CN117228178B - 一种多功能中药储存桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药储存技术领域，具体而言，涉及一种多功能中药储存桶。本发明的技术问题为：人工进行取药和称重，花费时间长，工作效率低下，堆积在桶底的中药材易产生异味。本发明的技术方案为：一种多功能中药储存桶，包括有底座、圆筒一和盖子等；底座上固接有圆筒一；圆筒一上部转动连接有盖子。本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过斜板和圆杆在扇形格子内上下移动，达到对扇形格子内的中药材进行翻动的效果，再通过两个弧形折叠帆布的相互配合，防止中药材从垂直滑槽掉落至扇形格子外，造成药材的浪费。

Description

一种多功能中药储存桶

技术领域

本发明涉及中药储存技术领域，具体而言，涉及一种多功能中药储存桶。

背景技术

现有技术中，医院或者中药房，中药通常放置在木制中药药柜中，以方便中药师按照药方进行调剂。而传统中药药柜的储存空间有限，且木制药柜容易返潮，不利于中药药材的储存，此外，中药柜通常为抽拉抽屉式，因此对空间有一定的要求。

基于此，现有技术中也有相应设备处理，其中中国专利（CN219790886U）公开了一种中药储存桶，该储存桶通过设置防潮包，以实现中药材的防潮储存，通过设置可翻转桶盖，降低操作时对空间的要求，更加节省空间，便于中药师进行中药材调剂，通过设置桶口高度低于桶底高度，以方便便于中药师取放中药材，但由于该装置不仅缺少自动出料和自动称量功能，需要人工进行取药和称重，还缺少对桶内中药材进行翻动的机构，易导致堆积在桶底的中药材产生异味，而且打开桶盖进行取药，会让中药材暴露在空气中的时间变长，使得药材的保质期不长。

由于中药材大多是块状、球状和条状，在关闭出料口时，中药材易卡在出料口，导致中药材损坏或者出料口部件损坏的问题，并且中药材散落在称重盘上时，会与称重盘周围的舱壁接触，导致中药材称重不准确。

发明内容

本发明的目的在于克服人工进行取药和称重，花费时间长，工作效率低下，堆积在桶底的中药材易产生异味的缺点，提供一种储存桶，其能延长中药材的储存时间，防止中药材产生异味，并且自动取药和称重，减轻操作人员负担。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的多功能中药储存桶。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种多功能中药储存桶，包括有底座、圆筒一、盖子和存储组件；底座上固接有圆筒一；圆筒一上部转动连接有盖子；圆筒一内部连接有存储组件；存储组件与盖子连接；还包括有风机、动力组件、连接块、滑柱、弧形块、斜板、圆杆、固定块和弧形折叠帆布；存储组件上部连接有风机；存储组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有连接块；连接块外表面固接有若干个呈环形阵列分布的滑柱；每个滑柱上连接有一个弧形块；每个弧形块上通过扭簧转动连接有两个斜板，并且两个斜板呈对称分布；每个斜板上各固接有若干个呈等距分布的圆杆；存储组件上部和下部各连接有若干个呈环形阵列分布的固定块；上方的若干个固定块与下方的若干个固定块相向侧各共同固接有一个弧形折叠帆布；上下对应的两个弧形折叠帆布共同与弧形块固接；动力组件用于带动连接块、滑柱、弧形块、斜板和圆杆往下或往上移动。

作为本发明的一种优选技术方案，每个滑柱为中空状，设置有多个进风孔，每个弧形块上开设有吹风孔，每个滑柱的空腔与对应弧形块的吹风孔连通。

作为本发明的一种优选技术方案，存储组件包括有锥筒一、隔板、圆筒二、圆封板和半圆板；圆筒一内环面下部固接有锥筒一；锥筒一上固接有若干个呈环形阵列分布的隔板；所有的隔板均与圆筒一内环面固接；所有的隔板内侧共同固接有圆筒二；圆筒二与锥筒一固接；圆筒二贯穿盖子；圆筒二内环面上部固接有风机；圆筒二内环面中部连接有动力组件；圆筒二上开设有若干个呈环形阵列分布的垂直滑槽；所有的滑柱各位于一个垂直滑槽内；圆筒一内环面和圆筒二外环面上共同转动连接有圆封板和半圆板；圆封板上设置有一个扇形槽；圆封板位于所有的隔板上方；半圆板位于圆封板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，圆封板和半圆板上安装有若干个呈环形阵列分布的单向阀，每个单向阀位于相邻的两个隔板之间，圆封板和半圆板上各安装有一个把手，且两个把手处于同一端。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有圆形折叠帆布；动力组件上连接有圆形折叠帆布；圆形折叠帆布与连接块上表面固接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有排料组件；底座上连接有排料组件；排料组件与圆筒一连接；排料组件包括有圆形电动滑轨、电动滑块、连接板、锥筒二、挡板、排料管道、安装板、电动推杆一和导料块；底座上固接有圆形电动滑轨；圆形电动滑轨外表面滑动连接有若干个呈环形阵列分布的电动滑块；所有的电动滑块共同固接有连接板；连接板上固接有锥筒二；锥筒二与锥筒一贴合；锥筒二与圆筒一转动连接；锥筒一上开设有若干个呈环形阵列分布的排料口，每个排料口位于相邻的两个隔板之间；相邻的两个隔板之间转动连接有挡板，并且挡板呈倾斜状，挡板与锥筒二接触；锥筒二下部固接有排料管道；底座中部转动连接有安装板；排料管道贯穿安装板，并与安装板固接；安装板上表面固接有电动推杆一；电动推杆一的伸缩部贯穿排料管道；电动推杆一的伸缩部固接有导料块；导料块位于排料管道内；导料块与锥筒二插接，并且导料块与锥筒一贴合，同时导料块位于挡板的下方；导料块上开设有导料槽，导料槽呈倾斜状。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有称重组件；底座上连接有称重组件；称重组件包括有电动推杆二、电子秤、称料板、锥形板和气囊；底座内环面固接有两个电动推杆二；两个电动推杆二的伸缩部共同固接有电子秤；电子秤上固接有称料板，并且称料板位于排料管道的下方；底座内环面固接有锥形板，并且锥形板位于两个电动推杆二之间；锥形板内环面固接有气囊，气囊呈圆锥状；气囊的输入端贯穿锥形板；称料板位于气囊内。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集盒和滤网；电子秤外侧面固接有收集盒，收集盒呈环形状；收集盒外环面设置有若干个呈环形阵列分布的滤网；收集盒与气囊接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有电动推杆三、锥形罩、矩形管道和导向管道；安装板上表面固接有两个电动推杆三；两个电动推杆三的伸缩部共同固接有锥形罩，锥形罩位于锥筒一的上方；锥形罩下部接通有矩形管道；排料管道上接通有导向管道；导料块上开设有通风槽。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有遮挡布；排料管道内壁与导料块之间固接有遮挡布。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过斜板和圆杆在扇形格子内上下移动，达到对扇形格子内的中药材进行翻动的效果，再通过两个弧形折叠帆布的相互配合，防止中药材从垂直滑槽掉落至扇形格子外，造成药材的浪费。

本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过滑柱的进风孔和弧形块的吹风孔，对扇形格子内的空气进行更换，保证扇形格子内空气的清新，避免扇形格子内的中药材因为长时间堆积，且无法通风换气，而产生异味，导致中药材产生异味，影响中药材的储存。

本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过膨胀后的气囊在称料板上方形成挡圈，防止中药材散落在称料板的四周，靠在锥形板上，导致电子秤称重不准确，或者从称料板与锥形板之间的缝隙掉落，造成中药材的浪费，达到自动取药和称重的效果，提高工作效率，减轻中药师的工作负担。

本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过导料块的斜面，将大部分位于导料槽内的中药材，推入导料槽内，而大部分位于锥筒二上的中药材，推回锥筒二上，避免了导料块的导料槽被中药材卡住，导致相关联的部件损坏的现象，确保多功能中药储存桶正常工作。

本发明通过上述设计得到的多功能中药储存桶，通过锥形罩、矩形管道、导向管道和遮挡布的引导，让持续往下的气流从对导料槽、排料管道和称料板上残留有中药材和药粉进行清除，避免了残留的中药材和药粉与后续取出的中药材混合，导致中药材的称量数值不准确，同时，导致药效增强或削弱，甚至产生不良反应的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明多功能中药储存桶的立体结构示意图；

图2为本发明多功能中药储存桶的底座、圆筒一、盖子、存储组件和风机的立体结构示意图；

图3为本发明多功能中药储存桶的圆封板和半圆板的立体结构示意图；

图4为本发明多功能中药储存桶的风机、动力组件、连接块、滑柱、弧形块、斜板和圆杆的立体结构示意图；

图5为本发明多功能中药储存桶的弧形块、斜板、圆杆、固定块、弧形折叠帆布、锥筒一和隔板的立体结构示意图；

图6为本发明多功能中药储存桶的滑柱、弧形块、斜板和圆杆的立体结构示意图；

图7为本发明多功能中药储存桶的底座、圆筒一、锥筒一、隔板、排料组件的立体结构示意图；

图8为本发明多功能中药储存桶的底座、圆筒一、排料组件的立体结构示意图；

图9为本发明多功能中药储存桶的底座、圆筒一、锥筒一和排料组件的立体结构示意图；

图10为本发明多功能中药储存桶的导料块的立体结构示意图；

图11为本发明多功能中药储存桶的底座、称重组件、收集盒和滤网的立体结构示意图；

图12为本发明多功能中药储存桶的电动推杆三、锥形罩、矩形管道、导向管道和遮挡布的立体结构示意图。

附图标号说明：1-底座，2-圆筒一，3-盖子，4-风机，5-连接块，6-滑柱，7-弧形块，8-斜板，9-圆杆，10-固定块，11-弧形折叠帆布，

101-锥筒一，102-隔板，103-圆筒二，104-圆封板，105-半圆板，106-圆形折叠帆布，

201-十字板，202-丝杆，203-电机，204-滑座，

301-圆形电动滑轨，302-电动滑块，303-连接板，304-锥筒二，305-挡板，306-排料管道，307-安装板，308-电动推杆一，309-导料块，

401-电动推杆二，402-电子秤，403-称料板，404-锥形板，405-气囊，406-收集盒，407-滤网，

501-电动推杆三，502-锥形罩，503-矩形管道，504-导向管道，505-遮挡布，

6a-进风孔，7a-吹风孔，101a-排料口，103a-垂直滑槽，104a-扇形槽，309a-导料槽，309b-通风槽。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明所涉及的各实施方式进行说明。此外，在以下各图中，为了使各层、各部件成为可识别程度的大小，适当变更各层、各部件的比例尺进行了示意性示出。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种多功能中药储存桶，如图1-6所示，包括有底座1、圆筒一2、盖子3和存储组件；底座1上固接有圆筒一2；圆筒一2上部转动连接有盖子3；圆筒一2内部连接有存储组件；存储组件与盖子3连接；

还包括有风机4、动力组件、连接块5、滑柱6、弧形块7、斜板8、圆杆9、固定块10和弧形折叠帆布11；存储组件上部连接有风机4；存储组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有连接块5；连接块5外表面固接有十二个呈环形阵列分布的滑柱6；每个滑柱6上连接有一个弧形块7；每个弧形块7上通过扭簧转动连接有两个斜板8，并且两个斜板8呈对称分布；每个斜板8上各焊接有五个呈等距分布的圆杆9；存储组件上部和下部各连接有十二个呈环形阵列分布的固定块10；上方的若干个固定块10与下方的若干个固定块10相向侧各共同固接有一个弧形折叠帆布11；上下对应的两个弧形折叠帆布11共同与弧形块7固接，此时，上方的所有弧形折叠帆布11呈折叠状态，下方的所有弧形折叠帆布11呈展开状态；动力组件用于带动连接块5、滑柱6、弧形块7、斜板8和圆杆9往下或往上移动，通过斜板8和圆杆9对存储组件内的中药材进行翻动。

每个滑柱6为中空状，设置有多个进风孔6a，每个弧形块7上开设有吹风孔7a，每个滑柱6的空腔与对应弧形块7的吹风孔7a连通。

存储组件包括有锥筒一101、隔板102、圆筒二103、圆封板104和半圆板105；圆筒一2内环面下部固接有锥筒一101；锥筒一101上焊接有十二个呈环形阵列分布的隔板102；所有的隔板102均与圆筒一2内环面焊接；所有的隔板102内侧共同焊接有圆筒二103；圆筒二103与锥筒一101焊接；圆筒二103贯穿盖子3；圆筒二103内环面上部螺栓连接有风机4；圆筒二103内环面中部连接有动力组件；圆筒二103上开设有十二个呈环形阵列分布的垂直滑槽103a；所有的滑柱6各位于一个垂直滑槽103a内；圆筒一2内环面和圆筒二103外环面上共同转动连接有圆封板104和半圆板105；圆封板104上设置有一个扇形槽104a；圆封板104位于所有的隔板102上方；半圆板105位于圆封板104的上方，通过半圆板105可将扇形槽104a封堵，达到密封的效果。

圆封板104和半圆板105上安装有若干个呈环形阵列分布的单向阀，每个单向阀位于相邻的两个隔板102之间，圆封板104和半圆板105上各安装有一个把手，且两个把手处于同一端。

动力组件包括有十字板201、丝杆202、电机203和滑座204；圆筒二103内环面上部和下部各固接有一个十字板201；两个十字板201中部共同转动连接有丝杆202；上方十字板201的上表面螺栓连接有电机203；电机203输出轴与丝杆202固接；丝杆202外表面旋接有滑座204；滑座204下表面与连接块5固接。

还包括有圆形折叠帆布106；上方十字板201的下表面固接有圆形折叠帆布106；圆形折叠帆布106与连接块5上表面固接，圆形折叠帆布106用于包裹丝杆202，防止滑座204在丝杆202上往下移动时，丝杆202上的润滑油飞溅至进风孔6a内，被持续往下吹的风吹至中药材上，进而导致中药材被污染。

以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左；在使用时，先将本多功能中药储存桶放置在需要的位置，操作人员抓住盖子3的把手转动，将盖子3从圆筒一2上取下，再抓住圆封板104和半圆板105的把手，推动圆封板104和半圆板105转动，将圆筒一2、锥筒一101、隔板102和圆筒二103形成的多个扇形格子打开，往多个扇形格子内倒入中药材，待中药材加入完成后，抓住圆封板104和半圆板105的把手转动，让圆封板104和半圆板105将多个扇形格子密封，接着将盖子3安装回圆筒一2上。

由于人工进行取药和称重，花费时间长，工作效率低下，堆积在桶底的中药材易产生异味，因此，定时控制电机203输出轴正转，电机203输出轴带动丝杆202转动，丝杆202带动滑座204、连接块5、滑柱6、弧形块7、斜板8和圆杆9一起往下移动，以其中一个扇形格子内中药材为例，滑柱6在垂直滑槽103a内往下滑动，弧形块7在往下移动过程中，会迫使上方的弧形折叠帆布11逐渐展开，下方的弧形折叠帆布11逐渐折叠，通过两个弧形折叠帆布11将垂直滑槽103a封堵，防止中药材从垂直滑槽103a掉落至扇形格子外，造成浪费，同时，两个斜板8贴着隔板102且呈正八字，带动多个圆杆9往下移动，会对扇形格子内的中药材进行挤压，将中药材往中间聚拢，待滑柱6滑至垂直滑槽103a的最下端后，控制电机203输出轴反转，带动相连接的部件往上移动，迫使下方的弧形折叠帆布11逐渐展开，上方的弧形折叠帆布11逐渐折叠，而两个斜板8和多个圆杆9在往上移动过程中，受到堆积在两个斜板8和多个圆杆9上中药材的重力影响，迫使两个斜板8以扭簧为圆心朝下摆动，由正八字变成倒八字，会将两个斜板8和多个圆杆9上的中药材一起往上推去，但未被两个斜板8带着往上移动的中药材会往下掉落，堆积在两个斜板8下方，直至滑柱6回到垂直滑槽103a的最上端后，两个斜板8上的中药材会全部掉落，在扭簧的作用下，使得两个斜板8带着多个圆杆9，由倒八字变成正八字，控制电机203输出轴停止转动，通过斜板8和圆杆9在扇形格子内上下移动，达到对扇形格子内的中药材进行翻动的效果，再通过两个弧形折叠帆布11的相互配合，防止中药材从垂直滑槽103a掉落至扇形格子外，造成药材的浪费。

在电机203输出轴转动前，控制风机4开启，在圆筒二103内从上往下输送气流，部分气流会从每个滑柱6的进风孔6a进入滑柱6的空腔内，再从弧形块7的吹风孔7a排出，在斜板8和圆杆9对所有的扇形格子内的中药材进行翻动时，从每个弧形块7的吹风孔7a喷出新鲜空气，使得新鲜空气均匀分布在每个扇形格子内，并且将所有扇形格子内原来的空气从上方圆封板104和半圆板105的单向阀排出，达到对扇形格子内的空气进行更换，保证扇形格子内空气的流通，避免扇形格子内的中药材因为长时间堆积，且无法通风换气，而产生异味，导致中药材产生异味，影响中药材的储存。

滑座204在往下移动时，会带动圆形折叠帆布106朝下展开，通过圆形折叠帆布106将丝杆202包裹住，防止滑座204在丝杆202上往下移动时，丝杆202上的润滑油飞溅至进风孔6a内，被持续往下吹的风吹至中药材上，进而导致中药材被污染。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-10所示，还包括有排料组件；底座1上连接有排料组件；排料组件与圆筒一2连接；排料组件包括有圆形电动滑轨301、电动滑块302、连接板303、锥筒二304、挡板305、排料管道306、安装板307、电动推杆一308和导料块309；底座1上螺栓连接有圆形电动滑轨301；圆形电动滑轨301外表面滑动连接有四个呈环形阵列分布的电动滑块302；所有的电动滑块302共同固接有连接板303；连接板303上焊接有锥筒二304；锥筒二304与锥筒一101贴合；锥筒二304与圆筒一2转动连接；锥筒一101上开设有十二个呈环形阵列分布的排料口101a，每个排料口101a位于相邻的两个隔板102之间；相邻的两个隔板102之间转动连接有挡板305，并且挡板305呈倾斜状，挡板305与锥筒二304接触；锥筒二304下部固接有排料管道306；底座1中部转动连接有安装板307；排料管道306贯穿安装板307，并与安装板307固接；安装板307上表面螺栓连接有电动推杆一308；电动推杆一308的伸缩部贯穿排料管道306；电动推杆一308的伸缩部固接有导料块309；导料块309位于排料管道306内；导料块309与锥筒二304插接，并且导料块309与锥筒一101贴合，同时导料块309位于挡板305的下方；导料块309上开设有导料槽309a，导料槽309a呈倾斜状。

还包括有称重组件；底座1上连接有称重组件；称重组件包括有电动推杆二401、电子秤402、称料板403、锥形板404和气囊405；底座1内环面螺栓连接有两个电动推杆二401；两个电动推杆二401的伸缩部共同固接有电子秤402；电子秤402上螺栓连接有称料板403，并且称料板403位于排料管道306的下方；底座1内环面固接有锥形板404，并且锥形板404位于两个电动推杆二401之间；锥形板404内环面固接有气囊405，气囊405呈圆锥状；气囊405的输入端贯穿锥形板404；称料板403位于气囊405内。

操作人员在气囊405的输入端外接气泵，由于中药材大多是块状、球状和条状，在关闭出料口时，中药材易卡在出料口，导致中药材损坏或者出料口部件损坏的问题，并且中药材散落在称重盘上时，会与称重盘周围的舱壁接触，导致中药材称重不准确，或者从称重盘与舱壁之间的间隙掉落，导致中药材的浪费，因此，当需要从多功能中药储存桶取药时，控制电动滑块302在圆形电动滑轨301外表面转动，四个电动滑块302带动连接板303、锥筒二304、挡板305、排料管道306、安装板307、电动推杆一308和导料块309一起转动，将导料块309转动至对应的扇形格子下方，再控制外接气泵开启，往气囊405内输送气体，让圆锥形气囊405膨胀，使得膨胀后的气囊405在称料板403上方形成挡圈，防止中药材散落在称料板403的四周，靠在锥形板404上，导致电子秤402称重不准确，或者从称料板403与锥形板404之间的缝隙掉落，造成中药材的浪费。

当气囊405膨胀后，控制电动推杆一308推出，带动导料块309往上移动，让导料块309在锥筒二304上滑动，插入对应的扇形格子内，而导料块309在移动过程中，会推动挡板305以转轴为圆心转动，迫使挡板305上的中药材往上移动，当导料块309的导料槽309a高于锥筒二304后，对应扇形格子内的中药材会从导料槽309a排出，经过排料管道306落在称料板403上，通过形成挡圈的气囊405对掉落在称料板403上的中药材进行限制，使得中药材堆积在气囊405内，不会散落在称料板403的四周，当电子秤402检测到称料板403上的中药材重量即将到达需要的重量后，控制电动推杆一308慢慢收缩，让导料槽309a逐渐变小，减小导料槽309a的出料量，直至电子秤402检测到称料板403上的中药材重量达标后，控制电动推杆一308完全收缩，带动导料块309复位，不再排出中药材，而挡板305在中药材的重量作用下，随着导料块309的下降，以挡板305自身转轴为圆心转动，直至与锥筒二304贴合。

当称料板403上的中药材达到需要的重量，导料块309复位过程中，部分中药材会卡在导料槽309a与锥筒二304之间，使得导料块309无法复位，在后续的工作中，导料块309会与其他部件发生干涉，导致相关联的部件损坏，进而导致多功能中药储存桶无法使用的问题，因此，在导料块309即将关闭时，利用导料槽309a的斜面对位于导料槽309a与锥筒二304之间的中药材进行触碰，使得部分中药材掉入导料槽309a内排走，而另一部分中药材被推动远离导料槽309a，避免了导料块309的导料槽309a被中药材卡住，导致相关联的部件损坏的现象，确保多功能中药储存桶正常工作。

当导料块309复位后，控制外接气泵将气囊405内的气体排除，气囊405收缩，此时，位于称料板403上的中药材呈锥台状，再控制两个电动推杆二401推出，带动电子秤402、称料板403和中药材往下移动，待中药材移出底座1后，操作人员将称料板403上的中药材取走。

实施例3

在实施例2的基础上，如图9-12所示，还包括有收集盒406和滤网407；电子秤402外侧面固接有收集盒406，收集盒406呈环形状；收集盒406外环面设置有四个呈环形阵列分布的滤网407；收集盒406与气囊405接触。

还包括有电动推杆三501、锥形罩502、矩形管道503和导向管道504；安装板307上表面螺栓连接有两个电动推杆三501；两个电动推杆三501的伸缩部共同固接有锥形罩502，锥形罩502位于锥筒一101的上方；锥形罩502下部接通有矩形管道503；排料管道306上接通有导向管道504；导料块309上开设有通风槽309b。

还包括有遮挡布505；排料管道306内壁与导料块309之间固接有遮挡布505，当导料块309插入锥筒一101中，正常排料时，遮挡布505其遮挡作用，将导向管道504封闭，防止中药材进入导向管道504内，当导料块309位于排料管道306内，清除排料管道306内残留的中药材和药粉时，遮挡布505起导向作用，使得气流均往通风槽309b流动。

由于中药材经过导料槽309a和排料管道306的输送，落在称料板403上，会在导料槽309a、排料管道306和称料板403上残留有中药材和药粉，而后续称取其他的中药材时，会与残留的中药材和药粉混合，导致中药材的称量数值不准确，而且不同中药材之间可能存在相互作用，导致药效增强或削弱，甚至产生不良反应，因此，当操作人员将中药材取走，控制两个电动推杆二401收缩，带动相连接的部件复位，再控制两个电动推杆三501收缩，带动锥形罩502和矩形管道503一起往下移动，锥形罩502会与锥筒一101接触，将锥筒一101的下部封堵，同时，矩形管道503与导向管道504对接，接着控制风机4开启，持续往下吹风，气流朝向来到锥形罩502上，因为锥筒一101的下部被封堵，所以气流只能从锥形罩502进入矩形管道503内，经过矩形管道503、导向管道504和遮挡布505的导向，气流穿过通风槽309b，对着导料块309的导料槽309a内流动，而气流进入导料槽309a后，因为导料槽309a上部被封堵，所以会顺着导料槽309a的另一个出口流动，经过排料管道306来到称料板403上，在气流的持续冲击下，会将导料槽309a和排料管道306上残留的中药材和药粉吹至称料板403上，而来到称料板403上中药材和药粉也会被气流带着往四周移动，从称料板403与气囊405之间的缝隙掉落在收集盒406内进行收集，而气体则从收集盒406的若干个滤网407上排出，通过锥形罩502、矩形管道503、导向管道504和遮挡布505的引导，让持续往下的气流从对导料槽309a、排料管道306和称料板403上残留有中药材和药粉进行清除，避免了残留的中药材和药粉与后续取出的中药材混合，导致中药材的称量数值不准确，同时，导致药效增强或削弱，甚至产生不良反应的问题。

需要注意的是：当电动滑块302带动安装板307转动时，电动推杆三501、锥形罩502、矩形管道503、导向管道504和遮挡布505也会随之转动。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (9)

1.一种多功能中药储存桶，包括有底座；底座上固接有圆筒一；圆筒一上部转动连接有盖子；圆筒一内部连接有存储组件；存储组件与盖子连接；其特征在于：还包括有风机；存储组件上部连接有风机；存储组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有连接块；连接块外表面固接有若干个呈环形阵列分布的滑柱；每个滑柱上连接有一个弧形块；每个弧形块上通过扭簧转动连接有两个斜板，并且两个斜板呈对称分布；每个斜板上各固接有若干个呈等距分布的圆杆；存储组件上部和下部各连接有若干个呈环形阵列分布的固定块；上方的若干个固定块与下方的若干个固定块相向侧各共同固接有一个弧形折叠帆布；上下对应的两个弧形折叠帆布共同与弧形块固接；动力组件用于带动连接块、滑柱、弧形块、斜板和圆杆往下或往上移动；

存储组件包括有锥筒一；圆筒一内环面下部固接有锥筒一；锥筒一上固接有若干个呈环形阵列分布的隔板；所有的隔板均与圆筒一内环面固接；所有的隔板内侧共同固接有圆筒二；圆筒二与锥筒一固接；圆筒二贯穿盖子；圆筒二内环面上部固接有风机；圆筒二内环面中部连接有动力组件；圆筒二上开设有若干个呈环形阵列分布的垂直滑槽；所有的滑柱各位于一个垂直滑槽内；圆筒一内环面和圆筒二外环面上共同转动连接有圆封板和半圆板；圆封板上设置有一个扇形槽；圆封板位于所有的隔板上方；半圆板位于圆封板的上方；

动力组件包括有十字板、丝杆、电机和滑座；圆筒二内环面上部和下部各固接有一个十字板；两个十字板中部共同转动连接有丝杆；上方十字板的上表面螺栓连接有电机；电机输出轴与丝杆固接；丝杆外表面旋接有滑座；滑座下表面与连接块固接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：每个滑柱为中空状，设置有多个进风孔，每个弧形块上开设有吹风孔，每个滑柱的空腔与对应弧形块的吹风孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：圆封板和半圆板上安装有若干个呈环形阵列分布的单向阀，每个单向阀位于相邻的两个隔板之间，圆封板和半圆板上各安装有一个把手，且两个把手处于同一端。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有圆形折叠帆布；动力组件上连接有圆形折叠帆布；圆形折叠帆布与连接块上表面固接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有排料组件；底座上连接有排料组件；排料组件与圆筒一连接；排料组件包括有圆形电动滑轨；底座上固接有圆形电动滑轨；圆形电动滑轨外表面滑动连接有若干个呈环形阵列分布的电动滑块；所有的电动滑块共同固接有连接板；连接板上固接有锥筒二；锥筒二与锥筒一贴合；锥筒二与圆筒一转动连接；锥筒一上开设有若干个呈环形阵列分布的排料口，每个排料口位于相邻的两个隔板之间；相邻的两个隔板之间转动连接有挡板，并且挡板呈倾斜状，挡板与锥筒二接触；锥筒二下部固接有排料管道；底座中部转动连接有安装板；排料管道贯穿安装板，并与安装板固接；安装板上表面固接有电动推杆一；电动推杆一的伸缩部贯穿排料管道；电动推杆一的伸缩部固接有导料块；导料块位于排料管道内；导料块与锥筒二插接，并且导料块与锥筒一贴合，同时导料块位于挡板的下方；导料块上开设有导料槽，导料槽呈倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有称重组件；底座上连接有称重组件；称重组件包括有电动推杆二；底座内环面固接有两个电动推杆二；两个电动推杆二的伸缩部共同固接有电子秤；电子秤上固接有称料板，并且称料板位于排料管道的下方；底座内环面固接有锥形板，并且锥形板位于两个电动推杆二之间；锥形板内环面固接有气囊，气囊呈圆锥状；气囊的输入端贯穿锥形板；称料板位于气囊内。

7.根据权利要求6所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有收集盒；电子秤外侧面固接有收集盒，收集盒呈环形状；收集盒外环面设置有若干个呈环形阵列分布的滤网；收集盒与气囊接触。

8.根据权利要求5所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有电动推杆三；安装板上表面固接有两个电动推杆三；两个电动推杆三的伸缩部共同固接有锥形罩，锥形罩位于锥筒一的上方；锥形罩下部接通有矩形管道；排料管道上接通有导向管道；导料块上开设有通风槽。

9.根据权利要求8所述的一种多功能中药储存桶，其特征在于：还包括有遮挡布；排料管道内壁与导料块之间固接有遮挡布。