CN117231113A - 一种基于厂房的防火卷闸门结构 - Google Patents

一种基于厂房的防火卷闸门结构 Download PDF

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CN117231113A
CN117231113A CN202311497882.2A CN202311497882A CN117231113A CN 117231113 A CN117231113 A CN 117231113A CN 202311497882 A CN202311497882 A CN 202311497882A CN 117231113 A CN117231113 A CN 117231113A
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purifying
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蔡雅静
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Shenyang Jiaaosheng Construction Labor Service Co ltd
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Shenyang Jiaaosheng Construction Labor Service Co ltd
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Abstract

本发明涉及防火门技术领域,具体公开了一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构、数个卷片以及用于连接各个卷片的密封结构,所述驱动机构包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,卷片包括上勾板、下勾板、第一中空腔和第二中空腔,所述上勾板和下勾板分别设于卷片的顶部和底部,任意两个相邻所述卷片通过上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构设于中空区域内,密封结构内设有净化通道,净化通道内设有空气净化结构对烟气进行净化处理,本发明的有益效果:在发生火灾时,可以将两个房间内的气体进行分隔,防止烟气或有毒性的气体进入。

Description

一种基于厂房的防火卷闸门结构
技术领域
本发明涉及防火门技术领域,特别是一种基于厂房的防火卷闸门结构。
背景技术
卷闸门是以多关节活动的卷片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门,卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅,尤其是门洞较大,不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。
其中,防火卷闸门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施,产品在设计上采用了卷轴内藏的特点,结构合理紧凑,防火卷帘门的卷帘通过传动装置和控制系统达到卷帘的升降,起到防火、隔火的作用。
目前现有技术的防火卷闸门虽然具有良好的防火效果,但是在隔离烟气或有毒性的气体方面仍然存在不足之处,烟气会通过各个卷片之间的缝隙进入到房间的另一侧,而根据大量的消防数据知道,在厂房发生火灾时,火焰往往不是最危险的存在,随着火势伴随而来的大量烟气以及各种有毒性的气体才是最致命的危险。相比于火焰,烟气以及各种有毒性的气体无孔不入,极易威胁人员的生命安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种基于厂房的防火卷闸门结构。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构、数个卷片以及用于连接各个卷片的密封结构,所述驱动机构包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,其中电机为伺服电机,并采用PLC程序进行控制,在所述卷闸门的上方区域还设置有密封罩,所述密封罩将驱动机构包裹在内,所述卷片采用耐热、绝热的材质构成;
所述卷片包括上勾板、下勾板、第一中空腔和第二中空腔,所述上勾板和下勾板分别设于卷片的顶部和底部,所述第一中空腔和第二中空腔均设于卷片的中部,所述第一中空腔和第二中空腔上均设有气孔,所述第一中空腔和第二中空腔均通过气孔与卷片外表面联通,所述第一中空腔和第二中空腔为低压空腔或在空腔内填充惰性气体,低压空间可以在发生火灾时使得烟气或有毒性气体优先进入到空腔内,延缓其进入另一侧厂房内的时间;
所述上勾板和下勾板为弧形,其中下勾板为内弧,上勾板为外弧,任意两个相邻所述卷片通过上勾板和下勾板上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构设于中空区域内,所述密封结构包括密封环、净化管、固定板和隔离环,所述净化管设在密封环的内壁上,所述隔离环设于净化管的内部,所述固定板固定连接净化管和隔离环;
所述净化管和隔离环为共轴设置,净化管的管壁上开设有通孔,所述隔离环对净化管的内腔进行隔离并构成净化通道。
进一步,所述隔离环呈“C”字型结构且设置数个,数个所述隔离环由外向内共轴设置,任意两个相邻隔离环的开口方向相反,其中最外层的隔离环的开口方向与通孔的开设方向相反,当任意两个相邻的隔离环的开口方向相反时,烟气或有毒性的气体会在净化管的内部弯曲流动,变相的延长烟气或有毒性气体在净化管内部的停留时间,从而获得更好的净化效果,这样即使烟气或有毒性气体穿过卷闸门进入另一侧的厂房内,其毒性和危害性也会显著的降低。
进一步,所述净化通道以固定板为分割线被切分为两段,两段所述净化通道之间相互连通,所述净化通道内设有空气净化结构,空气净化结构因为设置在由隔离环构成弯曲的通道内,因此其净化效果会得到显著的提升。
进一步的,所述空气净化结构包括填充在净化通道内部的物理净化器,所述净化通道内未被填充的区域构成气体通道,所述气体通道的截面呈“特斯拉阀”形,所述物理净化器由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构,当烟气或有毒性气体进入净化通道后,特斯拉阀形状的流道能够保证气体缓慢的流过,为净化空气预留充足的时间。
进一步的,所述空气净化结构包括填充在净化通道内部的物理净化器,所述净化通道内未被填充的区域构成气体通道,所述物理净化器呈矩形结构,所述气体通道呈“S”形结构,所述物理净化器由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构,当烟气或有毒性气体进入净化通道后,由于其内部的气体通道呈“S”形,烟气或有毒性气体在其内部的行程足够的长,且每前行一段路程,其两侧的物理净化器都会对烟气或有毒性的气体进行净化处理,因此相当于对其进行多层次的净化,提高了净化效果。
进一步,所述密封环呈“C”字形结构,所述通孔设在所述密封环的开口区域。
进一步,所述密封环的外壁与上勾板和下勾板的内壁紧密连接,所述密封环至少包括两段,其中一段的外侧设有滑行槽,所述上勾板在滑行槽内滑动,所述滑行槽还与气孔联通,当烟气或有毒性气体沿着上勾板的内壁渗入时,由于气孔与第二中空腔联通,且第二中空腔内部处于负压状态,因此烟气或有毒性的气体会优先被第二中空腔吸入;
下勾板的外壁与第一中空腔的气孔联通,同理,当烟气或有毒性气体沿着下勾板的外壁渗入时,烟气或有毒性气体会优先被第一中空腔优先吸入。
进一步,所述固定板的数量若干,所述固定板位于所述净化管和隔离环的开口区域内,所述固定板将所述净化管和隔离环的开口区域分隔为两个部分,当开口区域被分隔开后,烟气或有毒性气体只能通过内外隔离环所形成的净化通道内绕弯通过,无法直接经过开口区域的最短路径,这样增加了烟气或有毒性气体在净化通道内部的停留时间,起到更好的净化效果。
进一步,所述物理净化器由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构。
进一步,所述气体通道分为两段式结构,两段所述气体通道内部构成“特斯拉阀”的气体流向相反,特斯拉阀的结构在于减缓气体的流速,两段“特斯拉阀”的设计方向相反则是为了当烟气处于卷闸门的另一侧时同样可以起到隔烟防火的效果。
本发明的有益效果在于:
1、上勾板和下勾板为弧形,可以完整的贴合连接在一起,减小接触点之间的缝隙;
2、密封环处于上勾板和下勾板形成的中空区域的内部,可避免火灾对密封结构的烧毁,当卷闸门因火势过大而造成温度急剧升高后,密封环由于处于一个密封环境下,所以只会被高温融化,而不会起火,高温融化后的胶质材料会迅速的将上勾板和下勾板之间的缝隙填充满,防止烟气或有毒性的气体进入;
3、隔离环、净化管以及固定板将整个净化通道分割隔离成为蜿蜒曲折的通道,使得烟气或有毒性气体在内部需要经过更长的时间才能完全通过,配合在内部填充的空气净化物质可以起到很好的空气净化作用;
4、空气净化物质并不是填充满整个净化通道,而是在净化通道内预留了烟气通过的空间,相比于传统的设置,避免了当最前端的空气净化物质在达到净化吸收的阈值后,无法继续起到空气净化的作用,而后续的空气净化物质还处于未吸收的状态,而本发明通过预留通道,然后对通道内结构进行设计,使得前后段的空气净化物质能够均匀的吸收烟气中的有害物质;
5、气体通道采用两段式结构设计,可以对两个方向上的气体流速均进行了减速处理,保证对卷闸门任意一侧的烟气或有毒性气体进行隔离;
6、中空腔采用负压设计,在烟气发生渗入时可以优先的吸入一部分的烟气,减小空气净化结构的空气净化量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。
图1为本发明实施例中卷闸门的立体结构图;
图2为本发明实施例中卷闸门的局部平面示意图;
图3为本发明实施例中两个相邻卷片弯曲状态下的连接示意图;
图4为本发明实施例中两个相邻卷片平直状态下的连接示意图;
图5为本发明实施例中净化管和隔离环的连接示意图;
图6为本发明实施例一中净化通道的内部平面示意图;
图7为本发明实施例二中净化通道的内部平面示意图;
图8为本发明实施例三中密封结构示意图。
图中:
1、驱动机构;2、卷片;201、上勾板;202、下勾板;203、第一中空腔;204、第二中空腔;3、密封结构;301、密封环;302、净化管;303、固定板;304、隔离环;305、通孔;4、气孔;5、净化通道;6、空气净化结构;601、物理净化器;602、气体通道;7、滑行槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”和“所述”也可包括复数形式。应所述进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-图5所示,一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构1、数个卷片2以及用于连接各个卷片2的密封结构3,所述驱动机构1包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,其中电机为伺服电机,并采用PLC程序进行控制,在所述卷闸门的上方区域还设置有密封罩,所述密封罩将驱动机构包裹在内,所述卷片2采用耐热、绝热的材质构成,所述卷闸门还包括安装在卷片2两端的门框,卷片2的两端插入门框的内部,从而实现烟气的隔离;
所述卷片2包括上勾板201、下勾板202、第一中空腔203和第二中空腔204,所述上勾板201和下勾板202分别设于卷片2的顶部和底部,所述第一中空腔203和第二中空腔204均设于卷片2的中部,所述第一中空腔203和第二中空腔204上均设有气孔4,所述第一中空腔203和第二中空腔204均通过气孔4与卷片2外表面联通,所述第一中空腔203和第二中空腔204为低压空腔或在空腔内填充惰性气体,低压空间可以在发生火灾时使得烟气或有毒性气体优先进入到空腔内,延缓其进入另一侧厂房内的时间;
如图3和图8所示,所述上勾板201和下勾板202为弧形,其中下勾板202为内弧,上勾板201为外弧,任意两个相邻所述卷片2通过上勾板201和下勾板202上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构3设于中空区域内,所述密封结构3包括密封环301、净化管302、固定板303和隔离环304,所述净化管302设在密封环301的内壁上,所述隔离环304设于净化管302的内部,所述固定板303固定连接净化管302和隔离环304,即使在相邻两个卷片2处于弯折状态下时,上下两个相邻卷片2之间的连接点仍然是处于密封的状态,保证卷闸门在经过反复开合后,各个卷片2之间的连接始终是紧密的配合,仍然能够起到隔烟防火效果;
所述净化管302和隔离环304为共轴设置,净化管302的管壁上开设有通孔305,所述隔离环304对净化管302的内腔进行隔离并构成净化通道5。
实施例一:一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构1、数个卷片2以及用于连接各个卷片2的密封结构3,所述驱动机构包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,其中电机为伺服电机,并采用PLC程序进行控制,在所述卷闸门的上方区域还设置有密封罩,所述密封罩将驱动机构包裹在内,所述卷片2采用耐热、绝热的材质构成,所述卷闸门还包括安装在卷片2两端的门框,卷片2的两端插入门框的内部,从而实现烟气的隔离,最底部所述卷片2的底面为平面结构,最底部的所述卷片2插入地面,地面设置对应的凹槽;
所述卷片2包括上勾板201、下勾板202、第一中空腔203和第二中空腔204,所述上勾板201和下勾板202分别设于卷片2的顶部和底部,所述第一中空腔203和第二中空腔204均设于卷片2的中部,所述第一中空腔203和第二中空腔204上均设有气孔4,所述第一中空腔203和第二中空腔204均通过气孔4与卷片2外表面联通,所述第一中空腔203和第二中空腔204为低压空腔或在空腔内填充惰性气体,低压空间可以在发生火灾时使得烟气或有毒性气体优先进入到空腔内,延缓其进入另一侧厂房内的时间;
所述上勾板201和下勾板202为弧形,其中下勾板202为内弧,上勾板201为外弧,为了防止脱落,所述上勾板201和下勾板202的弧度大于180°,以两块卷片2为例,其中上层卷片2的下勾板202从下层卷片2的上勾板201的开口处滑入,上勾板201和下勾板202,两个相邻所述卷片2通过上勾板201和下勾板202上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构3设于中空区域内,所述密封结构3包括密封环301、净化管302、固定板303和隔离环304,所述净化管302设在密封环301的内壁上,所述隔离环304设于净化管302的内部,所述固定板303固定连接净化管302和隔离环304,即使在相邻两个卷片2处于弯折状态下时,上下两个相邻卷片2之间的连接点仍然是处于密封的状态,保证卷闸门在经过反复开合后,各个卷片2之间的连接始终是紧密的配合,仍然能够起到隔烟防火效果;密封结构3设在中空区域还可以对上勾板201和下勾板202起到辅助支撑的作用,防止其变形;
所述净化管302和隔离环304为共轴设置,净化管302的管壁上开设有通孔305,所述隔离环304对净化管302的内腔进行隔离并构成净化通道5;
如图6所示,所述空气净化结构6包括填充在净化通道5内部的物理净化器601,所述净化通道5内未被填充的区域构成气体通道602,所述气体通道602的截面呈“特斯拉阀”形,所述物理净化器601由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构,当烟气或有毒性气体进入净化通道5后,特斯拉阀形状的流道能够保证气体缓慢的流过,为净化空气预留充足的时间,相比于传统的净化结构,本发明所做出的空气净化结构6能够使得每一段上所填充的物理净化器601都能够被充分的利用进行净化吸收,不会出现因为前段净化材质达到其所能吸收的阈值后,无法吸收,从而导致过滤层“变薄”而影响过滤净化的效果;不仅如此,在净化材质达到其最大吸收值后,整段的更换相比于单独某段的更换更方便也更节约。值得注意的是,为了能够使得从卷闸门内侧和外侧进入的烟气都能够被空气净化结构6所净化,所以气体通道602被设计成两段式结构,两段所述气体通道602内部构成“特斯拉阀”的气体流向相反。
实施例二:一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构1、数个卷片2以及用于连接各个卷片2的密封结构3,所述驱动机构包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,其中电机为伺服电机,并采用PLC程序进行控制,在所述卷闸门的上方区域还设置有密封罩,所述密封罩将驱动机构包裹在内,所述卷片2采用耐热、绝热的材质构成,所述卷闸门还包括安装在卷片2两端的门框,卷片2的两端插入门框的内部,从而实现烟气的隔离;
所述卷片2包括上勾板201、下勾板202、第一中空腔203和第二中空腔204,所述上勾板201和下勾板202分别设于卷片2的顶部和底部,所述第一中空腔203和第二中空腔204均设于卷片2的中部,所述第一中空腔203和第二中空腔204上均设有气孔4,所述第一中空腔203和第二中空腔204均通过气孔4与卷片2外表面联通,所述第一中空腔203和第二中空腔204为低压空腔或在空腔内填充惰性气体,低压空间可以在发生火灾时使得烟气或有毒性气体优先进入到空腔内,延缓其进入另一侧厂房内的时间;
所述上勾板201和下勾板202为弧形,其中下勾板202为内弧,上勾板201为外弧,为了防止脱落,所述上勾板201和下勾板202的弧度大于180°,以两块卷片2为例,其中上层卷片2的下勾板202从下层卷片2的上勾板201的开口处滑入,上勾板201和下勾板202,两个相邻所述卷片2通过上勾板201和下勾板202上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构3设于中空区域内,所述密封结构3包括密封环301、净化管302、固定板303和隔离环304,所述净化管302设在密封环301的内壁上,所述隔离环304设于净化管302的内部,所述固定板303固定连接净化管302和隔离环304,即使在相邻两个卷片2处于弯折状态下时,上下两个相邻卷片2之间的连接点仍然是处于密封的状态,保证卷闸门在经过反复开合后,各个卷片2之间的连接始终是紧密的配合,仍然能够起到隔烟防火效果;密封结构3设在中空区域还可以对上勾板201和下勾板202起到辅助支撑的作用,防止其变形;
所述净化管302和隔离环304为共轴设置,净化管302的管壁上开设有通孔305,所述隔离环304对净化管302的内腔进行隔离并构成净化通道5;
如图7所示,所述空气净化结构6包括填充在净化通道5内部的物理净化器601,所述净化通道5内未被填充的区域构成气体通道602,所述物理净化器601呈矩形结构,所述气体通道602呈“S”形结构,所述物理净化器601由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构,当烟气或有毒性气体进入净化通道5后,由于其内部的气体通道602呈“S”形,烟气或有毒性气体在其内部的行程足够的长,且每前行一段路程,其两侧的物理净化器601都会对烟气或有毒性的气体进行净化处理,因此相当于对其进行多层次的净化,提高了净化效果。
实施例三:如图8所示,所述密封环301为三段式结构,其中间段与下勾板202的内壁紧密连接,其两端的外侧均开设有与上勾板201和下勾板202相匹配的滑行槽7,滑行槽7的弧度大于所述卷片2的转动弧度,使得卷闸门在落下关闭时,所述上勾板201和下勾板202可以完全填充满整个滑行槽7;所述密封环301整体呈“C”字形结构,这样在上勾板201和下勾板202所构成的中空区域内就留下了一段空白区域,该空白区域的存在使得渗透后的烟气或有毒性气体可以更加容易从该空白区域进入到净化通道5内,避免渗入后的烟气或有毒性气体四处乱窜。
实施例四:一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构1、数个卷片2以及用于连接各个卷片2的密封结构3,所述驱动机构包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机,其中电机为伺服电机,并采用PLC程序进行控制,在所述卷闸门的上方区域还设置有密封罩,所述密封罩将驱动机构包裹在内,所述卷片2采用耐热、绝热的材质构成,所述卷闸门还包括安装在卷片2两端的门框,卷片2的两端插入门框的内部,从而实现烟气的隔离,最底部所述卷片2的底面为平面结构,最底部的所述卷片2插入地面,地面设置对应的凹槽;
所述卷片2包括上勾板201、下勾板202、第一中空腔203和第二中空腔204,所述上勾板201和下勾板202分别设于卷片2的顶部和底部,所述第一中空腔203和第二中空腔204均设于卷片2的中部,所述第一中空腔203和第二中空腔204上均设有气孔4,所述第一中空腔203和第二中空腔204均通过气孔4与卷片2外表面联通,所述第一中空腔203和第二中空腔204为低压空腔或在空腔内填充惰性气体,低压空间可以在发生火灾时使得烟气或有毒性气体优先进入到空腔内,延缓其进入另一侧厂房内的时间;
所述上勾板201和下勾板202为弧形,其中下勾板202为内弧,上勾板201为外弧,为了防止脱落,所述上勾板201和下勾板202的弧度大于180°,以两块卷片2为例,其中上层卷片2的下勾板202从下层卷片2的上勾板201的开口处滑入,上勾板201和下勾板202,两个相邻所述卷片2通过上勾板201和下勾板202上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构3设于中空区域内,所述密封结构3包括密封环301、净化管302、固定板303和隔离环304,所述净化管302设在密封环301的内壁上,所述隔离环304设于净化管302的内部,所述固定板303固定连接净化管302和隔离环304,即使在相邻两个卷片2处于弯折状态下时,上下两个相邻卷片2之间的连接点仍然是处于密封的状态,保证卷闸门在经过反复开合后,各个卷片2之间的连接始终是紧密的配合,仍然能够起到隔烟防火效果;密封结构3设在中空区域还可以对上勾板201和下勾板202起到辅助支撑的作用,防止其变形;
所述隔离环304呈“C”字型结构,由外向内依次设置多个,每个隔离环304上设有一个开口,所述固定板303将该开口一分为二并与下一层的隔离环304连接,如图5所示,所有固定板303均位于同一条直线上,任意两个相邻隔离环304的开口方向完全相反,烟气和有毒性气体从一侧的通孔305进入,由于整个净化管302的内部通道被隔离环304和固定板303隔开,所以烟气或有毒性气体只有通过所述净化通道内通过,然后被内部物理净化器进行净化,排除干净的空气;
如图1、图3和图4所示,所述卷片2的其中一个侧面呈弧形结构,弧形结构可以在卷闸门开启时,更好的贴合在转轴或其他卷片2的表面,为了实现更好的防火效果,所述卷片2采用防火、耐高温、绝热的材质构成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应所述了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变和改进,这些变和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种基于厂房的防火卷闸门结构,包括驱动机构(1)、数个卷片(2)以及用于连接各个卷片(2)的密封结构(3),其特征在于:所述驱动机构(1)包括转轴以及用于驱动转轴旋转的电机;
所述卷片(2)包括上勾板(201)、下勾板(202)、第一中空腔(203)和第二中空腔(204),所述上勾板(201)和下勾板(202)分别设于卷片(2)的顶部和底部,所述第一中空腔(203)和第二中空腔(204)均设于卷片(2)的中部,所述第一中空腔(203)和第二中空腔(204)上均设有气孔(4),所述第一中空腔(203)和第二中空腔(204)通过气孔(4)与卷片(2)外表面联通;
所述上勾板(201)和下勾板(202)为弧形,其中下勾板(202)为内弧,上勾板(201)为外弧,任意两个相邻所述卷片(2)通过上勾板(201)和下勾板(202)上下勾连并且在连接处形成中空区域,所述密封结构(3)设于中空区域内,所述密封结构(3)包括密封环(301)、净化管(302)、固定板(303)和隔离环(304),所述净化管(302)设在密封环(301)的内壁上,所述隔离环(304)设于净化管(302)的内部,所述固定板(303)固定连接净化管(302)和隔离环(304);
所述净化管(302)和隔离环(304)为共轴设置,净化管(302)的管壁上开设有通孔(305),所述隔离环(304)对净化管(302)的内腔进行隔离并构成净化通道(5)。
2.如权利要求1所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述隔离环(304)呈“C”字型结构且设置数个,数个所述隔离环(304)由外向内共轴设置,任意两个相邻隔离环(304)的开口方向相反,其中最外层的隔离环(304)的开口方向与通孔(305)的开设方向相反。
3.如权利要求1所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述净化通道(5)以固定板(303)为分割线被切分为两段,两段所述净化通道(5)之间相互连通,所述净化通道(5)内设有空气净化结构(6)。
4.如权利要求3所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述空气净化结构(6)包括填充在净化通道(5)内部的物理净化器(601),所述净化通道(5)内未被填充的区域构成气体通道(602),所述气体通道(602)的截面呈“特斯拉阀”形。
5.如权利要求3所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述空气净化结构(6)包括填充在净化通道(5)内部的物理净化器(601),所述净化通道(5)内未被填充的区域构成气体通道(602),所述物理净化器(601)呈矩形结构,所述气体通道(602)呈“S”形结构。
6.如权利要求1所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述密封环(301)呈“C”字形结构,所述通孔(305)设在所述密封环(301)的开口区域。
7.如权利要求1所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述密封环(301)的外壁与上勾板(201)和下勾板(202)的内壁紧密连接,所述密封环(301)至少包括两段,其中一段的外侧设有滑行槽(7),所述上勾板(201)在滑行槽(7)内滑动。
8.如权利要求1所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述固定板(303)的数量若干,所述固定板(303)位于所述净化管(302)和隔离环(304)的开口区域内,所述固定板(303)将所述净化管(302)和隔离环(304)的开口区域分隔为两个部分。
9.如权利要求4或5所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述物理净化器(601)由活性碳、HEPA过滤网、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种或几种组合形成块状结构。
10.如权利要求4所述的一种基于厂房的防火卷闸门结构,其特征在于:所述气体通道(602)分为两段式结构,两段所述气体通道(602)内部构成“特斯拉阀”的气体流向相反。
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