CN117233222A - 一种HMB-Ca的杂质含量检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于杂质含量检测技术领域，具体为一种HMB‑Ca的杂质含量检测系统，包括底板，还包括：用于对HMB‑Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件，用于对HMB‑Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件，所述第一检测组件安装在第一检测组件上，且第一检测组件上安装第二检测组件，用于对第二检测组件和第一检测组件进行烘干的烘干组件，且烘干组件设在第二检测组件上，本发明通过设置用于对HMB‑Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件和通过设置用于对HMB‑Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件，具有能够实现对多个种类的杂质进行检测，不仅提高了检测手段，还进一步提高了检测精确性。
Description
技术领域
本发明涉及杂质含量检测技术领域，具体为一种HMB-Ca的杂质含量检测系统。
背景技术
化合物β-羟基-β-甲基丁酸钙，简称HMB-Ca，CAS：135236-72-5，β-羟基-β-甲基丁酸（HMB）广泛存在于柑橘类水果、某些蔬菜如花椰菜、豆科类植物如紫苜蓿以及某些鱼类海产品。由于HMB性质活泼，保隆化工采用合成法将其转化成钙盐-β-羟基-β-甲基丁酸钙(HMB-Ca)；钙盐用途很广，如食品添加剂，膳食添加剂等等。
目前在对HMB-Ca中的杂质含量进行检测时，通常是只通过机械杂质测定仪进行检测，检测手段单一，进而会在一定程度上影响到杂质的检测精确性。因此，发明一种HMB-Ca的杂质含量检测系统。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种HMB-Ca的杂质含量检测系统中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其包括底板，还包括：
用于对HMB-Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件；
用于对HMB-Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件，所述第一检测组件安装在第一检测组件上，且第一检测组件上安装第二检测组件；
用于对第二检测组件和第一检测组件进行烘干的烘干组件，且烘干组件设在第二检测组件上；
所述第二检测组件包括：
用于对机械杂质进行第一次分离的离心组件；
用于对机械杂质进行第二次分离的压滤组件，且离心组件安装在压滤组件上；
用于使离心组件和压滤组件同时运行的驱动组件。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述离心组件包括：
离心箱；
旋转组件，所述旋转组件设在离心箱中；
其上设有电磁阀的进料管，所述进料管固定安装在离心箱的顶端上；
其上设有电磁阀的排液管，所述离心箱的底端固定安装若干排液管，且排液管的底端延伸至压滤组件中。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
L形板，所述L形板固定安装在离心箱的顶部上；
第一转轴，所述L形板和所述离心箱的顶端均通过轴承转动连接第一转轴；
第二转轴，所述离心箱的底端通过轴承转动连接第二转轴，且第二转轴的底端延伸至压滤组件中；
第三转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间通过连接组件可拆卸连接第三转轴；
圆板，所述圆板固定安装在第三转轴上；
环形过滤网，所述环形过滤网固定安装在圆板的顶部上。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述连接组件包括：
第二盒体，所述第一转轴和所述第二转轴的相对端均固定安装第二盒体；
第二气缸，所述第二气缸固定安装在第二盒体中；
挤压板，所述第二气缸的输出端通过活塞杆固定安装挤压板；
方形杆，所述方形杆固定安装在挤压板上；
方形槽，所述第三转轴的两端均开设方形槽，且方形杆插在方形槽中。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述压滤组件包括：
压滤箱，所述压滤箱的顶部固定安装离心箱；
排液孔，所述压滤箱的底端开设若干排液孔；
往复丝杠，所述往复丝杠的顶部固定安装第二转轴；
滑块，所述滑块螺纹连接在往复丝杠上；
导向杆，所述压滤箱的顶端两侧均固定安装导向杆，且滑块的两端均滑动连接导向杆；
第一连接杆，所述滑块的底部两端均固定安装第一连接杆；
第一活塞，所述第一活塞的顶部两端均固定安装第一连接杆，且第一活塞滑动连接在压滤箱中；
定位槽，所述定位槽开设在压滤箱的内腔；
安装板，所述安装板固定安装插在定位槽中；
过滤网，所述过滤网固定安装在安装板的内腔；
阀门，所述第一活塞中设有若干阀门。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述阀门包括：
第一凹槽，所述第一凹槽开设在第一活塞的顶端；
第二凹槽，所述第二凹槽开设在第一活塞的底端，且第一凹槽和第二凹槽相连通；
第二连接杆，所述第一凹槽的内腔两端均固定安装第二连接杆；
第一盒体，所述第一盒体固定安装在两组第二连接杆之间；
第一气缸，所述第一气缸固定安装在第一盒体的内壁上；
第二活塞，所述第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装第二活塞，且第二活塞滑动连接在第二凹槽中。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述第一检测组件包括：
检测箱，所述检测箱的顶部固定安装压滤箱；
电解液，所述电解液设在检测箱中；
阳极，所述检测箱中设有阳极，且阳极位于电解液中；
进料孔，所述检测箱的顶端侧壁开设有进料孔；
其上设有电磁阀的排液管道，所述检测箱的底端固定安装排液管道；
搅拌组件，所述搅拌组件设在检测箱中。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括：
第四转轴，所述压滤箱的底端通过轴承转动连接第四转轴；
搅拌杆，所述第四转轴上固定安装若干搅拌杆。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述烘干组件包括：
空心管，所述空心管固定安装在离心箱的顶端上；
第三连接杆，所述空心管的顶端两侧均固定安装第三连接杆；
支撑块，所述支撑块固定安装在两组第三连接杆之间；
第五转轴，所述第五转轴通过轴承转动连接在支撑块上；
扇叶，所述扇叶固定安装在第五转轴的底端上；
第四连接杆，所述空心管的中部两侧均固定安装第四连接杆；
U形加热管，所述U形加热管固定安装在两组第四连接杆之间；
挡板，所述挡板固定安装在空心管的底端上；
其上设有电磁阀的进气管，所述进气管固定安装在挡板上。
作为本发明所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：
伺服电机，所述伺服电机固定安装在L形板的顶部上，且伺服电机的输出轴固定安装第一转轴；
第一皮带轮，所述第一皮带轮的内壁固定安装第一转轴；
第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁固定安装第五转轴，且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接；
密封盒，所述密封盒的一侧固定安装离心箱和压滤箱；
第六转轴，所述第六转轴通过轴承转动连接在密封盒中；
第三皮带轮，所述第三皮带轮的内壁固定安装第一转轴；
第四皮带轮，所述第四皮带轮的内壁固定安装第六转轴，且第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接；
第五皮带轮，所述第五皮带轮的内壁固定安装第六转轴；
第六皮带轮，所述第六皮带轮的内壁固定安装第四转轴，且第五皮带轮和第六皮带轮通过第三皮带传动连接。
与现有技术相比：
1.通过设置用于对机械杂质进行第一次分离的离心组件和通过设置用于对机械杂质进行第二次分离的压滤组件，具有能够实现对HMB-Ca中的机械杂质含量进行双重检测，进而会提高检测精确性。
2.通过设置用于对HMB-Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件和通过设置用于对HMB-Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件，具有能够实现对多个种类的杂质进行检测，不仅提高了检测手段，还进一步提高了检测精确性。
3.通过设置第二检测组件和第一检测组件，具有能够实现在对第二检测组件和第一检测组件清洗或烘干的同时，还能够对机械杂质进行清洗或烘干，进而会节约时间，另外，通过对机械杂质进行清洗或烘干，进而会在一定程度上提高检测精确性。
4.通过设置驱动组件，具有能够实现只需一个电机即可使离心组件、压滤组件、搅拌组件和烘干组件进行运行，进而会降低电机的投入数量，减少了成本的投入。
5.通过设置连接组件以及通过将安装板插在定位槽中，具有能够便于人员对环形过滤网和过滤网进行拆装的作用，进而会便于人员在后续的使用中能够对环形过滤网和过滤网进行拿取。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明离心组件正视示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明离心箱结构示意图；
图5为本发明压滤组件正视示意图；
图6为本发明图5中B处结构放大示意图；
图7为本发明压滤箱结构示意图；
图8为本发明第一检测组件正视示意图。
图中：底板10、离心组件20、离心箱21、L形板22、第一转轴23、第二转轴24、第三转轴25、圆板26、环形过滤网27、进料管28、排液管29、压滤组件30、压滤箱31、排液孔311、往复丝杠32、滑块33、导向杆34、第一连接杆35、第一活塞36、第一凹槽361、第二凹槽362、第二连接杆363、第一气缸364、第一盒体365、第二活塞366、定位槽37、安装板38、过滤网39、第一检测组件40、检测箱41、电解液42、阳极43、第四转轴44、搅拌杆45、进料孔46、排液管道47、烘干组件50、空心管51、第三连接杆52、第五转轴53、扇叶54、第四连接杆55、U形加热管56、挡板57、进气管58、伺服电机60、第一皮带轮61、第二皮带轮62、第一皮带63、第三皮带轮64、第二皮带65、第四皮带轮66、密封盒67、第六转轴68、第五皮带轮69、第六皮带轮691、第三皮带692、连接组件70、第二盒体71、第二气缸72、挤压板73、方形杆74、方形槽75。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，请参阅图1-图8，包括底板10；
还包括：用于对HMB-Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件；
第二检测组件包括：用于对机械杂质进行第一次分离的离心组件20、用于对机械杂质进行第二次分离的压滤组件30，且离心组件20安装在压滤组件30上、用于使离心组件20和压滤组件30同时运行的驱动组件。
离心组件20包括：离心箱21、其上设有电磁阀的进料管28、其上设有电磁阀的排液管29；
旋转组件设在离心箱21中，进料管28固定安装在离心箱21的顶端上，离心箱21的底端固定安装若干排液管29，且排液管29的底端延伸至压滤组件30中。
旋转组件包括：L形板22、第一转轴23、第二转轴24、第三转轴25、圆板26、环形过滤网27；
L形板22固定安装在离心箱21的顶部上，L形板22和离心箱21的顶端均通过轴承转动连接第一转轴23，离心箱21的底端通过轴承转动连接第二转轴24，且第二转轴24的底端延伸至压滤组件30中，第一转轴23和第二转轴24之间通过连接组件70可拆卸连接第三转轴25，圆板26固定安装在第三转轴25上，环形过滤网27固定安装在圆板26的顶部上，进料管28位于环形过滤网27内腔的正上方。
连接组件70包括：第二盒体71、第二气缸72、挤压板73、方形杆74、方形槽75；
第一转轴23和第二转轴24的相对端均固定安装第二盒体71，第二气缸72固定安装在第二盒体71中，第二气缸72的输出端通过活塞杆固定安装挤压板73，第二气缸72优选为专利CN105402197A中的气缸，方形杆74固定安装在挤压板73上，第三转轴25的两端均开设方形槽75，且方形杆74插在方形槽75中。
压滤组件30包括：压滤箱31、排液孔311、往复丝杠32、滑块33、导向杆34、第一连接杆35、第一活塞36、定位槽37、安装板38、过滤网39、阀门；
压滤箱31的顶部固定安装离心箱21，压滤箱31的底端开设若干排液孔311，往复丝杠32的顶部固定安装第二转轴24，滑块33螺纹连接在往复丝杠32上，压滤箱31的顶端两侧均固定安装导向杆34，且滑块33的两端均滑动连接导向杆34，滑块33的底部两端均固定安装第一连接杆35，第一活塞36的顶部两端均固定安装第一连接杆35，且第一活塞36滑动连接在压滤箱31中，第一活塞36和压滤箱31之间设有密封条，定位槽37开设在压滤箱31的内腔，其压滤箱31上的箱门处未开设定位槽37，安装板38固定安装插在定位槽37中，安装板38和定位槽37之间设有密封条，且安装板38与压滤箱31上的箱门相接触，其安装板38和压滤箱31上的箱门之间设有密封条，过滤网39固定安装在安装板38的内腔，第一活塞36中设有若干阀门。
阀门包括：第一凹槽361、第二凹槽362、第二连接杆363、第一气缸364、第一盒体365、第二活塞366；
第一凹槽361开设在第一活塞36的顶端，第二凹槽362开设在第一活塞36的底端，且第一凹槽361和第二凹槽362相连通，第一凹槽361的直径大于第二凹槽362的直径，第一凹槽361的内腔两端均固定安装第二连接杆363，第一盒体365固定安装在两组第二连接杆363之间，第一气缸364固定安装在第一盒体365的内壁上，第一气缸364的输出端通过活塞杆固定安装第二活塞366，且第二活塞366滑动连接在第二凹槽362中，第二活塞366和第二凹槽362之间设有密封条。
还包括：用于对HMB-Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件40，第一检测组件40安装在第一检测组件40上，且第一检测组件40上安装第二检测组件；
第一检测组件40包括：电解液42、阳极43、进料孔46、其上设有电磁阀的排液管道47、搅拌组件；
检测箱41的顶部固定安装压滤箱31，电解液42设在检测箱41中，检测箱41中设有阳极43，且阳极43位于电解液42中，检测箱41的顶端侧壁开设有进料孔46，检测箱41的底端固定安装排液管道47，搅拌组件设在检测箱41中。
搅拌组件包括：第四转轴44、搅拌杆45；
压滤箱31的底端通过轴承转动连接第四转轴44，第四转轴44上固定安装若干搅拌杆45。
还包括：用于对第二检测组件和第一检测组件40进行烘干的烘干组件50，且烘干组件50设在第二检测组件上；
烘干组件50包括：空心管51、第三连接杆52、第五转轴53、扇叶54、第四连接杆55、U形加热管56、挡板57、其上设有电磁阀的进气管58；
空心管51固定安装在离心箱21的顶端上，空心管51的顶端两侧均固定安装第三连接杆52，支撑块固定安装在两组第三连接杆52之间，第五转轴53通过轴承转动连接在支撑块上，扇叶54固定安装在第五转轴53的底端上，空心管51的中部两侧均固定安装第四连接杆55，U形加热管56固定安装在两组第四连接杆55之间，挡板57固定安装在空心管51的底端上，进气管58固定安装在挡板57上。
驱动组件包括：伺服电机60、第一皮带轮61、第二皮带轮62、第一皮带63、第三皮带轮64、第二皮带65、第四皮带轮66、密封盒67、第六转轴68、第五皮带轮69、第六皮带轮691、第三皮带692；
伺服电机60固定安装在L形板22的顶部上，且伺服电机60的输出轴固定安装第一转轴23，第一皮带轮61的内壁固定安装第一转轴23，第二皮带轮62的内壁固定安装第五转轴53，且第一皮带轮61和第二皮带轮62通过第一皮带63传动连接，密封盒67的一侧固定安装离心箱21和压滤箱31，第六转轴68通过轴承转动连接在密封盒67中，第三皮带轮64的内壁固定安装第一转轴23，第四皮带轮66的内壁固定安装第六转轴68，且第三皮带轮64和第四皮带轮66通过第二皮带65传动连接，第五皮带轮69的内壁固定安装第六转轴68，第六皮带轮691的内壁固定安装第四转轴44，且第五皮带轮69和第六皮带轮691通过第三皮带692传动连接。
工作原理：
步骤一：通过伺服电机60使第一转轴23进行旋转，在第一转轴23旋转时，则会分别带动第三转轴25、第二转轴24和往复丝杠32进行旋转，与此同时，在第一转轴23旋转时，则会通过第一皮带轮61、第二皮带轮62和第一皮带63使第五转轴53进行旋转，以及还会通过第三皮带轮64、第二皮带65、第四皮带轮66、第六转轴68、第五皮带轮69、第六皮带轮691和第三皮带692使第四转轴44进行旋转，当第五转轴53旋转时，则会带动扇叶54进行旋转，以能够将空气引入到空心管51中（可根据需求在空心管51的顶端设置灰尘过滤网），当第四转轴44旋转时，则会带动搅拌杆45进行旋转；
步骤二：将一定量的HMB-Ca和一定量的水（优选为去离子水）进行混合，待混合完毕后，通过进料管28将其置于环形过滤网27中，之后，提高伺服电机60的转速，以使环形过滤网27能够对混合液进行离心，以能够将混合液中的机械杂质给筛选出来，待离心完毕后，其机械杂质则会残留在环形过滤网27中，而混合液则会经过排液管29落入到压滤箱31中；
步骤三：当混合液落入到压滤箱31中后，其混合液则会经过第一凹槽361和第二凹槽362流入到第一活塞36的下方，过滤网39的上表面，之后，即可通过第一气缸364使第二活塞366进入到第二凹槽362中，直至第二活塞366的底部与第一活塞36的底部相平齐，其中，在混合液流入到压滤箱31中的过程中，其伺服电机60为关闭状态，之后，使伺服电机60缓慢运行，以使往复丝杠32能够进行旋转，此时，则会在滑块33的作用下使第一活塞36缓慢下降，而下降的第一活塞36则会对过滤网39上的混合液进行挤压，以实现对混合液进行压滤操作，以能够进一步对机械杂质进行分离，待压滤完毕后，其机械杂质则会残留在过滤网39上，而混合液则会经过排液孔311落入到检测箱41中；
步骤四：当混合液则会经过排液孔311落入到检测箱41中时，其旋转的搅拌杆45则会对电解液42和混合液进行混合，待混合液全部流入后，其电解液42和混合液则会完成混合，缩短了混合时间；
步骤五：在混合液流入到电解液42中之前，需要先通过电位计测量阳极43的电位，之后，在混合液和电解液42混合后，则需要提高阳极43的电位，以能够发生氧化反应，而在提高阳极43的电位过程中，即可通过电流计来测量阳极43的电流，之后，则可通过所得到的电流来计算得到金属离子的含量；
步骤六：在得到混合液中的金属离子含量时，即可通过排液管道47将电解液和混合液给排出去；
步骤七：重复步骤一至步骤四，不过需要将混合液更换为水（优选为去离子水），以及不需要添加电解液，以实现能够在对第二检测组件和第一检测组件40进行清洗的同时，还能够对机械杂质进行清洗，以确保机械杂质在干燥时，其表面不会留有物质；
步骤八：在完成清洗后，打开U形加热管56和进气管58上的电磁阀，以使被扇叶54吸入到空心管51中的空气能够被U形加热管56加热后进入到离心箱21中，至此，以实现能够在对第二检测组件和第一检测组件40进行烘干的同时，还能够对机械杂质进行烘干；
步骤九：待烘干完毕后，通过连接组件70取走环形过滤网27，以及再将过滤网39给取出来，之后，将环形过滤网27和过滤网39上的机械杂质给提取出来，并进行称重，以能够得到机械杂质的含量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，包括底板（10），其特征在于，还包括：
用于对HMB-Ca中的机械杂质含量进行检测的第二检测组件；
用于对HMB-Ca中的金属离子含量进行检测的第一检测组件（40），所述第一检测组件（40）安装在第一检测组件（40）上，且第一检测组件（40）上安装第二检测组件；
用于对第二检测组件和第一检测组件（40）进行烘干的烘干组件（50），且烘干组件（50）设在第二检测组件上；
所述第二检测组件包括：
用于对机械杂质进行第一次分离的离心组件（20）；
用于对机械杂质进行第二次分离的压滤组件（30），且离心组件（20）安装在压滤组件（30）上；
用于使离心组件（20）和压滤组件（30）同时运行的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述离心组件（20）包括：
离心箱（21）；
旋转组件，所述旋转组件设在离心箱（21）中；
其上设有电磁阀的进料管（28），所述进料管（28）固定安装在离心箱（21）的顶端上；
其上设有电磁阀的排液管（29），所述离心箱（21）的底端固定安装若干排液管（29），且排液管（29）的底端延伸至压滤组件（30）中。
3.根据权利要求2所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述旋转组件包括：
L形板（22），所述L形板（22）固定安装在离心箱（21）的顶部上；
第一转轴（23），所述L形板（22）和所述离心箱（21）的顶端均通过轴承转动连接第一转轴（23）；
第二转轴（24），所述离心箱（21）的底端通过轴承转动连接第二转轴（24），且第二转轴（24）的底端延伸至压滤组件（30）中；
第三转轴（25），所述第一转轴（23）和所述第二转轴（24）之间通过连接组件（70）可拆卸连接第三转轴（25）；
圆板（26），所述圆板（26）固定安装在第三转轴（25）上；
环形过滤网（27），所述环形过滤网（27）固定安装在圆板（26）的顶部上。
4.根据权利要求3所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述连接组件（70）包括：
第二盒体（71），所述第一转轴（23）和所述第二转轴（24）的相对端均固定安装第二盒体（71）；
第二气缸（72），所述第二气缸（72）固定安装在第二盒体（71）中；
挤压板（73），所述第二气缸（72）的输出端通过活塞杆固定安装挤压板（73）；
方形杆（74），所述方形杆（74）固定安装在挤压板（73）上；
方形槽（75），所述第三转轴（25）的两端均开设方形槽（75），且方形杆（74）插在方形槽（75）中。
5.根据权利要求1所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述压滤组件（30）包括：
压滤箱（31），所述压滤箱（31）的顶部固定安装离心箱（21）；
排液孔（311），所述压滤箱（31）的底端开设若干排液孔（311）；
往复丝杠（32），所述往复丝杠（32）的顶部固定安装第二转轴（24）；
滑块（33），所述滑块（33）螺纹连接在往复丝杠（32）上；
导向杆（34），所述压滤箱（31）的顶端两侧均固定安装导向杆（34），且滑块（33）的两端均滑动连接导向杆（34）；
第一连接杆（35），所述滑块（33）的底部两端均固定安装第一连接杆（35）；
第一活塞（36），所述第一活塞（36）的顶部两端均固定安装第一连接杆（35），且第一活塞（36）滑动连接在压滤箱（31）中；
定位槽（37），所述定位槽（37）开设在压滤箱（31）的内腔；
安装板（38），所述安装板（38）固定安装插在定位槽（37）中；
过滤网（39），所述过滤网（39）固定安装在安装板（38）的内腔；
阀门，所述第一活塞（36）中设有若干阀门。
6.根据权利要求5所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述阀门包括：
第一凹槽（361），所述第一凹槽（361）开设在第一活塞（36）的顶端；
第二凹槽（362），所述第二凹槽（362）开设在第一活塞（36）的底端，且第一凹槽（361）和第二凹槽（362）相连通；
第二连接杆（363），所述第一凹槽（361）的内腔两端均固定安装第二连接杆（363）；
第一盒体（365），所述第一盒体（365）固定安装在两组第二连接杆（363）之间；
第一气缸（364），所述第一气缸（364）固定安装在第一盒体（365）的内壁上；
第二活塞（366），所述第一气缸（364）的输出端通过活塞杆固定安装第二活塞（366），且第二活塞（366）滑动连接在第二凹槽（362）中。
7.根据权利要求1所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述第一检测组件（40）包括：
检测箱（41），所述检测箱（41）的顶部固定安装压滤箱（31）；
电解液（42），所述电解液（42）设在检测箱（41）中；
阳极（43），所述检测箱（41）中设有阳极（43），且阳极（43）位于电解液（42）中；
进料孔（46），所述检测箱（41）的顶端侧壁开设有进料孔（46）；
其上设有电磁阀的排液管道（47），所述检测箱（41）的底端固定安装排液管道（47）；
搅拌组件，所述搅拌组件设在检测箱（41）中。
8.根据权利要求7所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述搅拌组件包括：
第四转轴（44），所述压滤箱（31）的底端通过轴承转动连接第四转轴（44）；
搅拌杆（45），所述第四转轴（44）上固定安装若干搅拌杆（45）。
9.根据权利要求2所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述烘干组件（50）包括：
空心管（51），所述空心管（51）固定安装在离心箱（21）的顶端上；
第三连接杆（52），所述空心管（51）的顶端两侧均固定安装第三连接杆（52）；
支撑块，所述支撑块固定安装在两组第三连接杆（52）之间；
第五转轴（53），所述第五转轴（53）通过轴承转动连接在支撑块上；
扇叶（54），所述扇叶（54）固定安装在第五转轴（53）的底端上；
第四连接杆（55），所述空心管（51）的中部两侧均固定安装第四连接杆（55）；
U形加热管（56），所述U形加热管（56）固定安装在两组第四连接杆（55）之间；
挡板（57），所述挡板（57）固定安装在空心管（51）的底端上；
其上设有电磁阀的进气管（58），所述进气管（58）固定安装在挡板（57）上。
10.根据权利要求3所述的一种HMB-Ca的杂质含量检测系统，其特征在于，所述驱动组件包括：
伺服电机（60），所述伺服电机（60）固定安装在L形板（22）的顶部上，且伺服电机（60）的输出轴固定安装第一转轴（23）；
第一皮带轮（61），所述第一皮带轮（61）的内壁固定安装第一转轴（23）；
第二皮带轮（62），所述第二皮带轮（62）的内壁固定安装第五转轴（53），且第一皮带轮（61）和第二皮带轮（62）通过第一皮带（63）传动连接；
密封盒（67），所述密封盒（67）的一侧固定安装离心箱（21）和压滤箱（31）；
第六转轴（68），所述第六转轴（68）通过轴承转动连接在密封盒（67）中；
第三皮带轮（64），所述第三皮带轮（64）的内壁固定安装第一转轴（23）；
第四皮带轮（66），所述第四皮带轮（66）的内壁固定安装第六转轴（68），且第三皮带轮（64）和第四皮带轮（66）通过第二皮带（65）传动连接；
第五皮带轮（69），所述第五皮带轮（69）的内壁固定安装第六转轴（68）；
第六皮带轮（691），所述第六皮带轮（691）的内壁固定安装第四转轴（44），且第五皮带轮（69）和第六皮带轮（691）通过第三皮带（692）传动连接。
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