撑力增加,从而增加对电路板的支撑力,减小电路板振动。
附图说明
图1为易拆式集成电路板安装结构一种实施例的结构示意图。
图2为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大示意图。
图4为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中强度调控机构、支撑机构、限位机构、卡合组件的连接关系示意图。
图5为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中夹持组件、部分支撑机构的结构示意图。
图6为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中夹持组件的爆炸结构示意图。
图7为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中限位机构、卡合组件的爆炸结构示意图。
图8为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中支撑机构、强度调控机构的连接关系示意图。
图9为易拆式集成电路板安装结构一种实施例中支撑机构的爆炸结构示意图。
图中:1、底座;2、固定杆;3、支撑盘;4、滑槽;5、滑动杆;6、支撑板;7、丝杆;8、一号螺纹套筒;9、一号连接板;10、导向杆;11、一号导向套筒;12、二号螺纹套筒;13、二号连接板;14、二号导向套筒;15、活动套筒;16、一号限位板;17、弹簧;18、支撑套筒;19、二号限位板;20、限位环;21、支撑杆;22、限位杆;23、中空杆;24、卡槽;25、活动板;26、凹槽;27、一号斜槽;28、二号斜槽;29、凸起;30、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~图9,本发明实施例中,一种易拆式集成电路板安装结构,包括:
底座1,所述底座1上固定安装有固定杆2;
请参阅图1、图2、图5、图6,夹持组件,设置在所述固定杆2上,所述夹持组件上连接有呈圆周等距分布的多个支撑板6,所述夹持组件能够驱动所述支撑板6做相互靠近或远离运动,所述夹持组件包括固定安装在所述固定杆2远离所述底座1一端的支撑盘3,所述支撑盘3的侧壁开设有呈圆周等距分布的多个滑槽4,所述滑槽4内滑动安装有滑动杆5,所述滑动杆5与所述支撑板6固定连接且与所述支撑机构连接。
详细来说,初始状态下,在支撑机构的作用下,使得滑动杆5位于相互靠近方向的行程末端,使得支撑板6之间的距离最近,当需要安装电路板时,可驱动支撑板6朝向相互远离的方向运动,并带动滑动杆5沿着滑槽4的长度方向运动,从而带动支撑机构运动,当支撑板6的间距大于电路板尺寸时,此时,可将电路板放置在支撑板6上,在支撑机构的作用下,控制滑动杆5朝向相互靠近的方向运动,并通过支撑板6将电路板固定。
请参阅图1、图2、图4、图5、图8、图9,支撑机构,设置在所述固定杆2上且与所述夹持组件连接,所述支撑机构能够通过所述夹持组件驱动所述支撑板6运动,所述支撑机构包括活动安装在所述固定杆2上的活动套筒15,所述活动套筒15朝向所述底座1的一端固定有一号限位板16,所述活动套筒15上铰接有呈圆周等距分布且与所述滑动杆5铰接的连杆30,所述固定杆2上设置有与所述活动套筒15连接的弹性组件,所述弹性组件与所述强度调控机构和所述限位机构以及所述卡合组件连接,其中,所述弹性组件包括活动安装在所述固定杆2上的支撑套筒18,所述固定杆2上套设有两端分别与所述支撑套筒18和所述活动套筒15抵接的弹簧17,所述支撑套筒18远离所述活动套筒15的一端固定有二号限位板19,所述二号限位板19与所述强度调控机构和所述卡合组件连接,所述支撑套筒18与所述限位机构连接。
需要说明的是,初始状态下,弹簧17处于压缩状态,使得活动套筒15与支撑套筒18之间的间距最大,使得一号限位板16和二号限位板19与强度调控机构抵接,在强度调控机构的作用下,使得活动套筒15与支撑套筒18之间的间距不变,当需要对电路板进行夹持时,若要保持夹持力度不变,则需要控制强度调控机构运动,带动一号限位板16运动,并驱动活动套筒15运动,在弹簧17的作用下,控制支撑套筒18和二号限位板19运动,从而确保弹簧17的压缩量不变,活动套筒15还会带动连杆30运动,并带动滑动杆5沿着滑槽4的长度方向运动,使得支撑板6运动,当支撑板6运动至与电路板尺寸相同时,可将电路板放置在支撑板6上。
优选的,若需要调节对电路板的支撑力时,可控制强度调控机构运动,使得活动套筒15的位置改变,从而调节弹簧17的压缩量。
请参阅图1-图4、图8,强度调控机构,设置在所述底座1上且与所述支撑机构连接,所述强度调控机构能够根据电路板尺寸驱动所述支撑机构运动,以通过所述夹持组件调节所述支撑板6的初始位置,所述强度调控机构包括转动安装在所述底座1上的丝杆7,所述丝杆7上活动安装有与所述丝杆7螺纹配合的一号螺纹套筒8,所述一号螺纹套筒8侧壁固定有一号连接板9,所述底座1上设置有与所述一号连接板9连接的导向组件,所述导向组件与所述二号限位板19连接,所述一号连接板9与所述一号限位板16抵接,其中,所述导向组件包括固定安装在所述底座1上的导向杆10,所述导向杆10上活动安装有与所述一号连接板9固定连接的一号导向套筒11,所述导向杆10上还活动安装有二号导向套筒14;所述导向组件还包括活动安装在所述丝杆7上且与所述丝杆7螺纹配合的二号螺纹套筒12,所述二号螺纹套筒12上固定有与所述二号导向套筒14固定连接的二号连接板13,所述二号连接板13与所述二号限位板19抵接。
进一步来说,为了确保对不同尺寸电路板夹持时,提供的夹持力度相同,需要调节活动套筒15的初始位置,此时,丝杆7转动,带动一号螺纹套筒8和二号螺纹套筒12同步运动,从而带动一号连接板9和二号连接板13运动,使得一号导向套筒11和二号导向套筒14沿着导向杆10的长度方向运动,导向杆10和一号导向套筒11以及二号导向套筒14有着导向的作用,确保一号螺纹套筒8和二号螺纹套筒12沿着丝杆7的长度方向运动,且不会跟随丝杆7转动,由于弹簧17处于压缩状态,确保支撑套筒18与活动套筒15之间的间距始终保持最大,并使一号限位板16与一号连接板9抵接,二号限位板19与二号连接板13抵接,活动套筒15还会通过连杆30带动滑动杆5运动,使得支撑板6的位置改变,当支撑板6之间的距离与电路板尺寸配合时,丝杆7停止转动,此时,可将电路板放置在支撑板6上。
优选的,若需要增加对电路板的支撑力时,可控制活动套筒15朝向底座1方向运动,使得支撑板6之间的间距小于电路板的尺寸,若需要安装电路板,则需要控制支撑板6朝向相互远离方向运动,从而通过滑动杆5带动连杆30运动,使得活动套筒15朝向支撑套筒18方向运动,以使弹簧17进一步被压缩,同理,若需要减小对电路板的支撑力时,则控制活动套筒15朝向远离底座1方向运动,使得支撑板6之间的间距与电路板尺寸差距减小。
还包括:
请参阅图1-图4、图7,限位机构,设置在所述固定杆2上且与所述支撑机构连接,所述限位机构包括固定安装在所述支撑套筒18上且呈对称设置的限位环20,所述固定杆2上设置有呈对称设置的活动板25,所述活动板25侧壁开设有与所述限位环20滑动连接的凹槽26,所述固定杆2上设置有与所述活动板25连接的从动组件,所述从动组件与所述卡合组件连接,其中,所述从动组件包括开设在所述活动板25侧壁的二号斜槽28,所述活动板25侧壁还开设有多个一号斜槽27,所述支撑套筒18上固定有与所述二号斜槽28卡合的凸起29,所述一号斜槽27与所述卡合组件连接。
再进一步来说,为了确保电路板不会因夹持力度过大而受损,需要减小对电路板的夹持力度,而夹持力度减小时,若电路板受到外力,振动的幅度将会增加,因此需要在发生振动时,同步增加对电路板的夹持力度,当电路板振动时,通过支撑板6带动滑动杆5运动,并通过连杆30带动活动套筒15运动,使得弹簧17被压缩,活动套筒15还会带动卡合组件运动,并驱动开设有一号斜槽27的活动板25运动,在凹槽26和限位环20的作用下,使得活动板25在运动时不会发生偏移,活动板25还会带动二号斜槽28运动,由于凸起29与二号斜槽28卡合,使得固定有凸起29的支撑套筒18朝向活动套筒15方向运动,从而进一步压缩弹簧17,确保在电路板发生振动时,多向增加弹簧17的弹性势能,从而增加对电路板的夹持力。
请参阅图1、图2、图4、图7、图8,所述固定杆2上设置有与所述限位机构和所述支撑机构连接的卡合组件,所述卡合组件能够在所述支撑机构运动时动作,并带动所述限位机构运动,以通过所述支撑机构调节所述夹持组件的夹持力度,所述卡合组件包括固定安装在所述二号限位板19上的中空杆23,所述中空杆23侧壁开设有卡槽24,所述一号限位板16上固定有与所述中空杆23活动连接的支撑杆21,所述支撑杆21上固定有与所述卡槽24和所述一号斜槽27卡合的限位杆22。
展开来说,当电路板发生振动时,此时,活动套筒15朝向远离底座1方向运动,并带动支撑杆21沿着中空杆23的长度方向运动,并朝向中空杆23内运动,支撑杆21还会带动限位杆22运动,由于限位杆22与一号斜槽27卡合,使得活动板25运动,从而通过二号斜槽28和凸起29带动支撑套筒18运动,使得弹簧17得到进一步压缩。
一种易拆式集成电路板安装结构的安装方法,包括以下步骤:
步骤一:根据电路板的尺寸驱动强度调控机构运动,并带动支撑机构运动,以通过夹持组件改变支撑板6的初始位置,使得支撑板6之间的间距与电路板尺寸配合;
步骤二:当需要安装电路板时,将电路板放置在支撑板6上,在支撑机构的作用下,通过夹持组件对支撑板6提供一定的支撑力;
步骤三:若电路板受到外力发生晃动时,驱动支撑板6运动,使得支撑机构运动,支撑机构还会通过卡合组件带动限位机构运动,使得支撑机构运动,以增加夹持组件对支撑板6的支撑力,从而减少电路板的振动;
步骤四:若需要调节初始状态时的夹持力度时,可通过强度调控机构带动夹持组件运动,以改变支撑板6的支撑力度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种易拆式集成电路板安装结构,包括:
底座(1),所述底座(1)上固定安装有固定杆(2);
夹持组件,设置在所述固定杆(2)上,所述夹持组件上连接有呈圆周等距分布的多个支撑板(6),所述夹持组件能够驱动所述支撑板(6)做相互靠近或远离运动;
支撑机构,设置在所述固定杆(2)上且与所述夹持组件连接,所述支撑机构能够通过所述夹持组件驱动所述支撑板(6)运动;
强度调控机构,设置在所述底座(1)上且与所述支撑机构连接,所述强度调控机构能够根据电路板尺寸驱动所述支撑机构运动,以通过所述夹持组件调节所述支撑板(6)的初始位置;
其特征在于,还包括:
限位机构,设置在所述固定杆(2)上且与所述支撑机构连接,所述固定杆(2)上设置有与所述限位机构和所述支撑机构连接的卡合组件,所述卡合组件能够在所述支撑机构运动时动作,并带动所述限位机构运动,以通过所述支撑机构调节所述夹持组件的夹持力度。
2.根据权利要求1所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述夹持组件包括固定安装在所述固定杆(2)远离所述底座(1)一端的支撑盘(3),所述支撑盘(3)的侧壁开设有呈圆周等距分布的多个滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动安装有滑动杆(5),所述滑动杆(5)与所述支撑板(6)固定连接且与所述支撑机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述支撑机构包括活动安装在所述固定杆(2)上的活动套筒(15),所述活动套筒(15)朝向所述底座(1)的一端固定有一号限位板(16),所述活动套筒(15)上铰接有呈圆周等距分布且与所述滑动杆(5)铰接的连杆(30),所述固定杆(2)上设置有与所述活动套筒(15)连接的弹性组件,所述弹性组件与所述强度调控机构和所述限位机构以及所述卡合组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述弹性组件包括活动安装在所述固定杆(2)上的支撑套筒(18),所述固定杆(2)上套设有两端分别与所述支撑套筒(18)和所述活动套筒(15)抵接的弹簧(17),所述支撑套筒(18)远离所述活动套筒(15)的一端固定有二号限位板(19),所述二号限位板(19)与所述强度调控机构和所述卡合组件连接,所述支撑套筒(18)与所述限位机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述强度调控机构包括转动安装在所述底座(1)上的丝杆(7),所述丝杆(7)上活动安装有与所述丝杆(7)螺纹配合的一号螺纹套筒(8),所述一号螺纹套筒(8)侧壁固定有一号连接板(9),所述底座(1)上设置有与所述一号连接板(9)连接的导向组件,所述导向组件与所述二号限位板(19)连接,所述一号连接板(9)与所述一号限位板(16)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述导向组件包括固定安装在所述底座(1)上的导向杆(10),所述导向杆(10)上活动安装有与所述一号连接板(9)固定连接的一号导向套筒(11),所述导向杆(10)上还活动安装有二号导向套筒(14);
所述导向组件还包括活动安装在所述丝杆(7)上且与所述丝杆(7)螺纹配合的二号螺纹套筒(12),所述二号螺纹套筒(12)上固定有与所述二号导向套筒(14)固定连接的二号连接板(13),所述二号连接板(13)与所述二号限位板(19)抵接。
7.根据权利要求4所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在所述支撑套筒(18)上且呈对称设置的限位环(20),所述固定杆(2)上设置有呈对称设置的活动板(25),所述活动板(25)侧壁开设有与所述限位环(20)滑动连接的凹槽(26),所述固定杆(2)上设置有与所述活动板(25)连接的从动组件,所述从动组件与所述卡合组件连接。
8.根据权利要求7所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述从动组件包括开设在所述活动板(25)侧壁的二号斜槽(28),所述活动板(25)侧壁还开设有多个一号斜槽(27),所述支撑套筒(18)上固定有与所述二号斜槽(28)卡合的凸起(29),所述一号斜槽(27)与所述卡合组件连接。
9.根据权利要求8所述的一种易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,所述卡合组件包括固定安装在所述二号限位板(19)上的中空杆(23),所述中空杆(23)侧壁开设有卡槽(24),所述一号限位板(16)上固定有与所述中空杆(23)活动连接的支撑杆(21),所述支撑杆(21)上固定有与所述卡槽(24)和所述一号斜槽(27)卡合的限位杆(22)。
10.一种易拆式集成电路板安装结构的安装方法,采用如权利要求1-9任意一项所述的易拆式集成电路板安装结构,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:根据电路板的尺寸驱动强度调控机构运动,并带动支撑机构运动,以通过夹持组件改变支撑板(6)的初始位置,使得支撑板(6)之间的间距与电路板尺寸配合;
步骤二:当需要安装电路板时,将电路板放置在支撑板(6)上,在支撑机构的作用下,通过夹持组件对支撑板(6)提供一定的支撑力;
步骤三:若电路板受到外力发生晃动时,驱动支撑板(6)运动,使得支撑机构运动,支撑机构还会通过卡合组件带动限位机构运动,使得支撑机构运动,以增加夹持组件对支撑板(6)的支撑力,从而减少电路板的振动;
步骤四:若需要调节初始状态时的夹持力度时,可通过强度调控机构带动夹持组件运动,以改变支撑板(6)的支撑力度。
CN202311263274.5A 2023-09-27 2023-09-27 一种易拆式集成电路板安装结构及安装方法 Pending CN117241535A (zh)

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