CN117230972A - 一种土木工程施工安全架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程施工安全架，包括支撑组件和踩踏板，支撑组件包括两个支撑底筒和手摇丝杆升降机，支撑底筒的顶端固定安装有手摇丝杆升降机，手摇丝杆升降机的升降丝杆顶端安装有连接圆盘，踩踏板的底端四角处均安装有旋转底座，踩踏板顶端两侧顶角处铰接有相对的第一立柱，踩踏板的顶端中间边沿处铰接有第二立柱，第一立柱与第二立柱相对面均安装有凹型托架，相对设置的第一立柱之间安装有可拆卸防护网板。本发明通过模块化设计拼装，支撑组件与踩踏板可快速组装，踩踏板上方的第一立柱和第二立柱展开立起之后可对横杆和可拆卸防护网版进行组装，使安全架整体在拼装过程中更加方便，减少搭建时间和人力成本。

Description

一种土木工程施工安全架

技术领域

本发明涉及土木工程领域，特别涉及一种土木工程施工安全架。

背景技术

土木工程施工安全架是保障施工现场安全的重要设备之一。它提供了一个稳定、可靠的工作平台，使施工人员能够安全地进行高空作业，同时防止物体坠落。土木工程施工安全架的主要用途是为施工人员提供一个安全的工作平台，使其能够在高空环境中进行各类施工作业。安全架通常应用于建筑物外墙施工、钢结构搭建、桥梁维护、管道安装等领域。通过使用安全架，可以有效降低高空作业风险，并提高施工效率。使用安全架时，首先需要进行安全架的搭建。搭建安全架需要根据具体施工场地的情况进行规划和设计，选择合适的支撑结构和连接方式，确保安全架的稳定性和承重能力。在搭建过程中，需要严格按照设计要求进行组装和连接，遵循安全操作规范，确保每个连接点的稳固和可靠。但是目前的施工安全架仍存在着不足之处，如：使用不方便，存在搭建过程复杂、时间长、需要大量人力等问题；高度和角度无法调节，无法适应不同施工场地的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种土木工程施工安全架。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种土木工程施工安全架，包括支撑组件和踩踏板，所述支撑组件的数量为二，并安装于踩踏板的底端长边，所述支撑组件包括两个支撑底筒和手摇丝杆升降机，所述支撑底筒的顶端固定安装有手摇丝杆升降机，所述手摇丝杆升降机的升降丝杆顶端安装有连接圆盘，长边的所述手摇丝杆升降机之间连接有同步转杆，所述踩踏板的底端四角处均安装有旋转底座，所述旋转底盘的转盘底端外周安装有对接套筒，所述连接圆盘安装于对接套筒内部，并与旋转底盘的转盘相连接，所述踩踏板顶端两侧顶角处铰接有相对的第一立柱，所述踩踏板的顶端中间边沿处铰接有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱相对面均安装有凹型托架，所述凹型托架之间连接有横杆，相对设置的所述第一立柱之间安装有可拆卸防护网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述踩踏板的两侧均设置有铰接座，所述铰接座的底端铰接有爬梯，所述爬梯的两侧立柱内部均为中空结构，且内部套接有延伸板，所述延伸板贯穿开有多个定位孔，所述爬梯的侧面安装有锁定螺杆对定位孔进行锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述踩踏板的底端中部安装有圆柱，所述圆柱的底端外周套接有转动板，所述转动板的两侧为内凹结构，所述转动板的内凹宽度大于爬梯宽度，且内凹储的内表面设置有橡胶防滑垫，所述爬梯的长度为踩踏板的五分之二。

作为本发明的一种优选技术方案，所述相对设置的所述第一立柱的相对面均安装有圆筒，所述圆筒的内部套接有插接杆，所述插接杆的顶端之间连接有U形框，所述U形框的内部通过合页安装可拆卸防护网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述踩踏板远离第一立柱的一侧长边安装有对接框，所述对接框的内部插接有第一连接板，所述对接框与第一连接板之间贯穿连接有多个锁定螺杆，所述第一连接板的另一端铰接有第一翻转网板，所述第一翻转网板的另一端铰接有第二连接板，所述第二连接板的另一端铰接有第二翻转网板，且第二翻转网板的外侧安装有连接脚座。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过模块化设计拼装，支撑组件与踩踏板可快速组装，踩踏板上方的第一立柱和第二立柱展开立起之后可对横杆和可拆卸防护网版进行组装，使安全架整体在拼装过程中更加方便，减少搭建时间和人力成本，同时可摇动手摇丝杆升降机对踩踏板的单侧进行升高，从而在倾斜的路面进行施工时仍能够确保有平整的施工踩踏区域，同时通过在侧边对接框内插接连接板，由翻转网板提供向外延伸的高处施工区域，从而无需额外搭设施工安全架，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的局部结构侧视图；

图3是实施例1中使用状态图；

图4是本发明的对接套筒与连接圆盘拆分示意图；

图5是图1中A处结构放大图；

图6是本发明的爬梯收纳于转动板内部时俯视图；

图7是本发明的可拆卸防护网板部分结构放大图；

图8是本发明的第一立柱和第二立柱未展开时结构侧视图；

图9是本发明的连接板和翻转网板部分俯视图；

图10是实施例2中使用状态图；

图中：1、支撑组件；2、踩踏板；3、圆筒；4、插接杆；5、U形框；6、对接框；7、第一连接板；8、第一翻转网板；9、第二连接板；10、第二翻转网板；11、支撑底筒；12、手摇丝杆升降机；13、连接圆盘；14、同步转杆；21、旋转底座；22、对接套筒；23、第一立柱；24、第二立柱；25、凹型托架；26、横杆；27、可拆卸防护网板；28、铰接座；29、爬梯；210、延伸板；211、定位孔；212、锁定螺杆；213、圆柱；214、转动板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-8所示，本发明提供一种土木工程施工安全架，包括支撑组件1和踩踏板2，支撑组件1的数量为二，并安装于踩踏板2的底端长边，支撑组件1包括两个支撑底筒11和手摇丝杆升降机12，支撑底筒11的顶端固定安装有手摇丝杆升降机12，手摇丝杆升降机12的升降丝杆顶端安装有连接圆盘13，长边的手摇丝杆升降机12之间连接有同步转杆14，踩踏板2的底端四角处均安装有旋转底座21，旋转底盘21的转盘底端外周安装有对接套筒22，连接圆盘13安装于对接套筒22内部，并与旋转底盘21的转盘相连接，踩踏板2顶端两侧顶角处铰接有相对的第一立柱23，踩踏板2的顶端中间边沿处铰接有第二立柱24，第一立柱23与第二立柱24相对面均安装有凹型托架25，凹型托架25之间连接有横杆26，相对设置的第一立柱23之间安装有可拆卸防护网板27。

进一步的，踩踏板2的两侧均设置有铰接座28，铰接座28的底端铰接有爬梯29，爬梯29的两侧立柱内部均为中空结构，且内部套接有延伸板210，延伸板210贯穿开有多个定位孔211，爬梯29的侧面安装有锁定螺杆212对定位孔211进行锁定。

进一步的，踩踏板2的底端中部安装有圆柱213，圆柱213的底端外周套接有转动板214，转动板214的两侧为内凹结构，转动板214的内凹宽度大于爬梯29宽度，且内凹储的内表面设置有橡胶防滑垫，爬梯29的长度为踩踏板2的五分之二。

进一步的，相对设置的第一立柱23的相对面均安装有圆筒3，圆筒3的内部套接有插接杆4，插接杆4的顶端之间连接有U形框5，U形框5的内部通过合页安装可拆卸防护网板27。

具体的，在使用前，首先将两个支撑组件1进行固定，在支撑组件1的支撑底筒11与手摇丝杆升降机12之间安装交叉支架，再将两个支撑组件1之间的支撑底筒11之间进行连接，使底端支撑部分连接为矩形框架结构；之后旋转转动板214，使转动板214从爬梯29下方挪开，再将踩踏板2吊装悬空至支撑组件1上方，爬梯29在重力作用下张开并垂直向下，再将连接圆盘13与对接套筒22相接，并通过螺栓进行固定组装，此时支撑组件1与踩踏板2完成组装，最后将爬梯29向外侧翻开，并将延伸板210拉伸通过锁定螺杆212锁定定位孔211，之后工人通过爬梯29攀爬至踩踏顶框2上方，将第一立柱23和第二立柱24均进行翻转立起，再将横杆26安装在凹型托架25之间完成长边处的防护安装，再将插接杆4则插入圆筒3内对可拆卸防护网板27完成组装，至此完成常规组装工作；

当在略微倾斜的路面进行施工时，则将向外倾斜的一侧支撑组件1高度调高，通过摇动手摇丝杆升降机12，手摇丝杆升降机12之间连接有同步转杆14确保支撑组件的两侧高度统一，同时摇动时也更加省力，之后丝杆旋转上升，上方的连接圆盘13随之旋转上升，连接圆盘13因与旋转底座21对接，因此只会抬高踩踏板2倾斜一侧的高度，将踩踏板2调节至平整即可，此时装置的使用状态如图3所示；

实施例2

如图9-10所示，本发明提供一种土木工程施工安全架，在实施例1的基础上，踩踏板2远离第一立柱23的一侧长边安装有对接框6，对接框6的内部插接有第一连接板7，对接框6与第一连接板7之间贯穿连接有多个锁定螺杆，第一连接板7的另一端铰接有第一翻转网板8，第一翻转网板8的另一端铰接有第二连接板9，第二连接板9的另一端铰接有第二翻转网板10，且第二翻转网板10的外侧安装有连接脚座。

在对具有高度差或是形状不规则的工程区域进行施工时，则可额外拼接扩充宽度，将第一连接板7插入对接框6内部，并打入螺栓进行固定，根据施工区域的位置高度对第二翻转网板10的高度进行调节，在第二翻转网板10的连接脚座内连接斜向支撑杆，通过四根斜向支撑杆对第二翻转网板10进行支撑，采用不同长度的斜向支撑杆即可调节第二翻转网板10的高度，此时装置的使用状态如图9所示，最后可根据实际需求在第二翻转网板10和第一翻转网板8的侧边组装钢丝防护拉网图中未示出，进一步增强安全防护作用，此外，第一翻转网板8、第二第二翻转网板10的数量均可根据实际需求进行加装，加装顺序为连接板-翻转网板-连接板-翻转网板循环加装，但是不宜过长影响整体平衡。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种土木工程施工安全架，其特征在于，包括支撑组件(1)和踩踏板(2)，所述支撑组件(1)的数量为二，并安装于踩踏板(2)的底端长边，所述支撑组件(1)包括两个支撑底筒(11)和手摇丝杆升降机(12)，所述支撑底筒(11)的顶端固定安装有手摇丝杆升降机(12)，所述手摇丝杆升降机(12)的升降丝杆顶端安装有连接圆盘(13)，长边的所述手摇丝杆升降机(12)之间连接有同步转杆(14)，所述踩踏板(2)的底端四角处均安装有旋转底座(21)，所述旋转底盘(21)的转盘底端外周安装有对接套筒(22)，所述连接圆盘(13)安装于对接套筒(22)内部，并与旋转底盘(21)的转盘相连接，所述踩踏板(2)顶端两侧顶角处铰接有相对的第一立柱(23)，所述踩踏板(2)的顶端中间边沿处铰接有第二立柱(24)，所述第一立柱(23)与第二立柱(24)相对面均安装有凹型托架(25)，所述凹型托架(25)之间连接有横杆(26)，相对设置的所述第一立柱(23)之间安装有可拆卸防护网板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工安全架，其特征在于，所述踩踏板(2)的两侧均设置有铰接座(28)，所述铰接座(28)的底端铰接有爬梯(29)，所述爬梯(29)的两侧立柱内部均为中空结构，且内部套接有延伸板(210)，所述延伸板(210)贯穿开有多个定位孔(211)，所述爬梯(29)的侧面安装有锁定螺杆(212)对定位孔(211)进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程施工安全架，其特征在于，所述踩踏板(2)的底端中部安装有圆柱(213)，所述圆柱(213)的底端外周套接有转动板(214)，所述转动板(214)的两侧为内凹结构，所述转动板(214)的内凹宽度大于爬梯(29)宽度，且内凹储的内表面设置有橡胶防滑垫，所述爬梯(29)的长度为踩踏板(2)的五分之二。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程施工安全架，其特征在于，相对设置的所述第一立柱(23)的相对面均安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)的内部套接有插接杆(4)，所述插接杆(4)的顶端之间连接有U形框(5)，所述U形框(5)的内部通过合页安装可拆卸防护网板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程施工安全架，其特征在于，所述踩踏板(2)远离第一立柱(23)的一侧长边安装有对接框(6)，所述对接框(6)的内部插接有第一连接板(7)，所述对接框(6)与第一连接板(7)之间贯穿连接有多个锁定螺杆，所述第一连接板(7)的另一端铰接有第一翻转网板(8)，所述第一翻转网板(8)的另一端铰接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的另一端铰接有第二翻转网板(10)，且第二翻转网板(10)的外侧安装有连接脚座。