CN117230927A - 一种装配式波浪形吸音吊顶及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式波浪形吸音吊顶及其施工方法，该吊顶包括依次排列的多块弧形吸音体；弧形吸音体通过不锈钢吊件与顶梁或楼板连接；弧形吸音体包括三种类型，分别为：上凹吸音体、大直径下凸吸音体和小直径下凸吸音体，每个上凹吸音体的两侧分别与一个大直径下凸吸音体和一个小直径下凸吸音体相邻从而形成整体波浪形；每块弧形吸音体均包括吸音棉、防潮布及铝板。本发明防潮防腐、吸音效果好，结构整体性强、施工便捷，且具有良好的视觉冲击性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及吊顶，具体为一种装配式波浪形吸音吊顶及其施工方法。
背景技术
传统吊顶施工技术复杂、施工周期长，尤其是对于一些公共场馆的吊顶，对吊顶外观形态有特殊要求，从而对施工操作的精确性提出更高要求，施工基层需要调平，地面组装完需多人上顶面，提高了施工难度。而且对于一些特殊场馆，对吸音效果要求也较高，更加大了施工设计困难。因此对于此类吊顶在满足外形精度达标、吸音效果达标的基础上尽可能简化施工程序、提高施工效率、降低施工成本则面临更多的挑战。
而对于游泳馆之类的公共场所，周边多设置有住宅，不但要求施工便捷、拆装检修方便、吸音效果好，还要求防雾防潮，造型美观有冲击性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式波浪形吸音吊顶及其施工方法，吊顶要具有视觉冲击性，且防潮防腐、吸音效果好，结构整体性强、施工便捷。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种装配式波浪形吸音吊顶，包括水平向依次排列的多块弧形吸音体；所述弧形吸音体两侧为直线边、中部具有弧面；所述弧形吸音体的直线边长度相同，且平行对齐排列，相邻两块弧形吸音体之间设置有等宽的缝隙；每块弧形吸音体通过不锈钢吊件与顶梁或楼板连接；所述弧形吸音体包括三种类型，分别为：上凹吸音体、大直径下凸吸音体和小直径下凸吸音体，每个上凹吸音体的两侧分别与一个大直径下凸吸音体和一个小直径下凸吸音体相邻从而形成整体波浪形；所述上凹吸音体和大直径下凸吸音体弧形的长度均为2300~2600mm，弧形的内径为1700~1900mm，所述小直径下凸吸音体弧形的长度为1200~1300mm，弧形的内径为650~750mm；相邻两块弧形吸音体之间的缝隙宽度为85~95mm；所述弧形吸音体厚度相同，每块弧形吸音体均包括吸音棉、防潮布及铝板，所述防潮布包裹在吸音棉的外部形成吸音芯体，所述铝板包覆于吸音芯体的下表面、两侧面、并上翻包覆吸音芯体上表面的边缘，上翻部分的铝板设置有冲孔，所述冲孔内设置内嵌固定不锈钢螺栓。
进一步的优化，弧形吸音体的厚度为98~102mm；所述铝板的厚度为2mm，上翻部分的铝板转边宽度为10cm。
进一步的，所述不锈钢吊件为不锈钢吊丝螺杆。
进一步的，所述不锈钢吊件包括：可伸缩吊杆、连接在可伸缩吊杆上部的不锈钢U形支座及连接在可伸缩吊杆下部的连接件，所述不锈钢U形支座设置有螺栓孔用于与顶梁或楼板上的不锈钢扩底型锚栓连接，所述连接件连接不锈钢搭扣件；所述不锈钢搭扣件包括一个水平连接板和设置在水平连接板两侧的斜板，两侧的斜板分别连接弧形吸音体两侧的直线边。
进一步的，所述弧形吸音体两侧的直线边均设置有铝板加强筋，斜板的下端沿铝板加强筋外径卷起一周固定。
进一步的，所述斜板的下端与弧形吸音体的直线边通过螺栓连接。
进一步的，所述连接件与可伸缩吊杆焊接、卡接或一体成型；所述连接件上设置有通孔，通过不锈钢螺栓与不锈钢搭扣件连接；或者连接件与不锈钢搭扣件通过卡扣连接。
进一步的，所述顶梁包括横梁和设置于横梁之下的纵梁，所述大直径下凸吸音体位于纵梁的下方，且大直径下凸吸音体上表面的最低点距离纵梁梁底的位置不超过20mm。
进一步的，所述顶梁的梁体涂有25mm厚吸声涂料。
所述的装配式波浪形吸音吊顶的施工方法，包括以下步骤：
第一步：放线定位，确定弧形吸音体的高度及位置；
第二步：延房间长边方向在顶梁和楼板上布设不锈钢扩底型锚栓；
第三步：将不锈钢吊件与不锈钢扩底型锚栓连接，利用水平仪将不锈钢吊件调节到同一标高位置；
第四步：将弧形吸音体放置在施工地面，将弧形吸音体与不锈钢搭扣件组装连接起来；
第五步：底托平将不锈钢搭扣件与不锈钢吊件连接；
第六步：用水平仪微调节使弧形吸音体在同一高度上。
本发明的优点和有益效果是：
1）本发明装配式波浪形吸音吊顶其弧形吸音体的结构具有优良的声学扩散和消声效果，起到了良好的吸音和扩散效果，避免了声音带来的不扩散或者不均匀的现象。其波浪形整体中的各个弧形吸音体类似栅格能够起到有效的声音扩散效果，而吸音体之间的缝隙及吸音棉结构则能起到吸音效果。
2）本发明装配式波浪形吸音吊顶具有良好的耐侯性、耐腐蚀性、抗氧化性、耐潮湿性强。
3）本发明弧形吸音体的弧形结构及铝板表面使其不利于水雾的凝结。
4）本发明装配式波浪形吸音吊顶实用性和整体性好、具有一定的视觉冲击性。
5）本发明装配式波浪形吸音吊顶重量轻，刚性好，强度高。
6）本发明装配式波浪形吸音吊顶施工方便、调平操作简便，有利于提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为实施例1装配式波浪形吸音吊顶整体侧视结构示意图；
图2为实施例1三种类型弧形吸音体侧视结构示意图；
图3为实施例1弧形吸音体俯视结构示意图；
图4为实施例1弧形吸音体剖面结构示意；
图5为实施例2弧形吸音体及其连接立体结构示意图一；
图6为实施例2弧形吸音体及其连接立体结构示意图二。
附图标记：
1、弧形吸音体；11、上凹吸音体；12、大直径下凸吸音体；13、小直径下凸吸音体；101、吸音棉；102、防潮布；103、铝板；104、铝板加强筋；2、不锈钢搭扣件；201、水平连接板；202、斜板；3、不锈钢吊件；31、可伸缩吊杆；32、不锈钢U形支座；33、连接件；4、不锈钢扩底型锚栓；5、不锈钢螺栓；6、顶梁或楼板。图2中的数字100、2508、1800、700、1283单位为mm, R表示半径。
具体实施方式
实施例1
如图1~3所示，一种装配式波浪形吸音吊顶，包括水平向依次排列的多块弧形吸音体1；所述弧形吸音体1两侧为直线边、中部具有弧面；所述弧形吸音体1的直线边长度相同，且平行对齐排列，相邻两块弧形吸音体1之间设置有等宽的缝隙；每块弧形吸音体1通过不锈钢吊件3与顶梁或楼板连接。
如图2所示，弧形吸音体1包括三种类型，分别为：上凹吸音体11、大直径下凸吸音体12和小直径下凸吸音体13，每个上凹吸音体11的两侧分别与一个大直径下凸吸音体12和一个小直径下凸吸音体13相邻从而形成整体波浪形；所述上凹吸音体11和大直径下凸吸音体12弧形的长度均为2508mm，弧形的内径为1800mm，所述小直径下凸吸音体13弧形的长度为1283mm，弧形的内径为700mm；相邻两块弧形吸音体之间的缝隙宽度为90mm。
所述弧形吸音体1厚度相同，每块弧形吸音体1均包括吸音棉101、防潮布102及铝板103，所述防潮布102包裹在吸音棉101的外部形成吸音芯体，所述铝板103包覆于吸音芯体的下表面、两侧面、并上翻包覆吸音芯体上表面的边缘，上翻部分的铝板103设置有冲孔，所述冲孔内设置内嵌不锈钢螺栓5。
弧形吸音体1的厚度为100mm；所述铝板103的厚度为2mm，上翻部分的铝板103转边宽度为10cm。
本实施例中，不锈钢吊件3为不锈钢吊丝螺杆。不锈钢吊丝螺杆与楼板或顶梁上布设的不锈钢扩底型锚栓4连接。不锈钢吊丝螺杆与不锈钢扩底型锚栓可以通过连接板进行连接，也可以为一个整体件。
顶梁包括横梁和设置于横梁之下的纵梁，所述大直径下凸吸音体12位于纵梁的下方，且大直径下凸吸音体12上表面的最低点距离纵梁梁底的位置不超过20mm。顶梁的梁体涂有25mm厚吸声涂料。
其施工步骤如下：
第一步：放线定位，确定弧形吸音体1的高度及位置；
第二步：延房间长边方向在顶梁和楼板上布设不锈钢扩底型锚栓4；
第三步：将不锈钢吊件3与不锈钢扩底型锚栓4连接，利用水平仪将不锈钢吊件调节到同一标高位置；
第四步：将不锈钢吊件3与弧形吸音体1连接；
第五步：用水平仪微调节使弧形吸音体1在同一高度上。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行改进。对不锈钢钢吊件3进行了改进。
如图5、6所示，不锈钢吊件3包括：可伸缩吊杆31、连接在可伸缩吊杆31上部的不锈钢U形支座32及连接在可伸缩吊杆31下部的连接件33，所述不锈钢U形支座32设置有螺栓孔用于与顶梁的不锈钢扩底型锚栓4连接，所述连接件33连接不锈钢搭扣件2；所述不锈钢搭扣件2包括一个水平连接板201和设置在水平连接板两侧的斜板202，两侧的斜板202分别连接弧形吸音体1两侧的直线边。弧形吸音体1两侧的直线边均设置有铝板加强筋104，斜板202的下端沿铝板加强筋104外径卷起一周固定。所述连接件33与可伸缩吊杆31焊接、卡接或一体成型；所述连接件33上设置有通孔，通过不锈钢螺栓与不锈钢搭扣件2连接；或者连接件33与不锈钢搭扣件2通过卡扣连接。
经过改进，每个弧形吸音体上的吊件可以由4个变为两个，安装更加便捷，高度调节的幅度更大，而且大大减少了螺栓等小配件的使用。
本实施例的施工步骤为：
第一步：放线定位，确定弧形吸音体1的高度及位置；
第二步：延房间长边方向在顶梁和楼板上布设纵向M12不锈钢扩底型锚栓4；
第三步：将不锈钢吊件3与不锈钢扩底型锚栓4连接，利用水平仪将不锈钢吊件调节到同一标高位置；
第四步：将弧形吸音体1放置在施工地面，将弧形吸音体1与不锈钢搭扣件2组装连接起来；
第五步：底托平将不锈钢搭扣件2用M8螺栓与不锈钢吊件3栓接加固；
第六步：用水平仪微调节使弧形吸音体1在同一高度上。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上进行改进。对不锈钢钢吊件3进行了改进。
不锈钢吊件包括：可伸缩吊杆31、连接在可伸缩吊杆31上部的不锈钢U形支座32及连接在可伸缩吊杆31下部的连接件33，所述不锈钢U形支座32设置有螺栓孔用于与顶梁的不锈钢扩底型锚栓4连接，所述连接件33连接不锈钢搭扣件2；所述不锈钢搭扣件2包括一个水平连接板201和设置在水平连接板两侧的斜板202，两侧的斜板202分别连接弧形吸音体1两侧的直线边。所述斜板202的下端与弧形吸音体1的直线边通过螺栓连接。所述连接件33与可伸缩吊杆31焊接、卡接或一体成型；所述连接件33上设置有通孔，通过不锈钢螺栓与不锈钢搭扣件2连接；或者连接件33与不锈钢搭扣件2通过卡扣连接。
最后应说明的是，以上仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：包括水平向依次排列的多块弧形吸音体（1）；所述弧形吸音体（1）两侧为直线边、中部具有弧面；所述弧形吸音体（1）的直线边长度相同，且平行对齐排列，相邻两块弧形吸音体（1）之间设置有等宽的缝隙；每块弧形吸音体（1）通过不锈钢吊件（3）与顶梁或楼板连接；
所述弧形吸音体（1）包括三种类型，分别为：上凹吸音体（11）、大直径下凸吸音体（12）和小直径下凸吸音体（13），每个上凹吸音体（11）的两侧分别与一个大直径下凸吸音体（12）和一个小直径下凸吸音体（13）相邻从而形成整体波浪形；所述上凹吸音体（11）和大直径下凸吸音体（12）弧形的长度均为2300~2600mm，弧形的内径为1700~1900mm，所述小直径下凸吸音体（13）弧形的长度为1200~1300mm，弧形的内径为650~750mm；相邻两块弧形吸音体之间的缝隙宽度为85~95mm；
所述弧形吸音体（1）厚度相同，每块弧形吸音体（1）均包括吸音棉（101）、防潮布（102）及铝板（103），所述防潮布（102）包裹在吸音棉（101）的外部形成吸音芯体，所述铝板（103）包覆于吸音芯体的下表面、侧面、并上翻包覆吸音芯体上表面的边缘，上翻部分的铝板（103）设置有冲孔，所述冲孔内设置内嵌不锈钢螺栓（5）。
2.根据权利要求1所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：弧形吸音体（1）的厚度为98~102mm；所述铝板（103）的厚度为2mm，上翻部分的铝板（103）转边宽度为10cm。
3.根据权利要求1所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述不锈钢吊件（3）为不锈钢吊丝螺杆。
4.根据权利要求1所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述不锈钢吊件（3）包括：可伸缩吊杆（31）、连接在可伸缩吊杆（31）上部的不锈钢U形支座（32）及连接在可伸缩吊杆（31）下部的连接件（33），所述不锈钢U形支座（32）设置有螺栓孔用于与顶梁或楼板上的不锈钢扩底型锚栓（4）连接，所述连接件（33）连接不锈钢搭扣件（2）；所述不锈钢搭扣件（2）包括一个水平连接板（201）和设置在水平连接板两侧的斜板（202），两侧的斜板（202）分别连接弧形吸音体（1）两侧的直线边。
5.根据权利要求4所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述弧形吸音体（1）两侧的直线边均设置有铝板加强筋（104），斜板（202）的下端沿铝板加强筋（104）外径卷起一周固定。
6.根据权利要求4所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述斜板（202）的下端与弧形吸音体（1）的直线边通过螺栓连接。
7.根据权利要求4所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述连接件（33）与可伸缩吊杆（31）焊接、卡接或一体成型；所述连接件（33）上设置有通孔，通过不锈钢螺栓与不锈钢搭扣件（2）连接；或者连接件（33）与不锈钢搭扣件（2）通过卡扣连接。
8.根据权利要求1所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述顶梁包括横梁和设置于横梁之下的纵梁，所述大直径下凸吸音体（12）位于纵梁的下方，且大直径下凸吸音体（12）上表面的最低点距离纵梁梁底的位置不超过20mm。
9.根据权利要求1所述的装配式波浪形吸音吊顶，其特征在于：所述顶梁的梁体涂有25mm厚吸声涂料。
10.权利要求4所述的装配式波浪形吸音吊顶的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：放线定位，确定弧形吸音体（1）的高度及位置；
第二步：延房间长边方向在顶梁和楼板上布设不锈钢扩底型锚栓（4）；
第三步：将不锈钢吊件（3）与不锈钢扩底型锚栓（4）连接，利用水平仪将不锈钢吊件调节到同一标高位置；
第四步：将弧形吸音体（1）放置在施工地面，将弧形吸音体（1）与不锈钢搭扣件（2）组装连接起来；
第五步：底托平将不锈钢搭扣件（2）与不锈钢吊件（3）连接；
第六步：用水平仪微调节使弧形吸音体（1）在同一高度上。
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