CN220790535U - 一种钢结构焊接辅助操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助操作平台技术领域，特别是指一种钢结构焊接辅助操作平台，解决了现有技术中操作平台使用后占用较大空间，不利于收纳和搬运的问题。操作平台包括承重板，承重板上设有两个并排布置的折叠单元，折叠单元包括与承重板活动连接的外立杆和内立杆，外立杆和内立杆通过中横杆铰接，中横杆与内立杆之间设有限位组件，内立杆的顶端活动连接有可伸缩的挂接组件。本实用新型产生的有益效果是：承重板、外立杆、内立杆和中横杆相互铰接形成平行四边形结构，在操作平台使用后可通过转动外立杆或内立杆相对承重板的的角度实现折叠，减小操作平台的占用空间，方便进行操作平台的收纳和搬运。

Description

一种钢结构焊接辅助操作平台

技术领域

本实用新型涉及辅助操作平台技术领域，特别是指一种钢结构焊接辅助操作平台。

背景技术

近年来，随着时代的发展与进步，人们对建筑的要求越来越高，各种建筑的外形也是越来越独特，为了满足建筑物独特的造型，因此出现了大量的钢结构空中连廊、钢结构圆形穹顶等造型独特的构件。由于钢结构空中连廊、钢结构圆形穹顶其复杂的结构，在施工过程中往往需要进行空中拼接作业，在进行此类作业时，传统施工方式为现场制作吊笼等悬挂平台用于焊接。

公告号为CN217949707U的专利公开了一种工字钢梁吊挂篮连接系统，包含挂篮、连接于挂篮顶部的吊架、连接于吊架下方的工字钢梁、连接于工字钢梁翼板上的临夹件、连接于临夹件外侧的临撑杆、连接于临撑杆与挂篮之间的束绳以及连接于挂篮和工字钢梁下翼板之间的篮夹板。挂篮能够固定在工字钢梁上，方便操作人员进行焊接，但是在吊挂篮系统使用后收纳不便，会占用较大空间，并且不利于进行吊挂篮系统的搬运。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢结构焊接辅助操作平台，解决了现有技术中操作平台使用后占用较大空间，不利于收纳和搬运的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢结构焊接辅助操作平台，包括承重板，承重板上设有两个并排布置的折叠单元，折叠单元包括与承重板活动连接的外立杆和内立杆，外立杆和内立杆通过中横杆铰接，中横杆与内立杆之间设有限位组件，内立杆的顶端活动连接有可伸缩的挂接组件。承重板、外立杆、内立杆和中横杆相互铰接形成平行四边形结构，方便在操作平台使用后进行折叠收纳，便于进行搬运；限位组件能够限制中横杆与内立杆之间的转动角度，使操作平台在使用时能够保持稳定，保证使用安全性；同时可伸缩的挂接组件能够适用于不同的工字钢梁，增强操作平台的适用性。

所述限位组件包括斜杆和固定设置在内立杆上的限位块Ⅱ，内立杆上套设有滑套，滑套位于限位块上方，斜杆的一端与中横杆铰接，斜杆的另一端与滑套铰接。滑套可在内立杆上进行上下滑动，当滑套上滑时，中横杆与斜杆的夹角变小，操作平台折叠；当滑套下滑至限位块Ⅱ时，中横杆水平，此时限位块Ⅱ对滑套进行限位，进而对斜杆和中横杆的相对位置进行限位，保证操作平台打开状态的稳定。

所述斜杆的中部活动设有锁紧钩，锁紧钩与中横杆可拆卸连接。操作平台在折叠状态时，锁紧钩与中横杆连接，保证操作平台折叠状态的稳定。

所述承重板的上表面设有限位块Ⅰ，限位块Ⅰ与内立杆配合。当操作平台打开时，限位块Ⅰ与内立杆贴合，限位块Ⅰ限制内立杆的转动，进而使承重板保持水平状态，方便操作人员站立。

所述挂接组件包括挂钩和与内立杆转动连接的调节杆，挂钩与调节杆活动连接。转动调节杆能够对挂接组件进行折叠，方便进行收纳；同时调整挂钩与调节杆的相对位置能够改变挂钩伸出长度，增强操作平台的适用性。

所述内立杆的顶端设有连接杆，调节杆的端部固定连接有转动套，转动套套设在连接杆上。转动套能够在连接杆上转动，进而带动调节杆进行摆动，实现对挂接组件的折叠。

所述调节杆端部插接有连接套，挂钩与连接套的另一端插接，连接套上设有多个均匀布置的定位孔，定位孔内穿设有衔接栓，衔接栓穿过定位孔与调节杆或挂钩连接。调节杆和挂钩插入连接套不同长度后，将衔接栓插入定位孔中对调节杆或挂钩进行定位，进而实现调节杆与挂钩相对位置的调整。

所述挂接组件的数量为至少两组，且相邻两个调节杆之间通过辅助杆固定连接。辅助杆能够将挂接组件连接为整体，增强结构的稳定性。

所述外立杆的上端通过上横杆与内立杆铰接。上横杆与中横杆平行布置，上横杆能够增加操作平台的结构强度，保证使用安全。

所述外立杆的下部和内立杆的下部分别设有护栏。护栏为操作人员提供防护，保证操作人员施工安全。

本实用新型产生的有益效果是：承重板、外立杆、内立杆和中横杆相互铰接形成平行四边形结构，在操作平台使用后可通过转动外立杆或内立杆相对承重板的的角度实现折叠，减小操作平台的占用空间，方便进行操作平台的收纳和搬运；另外在操作平台展开状态时，限位组件对中横杆与内立杆之间的相对位置进行限位，保证在操作平台展开时的结构稳定，保证使用的安全性；同时可伸缩的挂接组件能够适用于不同的工字钢梁，增强操作平台的适用性。

操作平台在折叠状态时，锁紧钩与中横杆连接，保证操作平台折叠状态的稳定；转动调节杆能够对挂接组件进行折叠，方便进行收纳；同时调整挂钩与调节杆的相对位置能够改变挂钩伸出长度，增强操作平台的适用性；辅助杆能够将挂接组件连接为整体，增强结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢结构焊接辅助操作平台结构示意图。

图2为钢结构焊接辅助操作平台折叠状态示意图。

图3为钢结构焊接辅助操作平台俯视图。

图中：1-承重板，11-限位块Ⅰ，21-外立杆，22-内立杆，221-限位块Ⅱ，3-中横杆，31-斜杆，32-滑套，4-连接杆，41-转动套，42-调节杆，43-辅助杆，5-挂钩，6-连接套，61-衔接栓，7-上横杆，8-护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种钢结构焊接辅助操作平台，包括承重板1，承重板1上设有两个并排布置的折叠单元，折叠单元包括与承重板活动连接的外立杆21和内立杆22，外立杆21和内立杆22通过中横杆3铰接，中横杆3与内立杆22之间设有限位组件，内立杆22的顶端活动连接有可伸缩的挂接组件。承重板1、外立杆21、内立杆22和中横杆3相互铰接形成平行四边形结构，在操作平台展开状态时，限位组件对内立杆22与中横杆3的相对位置进行限位，使两者保持垂直状态，进而使承重板1呈水平布置，方便操作人员站立；在操作平台使用后，调整内立杆22与承重板1之间的夹角，使承重板1进行折叠，并且挂接组件同样可以进行转动折叠，实现操作平台的折叠收纳，方便进行操作平台的转运。另外，挂接组件伸缩能够使操作平台适用于不同的尺寸规格的工字钢梁，增强操作平台的适用性。

进一步，限位组件包括斜杆31和固定设置在内立杆22上的限位块Ⅱ221，内立杆22上套设有滑套32，滑套32位于限位块221上方，斜杆31的一端与中横杆3铰接，斜杆31的另一端与滑套32铰接。本实施例中，斜杆31位于中横杆3的下方，限位块Ⅱ221位于内立杆22的下端；滑套32可在内立杆22上进行上下滑动，当滑套32上滑时，中横杆3与斜杆31的夹角变小，操作平台折叠；当滑套32下滑至限位块Ⅱ221时，中横杆3水平，此时限位块Ⅱ221对滑套32进行限位，进而对斜杆32和中横杆3的相对位置进行限位，保证操作平台打开状态的稳定。

进一步，斜杆31的中部活动设有锁紧钩，锁紧钩与中横杆3可拆卸连接。操作平台在折叠状态时，锁紧钩与中横杆3连接，保证操作平台折叠状态的稳定。

实施例2，与实施例1的区别在于，斜杆31位于中横杆3的上方，限位块Ⅱ221位于内立杆22的上端；滑套32可在内立杆22上进行上下滑动，当滑套32上滑时，中横杆3与斜杆31的夹角变大，操作平台折叠；当滑套32下滑至限位块Ⅱ221时，中横杆3水平，此时限位块Ⅱ221对滑套32进行限位，进而对斜杆32和中横杆3的相对位置进行限位，保证操作平台打开状态的稳定。

进一步，斜杆31的中部活动设有锁紧钩，锁紧钩与内立杆22可拆卸连接。操作平台在折叠状态时，锁紧钩与内立杆22连接，保证操作平台折叠状态的稳定。

进一步，承重板1的上表面设有限位块Ⅰ11，限位块Ⅰ11与内立杆22配合。当操作平台打开时，限位块Ⅰ11与内立杆22贴合，限位块Ⅰ11限制内立杆22的转动，进而使承重板1保持水平状态，方便操作人员站立。

实施例3，在实施例1的基础上，如图3所示，挂接组件包括挂钩5和与内立杆22转动连接的调节杆42，挂钩5与调节杆42活动连接。内立杆22的顶端设有连接杆4，调节杆42的端部固定连接有转动套41，转动套41套设在连接杆4上。转动套41能够在连接杆4上转动，进而带动调节杆42进行摆动，实现对挂接组件的折叠，方便进行收纳。

进一步，调节杆42端部插接有连接套6，挂钩5与连接套6的另一端插接，连接套6上设有多个均匀布置的定位孔，定位孔内穿设有衔接栓61，衔接栓61穿过定位孔与调节杆42或挂钩5连接。调节杆42和挂钩5插入连接套6不同长度后，将衔接栓61插入定位孔中对调节杆42或挂钩5进行定位，进而实现调节杆42与挂钩5相对位置的调整，进而调整挂钩5伸出长度，使挂接组件能够适用于不同尺寸的工字钢梁，增强操作平台的适用性。

进一步，挂接组件的数量为至少两组，且相邻两个调节杆42之间通过辅助杆43固定连接。本实施例中，挂接组件的数量为两组，辅助杆43将两组挂接组件连接成一个整体，增强结构的稳定性。

进一步，外立杆21的上端通过上横杆7与内立杆22铰接。上横杆7与中横杆3平行布置，上横杆7能够增加操作平台的结构强度，保证使用安全。外立杆21的下部和内立杆22的下部分别设有护栏8。护栏8为操作人员提供防护，保证操作人员施工安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构焊接辅助操作平台，包括承重板（1），其特征在于，承重板（1）上设有两个并排布置的折叠单元，折叠单元包括与承重板（1）活动连接的外立杆（21）和内立杆（22），外立杆（21）和内立杆（22）通过中横杆（3）铰接，中横杆（3）与内立杆（22）之间设有限位组件，内立杆（22）的顶端活动连接有可伸缩的挂接组件；

限位组件包括斜杆（31）和固定设置在内立杆（22）上的限位块Ⅱ（221），内立杆（22）上套设有滑套（32），滑套（32）位于限位块Ⅱ（221）上方，斜杆（31）的一端与中横杆（3）铰接，斜杆（31）的另一端与滑套（32）铰接。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，斜杆（31）的中部活动设有锁紧钩，锁紧钩与中横杆（3）可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，承重板（1）的上表面设有限位块Ⅰ（11），限位块Ⅰ（11）与内立杆（22）配合。

4.根据权利要求3所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，挂接组件包括挂钩（5）和与内立杆（22）转动连接的调节杆（42），挂钩（5）与调节杆（42）活动连接。

5.根据权利要求4所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，内立杆（22）的顶端设有连接杆（4），调节杆（42）的端部固定连接有转动套（41），转动套（41）套设在连接杆（4）上。

6.根据权利要求5所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，调节杆（42）端部插接有连接套（6），挂钩（5）与连接套（6）的另一端插接，连接套（6）上设有多个均匀布置的定位孔，定位孔内穿设有衔接栓（61），衔接栓（61）穿过定位孔与调节杆（42）或挂钩（5）连接。

7.根据权利要求4~6任一项所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，挂接组件的数量为至少两组，且相邻两个调节杆（42）之间通过辅助杆（43）固定连接。

8.根据权利要求7所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，外立杆（21）的上端通过上横杆（7）与内立杆（22）铰接。

9.根据权利要求1、2、8任一项所述的钢结构焊接辅助操作平台，其特征在于，外立杆（21）的下部和内立杆（22）的下部分别设有护栏（8）。