CN117238666A - 一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容 - Google Patents

一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容 Download PDF

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CN117238666A CN202311130967.7A CN202311130967A CN117238666A CN 117238666 A CN117238666 A CN 117238666A CN 202311130967 A CN202311130967 A CN 202311130967A CN 117238666 A CN117238666 A CN 117238666A
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万今明
吴洪清
符超
雷云菁
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Abstract

本发明提供一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容,能够解决现有技术中不方便扩展、设计周期长的技术问题;本发明提供一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容,多个所述汇流母排模块能够组合为芯子汇流母排,所述芯子汇流母排用于薄膜电容,所述汇流母排模块包括模块本体,所述模块本体包括多个焊接部,所述焊接部用于与电容芯子焊接。

Description

一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容
技术领域
本发明属于薄膜电容技术领域,具体涉及一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容。
背景技术
近年来,新能源领域产品发展迅猛。薄膜电容作为新能源汽车驱动器、光伏逆变器、风电变流器等电气控制系统的主要零部件,薄膜电容在产品整体成本上占有一定的比例,市场发展前景巨大。薄膜电容的杂散电感(ESL)越大会增加电气回路中的电压尖峰,增加损坏IGBT模块的风险。高性能产品往往要求更低的杂散电感。
整体上薄膜电容结构包括:芯子、母排、塑封壳、填充树脂、绝缘层等5部分,其中,芯子的大小与数量决定了电容的容量,根据客户需求来调整;母排结构与芯子的两极采用焊接连接,同时采用绝缘层将母排两极隔开,起到绝缘的作用;绝缘层在设计时需要满足爬电距离的要求;塑封壳用来包裹整个芯子、母排、绝缘层结构,同时外壳预留固定安装孔方便电容安装;填充树脂用来填充芯子、母排、绝缘层与塑封壳之间的空隙,将它们固定在塑封壳中;仅母排为铜金属材料。
母排结构也可细分为4个部分:直流端子、交流端子、芯子汇流母排、叠层母排,其中正负极直流端子用来连接直流电的两端;正负极交流端子用来连接逆变电路的IGBT模块;正负极叠层母排相当于正负极直流母线,连接正负极直流端子与正负极交流端子;芯子汇流母排用来连接芯子两极,为直流母线中的纹波电流提供回路,避免纹波电流流入到IGBT驱动电路中去;交流端子往往由客户产品结构限制结构基本确定;芯子汇流母排体积在母排整体体积中占有很大的比重,同时对母排整体的杂散电感影响也比较大。
目前新能源用薄膜电容的结构多因产品整体的空间与连接方式决定,针对客户的要求采用定制化的结构设计,现有技术中的一种电容器母排及电容器,该电容器母排包括:主体部和连接部,连接部从主体部的规定边缘向与主体部的厚度方向正交的方向延伸出,连接部具有过渡段和延伸段,延伸段的厚度比主体部的厚度薄,过渡段位于延伸段和主体部之间,并且过渡段构造为厚度从延伸段递增至与主体部的厚度相同的结构,此方案涉及的电容器母排结构复杂,加工工艺复杂,成本高,当电容容量大,使用芯子数量增多,会大大增加母排成本。还有的芯子汇流母排部分为特定结构,当改变芯子数量时,不方便扩展,母排整体结构需要重新打样制作,成本高,周期长。
发明内容
因此,本发明提供一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容,能够解决现有技术中不方便扩展、设计周期长的技术问题。
为了解决上述问题,本发明提供一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容。
第一方面,本发明提供了一种汇流母排模块,多个所述汇流母排模块能够组合为芯子汇流母排,所述芯子汇流母排用于薄膜电容,所述汇流母排模块包括模块本体,所述模块本体包括多个焊接部,所述焊接部用于与电容芯子焊接。
在一些实施例中,当多个所述汇流母排模块组合为所述芯子汇流母排时,相邻两个所述汇流母排模块之间完全贴合。
在一些实施例中,所述模块本体为矩形板。
在一些实施例中,所述模块本体设置有定位部,所述芯子汇流母排包括限位件,相邻两个所述汇流母排模块经所述定位部以及所述限位件进行连接定位。
在一些实施例中,所述定位部包括设置在所述模块本体的四个角的定位孔和连接槽;所述连接槽一端与所述定位孔连通,另一端通向与所述定位孔对应的角的外侧边;
四个定位孔均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称,四个连接槽均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称;
所述限位件包括二连块、三连块和四连块603,所述二连块用于连接相邻的两个所述模块本体,所述三连块用于连接相邻的三个所述模块本体,所述四连块用于连接相邻的四个所述模块本体。
在一些实施例中,所述二连块包括L形第一连接件以及设置在所述第一连接件两端的固定块;所述三连块包括T形第二连接件以及设置在所述第二连接件的三个端部的固定块;所述四连块包括十字形第三连接件以及设置在所述第三连接件的四个端部的固定块。
在一些实施例中,所述模块本体设置有通孔,所述通孔的内壁面部分突出形成凸起,所述凸起为所述焊接部。
在一些实施例中,所述通孔的几何中心与所述模块本体的几何中心重合;所述焊接部数量为两个,两个所述焊接部关于所述通孔的几何中心对称。
在一些实施例中,所述焊接部数量为四个,四个所述焊接部关于所述通孔的几何中心对称。
在一些实施例中,所述通孔包括矩形孔和两个半圆孔,所述矩形孔的长边与所述矩形板的长边同向且平行;两个半圆孔分别设置在所述矩形孔的两个短边上,半圆孔的直径与所述矩形孔的短边边长相同。
在一些实施例中,所述通孔的内部设置有连接所述矩形孔两个长边的导电条。
第二方面,本发明还提供了一种芯子汇流母排,由多个所述的汇流母排模块组合焊接而成。
第三方面,本发明提供了一种薄膜电容,包括所述的芯子汇流母排。
本发明公开的多个汇流母排模块能够根据实际需要组合为不同大小规格的汇流母排,不同的规格大小的汇流母排适用于不同数量的电容芯子,进而满足不同容量的需求;如此降低了定制生产的难度,缩短了设计和生产周期,大幅降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例汇流母排模块结构示意图;
图2为本发明实施例设置有导电条时的汇流母排模块结构示意图;
图3为本发明实施例汇流母排模块与电容芯子之间的关系示意图;
图4为本发明实施例设置有导电条的汇流母排模块与电容芯子之间的关系示意图;
图5为本发明实施例沿着汇流母排模块长度方向组合在一起时的示意图;
图6为本发明实施例沿着汇流母排模块宽度方向组合在一起时的示意图;
图7为本发明实施例沿着汇流母排模块长度方向和宽度方向组合在一起时的示意图;
图8为本发明实施例芯子汇流母排与电容芯子之间的关系示意图;
图9为本发明实施例设置有定位部时的汇流母排模块示意图;
图10为本发明实施例二连块示意图;
图11为本发明实施例三连块示意图;
图12为本发明实施例四连块示意图;
图13为本发明实施例二连块与芯子汇流母排的爆炸图;
图14为本发明实施例三连块与芯子汇流母排的爆炸图;
图15为本发明实施例四连块与芯子汇流母排的爆炸图;
图16为本发明实施例汇流母排模块的杂散电感与导电条数量的关系图;
图17为第一现有技术芯子汇流母排示意图;
图18为第二现有技术示意图。
附图标记表示为:
1、汇流母排模块;101、模块本体;2、电容芯子;3、芯子汇流母排;301、焊接部;4、定位孔;5、连接槽;601、固定块;602、二连块;603、三连块;604、四连块;701、第一连接件;702、第二连接件;703、第三连接件;8、通孔;801、导电条;802、焊接孔;901、直流端子;9011、直流正极端子;9012、直流负极端子;902、交流端子;9021、交流正极端子;9022、交流负极端子;903、叠层母排。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明属于薄膜电容技术领域,具体涉及一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容。
近年来,新能源领域产品发展迅猛。薄膜电容作为新能源汽车驱动器、光伏逆变器、风电变流器等电气控制系统的主要零部件,薄膜电容在产品整体成本上占有一定的比例,市场发展前景巨大。薄膜电容的杂散电感(ESL)越大会增加电气回路中的电压尖峰,增加损坏IGBT模块的风险。高性能产品往往要求更低的杂散电感。
整体上薄膜电容结构包括:芯子、母排、塑封壳、填充树脂、绝缘层等5部分,其中,芯子的大小与数量决定了电容的容量,根据客户需求来调整;母排结构与芯子的两极采用焊接连接,同时采用绝缘层将母排两极隔开,起到绝缘的作用;绝缘层在设计时需要满足爬电距离的要求;塑封壳用来包裹整个芯子、母排、绝缘层结构,同时外壳预留固定安装孔方便电容安装;填充树脂用来填充芯子、母排、绝缘层与塑封壳之间的空隙,将它们固定在塑封壳中;仅母排为铜金属材料。
母排结构也可细分为4个部分:直流端子、交流端子、芯子汇流母排、叠层母排,其中正负极直流端子用来连接直流电的两端;正负极交流端子用来连接逆变电路的IGBT模块;正负极叠层母排相当于正负极直流母线,连接正负极直流端子与正负极交流端子;芯子汇流母排用来连接芯子两极,为直流母线中的纹波电流提供回路,避免纹波电流流入到IGBT驱动电路中去;交流端子往往由客户产品结构限制结构基本确定;芯子汇流母排体积在母排整体体积中占有很大的比重,同时对母排整体的杂散电感影响也比较大。
目前新能源用薄膜电容的结构多因产品整体的空间与连接方式决定,针对客户的要求采用定制化的结构设计,现有技术中的一种电容器母排及电容器,该电容器母排包括:主体部和连接部,连接部从主体部的规定边缘向与主体部的厚度方向正交的方向延伸出,连接部具有过渡段和延伸段,延伸段的厚度比主体部的厚度薄,过渡段位于延伸段和主体部之间,并且过渡段构造为厚度从延伸段递增至与主体部的厚度相同的结构,此方案涉及的电容器母排结构复杂,加工工艺复杂,成本高,当电容容量大,使用芯子数量增多,会大大增加母排成本。还有的芯子汇流母排部分为特定结构,当改变芯子数量时,不方便扩展,母排整体结构需要重新打样制作,成本高,周期长。
因此,本发明提供一种汇流母排模块、芯子汇流母排及薄膜电容,能够解决现有技术中不方便扩展、设计周期长的技术问题。
一种汇流母排模块1,如图1-16所示,多个所述汇流母排模块1能够组合为芯子汇流母排3,所述芯子汇流母排3用于薄膜电容,所述汇流母排模块1包括模块本体101,所述模块本体101包括多个焊接部301,所述焊接部301用于与电容芯子2焊接。
通过设置汇流母排模块1,多个汇流母排模块1能够根据实际需要组合为不同大小规格的汇流母排,不同的规格大小的汇流母排适用于不同数量的电容芯子2,进而满足不同容量的需求;也即是,根据电容芯子2的数量的多少和排布方式将多个汇流母排模块1并联组合并焊接在一起形成汇流母排;每个汇流母排模块1与电容芯子2经过焊接部301焊接在一起;如此降低了定制生产的难度,缩短了设计和生产周期,大幅降低了生产成本。
汇流母排模块1(模块本体101)之间通过焊接的方式进行连接固定,保证电流的连续性。
优选的,如图5-7,图13-15所示,当多个所述汇流母排模块1组合为所述芯子汇流母排3时,相邻两个所述汇流母排模块1之间完全贴合。
高频电流的趋肤效应,频率越高,趋肤深度越小,电流沿导体边缘流动的电流越多,且正极芯子汇流母排整体处于等电位,负极芯子汇流母排同理。
现有技术,如图18所示,为方便说明,直流端子901为第一端子,以距离直流端子901最远的交流端子为第六端子,其他端子依次为第二端子、第三端子、第四端子和第五端子;交流端子包括交流正极端子和交流负极端子;以第六端子之间的电容回路存在高频纹波电流为例,在图18所示的母排结构中,靠近第一端子的芯子汇流母排3电流只能通过叠层母排903流回第六端子处。采用本申请芯子汇流母排结构,如图8所示,相比于图18芯子汇流母排结构来说可以看做一个整体,靠近第一端子的芯子汇流母排3电流既可以通过叠层母排结构流回第六端子,又可以通过芯子汇流母排流回第六端子处,即采用本申请芯子汇流母排3结构电流路径的横截面积大于图18结构;
电流路径上的横截面积的大小对于杂散电感有很大的影响,横截面积越小,杂散电感越大。本申请相邻两个汇流母排模块1之间完全贴合,相当于增大了电流流动路径的横截面积。
“完全贴合”是指相邻两个模块本体101之间没有缝隙存在。
优选的,如图1-2所示,所述模块本体101为矩形板。
通过将模块本体101设计为矩形板,便于多个汇流母排模块1之间完全贴合;相邻两个模块本体101的贴合处为直线状,便于焊接。
优选的,如图9所示,所述模块本体101设置有定位部,所述芯子汇流母排3包括限位件,相邻两个所述汇流母排模块1经所述定位部以及所述限位件进行连接定位。
通过定位部和限位件将相连的模块本体101连接定位,可以进一步使多个汇流母排模块1成为一个整体,避免相邻的两个模块本体101之间出现缝隙;当对相邻的两个模块本体101进行焊接时,限位件和定位部对模块本体101进行限位,有效的减小焊接变形,便于汇流母排与电容芯子2之间的组装和焊接。
优选的,如图9所示,所述定位部包括设置在所述模块本体101的四个角的定位孔4和连接槽5;所述连接槽5一端与所述定位孔4连通,另一端通向与所述定位孔4对应的角的外侧边;
四个定位孔4均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称,四个连接槽5均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称;
如图10-12所示,所述限位件包括二连块602、三连块603和四连块604,所述二连块602用于连接相邻的两个所述模块本体101,所述三连块603用于连接相邻的三个所述模块本体101,所述四连块604用于连接相邻的四个所述模块本体101。
如图13-15所示,通过模块本体101的四个角均设置有定位孔4和连接槽5;连接槽5一端与定位孔4连通,另一端通向与定位孔4对应的角的外侧边;四个定位孔4均关于矩形板的长边中线和短边中线对称,四个连接槽5均关于矩形板的长边中线和短边中线对称;限位件包括连接杆和设置在连接杆两端的卡块;使得多个汇流母排模块1在组合为汇流母排时,任何一个汇流母排模块1可以设置在任何位置,根据需要采用二连块602、三连块603和四连块604对相邻的模块本体101进行连接定位;与设置凹凸结构对相邻的两个模块本体101进行连接定位,矩形板的外边没有凸起的部分,使得每个模块本体101更具有适用性和通用性。
连接槽5与模块本体101的侧边呈45°,定位孔4为圆孔,其圆心位于连接槽5的中线上。
优选的,如图10-12所示,所述二连块602包括L形第一连接件701以及设置在所述第一连接件701两端的固定块601;所述三连块603包括T形第二连接件702以及设置在所述第二连接件702的三个端部的固定块601;所述四连块604包括十字形第三连接件703以及设置在所述第三连接件703的四个端部的固定块601。
通过L形第一连接件701、T形第二连接件702和十字形第三连件巧妙的将不同数量的模块本体101连接在一起,不会在模块本体101的外部出现突出的结构。
优选的,如图1-4所示,所述模块本体101设置有通孔8,所述通孔8的内壁面部分突出形成凸起,所述凸起为所述焊接部301。
汇流母排模块1整体结构简单,有利于降低薄膜电容母排的成本。
与现有技术(图17)相比,本申请焊接端结构简单,加工方便,降低成本。
优选的,所述通孔8的几何中心与所述模块本体101的几何中心重合;所述焊接部301数量为两个,两个所述焊接部301关于所述通孔8的几何中心对称。
焊接部301设置为两个使得模块本体101与电容芯子2之间导电性增加,有利于进一步降低杂散电感;两个焊接部301关于通孔8的几何中心对称设置使得当汇流母排处于振动环境时,电容芯子2相对模块本体101的转矩更小,有利于使电容芯子2与模块本体101之间更加牢固。
优选的,如图1-4所示,所述焊接部301数量为四个,四个所述焊接部301关于所述通孔8的几何中心对称。
通过将焊接部301设置为四个,进一步降低杂散电感,提高电容芯子2与模块本体101之间的牢固度。
优选的,如图1-2所示,所述通孔8包括矩形孔和两个半圆孔,所述矩形孔的长边与所述矩形板的长边同向且平行;两个半圆孔分别设置在所述矩形孔的两个短边上,半圆孔的直径与所述矩形孔的短边边长相同。
模块本体101的通孔8包括矩形孔和两个半圆孔,矩形孔的长边与矩形板的长边同向且平行;两个半圆孔分别设置在矩形孔的两个短边上,半圆孔的直径与矩形孔的短边边长相同;进而使得通孔8的形状与电容芯子2的形状类似,便于电容芯子2与模块本体101固定连接。
优选的,如图16所示,所述通孔8的内部设置有连接所述矩形孔两个长边的导电条801。
根据规则导电体自感Lself的近似技术公式为:
其中μ0为真空磁导率,μr为相对磁导率,w代表母排的宽度,l(小写L)代表母排的长度,t代表母排的厚度。在附图2中,增加导电条801的数量,也是增加导体的横截面积,即增加导体的宽度,从公式中可以看出,即增加导体的宽度,导体的自感减小;导电条801的数量与横截面积大小可根据成本、实际电容性能的需要根据附图16进行设置。
这一现象也得到了试验结构的验证,如图16通过实验得出设置导电条801有利于降低杂散电感,如图16所示,增加导电条801的数量或导电条801的横截面积能够进一步降低芯子汇流母排3的杂散电感。
现有技术中,直流端子901、叠层母排903均设计有直角结构,本申请将直流端子901和叠层母排903的直角结构优化为小圆角结构,降低了成本。
与图17-18所示的现有技术相比,该由该汇流母排模块1构成的芯子汇流母排3的成本减少了23.7%;与图18所示的现有技术相比减少了杂散电感减小了7nH;本申请既降低了杂散电感,又降低了芯子汇流母排3的成本。
本发明提供的一种芯子汇流母排,由多个所述的汇流母排模块1组合焊接而成。
该芯子汇流母排中的相邻的汇流母排模块1之间完全贴合,减小了杂散电感。
本发明提供的薄膜电容,包括所述的芯子汇流母排3。该薄膜电容性能稳定,成本较低。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种汇流母排模块,其特征在于,多个所述汇流母排模块(1)能够组合为芯子汇流母排(3),所述芯子汇流母排(3)用于薄膜电容,所述汇流母排模块(1)包括模块本体(101),所述模块本体(101)包括多个焊接部(301),所述焊接部(301)用于与电容芯子(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的汇流母排模块,其特征在于,当多个所述汇流母排模块(1)组合为所述芯子汇流母排(3)时,相邻两个所述汇流母排模块(1)之间完全贴合。
3.根据权利要求2所述的汇流母排模块,其特征在于,所述模块本体(101)为矩形板。
4.根据权利要求3所述的汇流母排模块,其特征在于,所述模块本体(101)设置有定位部,所述芯子汇流母排(3)包括限位件,相邻两个所述汇流母排模块(1)经所述定位部以及所述限位件进行连接定位。
5.根据权利要求4所述的汇流母排模块,其特征在于,所述定位部包括设置在所述模块本体(101)的四个角的定位孔(4)和连接槽(5);所述连接槽(5)一端与所述定位孔(4)连通,另一端通向与所述定位孔(4)对应的角的外侧边;
四个定位孔(4)均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称,四个连接槽(5)均关于所述矩形板的长边中线和短边中线对称;
所述限位件包括二连块(602)、三连块(603)和四连块(603),所述二连块(602)用于连接相邻的两个所述模块本体(101),所述三连块(603)用于连接相邻的三个所述模块本体(101),所述四连块(604)用于连接相邻的四个所述模块本体(101)。
6.根据权利要求5所述的汇流母排模块,其特征在于,所述二连块(602)包括L形第一连接件(701)以及设置在所述第一连接件(701)两端的固定块(601);所述三连块(603)包括T形第二连接件(702)以及设置在所述第二连接件(702)的三个端部的固定块(601);所述四连块(604)包括十字形第三连接件(703)以及设置在所述第三连接件(703)的四个端部的固定块(601)。
7.根据权利要求3-6任一项所述的汇流母排模块,其特征在于,所述模块本体(101)设置有通孔(8),所述通孔(8)的内壁面部分突出形成凸起,所述凸起为所述焊接部(301)。
8.根据权利要求7所述的汇流母排模块,其特征在于,所述通孔(8)的几何中心与所述模块本体(101)的几何中心重合;所述焊接部(301)数量为两个,两个所述焊接部(301)关于所述通孔(8)的几何中心对称。
9.根据权利要求7所述的汇流母排模块,其特征在于,所述焊接部(301)数量为四个,四个所述焊接部(301)关于所述通孔(8)的几何中心对称。
10.根据权利要求9所述的汇流母排模块,其特征在于,所述通孔(8)包括矩形孔和两个半圆孔,所述矩形孔的长边与所述矩形板的长边同向且平行;两个半圆孔分别设置在所述矩形孔的两个短边上,半圆孔的直径与所述矩形孔的短边边长相同。
11.根据权利要求10所述的汇流母排模块,其特征在于,所述通孔(8)的内部设置有连接所述矩形孔两个长边的导电条(801)。
12.一种芯子汇流母排3,其特征在于,由多个如权利要求1-11任一项所述的汇流母排模块组合焊接而成。
13.一种薄膜电容,其特征在于,包括权利要求12所述的芯子汇流母排(3)。
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