CN117215017A - 一种光缆施工装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆施工装置，包括：光缆施工装置主体，该光缆施工装置主体包括支撑组件、上夹座、下夹座、旋转移动组件，在支撑组件上安装有承载框，而下夹座安装在承载框的底部，旋转移动组件安装于支撑组件的上方右侧，在下夹座内具有多个下环架，在上夹座内具有多个上环架，而上夹座则通过旋转移动组件可以可动地在支撑组件上移动，使得上环架靠近或远离下环架，所以操作人员在对光缆进行施工时，通过旋转移动组件将上夹座向上移动，将多个光缆放置到对应的下环架上，而后再通过旋转移动组件将上夹座向下移动，使得上环架靠近到下环架上，这样上环架、下环架就可以将光缆夹持住了，便于同时对多个光缆进行施工，因此施工效率较高。

Description

一种光缆施工装置及施工方法

技术领域

本发明涉及光缆施工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种光缆施工装置及施工方法。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

如申请号为CN202210432420.1的发明公开了一种光缆施工装置及施工方法，类似于上述申请的光缆施工装置及施工方法目前还存在以下不足：在光缆施工的过程中，仅能够对一个光缆进行施工作业，不便于同时对多个光缆进行施工，因此施工效率较低，而将其组装改为多工位结构则不便于光缆施工后的取下，因此使用存在局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种光缆施工装置及施工方法。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种光缆施工装置及施工方法，包括：光缆施工装置主体，所述光缆施工装置主体包括支撑组件、上夹座、下夹座、旋转移动组件，所述支撑组件上设置有承载框，所述下夹座设置在承载框的底部，所述旋转移动组件安装于支撑组件的上方右侧，所述下夹座内设置有多个下环架，所述上夹座内设置有多个上环架，所述上夹座通过旋转移动组件可动地设置在支撑组件上，使得上环架靠近或远离下环架。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述旋转移动组件包括旋转电机、旋转轴、安装框，所述旋转电机的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有安装框，所述安装框内设置有内驱机构，所述内驱机构连接有衔接块，所述衔接块的另一侧通过连接杆连接有上夹座。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述内驱机构包括伺服电机、丝杆、移动套，所述安装框的内部上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有移动套，所述移动套与安装框的内壁为上下滑动连接。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述下环架包括架板框、存液槽、滚珠槽、海绵层、滚珠体、除尘擦，所述架板框的中部上方内嵌有存液槽，所述存液槽的上方设置有滚珠槽，所述滚珠槽的内部下侧填充有海绵层，所述滚珠槽的内部上侧滚动设置有滚珠体，所述架板框的上方前后两侧均胶接有除尘擦。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述下环架、上环架上均设置有张紧限位组件，所述张紧限位组件包括第一侧板、水平限位辊、第二侧板和侧限位辊，所述下环架和上环架的前后两侧均设置有第一侧板，所述第一侧板之间转动设置有水平限位辊，所述上环架的前方外侧还设置有第二侧板，所述第二侧板的下侧转动设置有侧限位辊。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述张紧限位组件还包括延长杆和张紧辊，所述承载框的前方设置有延长杆，所述延长杆之间转动设置有张紧辊，并且张紧辊与水平限位辊之间相互平行。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述支撑组件包括底座、液压升降架、伸缩杆、支撑板，所述底座的中部上方设置有液压升降架，所述底座的上方两侧设置有伸缩杆，所述液压升降架和伸缩杆的上方设置有支撑板。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述液压升降架的一侧设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有防尘模块，所述防尘模块包括防尘导筒、内防漏筒、外防漏帽以及外固定机构，所述内防漏筒设置在液压缸的上缸套内，所述防尘导筒设置在内防漏筒内，所述液压缸的活塞杆穿设在防尘导筒内，所述外防漏帽设置在上缸套上并抵顶内防漏筒的上端，所述外固定机构设置在外防漏帽上。

根据本发明实施例的光缆施工装置，所述外固定机构包括外圆盘座、第一内挡环、第二内挡环、横向丝杠、丝杠筒，所述外圆盘座设置在上缸套上，所述第一内挡环、第二内挡环依次设置在外圆盘座内，所述第一内挡环的第一导孔内设置有方形内压块，所述横向丝杠螺接在丝杠筒内，所述丝杠筒设置在第二内挡环的第二导孔内，所述方形内压块与横向丝杠连接，所述第二内挡环通过两个第一弹簧与方形内压块连接，使得方形内压块抵顶外防漏帽的压槽内，所述外圆盘座内设置有驱动架，并且驱动架上设置有竖直杆，所述竖直杆的上端穿过外圆盘座并设置有限位块，所述竖直杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧抵顶在外圆盘座、驱动架之间，所述驱动架内设置有与丝杠筒转动连接的链条。

本发明还提供了一种光缆施工装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下具体步骤：步骤一、将光缆设置于下环架的内侧，然后通过旋转移动组件带动上环架的转向移动，使得上环架位于下环架的上侧并与下环架一一对应，进而使得上环架与下环架构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，并且三个下环架和上环架能够同时使用对三个光缆进行牵引施工；

步骤二、然后能够根据光缆施工要求，通过液压升降架和伸缩杆升降调整支撑板及其上侧承载框的位置高度，从而调整下环架、上环架和光缆的高度，然后可以拉动光缆，使得光缆于上环架与下环架的内部滑移，此时通过限位组件能够对光缆进行张紧限位；

步骤三、牵引施工过程中，通过上环架与下环架的除尘擦能够对之间的光缆表面进行擦拭除尘，同时存液槽内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽内部的海绵层中并浸润海绵层，然后滚珠体能够配合光缆的牵引移动，同时使得海绵层内部的润滑油液对滚珠体进行润滑，从而能够减小摩擦力促进滚珠体的持续使用；

步骤四、光缆拉动至预设位置后，通过旋转移动组件回升上环架，并通过旋转电机、旋转轴带动的安装框、衔接块、连接杆和上环架的转向移动，将上环架转向至远离下环架的一侧，使得施工完成后光缆脱离下环架和上环架，即可完成施工作业。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明提供了一种光缆施工装置，该光缆施工装置包括光缆施工装置主体，该光缆施工装置主体包括支撑组件、上夹座、下夹座、旋转移动组件，其中，支撑组件用于实现整个光缆施工装置的移动，防止该光缆施工装置移动到合适的位置对光缆进行施工牵引；在支撑组件上安装有承载框，而下夹座安装在承载框的底部，旋转移动组件安装于支撑组件的上方右侧，在下夹座内具有多个下环架，在上夹座内具有多个上环架，而上夹座则通过旋转移动组件可以可动地在支撑组件上移动，使得上环架靠近或远离下环架，所以操作人员在对光缆进行施工时，通过旋转移动组件将上夹座向上移动，这样可以将多个光缆放置到对应的下环架上，而后再通过旋转移动组件将上夹座向下移动，使得上环架靠近到下环架上，这样上环架、下环架就可以将光缆夹持住了，便于同时对多个光缆进行施工，因此施工效率较高。

2、本发明提供了一种光缆施工装置，该光缆施工装置中设置有下环架和上环架，通过架板框上方前后两侧的除尘擦便于对下环架和上环架之间的光缆表面进行擦拭除尘，存液槽的内部设置有润滑油液，滚珠槽与存液槽之间相互连通使得存液槽内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽内部的海绵层中并浸润海绵层，光缆能够于下环架和上环架的内部牵引移动，滚珠体的设置便于配合光缆的牵引移动，滚珠体滚动挤压下侧的海绵层能够使得海绵层内部的润滑油液对滚珠体进行润滑，以便于减小摩擦力促进滚珠体的持续使用。

3、本发明提供了一种光缆施工装置，该光缆施工装置中设置有张紧限位组件，三个下环架和上环架能够同时使用以便于对三个光缆进行牵引施工，通过滑杆与滑槽之间的滑动连接便于配合上环架和连接杆的稳定上下移动，进而使得上环架与下环架一一对应，通过承载框前方的张紧辊配合水平限位辊便于对光缆进行张紧，上环架和下环架外侧的上下两个水平限位辊同时使用便于对光缆的上下两侧进行限位，上环架前方外侧的两个侧限位辊便于对光缆的左右两侧进行限位，从而使得光缆矫直，以便于后续的牵引施工作业。

4、本发明提供了一种光缆施工装置，该光缆施工装置中设置有旋转移动组件，通过伺服电机便于带动丝杆的旋转，移动套与安装框的内壁为上下滑动连接，从而便于带动丝杆外侧移动套的上下移动，使得移动套带动连接杆、上环架进行上下移动，进而使得上环架与下环架构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，通过旋转电机、旋转轴便于带动的安装框、衔接块、连接杆和上环架的转向移动，从而便于将上环架转向至远离下环架的一侧，以便于施工完成后光缆脱离下环架和上环架。

5、本发明提供了一种光缆施工装置，该光缆施工装置设置有支撑组件，支撑板便于对承载框进行支持，通过液压升降架和伸缩杆便于升降调整支撑板及其上侧承载框的位置高度，从而便于调整下环架、上环架和光缆的高度，适用于不同的光缆施工要求。

本发明所述的光缆施工装置及施工方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明中旋转移动组件的放大结构示意图；

图3为本发明中下环架和上环架的立体结构示意图；

图4为本发明中限位组件的俯视结构示意图；

图5为本发明中下环架的立体放大结构示意图；

图6为本发明中下环架的内部剖视结构示意图；

图7为本发明图6中A处的放大结构示意图；

图8为本发明中防尘模块的结构示意图；

图9为本发明图8中B处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图9所示，本发明提供了一种光缆施工装置及施工方法，包括：光缆施工装置主体100，该光缆施工装置主体100包括支撑组件1、上夹座、下夹座、旋转移动组件5，其中，支撑组件1用于实现整个光缆施工装置的移动，防止该光缆施工装置移动到合适的位置对光缆进行施工牵引；这里在支撑组件1上安装有承载框2，而下夹座安装在承载框2的底部，旋转移动组件5安装于支撑组件1的上方右侧，在下夹座内具有多个下环架4，在上夹座内具有多个上环架41，具体地，下环架4和上环架41均设置有三个，且下环架4和上环架41均呈半环形结构，并且下环架4之间通过固定杆3相互连接，而且上环架41之间通过连接杆43相互连接；

而上夹座则通过旋转移动组件5可以可动地在支撑组件1上移动，使得上环架41靠近或远离下环架4，所以操作人员在对光缆进行施工时，通过旋转移动组件5将上夹座向上移动，这样可以将多个光缆放置到对应的下环架4上，而后再通过旋转移动组件5将上夹座向下移动，使得上环架41靠近到下环架4上，这样上环架41、下环架4就可以将光缆夹持住了，便于同时对多个光缆进行施工，因此施工效率较高。

进一步地，在上环架41的左侧固定有滑杆9，在承载框2的内部左侧壁开设有滑槽10，且滑杆9与滑槽10之间为滑动连接；这里通过滑杆9与滑槽10之间的滑动连接便于配合上环架41和连接杆43的稳定上下移动，进而使得上环架41与下环架4一一对应，三个下环架4和上环架41能够同时使用以便于对三个光缆进行牵引施工。

示例性支撑组件

进一步地，本发明的一些实施例中提供了支撑组件1的具体结构，该结构的支撑组件1包括底座101、液压升降架102、伸缩杆103、支撑板104，底座101的中部上方设置有液压升降架102，底座101的上方两侧设置有伸缩杆103，液压升降架102和伸缩杆103的上方设置有支撑板104。

这里的支撑板104便于对承载框2进行支持，通过液压升降架102和伸缩杆103便于升降调整支撑板104及其上侧承载框2的位置高度，从而便于调整下环架4、上环架41和光缆的高度，适用于不同的光缆施工要求。

进一步地，本发明的一些实施例中在液压升降架102的一侧安装有液压缸105，通过液压缸105驱动活塞杆107的上下移动以实现整个液压升降架102的高度调节，从而便于调整下环架4、上环架41和光缆的高度，适用于不同的光缆施工要求。

进一步地，由于液压缸105的活塞杆107是需要伸出到外部的，所以活塞杆107上就会沾染到外部的灰尘，长时间使用后容易在液压缸105的上端形成积聚并导致内部的液压油容易流到外部，影响液压缸105的正常使用，因此，这里在液压缸105的上端安装有防尘模块6，通过防尘模块6以将活塞杆107上沾染的灰尘阻挡在外部，避免灰尘进入到液压缸105内形成液压油泄漏的路径。

示例性防尘模块

进一步地，本发明的一些实施例中提供了上述防尘模块6的具体结构，该结构的防尘模块6包括防尘导筒61、内防漏筒62、外防漏帽63以及外固定机构64，其中，这里将内防漏筒62安装在液压缸105的上缸套106内，而防尘导筒61则安装在内防漏筒62内，液压缸105的活塞杆107穿设在防尘导筒61内，进一步地，外防漏帽63安装在上缸套106上并抵顶内防漏筒62的上端，在外防漏帽63上安装有外固定机构64，通过该外固定机构64对外防漏帽63进行固定安装，以快速地实现操作人员对上述部件的组装，以及后续拆卸整个防尘模块6对防尘导筒61上的灰尘进行清理，也方便对液压缸105进行保养。

进一步地，这里为了实现上述操作人员实现对整个防尘模块6的安装和拆卸，本发明的一些实施例中提供了外固定机构64的具体结构，该结构的外固定机构64包括外圆盘座641、第一内挡环642、第二内挡环643、横向丝杠644、丝杠筒645，其中，在上述的上缸套106上安装外圆盘座641，而外圆盘座641内安装有第一内挡环642、第二内挡环643，第一内挡环642位于第二内挡环643的内侧；

进一步地，在第一内挡环642的第一导孔内安装有方形内压块646，在第二内挡环643的第二导孔内安装丝杠筒645，使得转动地卡接在第二导孔内，将横向丝杠644螺接在丝杠筒645内，同时，外圆盘座641具有与横向丝杠644的伸缩孔，方形内压块646与横向丝杠644连接的，第二内挡环643通过两个第一弹簧647与方形内压块646连接，可以理解，第一弹簧647为压力弹簧，所以通过两个第一弹簧647可以使得方形内压块646抵顶外防漏帽63的压槽内，同时，横向丝杠644也向内推动着方形内压块646，进一步地将方形内压块646抵顶外防漏帽63的压槽内，这样就实现了外圆盘座641对外防漏帽63的固定；

进一步地，在外圆盘座641内还安装有驱动架648，这里通过驱动架648可以将方形内压块646从压槽内脱离出来以实现外防漏帽63的松开；

这里在驱动架648上安装有竖直杆649，而该竖直杆649的上端穿过外圆盘座641并安装有限位块650，进一步地，在竖直杆649上安装有第二弹簧651，这里将第二弹簧651抵顶在外圆盘座641、驱动架648之间，同时，在驱动架648内安装链条652，在丝杠筒645上安装有对应的链轮653，所以链条652与链轮653相互啮合连接，这里当需要拆卸打开防尘模块6时，操作人员将竖直杆649向上提起来，进而竖直杆649则带动驱动架648向上移动，驱动架648内的链条652则同步带动链轮653转动起来，使得丝杠筒645也转动起来，而螺接在丝杠筒645内的横向丝杠644则在方形内压块646的作用下无法发生转动，进而这里将丝杠筒645的转动动作转化为横向丝杠644的横向移动动作，进而横向丝杠644带动方形内压块646从外防漏帽63的压槽中脱离出来，以实现外防漏帽63的松开，从而方便操作人员对防尘导筒61进行拆卸清理积聚的灰尘。

通过上述结构的设计，使得该结构的防尘模块6不仅可以起到对外部灰尘的阻挡，避免灰尘进入到液压缸105内形成液压油泄漏的路径。同时，该结构的防尘模块6也较为简单，以快速地实现操作人员对上述部件的组装，以及后续拆卸整个防尘模块6对防尘导筒61上的灰尘进行清理，也方便对液压缸105进行保养。

示例性旋转移动组件

进一步地，本发明的一些实施例中提供了旋转移动组件5的具体结构，通过该结构的旋转移动组件5可以带动上夹座进行上下移动，以实现同时对多个光缆进行牵引施工，因此施工效率较高；

其中，该旋转移动组件5包括旋转电机501、旋转轴502、安装框503，旋转电机501的上侧设置有旋转轴502，旋转轴502的上方设置有安装框503，安装框503内设置有内驱机构，内驱机构连接有衔接块42，衔接块42的另一侧通过连接杆43连接有上夹座。这里通过旋转电机501可以带动旋转轴502进行转动，从而旋转轴502则带动安装框503进行转动，安装框503内具有内驱机构，所以内驱机构也同步转动，进而通过衔接块42、连接杆43可以带动整个上夹座进行水平方向的转动，这样就使得下夹座上方的空间完全显露出来，以方便操作人员将多个光缆分别放置在多个下环架4内，而后再通过旋转电机501、旋转轴502、安装框503等部件将上夹座旋转到下夹座的上方，启动内驱机构，进而通过衔接块42、连接杆43再带动上夹座向下移动到靠近下夹座，进而使得上环架41靠近到下环架4，以此将光缆夹持住，方便了牵引施工操作，大大提供施工效率。

示例性内驱机构

进一步地，本发明的一些实施例中提供了上述内驱机构的具体结构，该结构的内驱机构可以实现带动上夹座的上下移动；其中，该结构的内驱机构包括伺服电机504、丝杆505、移动套506，这里在安装框503的内部上方安装有伺服电机504，而伺服电机504的输出轴下侧连接有丝杆505，在丝杆505的外侧套设有移动套506，移动套506与安装框503的内壁为上下滑动连接，进一步地，这里在安装框503上开设竖直滑孔，上述的衔接块42穿过竖直滑孔与移动套506连接，所以伺服电机504启动后带动丝杠505进行转动，进而带动移动套506在安装框503内上下移动，这样移动套506就带动了衔接块42在竖直滑孔内进行移动，以此实现了上夹座靠近下夹座，即，上环架41靠近到下环架4将光缆夹持住，方便光缆牵引操作。

通过上述结构的设计，使得上环架41与下环架4构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，通过旋转电机501、旋转轴502便于带动的安装框503、衔接块42、连接杆43和上环架41的转向移动，从而便于将上环架41转向至远离下环架4的一侧，以便于施工完成后光缆脱离下环架4和上环架41。

示例性下环架

进一步地，本发明的一些实施例中提供了下环架4的具体结构，可以理解的是，下环架4与上环架41的内部结构相同。

该结构的下环架4包括架板框401、存液槽402、滚珠槽403、海绵层404、滚珠体405、除尘擦406，架板框401的中部上方内嵌有存液槽402，存液槽402的上方开设有滚珠槽403，滚珠槽403的内部下侧填充有海绵层404，滚珠槽403的内部上侧滚动设置有滚珠体405，架板框401的上方前后两侧均胶接有除尘擦406。

这里通过架板框401上方前后两侧的除尘擦406便于对下环架4和上环架41之间的光缆表面进行擦拭除尘，存液槽402的内部具有润滑油液，滚珠槽403与存液槽402之间相互连通，使得存液槽402内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽403内部的海绵层404中并浸润海绵层404，光缆能够在下环架4和上环架41的内部牵引移动，滚珠体405的设置便于配合光缆的牵引移动，滚珠体405滚动挤压下侧的海绵层404能够使得海绵层404内部的润滑油液对滚珠体405进行润滑，以便于减小摩擦力促进滚珠体405的持续使用。

示例性张紧限位组件

如申请号为CN202210432420.1的发明公开了一种光缆施工装置及施工方法，类似于上述申请的光缆施工装置及施工方法目前还存在以下不足：在光缆施工的过程中，虽然能够实现牵引润滑，然而并没有对所牵引的光缆进行张紧限位，牵引效果不佳。

所以本发明的一些实施例中在下环架4、上环架41上均安装有张紧限位组件11，该张紧限位组件11包括第一侧板1101、水平限位辊1102、第二侧板1103和侧限位辊1104，下环架4和上环架41的前后两侧均安装有第一侧板1101，第一侧板1101之间转动安装有水平限位辊1102，上环架41的前方外侧还安装有第二侧板1103，第二侧板1103的下侧转动安装有侧限位辊1104。

所以当上环架41靠近下环架4后，上环架41、下环架4将光缆夹持后，光缆在牵引时则侧限位辊1104、水平限位辊1102对光缆进行张紧限位，从而使得光缆矫直，以便于后续的牵引施工作业。

进一步地，在张紧限位组件11还包括延长杆1105和张紧辊1106，承载框2的前方安装有延长杆1105，所述延长杆1105之间转动安装有张紧辊1106，并且张紧辊1106与水平限位辊1102之间相互平行。

这里通过承载框2前方的张紧辊1106配合水平限位辊1102便于对光缆进行张紧，上环架41和下环架4外侧的上下两个水平限位辊1102同时使用便于对光缆的上下两侧进行限位，上环架41前方外侧的两个侧限位辊1104便于对光缆的左右两侧进行限位，从而使得光缆矫直，以便于后续的牵引施工作业。

本发明中还提供了一种光缆施工装置的施工方法，该施工方法包括以下具体步骤：

步骤一、将光缆设置于下环架4的内侧，操作人员然后通过旋转移动组件5带动上环架41的转向移动，使得上环架41位于下环架4的上侧并与下环架4一一对应，进而使得上环架41与下环架4构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，并且三个下环架4和上环架41能够同时使用对三个光缆进行牵引施工；

步骤二、然后能够根据光缆施工要求，操作人员通过液压升降架102和伸缩杆103升降调整支撑板104及其上侧承载框2的位置高度，从而调整下环架4、上环架41和光缆的高度，然后可以拉动光缆，使得光缆于上环架41与下环架4的内部滑移，此时通过限位组件11能够对光缆进行张紧限位；

步骤三、牵引施工过程中，操作人员通过上环架41与下环架4的除尘擦406能够对之间的光缆表面进行擦拭除尘，同时存液槽402内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽403内部的海绵层404中并浸润海绵层404，然后滚珠体405能够配合光缆的牵引移动，同时使得海绵层404内部的润滑油液对滚珠体405进行润滑，从而能够减小摩擦力促进滚珠体405的持续使用；

步骤四、光缆拉动至预设位置后，操作人员通过旋转移动组件5回升上环架41，并通过旋转电机501、旋转轴502带动的安装框503、衔接块42、连接杆43和上环架41的转向移动，将上环架41转向至远离下环架4的一侧，使得施工完成后光缆脱离下环架4和上环架41，即可完成施工作业。

综上，该光缆施工装置及施工方法，使用时操作人员首先可使得上环架41位于远离下环架4的一侧，操作人员然后将光缆设置于下环架4的内侧，然后通过旋转电机501、旋转轴502带动的安装框503、衔接块42、连接杆43和上环架41的转向移动，使得上环架41转向至下环架4的一侧，然后通过伺服电机504带动丝杆505的旋转，移动套506与安装框503的内壁为上下滑动连接，从而便于带动丝杆505外侧移动套506的上下移动，使得移动套506带动连接杆43、上环架41进行下移，进而使得上环架41与下环架4构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，在这一过程中，通过滑杆9与滑槽10之间的滑动连接能够配合上环架41和连接杆43的稳定上下移动，进而使得上环架41与下环架4一一对应，并且三个下环架4和上环架41能够同时使用对三个光缆进行牵引施工；

然后能够根据光缆施工要求，操作人员通过液压升降架102和伸缩杆103升降调整支撑板104及其上侧承载框2的位置高度，从而调整下环架4、上环架41和光缆的高度，然后可以拉动光缆，使得光缆于上环架41与下环架4的内部滑移，此时通过承载框2前方的张紧辊1106配合水平限位辊1102可对光缆进行张紧，并使用上环架41和下环架4外侧的上下两个水平限位辊1102对光缆的上下两侧进行限位、上环架41前方外侧的两个侧限位辊1104对光缆的左右两侧进行限位，从而使得光缆矫直；

牵引施工过程中，架板框401上方前后两侧的除尘擦406能够对下环架4和上环架41之间的光缆表面进行擦拭除尘，同时存液槽402的内部设置有润滑油液，滚珠槽403与存液槽402之间相互连通使得存液槽402内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽403内部的海绵层404中并浸润海绵层404，光缆于下环架4和上环架41的内部，牵引移动过程中，滚珠体405能够配合光缆的牵引移动，并且滚珠体405滚动挤压下侧的海绵层404能够使得海绵层404内部的润滑油液对滚珠体405进行润滑，从而能够减小摩擦力促进滚珠体405的持续使用；

光缆拉动至预设位置后，通过旋转移动组件5回升上环架41，并通过旋转电机501、旋转轴502带动的安装框503、衔接块42、连接杆43和上环架41的转向移动，将上环架41转向至远离下环架4的一侧，使得施工完成后光缆脱离下环架4和上环架41，就这样完成整个光缆施工装置及施工方法的使用过程。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种光缆施工装置，其特征在于，包括：光缆施工装置主体，所述光缆施工装置主体包括支撑组件(1)、上夹座、下夹座、旋转移动组件，所述支撑组件(1)上设置有承载框(2)，所述下夹座设置在承载框(2)的底部，所述旋转移动组件(5)安装于支撑组件(1)的上方右侧，所述下夹座内设置有多个下环架(4)，所述上夹座内设置有多个上环架(41)，所述上夹座通过旋转移动组件可动地设置在支撑组件(1)上，使得上环架(41)靠近或远离下环架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述旋转移动组件(5)包括旋转电机(501)、旋转轴(502)、安装框(503)，所述旋转电机(501)的上侧设置有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)的上方设置有安装框(503)，所述安装框(503)内设置有内驱机构，所述内驱机构连接有衔接块(42)，所述衔接块(42)的另一侧通过连接杆(43)连接有上夹座。

3.根据权利要求2所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述内驱机构包括伺服电机(504)、丝杆(505)、移动套(506)，所述安装框(503)的内部上方设置有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出轴下侧连接有丝杆(505)，所述丝杆(505)的外侧套设有移动套(506)，所述移动套(506)与安装框(503)的内壁为上下滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述下环架(4)包括架板框(401)、存液槽(402)、滚珠槽(403)、海绵层(404)、滚珠体(405)、除尘擦(406)，所述架板框(401)的中部上方内嵌有存液槽(402)，所述存液槽(402)的上方设置有滚珠槽(403)，所述滚珠槽(403)的内部下侧填充有海绵层(404)，所述滚珠槽(403)的内部上侧滚动设置有滚珠体(405)，所述架板框(401)的上方前后两侧均胶接有除尘擦(406)。

5.根据权利要求1所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述下环架(4)、上环架(41)上均设置有张紧限位组件(11)，所述张紧限位组件(11)包括第一侧板(1101)、水平限位辊(1102)、第二侧板(1103)和侧限位辊(1104)，所述下环架(4)和上环架(41)的前后两侧均设置有第一侧板(1101)，所述第一侧板(1101)之间转动设置有水平限位辊(1102)，所述上环架(41)的前方外侧还设置有第二侧板(1103)，所述第二侧板(1103)的下侧转动设置有侧限位辊(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述张紧限位组件(11)还包括延长杆(1105)和张紧辊(1106)，所述承载框(2)的前方设置有延长杆(1105)，所述延长杆(1105)之间转动设置有张紧辊(1106)，并且张紧辊(1106)与水平限位辊(1102)之间相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底座(101)、液压升降架(102)、伸缩杆(103)、支撑板(104)，所述底座(101)的中部上方设置有液压升降架(102)，所述底座(101)的上方两侧设置有伸缩杆(103)，所述液压升降架(102)和伸缩杆(103)的上方设置有支撑板(104)。

8.根据权利要求7所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述液压升降架(102)的一侧设置有液压缸(105)，所述液压缸(105)的上端设置有防尘模块(6)，所述防尘模块(6)包括防尘导筒(61)、内防漏筒(62)、外防漏帽(63)以及外固定机构(64)，所述内防漏筒(62)设置在液压缸(105)的上缸套(106)内，所述防尘导筒(61)设置在内防漏筒(62)内，所述液压缸(105)的活塞杆穿设在防尘导筒(61)内，所述外防漏帽(63)设置在上缸套(106)上并抵顶内防漏筒(62)的上端，所述外固定机构(64)设置在外防漏帽(63)上。

9.根据权利要求8所述的一种光缆施工装置，其特征在于，所述外固定机构(64)包括外圆盘座(641)、第一内挡环(642)、第二内挡环(643)、横向丝杠(644)、丝杠筒(645)，所述外圆盘座(641)设置在上缸套(106)上，所述第一内挡环(642)、第二内挡环(643)依次设置在外圆盘座(641)内，所述第一内挡环(642)的第一导孔内设置有方形内压块(646)，所述横向丝杠(644)螺接在丝杠筒(645)内，所述丝杠筒(645)设置在第二内挡环(643)的第二导孔内，所述方形内压块(646)与横向丝杠(644)连接，所述第二内挡环(643)通过两个第一弹簧(647)与方形内压块(646)连接，使得方形内压块(646)抵顶外防漏帽(63)的压槽内，所述外圆盘座(641)内设置有驱动架(648)，并且驱动架(648)上设置有竖直杆(649)，所述竖直杆(649)的上端穿过外圆盘座(641)并设置有限位块(650)，所述竖直杆(649)上设置有第二弹簧(651)，所述第二弹簧(651)抵顶在外圆盘座(641)、驱动架(648)之间，所述驱动架(648)内设置有与丝杠筒(645)转动连接的链条(652)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种光缆施工装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下具体步骤：

步骤一、将光缆设置于下环架(4)的内侧，然后通过旋转移动组件(5)带动上环架(41)的转向移动，使得上环架(41)位于下环架(4)的上侧并与下环架(4)一一对应，进而使得上环架(41)与下环架(4)构成环形整体对光缆进行限位式的牵引施工，并且三个下环架(4)和上环架(41)能够同时使用对三个光缆进行牵引施工；

步骤二、然后能够根据光缆施工要求，通过液压升降架(102)和伸缩杆(103)升降调整支撑板(104)及其上侧承载框(2)的位置高度，从而调整下环架(4)、上环架(41)和光缆的高度，然后可以拉动光缆，使得光缆于上环架(41)与下环架(4)的内部滑移，此时通过限位组件(11)能够对光缆进行张紧限位；

步骤三、牵引施工过程中，通过上环架(41)与下环架(4)的除尘擦(406)能够对之间的光缆表面进行擦拭除尘，同时存液槽(402)内部的润滑油液能够渗入到滚珠槽(403)内部的海绵层(404)中并浸润海绵层(404)，然后滚珠体(405)能够配合光缆的牵引移动，同时使得海绵层(404)内部的润滑油液对滚珠体(405)进行润滑，从而能够减小摩擦力促进滚珠体(405)的持续使用；

步骤四、光缆拉动至预设位置后，通过旋转移动组件(5)回升上环架(41)，并通过旋转电机(501)、旋转轴(502)带动的安装框(503)、衔接块(42)、连接杆(43)和上环架(41)的转向移动，将上环架(41)转向至远离下环架(4)的一侧，使得施工完成后光缆脱离下环架(4)和上环架(41)，即可完成施工作业。