CN117227323A - 用于确定用于印刷技术液体的储存容器的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于根据第一储存容器(5)的横截面积(A)自动确定能够与回路(1)耦合的、用于第一印刷技术液体的第一储存容器(5)的方法，其中所述横截面积根据公式计算，该公式具有能够与回路(1)耦合的废物容器(7)的已知横截面积(AWaste)和由于将印刷技术液体泵入到回路(1)中引起的并且通过传感器测量的第一储存容器(5)中的液面的高度降(Δh)作为项。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于确定用于第一印刷技术液体的、能够与回路耦合的第一储存容器的方法。
背景技术
印刷技术液体用于在印刷机中印刷或涂覆基材。例如，由纸、纸板或箔构成的页张或幅面被印刷或涂覆印刷油墨、上光剂或胶粘剂。
在此，知晓印刷技术液体的消耗量对于印刷厂的生产计划和控制非常重要。
在DE 10 2007 044 216 A1中描述了一种用于测量印刷技术液体消耗量的测量方法，在该测量方法中，由两个泵的输送功率之间的差确定消耗量。
在DE 10 2005 058 768 B4中描述了一种用于运行印刷机的方法，在该方法中，从上光剂容器中取出并送入所谓的储存容器的上光剂量被检测和评估，以便用新的上光剂容器替换排空的上光剂容器。
市场上有不同容器形状的上光剂容器，这就很难确定上光剂容器中的液体体积。理论上来说，该体积是上光剂容器的横截面积和测得的容器内上光剂的填充高度的乘积。然而，在实践中，由于容器类型众多，横截面积往往是未知的并且必须首先手动确定并输入控制系统，这很费事。
发明内容
本发明的任务是提供一种不太费事的用于确定用于印刷技术液体的储存容器的方法。
这个任务通过一种用于根据第一储存容器的横截面积自动确定能够与回路耦合的、用于第一印刷技术液体的第一储存容器的方法解决，其中所述横截面积根据公式计算，该公式具有能够与回路耦合的废物容器的已知横截面积和由于将印刷技术液体泵入到回路中引起的并且通过传感器测量的第一储存容器中的液面的高度降作为项。
一个优点是，不需要手动输入和维护容器数据库中的数据。此外，还可以避免操作人员在更换上光剂时的错误输入，否则可能会因为在控制计算机上手动选择容器而造成错误。上光剂容器的填充量可以由印刷机控制系统计算出来，而不需要对其几何形状有精确的了解，也不需要操作员的额外输入。回路中的液体体积(软管体积、腔体体积、罐体体积等)不需要知道。
一个特别的优点是，为了实施该方法，只需要使用那些在更换印刷技术液体时必须进行的过程，例如更换上光剂；这使装调时间最小化。
在本发明方法的一个拓展方案中，所述公式为A＝AWaste×(ΔhWasteA+ΔhWasteE)/Δh，并且该公式的其他项是由于将清洁或冲洗液体从回路泵出到废物容器中引起的并且通过传感器测量的废物容器中的液面的高度升ΔhWasteA和由于将第一印刷技术液体泵入回路中引起的并且通过传感器测量的废物容器中的液面的高度升ΔhWasteE。
在本发明方法的另一个拓展方案中，所述公式为A＝(ΔhWasteE×AWaste+ΔhOldA×AOld)/Δh，并且该公式的其他项是能够与回路耦合的、用于第二印刷技术液体的第二储存容器的已知横截面积AOld、由于将第二印刷技术液体泵入到回路中引起的并且通过传感器测量的第二储存容器中的液面的高度升ΔhOldA和由于将第一印刷技术液体泵入回路中引起的并且通过传感器测量的废物容器中的液面的高度升ΔhWasteE。
附图说明
从下面对实施例和附图的说明书得出有利的拓展方案，附图中：
图1-5示出第一实施例，其中在更换液体时有中间清洁，和
图6-10示出第二实施例，其中在更换液体时没有中间清洁。
具体实施方式
在附图中以示意图示出用于印刷技术液体的回路1。印刷技术液体包括例如油墨、上光剂和胶粘剂。回路1包括消耗装置2，该消耗装置被安排在印刷机中。例如，消耗装置2是腔室刮刀，其与网纹辊一起工作。此外，回路1还包括带有集成的泵和开关阀的管路系统。入流部或入流部3和回流部4属于该管路系统。在印刷运行中，印刷技术液体经由入流部3被泵送到消耗装置2并且经由回流部4被泵送回储存容器。第一储存容器5、第二储存容器6和废物容器7可以与回路1耦合。第一储存容器5和第二储存容器6例如可以是上光剂容器。优选地，容器5-7具有沿着它们的中轴线恒定的横截面积，该横截面积处于水平平面中。例如，它们具有基本上圆柱形或棱柱形的容器形状。废物容器7用于容纳剩余的印刷技术液体和被污染的清洁剂及冲洗水。存在传感器，这些传感器在容器5-7中测量填充高度，从中计算出第一存储容器5中的高度降Δh和第二存储容器6中的高度降ΔhOld以及废物容器7中的高度升ΔhWasteA、ΔhWasteE。这些传感器与控制装置连接，该控制装置是印刷机的组成部分或与印刷机连接。
在第一储存容器5中存在第一印刷技术液体，例如第一上光剂，并且在第二储存容器6中存在第二印刷技术液体，例如第二上光剂。如果在两次印刷作业之间需要更换印刷技术液体，则第二储存容器6与回路1解耦并且第一储存容器5与之耦合。所述耦合和解耦可以通过操纵所述开关阀来实现，从而改变管路系统中的流动路径。然而，也可以通过将第一储存容器5放置在第二储存容器6之前所在的位置来实现。
在图1-5所示的变体中，第一和第二印刷技术液体在化学上是不相容的，因此在更换时需要对回路1进行中间清洁。
图1示出在更换印刷用液体时的程序流程，其具有步骤11-17。在步骤11中，前一次印刷作业中使用的第二印刷技术液体被从回路1泵出。在步骤12中，清洁剂在回路1中循环，该清洁剂在步骤13中被泵出。然后在步骤14中，用新鲜水冲洗回路1，该新鲜水在步骤15中被从回路1中泵出。也可以省略用新鲜水冲洗的步骤。在清洁之后，在回路1中可能仍存在清洁剂或新鲜水的剩余量。因此，当第一印刷技术液体在步骤16中被泵入时，首先将该第一印刷技术液体的一小部分与来自回流部4的清洁剂或新鲜水的剩余量引导到废物容器7中。由此可以防止第一储存容器5中的第一印刷技术液体在印刷运行的循环过程中被上述剩余量污染。在步骤17中，从第一储存容器5将第一印刷技术液体中泵入回路1中，其中入流部3和回流部4现在都与第一储存容器5相连，用于印刷运行。
图2示出，在步骤14之后，回路1完全充满了清洁或冲洗液体。
图3示出，通过在步骤15中将清洁或冲洗液体泵入废物容器7，导致液面上升，高度增加ΔhWasteA，这通过传感器来测量。由于废物容器7的横截面积AWaste是已知的，所以泵到废物容器7中的清洁或冲洗液体的体积可以计算为乘积ΔhWasteA×AWaste。从回路1的总体积Vloop中减去泵出的清洁或冲洗液体的体积，就可以得到在泵送之后在回路1中剩留的剩余体积Vrest：Vrest＝Vloop-ΔhWasteA×AWaste。
图4是基于以下事实：在步骤15和16之间，回路1的入流部3已经与第一储存容器5耦合。第一储存容器5的横截面积A是未知的并且在后面通过控制装置的计算机自动确定。
图5示出，由于在步骤16中将第一印刷技术液体从第一储存容器5泵入到回路1中，第一储存容器5中的液体体积以体积差ΔV减少，并且第一储存容器5中的液面以高度降Δh下降。在此，泵入前的液面高度和泵入后的液面高度由传感器检测，并且通过计算机由这两个高度的差计算出高度降Δh。泵入的过程一直持续到很小体积(安全体积)的第一印刷技术液体从回路1中溢流到废物容器7中，从而使得回路1肯定会完全被第一印刷技术液体充满。当第一印刷技术液体被泵入回路1中时，总体上将体积ΔVWaste输送到废物容器7中。该体积ΔVWaste的一部分形成回路1中的剩余体积Vrest——这里是清洁或冲洗液体的剩余体积。另一部分形成上述的安全体积。输入到废物容器7中的体积ΔVWaste导致废物容器7中的填充高度增加ΔhWasteE，这通过传感器来检测。
在计算机中编程的用于计算第一储存容器5的横截面积A并且用于相应地控制该设备的公式可以得出如下：
ΔV＝A×Δh
ΔV＝Vloop+ΔVWaste-Vrest
A×Δh＝Vloop+ΔVWaste-Vrest＝Vloop+ΔhWasteE×AWaste-(Vloop-ΔhWasteA×AWaste)
A＝AWaste×(ΔhWasteA+ΔhWasteE)/Δh
在步骤16和17之间，回流部4与废物容器7解耦并与第一储存容器5耦合，例如，通过改变回路1的管道系统中的流动路径，这通过相应地切换所述阀来实现。
在根据步骤17的印刷运行中，现在能够以有利的方式进行自动化的消耗测量，其中第一印刷技术液体的被消耗的体积是计算出的横截面积A与在相应时刻通过传感器检测到的第一储存容器5中的液面高度差的乘积。存在于第一储存容器5中并且自动计算出的第一印刷技术液体的填充量可以在显示装置上作为体积显示给操作者，或者，如果第一印刷技术液体的密度是已知的，则作为填充重量显示给操作者。
在图6-10所示的变体中，第一和第二印刷技术液体在化学上是相互兼容的，因此，在更换印刷用的液体时，不需要对回路1进行中间清洁。
图6示出在更换印刷用液体时具有步骤21-23的程序流程。在步骤21中，前一次印刷作业中使用的第二印刷技术液体被从回路1中泵送到第二储存容器6中。在步骤21和22之间，入流部3和回流部4分别与第二储存容器6解耦，其中入流部3与第一储存容器5耦合并且回流部4与废物器7耦合。在步骤22中，后续印刷作业中使用的第一印刷技术液体被泵入回路1中。在步骤22和23之间，回路1的回流部4与废物容器7解耦并且与第一储存容器5耦合。
图7示出，在步骤21之前，回路1的总体积Vloop完全被第二印刷技术液体填满。
图8示出，在步骤21中通过将第二印刷技术液体从回路1中泵出或泵回到第二储存容器6中导致第二储存容器中的液面高度增加ΔhOldA。在泵出后，回路1中不可避免地存在剩余体积Vrest，在这种情况下是第二印刷技术液体的剩余体积。在知晓第二储存容器6的横截面积AOld的情况下得到：
Vrest＝Vloop-ΔhOldA×AOld
图9示出在步骤22中将第一印刷技术液体从第一储存容器5泵入回路1之前的情况。回路1通过入流部3与第一储存容器5在流动技术上连接，并且通过回流部4与废物容器7在流动技术上连接。
图10示出，第一储存容器5中的液体体积以体积差ΔV减少，并且第一储存容器5中的液面以高度降Δh下降。泵入的过程一直持续到很小体积(安全体积)的第一印刷技术液体从回路1中溢流到废物容器7中，这样回路1就肯定被第一印刷技术液体完全充满。当第一印刷技术液体被泵入回路1中时，总体上将体积ΔVWaste输送到废物容器7中。该体积ΔVWaste的一部分形成回路1中的剩余体积Vrest——这里是第二印刷技术液体的剩余体积。另一部分形成上述安全体积。输送到废物容器7中的体积ΔVWaste导致废物容器7中的填充水平的高度增加ΔhWasteE，这通过传感器来检测。
在计算机中编程的用于计算第一储存容器5的横截面积A并且用于相应地控制该设备的公式可以得出如下：
ΔV＝A×Δh
ΔV＝Vloop+ΔVWaste-Vrest
A×Δh＝Vloop+ΔVWaste-Vrest＝Vloop+ΔhWasteE×AWaste-(Vloop-ΔhOldA×AOld)
A＝(ΔhWasteE×AWaste+ΔhOldA×AOld)/Δh
在根据步骤23的印刷运行中，现在能够以有利的方式自动化地进行消耗测量，其中第一印刷技术液体的消耗的体积是计算出的横截面积A和在相应时刻通过传感器检测到的第一储存容器5中的液面高度差的乘积。在此，存在于第一储存容器5中并且自动计算出的第一印刷技术液体的填充量也可以在显示装置上作为体积显示给操作者，或者，如果第一印刷技术液体的密度是已知的，则作为填充重量显示给操作者。
附图标记列表
1 回路
2 消耗装置
3 入流部
4 回流部
5 储存容器
6 储存容器
7 废物容器
11-17 步骤
21-23 步骤
A 横截面积
AOld 横截面积
AWaste 横截面积
Δh 高度降
ΔhOldA 高度升
ΔhWasteA 高度升
ΔhWasteE 高度升
Vloop 体积
Vrest 体积
ΔVWaste 体积。
Claims (3)
1.一种用于根据第一储存容器(5)的横截面积(A)自动确定能够与回路(1)耦合的、用于第一印刷技术液体的第一储存容器(5)的方法，其中所述横截面积根据公式计算，该公式具有能够与回路(1)耦合的废物容器(7)的已知横截面积(AWaste)和由于将印刷技术液体泵入到回路(1)中引起的并且通过传感器测量的第一储存容器(5)中的液面的高度降(Δh)作为项。
2.根据权利要求1所述的方法，
其中，所述公式为A＝AWaste×(ΔhWasteA+ΔhWasteE)/Δh，并且该公式的其他项是由于将清洁或冲洗液体从回路(1)泵出到废物容器(7)中引起的并且通过传感器测量的废物容器(7)中的液面的高度升(ΔhWasteA)和由于将第一印刷技术液体泵入回路(1)中引起的并且通过传感器测量的废物容器(7)中的液面的高度升(ΔhWasteE)。
3.根据权利要求1的方法，
其中，所述公式为A＝(ΔhWasteE×AWaste+ΔhOldA×AOld)/Δh，并且该公式的其他项是能够与回路(1)耦合的、用于第二印刷技术液体的第二储存容器(6)的已知横截面积(AOld)、由于将第二印刷技术液体泵入到回路(1)中引起的并且通过传感器测量的第二储存容器(6)中的液面的高度升(ΔhOldA)和由于将第一印刷技术液体泵入回路(1)中引起的并且通过传感器测量的废物容器(7)中的液面的高度升(ΔhWasteE)。
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