CN117238716A - 一种新型kst可调型温控器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型KST可调型温控器，包括感温筒、温控器主体，所述温控器主体上端安装有安装支架，安装支架上端安装有调节轴，安装支架下端设有膜盒，膜盒下端设有调节杆，所述温控器主体的中间位置安装有长弹片，长弹片的一端与调节杆下端触接，所述长弹片下侧面的中间位置设有下触点，长弹片下端设有短弹片，短弹片的一端上侧设有与下触点相配合的上触点，所述温控器主体下端通过固定螺母安装有固定板，所述感温筒通过中间传输管道与膜盒连接，所述安装支架上设有用于托挂中间传输管道的挂钩。本发明通过转动调节轴挤压其下方的调节杆，调节杆向下挤压长弹片改变长弹片的高度，使得触点断开需要的位移量变化，能够实现温控器的可调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型KST可调型温控器。
背景技术
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中；随着科技的快速发展，温控器的种类越来越多，其中就有新型KST可调型温控器。
现有的温控器一次性生产和组装所有的器件，受到环境因素和运输等因素的影响，其生产效率和不良品率比较高；而且现有的温控器上的毛细管和护套管采用悬空式的设计，该种设计如果温控器温度产生变化，产生的形变大，整机整体实物测试效果也会产生变化，另外目前市场上面类似这种固定模式护套管没有固定，容易把毛细管暴露出来，这样会存在整机漏电风险，同时考虑到产品运输及工人安装的不可控因素，动力组件容易损坏，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种新型KST可调型温控器。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种新型KST可调型温控器，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是，一种新型KST可调型温控器，包括感温筒、温控器主体，所述温控器主体上端安装有安装支架，安装支架上端安装有调节轴，安装支架下端设有膜盒，膜盒下端设有调节杆，所述温控器主体的中间位置安装有长弹片，长弹片的一端与调节杆下端触接，所述长弹片下侧面的中间位置设有下触点，长弹片下端设有短弹片，短弹片的一端上侧设有与下触点相配合的上触点，所述温控器主体下端通过固定螺母安装有固定板，所述感温筒通过中间传输管道与膜盒连接，所述安装支架上设有用于托挂中间传输管道的挂钩。
进一步，所述温控器主体上还安装有插脚。
进一步，所述安装支架的一端与温控器主体上端固定连接，安装支架的另一端通过螺纹转动安装调节轴，所述调节杆与调节轴同轴安装在膜盒下端。
进一步，所述调节杆与温控器主体的中心线平行，且调节杆的中心线与温控器主体的中心线之间的距离为18-30毫米。
进一步，所述中间传输管道包括毛细管和护套管，所述护套管设置在毛细管的外侧。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
1、本发明将感温筒、膜盒通过安装支架设置在温控器主体的上端，可以实现在长弹片、短弹片全部结束栓接好以后再根据温度不同的要求组装感温筒、膜盒，这样可以实现自动化提前生产，最后根据客户要求安装感温筒、膜盒，大大提高了生产效益或不良品维修的效率；
2、本发明增加温控器主体的中心线与调节杆之间的距离，改变温控器调温时的杠杆长度，进一步提高新型KST可调型温控器的调温效果；
3、本发明采用固定板固定，采用挂钩限定住毛细管和护套管的位置，能够快速固定毛细管和护套管，而且温控器温度变化干扰小，使用比较稳定，同时能够降低产品运输和工人安装因素的影响，大大提高了生产的合格率；
4、本发明可以让温控器配套温度较高小家电产品外，还可以让温控器温度控制精准，并且感温灵敏以及比传统控制方式的产品使用寿命加长，即实用又可以大大降低成本，而且新型液胀温控器的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明中中间传输管道的部分结构图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2所示，一种新型KST可调型温控器，包括感温筒7、温控器主体9，所述温控器主体9上端安装有安装支架2，安装支架2上端安装有调节轴1，安装支架2下端设有膜盒3，膜盒3下端设有调节杆4，所述温控器主体9的中间位置安装有长弹片5，长弹片5的一端与调节杆4下端触接，所述长弹片5下侧面的中间位置设有下触点51，长弹片5下端设有短弹片10，短弹片10的一端上侧设有与下触点51相配合的上触点101，所述温控器主体9下端通过固定螺母12安装有固定板6，所述感温筒7通过中间传输管道8与膜盒3连接，所述安装支架2上设有用于托挂中间传输管道8的挂钩13。
所述温控器主体9上还安装有插脚11。
所述安装支架2的一端与温控器主体9上端固定连接，安装支架2的另一端通过螺纹转动安装调节轴1，所述调节杆4与调节轴1同轴安装在膜盒3下端。
所述调节杆4与温控器主体9的中心线平行，且调节杆4的中心线与温控器主体9的中心线之间的距离为18-30毫米。
所述中间传输管道8包括毛细管81和护套管82，所述护套管82设置在毛细管81的外侧。
本发明中，所述长弹片5一端固定安装在温控器主体9上，短弹片10一端固定安装在温控器主体9上，短弹片10位于长弹片5的下方，短弹片10与长弹片5触接；所述长弹片5下端面上的下触点51位于短弹片10上端面上的上触点101正上方。
所述安装支架2安装在温控器主体9的上端；所述调节轴1通过螺纹转动安装在安装支架2上；调节杆4安装在膜盒3的下端面，调节杆4与膜盒3远离温控器主体9的位置连接。转动调节轴1，调节轴1带动调节杆4运动，使得调节杆4挤压长弹片5或者松开长弹片5，改变长弹片5与短弹片10之间的距离，从而起到调节作用。
所述温控器主体9的中心线与调节杆4中心线之间的距离为18-30毫米；增加温控器主体9的中心线与调节杆4之间的距离，改变温控器调温时的杠杆长度，进一步提高所述可调型温控器的调温效果。
所述固定板6的一端铆接在温控器主体9的底端；所述膜盒3安装在固定支架2上；中间传输管道8一端与膜盒3的内部连通，感温筒7与中间传输管道8的另一端连接；感温筒7将工作环境温度传递给液体，液体热胀冷缩，膜盒3相应调整，挤压长弹片5，从而实现调节，与现有的液胀温控器温原理相同。
所述膜盒3的下侧凸台上安装调节杆4，膜盒3的凸台和调节杆4的上端内孔使用高温胶水进行配合连接，这样既保证产品稳定性而且方便操作；所述调节杆4的下端与长弹片5的上端面中间位置连接；所述膜盒3的形变通过调节杆4传递给长弹片5，使用效果好。
所述安装支架2上设置有用于限定中间传输管道8位置的挂钩13，挂钩13的设置使得中间传输管道8的位置固定，能够减少形变、运输以及人工安装因素的影响。所述中间传输管道8包括毛细管81和护套管82，所述护套管82设置在毛细管81的外部。
本发明提供了一种新型KST可调型温控器，将所述感温筒7置于需要控制的工作环境内，其他组件位于常温环境，使用时感温筒7吸收热能，热量通过中间传输管道8传递给膜盒3，膜盒3体积增大，使膜盒3波纹变形上凸，与原始状态形成相对位移及克服体质增大产生动力，动力通过传递到调节杆4处，调节杆4与长弹片5接触，长弹片5发生形变，长弹片5上的下触点与短弹片10上的上触点分离，设备加热系统断电，温度下降，液体受温度下降的影响，液体体积收缩减小，膜盒3在液体体积变小及自身恢复弹力的作用下波纹收缩，从而产生与凸起时有相对位移减小及动力减小，长弹片5回到原本位置，逐渐失去动作能量从新复位接通工作，温度变化，开关不断周而复始工作，最终实现温度恒定在设备需要的范围，实现控温目的。
调节温度时，转动调节轴1，使得调节轴1的下端挤压调节杆4，调节杆4挤压长弹片5，改变长弹片5的高度，触点断开需要的位移量变化，需要的膜盒3变化的幅度变化，因此能够实现温控器的可调节。
本发明除了可以让温控器配套温度较高小家电产品外，还可以让温控器温度控制精准，并且感温灵敏以及比传统控制方式的产品使用寿命加长，即实用又可以大大降低成本，而且新型液胀温控器的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
Claims (5)
1.一种新型KST可调型温控器，包括感温筒（7）、温控器主体（9），其特征在于，所述温控器主体（9）上端安装有安装支架（2），安装支架（2）上端安装有调节轴（1），安装支架（2）下端设有膜盒（3），膜盒（3）下端设有调节杆（4），所述温控器主体（9）的中间位置安装有长弹片（5），长弹片（5）的一端与调节杆（4）下端触接，所述长弹片（5）下侧面的中间位置设有下触点（51），长弹片（5）下端设有短弹片（10），短弹片（10）的一端上侧设有与下触点（51）相配合的上触点（101），所述温控器主体（9）下端通过固定螺母（12）安装有固定板（6），所述感温筒（7）通过中间传输管道（8）与膜盒（3）连接，所述安装支架（2）上设有用于托挂中间传输管道（8）的挂钩（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型温控器，其特征在于，所述温控器主体（9）上还安装有插脚（11）。
3.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型温控器，其特征在于，所述安装支架（2）的一端与温控器主体（9）上端固定连接，安装支架（2）的另一端通过螺纹转动安装调节轴（1），所述调节杆（4）与调节轴（1）同轴安装在膜盒（3）下端。
4.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型温控器，其特征在于，所述调节杆（4）与温控器主体（9）的中心线平行，且调节杆（4）的中心线与温控器主体（9）的中心线之间的距离为18-30毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型温控器，其特征在于，所述中间传输管道（8）包括毛细管（81）和护套管（82），所述护套管（82）设置在毛细管（81）的外侧。
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