CN117232479B - 一种墩柱垂直度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墩柱垂直度的检测装置，包括套筒、量尺、水准泡、绕线轮、吊绳、吊锤和固定在钢筋顶部的定位组件。本申请中，在测量完成之后，通过绕线轮的转动，实现对吊绳的收集，吊锤与导线管的底部接触之后，吊绳拽拉连接头，使得量尺回缩至套筒内，在转动螺套时，螺杆二上移，在U形架、转动臂、条形槽和移动销的作用下，两个防护罩相互靠近并罩在吊锤的外部，在U形架、齿套、转动套和棱柱的作用下，定位臂翻转，定位槽卡接在把手的两侧，实现对把手和绕线轮的限位，此状态下，吊锤不会受到外力的碰撞，而且绕线轮在受到限位的情况下，也不会转动进而拉扯吊绳，相比现有技术中的检测装置，吊绳受到拉扯的情况减少，不易断裂。

Description

一种墩柱垂直度的检测装置

技术领域

本发明涉及墩柱检测技术领域，尤其涉及一种墩柱垂直度的检测装置。

背景技术

墩柱施工过程中，钢筋绑扎完成后，需要对墩柱钢筋的垂直度进行检测，以确保浇筑的墩柱垂直度符合设计要求。目前最常用的检测方法是垂线法，在墩顶水平设置一挂杆，挂杆前端延伸到墩外一定长度并悬挂一铅锤，铅锤悬垂到地面，测量铅锤与墩柱底部之间的距离，根据该距离与挂杆延伸到墩外长度的差值，以及墩柱的高度，即可计算得到墩柱的垂直度。

为方便于墩柱的垂直度检测，现有技术公开了各种样式的检测装置，一般包括可伸缩的量尺，该量尺的固定端安装一绕线轮，量尺的伸缩端安装导轮，绕线轮上缠绕有吊绳，吊绳贯穿导轮安装有吊锤，在实际使用中，通过观察量尺的读数即可。

上述检测装置在实际使用中还是存在一些不足之处，比如，该检测装置上缺少对吊锤防护的装置，在测量结束、收线之后，基于工地的复杂环境，吊锤可能受到碰撞，从而拉扯吊绳，使得吊绳存在断裂的风险，而且，吊锤受到碰撞之后，受到磨损，易影响测量的精度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种墩柱垂直度的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种墩柱垂直度的检测装置，包括套筒、量尺、水准泡、绕线轮、吊绳、吊锤和固定在钢筋顶部的定位组件，还包括固定在量尺上的连接头，所述连接头的底部设有两个对称设置的防护罩，两个所述防护罩上均固定有移动销，所述连接头上安装有转动臂，且转动臂上具有与移动销相配合的条形槽，所述连接头上安装有与两个转动臂相啮合的U形架；

所述套筒的端部固定有用以安装绕线轮的支架，所述支架的外侧设有与绕线轮相固定的把手，所述支架上通过轴座二安装有棱柱，所述棱柱的端部固定有定位臂，且定位臂上具有与把手相配合的定位槽，所述连接头上通过轴座一安装有套接在棱柱外部的转动套，所述转动套上固定有与U形架内壁相啮合的齿套；

所述连接头上设有驱动U形架在竖直方向上移动的驱动件。

优选地，所述驱动件包括固定在连接头上的固定块和固定在U形架上的凸块，所述固定块上安装有螺套，所述螺套上旋合有螺杆二，所述螺杆二与贯穿在凸块上的顶杆通过连接块相固定，所述连接块与凸块之间设有弹簧，所述转动套上具有与顶杆相对接的定位孔。

优选地，所述定位组件包括固定在套筒底部的两个固定板，所述固定板上贯穿有螺杆一，所述螺杆一上通过螺纹旋合有夹板。

优选地，所述把手上固定有固定轴，所述固定轴上旋合有贯穿把手的螺栓一。

优选地，所述连接头上固定有供吊绳贯穿的导线管。

优选地，所述支架上旋合有贯穿套筒侧壁上的螺栓二。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，在测量完成之后，通过绕线轮的转动，实现对吊绳的收集，吊锤与导线管的底部接触之后，吊绳拽拉连接头，使得量尺回缩至套筒内，在转动螺套时，螺杆二上移，在U形架、转动臂、条形槽和移动销的作用下，两个防护罩相互靠近并罩在吊锤的外部，在U形架、齿套、转动套和棱柱的作用下，定位臂翻转，定位槽卡接在把手的两侧，实现对把手和绕线轮的限位，此状态下，吊锤不会受到外力的碰撞，而且绕线轮在受到限位的情况下，也不会转动进而拉扯吊绳，相比现有技术中的检测装置，吊绳受到拉扯的情况减少，不易断裂。

2、本申请中，在防护罩罩在吊锤的外部、绕线轮的转动受到限制之后，继续转动螺杆二，弹簧受力压缩，连接块带动顶杆上移，使得顶杆与定位孔对接，顶杆与定位孔的配合，起到了安全销的作用，可限制转动套的转动，提供更好的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的检测装置结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的套筒、固定板和夹板结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的连接头与转动臂分布示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的连接头内部结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的图4中A局部放大结构示意图。

图例说明：

1、套筒；2、水准泡；3、定位槽；4、定位臂；5、固定轴；6、棱柱；7、转动套；8、轴座一；9、连接头；10、吊锤；11、吊绳；12、量尺；13、螺栓一；14、支架；15、把手；16、绕线轮；17、螺杆一；18、轴座二；19、夹板；20、固定板；21、螺栓二；22、U形架；23、定位孔；24、螺杆二；25、转动臂；26、条形槽；27、移动销；28、防护罩；29、导线管；30、固定块；31、螺套；32、顶杆；33、凸块；34、弹簧；35、连接块；36、齿套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种墩柱垂直度的检测装置，包括套筒1、量尺12、水准泡2、绕线轮16、吊绳11、吊锤10和固定在钢筋顶部的定位组件，上述结构为现有技术中的直接引用，在此不对进行结构及连接关系上的描述；

一种墩柱垂直度的检测装置，还包括固定在量尺12上的连接头9，连接头9位于量尺12远离套筒1的一侧，连接头9的底部设有两个对称设置的防护罩28，防护罩28侧壁上具有容纳吊锤10的腔体，两个防护罩28相互靠近，可对吊锤10进行遮挡，可避免吊锤10受到外力的撞击，可延长吊锤10的使用寿命；

防护罩28与连接头9通过导轨滑动配合，两个防护罩28上均固定有移动销27，移动销27为圆柱状结构，连接头9的外壁上安装有转动臂25，转动臂25与连接头9通过轴体转动配合，转动臂25上具有与移动销27相配合的条形槽26，移动销27与条形槽26为滑动连接，连接头9上安装有与两个转动臂25相啮合的U形架22，U形架22置于连接头9的槽口内，U形架22与连接头9为滑动配合，转动臂25的端部成型有与其转动圆心同心设置的圆块，该圆块的侧壁及U形架22上均具有卡齿，U形架22在竖直方向上移动过程中，可通过卡齿驱动转动臂25的转动，条形槽26跟随转动臂25转动时，条形槽26的内壁作用于移动销27，移动销27可带动两个防护罩28相互靠近或远离；

套筒1的端部固定有用以安装绕线轮16的支架14，绕线轮16置于支架14的内侧并与支架14转动连接，支架14上旋合有贯穿套筒1侧壁上的螺栓二21，转动螺栓二21，螺栓二21贯穿套筒1抵接量尺12，可用以实现对量尺12的固定；

支架14的外侧设有与绕线轮16相固定的把手15，支架14上通过轴座二18安装有棱柱6，轴座二18固定在支架14上，棱柱6与轴座二18转动配合，棱柱6的端部固定有定位臂4，定位臂4上具有与把手15相配合的定位槽3，定位槽3的槽宽稍大于把手15的宽度，定位槽3可卡接在把手15上，连接头9上通过轴座一8安装有套接在棱柱6外部的转动套7，轴座一8固定在连接头9上，转动套7与轴座一8为转动连接，转动套7可与棱柱6进行相对滑动的同时，转动套7还可以带动棱柱6进行转动，转动套7上固定有与U形架22内壁相啮合的齿套36，U形架22的内壁上固定有卡齿，U形架22在竖直方向上移动时，齿套36可带动转动套7、棱柱6、定位臂4和定位槽3进行转动，以实现定位槽3与把手15的对接或分离；

连接头9上设有驱动U形架22在竖直方向上移动的驱动件。

具体的，如图3和图5所示，驱动件包括固定在连接头9上的固定块30和固定在U形架22侧壁上的凸块33，凸块33位于U形架22靠近固定块30的一侧，固定块30和凸块33均置于连接头9顶部开设的槽口内；

固定块30上安装有螺套31，螺套31与固定块30为转动配合，螺套31上旋合有螺杆二24，螺杆二24为竖直状分布，螺杆二24与贯穿在凸块33上的顶杆32通过连接块35相固定，顶杆32与凸块33为滑动配合，连接块35与螺杆二24和顶杆32的底端固定连接，螺杆二24可通过连接块35带动顶杆32在竖直方向上移动，连接块35与凸块33之间设有弹簧34，弹簧34套接在顶杆32的外部，转动套7上具有与顶杆32相对接的定位孔23，定位孔23与顶杆32的大小、形状相同，定位孔23与顶杆32的对接，起到了安全销的作用。

具体的，如图2所示，定位组件包括固定在套筒1底部的两个固定板20，两个固定板20为对称分布，固定板20上贯穿有螺杆一17，螺杆一17与固定板20为转动配合，螺杆一17上通过螺纹旋合有夹板19，夹板19与套筒1的底部通过轨道滑动连接，在转动螺杆一17的过程中，在螺纹的作用下，夹板19可靠近或远离固定板20，夹板19和固定板20夹紧墩柱钢筋的顶部，用以实现对整个检测装置的固定。

具体的，如图4所示，连接头9上固定有供吊绳11贯穿的导线管29，导线管29为L状设置，导线管29朝下的一端位于两个防护罩28之间，导线管29起到了改变吊绳11分布的作用。

具体的，如图1所示，把手15上固定有固定轴5，固定轴5为两端开口的空心状设置，固定轴5上设有螺栓一13，固定轴5的内壁上具有与螺栓一13相配合的螺纹槽，把手15上具有供螺栓一13端部贯穿的通孔，测量过程中，需要对绕线轮16进行定位时，转动螺栓一13，螺栓一13端部贯穿把手15上的通孔并抵接支架14的外壁，在摩擦力的情况下，完成对把手15和绕线轮16的定位。

综上所述，本实施例所提供的在测量完成之后，通过固定轴5操作把手15,用以实现对绕线轮16的转动，绕线轮16对吊绳11进行收集，吊锤10上移，在吊锤10与导线管29下沿抵接之后，随着绕线轮16的继续转动，吊绳11拽拉连接头9，量尺12向套筒1内部缩入；

在转动套7与轴座二18接触之后，完成吊绳11的收集，此状态下，把手15刚好转动至竖直状，然后转动螺套31，具体分为以下两个过程：

一、螺杆二24带动连接块35、弹簧34、凸块33和U形架22上移，U形架22与转动臂25和齿套36均为啮合连接，所以转动臂25和齿套36同时发生转动；

条形槽26跟随转动臂25转动时，条形槽26内壁作用于移动销27，移动销27带动两个防护罩28相互靠近，两个防护罩28罩在吊锤10的外部，起到了对吊锤10防护的作用；

转动套7跟随齿套36转动时，转动套7带动棱柱6进行转动，棱柱6带动定位臂4转动，定位臂4在转动过程中，定位臂4端部的定位槽3卡接在把手15的两侧，用以实现对把手15和绕线轮16的定位，此状态下，定位孔23刚好朝下；

二、随着螺套31的继续转动，螺杆二24继续上移，由于两个防护罩28已经抵接，所以防护罩28、转动臂25和U形架22均为静止状态，螺杆二24带动连接块35和顶杆32上移时，弹簧34开始受力压缩，直至顶杆32与定位孔23对接，而顶杆32与定位孔23的配合，起到了安全销的作用，可限制转动套7的转动，提供更好的稳定性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种墩柱垂直度的检测装置，包括套筒（1）、量尺（12）、水准泡（2）、绕线轮（16）、吊绳（11）、吊锤（10）和固定在钢筋顶部的定位组件，其特征在于，还包括固定在量尺（12）上的连接头（9），所述连接头（9）的底部设有两个对称设置的防护罩（28），两个所述防护罩（28）上均固定有移动销（27），所述连接头（9）上安装有转动臂（25），且转动臂（25）上具有与移动销（27）相配合的条形槽（26），所述连接头（9）上安装有与两个转动臂（25）相啮合的U形架（22）；

所述套筒（1）的端部固定有用以安装绕线轮（16）的支架（14），所述支架（14）的外侧设有与绕线轮（16）相固定的把手（15），所述支架（14）上通过轴座二（18）安装有棱柱（6），所述棱柱（6）的端部固定有定位臂（4），且定位臂（4）上具有与把手（15）相配合的定位槽（3），所述连接头（9）上通过轴座一（8）安装有套接在棱柱（6）外部的转动套（7），所述转动套（7）上固定有与U形架（22）内壁相啮合的齿套（36）；

所述连接头（9）上设有驱动U形架（22）在竖直方向上移动的驱动件；

所述驱动件包括固定在连接头（9）上的固定块（30）和固定在U形架（22）上的凸块（33），所述固定块（30）上安装有螺套（31），所述螺套（31）上旋合有螺杆二（24），所述螺杆二（24）与贯穿在凸块（33）上的顶杆（32）通过连接块（35）相固定，所述连接块（35）与凸块（33）之间设有弹簧（34），所述转动套（7）上具有与顶杆（32）相对接的定位孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种墩柱垂直度的检测装置，其特征在于，所述定位组件包括固定在套筒（1）底部的两个固定板（20），所述固定板（20）上贯穿有螺杆一（17），所述螺杆一（17）上通过螺纹旋合有夹板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种墩柱垂直度的检测装置，其特征在于，所述把手（15）上固定有固定轴（5），所述固定轴（5）上旋合有贯穿把手（15）的螺栓一（13）。

4.根据权利要求3所述的一种墩柱垂直度的检测装置，其特征在于，所述连接头（9）上固定有供吊绳（11）贯穿的导线管（29）。

5.根据权利要求4所述的一种墩柱垂直度的检测装置，其特征在于，所述支架（14）上旋合有贯穿套筒（1）侧壁上的螺栓二（21）。