CN117208620A - 一种具有除絮功能的卷布机 - Google Patents

Abstract

本发明属于卷布机技术领域，尤其是涉及一种具有除絮功能的卷布机，包括矩形外壳，所述矩形外壳的外壁固定连接有两组位置相互对应的第一支撑板，其中一组所述第一支撑板的外壁通过轴承转动连接有同一个放布辊，另一组所述第一支撑板的外壁通过轴承转动连接有同一个收布辊。本发明可以直接将布料本体上的毛絮刮除，效果比较彻底，可以更好地去除细小的絮毛，还可以自动调节伺服电机的转速，避免了蜡刀转速过高容易造成对布料本体损坏与蜡刀的转速过低容易造成布料本体表面的毛絮清理效果降低的问题，并且可以将保护外壳内部较小的毛絮收集到吸附液中，避免了部分较小的毛絮经保护外壳的通孔飘出，提高了收絮机构的效果。

Description

一种具有除絮功能的卷布机

技术领域

本发明属于卷布机技术领域，尤其是涉及一种具有除絮功能的卷布机。

背景技术

卷布机可以把布卷制成直纹或45度斜纹织物，同时光电对边，无论所需要用的材料的厚薄程度均可以有效的对齐自动控码，而且可以设定卷布长度的机器。

目前，卷布机在对布料收卷时通常是使用除絮机对其布料本体进行除絮，如专利公开号为：CN206606807U，公开了一种具有除絮功能的卷布机，便是通过除絮机对布料本体进行除絮，现有的具有除絮功能的卷布机存在以下不足：

除絮时，通过设置的除絮装置，可以对布料本体上的毛絮进行清除，但由于毛絮往往会紧密地附着在布料上，除絮装置可能无法将所有的毛絮都完全去除，使得除絮效果不是很好。

现有的除絮装置在使用除絮蜡刀对布料本体除絮时，无法根据布料本体的厚度，来自动调节除絮蜡刀的转速，当布料本体的厚度较薄时，蜡刀转速过高容易造成对布料本体损坏，导致布料变形或破坏，当布料本体的厚度较厚时，蜡刀的转速过低容易造成布料本体表面的毛絮清理效果降低。

现有的收絮机构在使用排絮机将毛絮收集到集絮箱内时，通常只能对较大的毛絮进行收集，部分较小的毛絮可能会经过集絮箱的缝隙飘出，导致收絮机构的收絮效果降低，进而降低了该装置的实用性。

为此，我们提出一种具有除絮功能的卷布机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有除絮功能的卷布机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种具有除絮功能的卷布机，包括矩形外壳，所述矩形外壳的外壁固定连接有两组位置相互对应的第一支撑板，其中一组所述第一支撑板的外壁通过轴承转动连接有同一个放布辊，另一组所述第一支撑板的外壁通过轴承转动连接有同一个收布辊，其中一个所述第一支撑板的外壁安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与收布辊的一端固定连接，所述保护外壳外壁安装有变电机构，所述矩形外壳的外壁固定连接有两个位置相互对应的保护外壳，其中一个所述保护外壳的外壁安装有调节机构，两个所述保护外壳的外壁均安装有第一吸风机，两个所述第一吸风机的输入端均连通有第一吸风管，两个所述第一吸风管的外壁均连通有吸风罩，两个所述第一吸风机的输出端均连通有第一出风管，两个所述保护外壳的外壁均安装有第一收絮机构与第二收絮机构，两个所述保护外壳的外壁均安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有盖板，两个所述盖板的外壁均固定连接有除絮头，两个所述矩形外壳的外壁均固定连接有阻絮板，所述除絮头与阻絮板的外壁抵触连接，其中一个所述保护外壳的外壁固定连接有第一连接板，两个所述保护外壳的外壁均开设有若干个出气孔。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述变电机构包括矩形外壳外壁安装的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端外壁固定连接有支杆，所述支杆的外壁固定连接有导电块，所述矩形外壳的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有与导电块相匹配的电阻杆，所述第一电动推杆输出端的下端固定连接有第一橡胶板，所述矩形外壳的外壁固定连接有多个位置相互对应的支腿，多个所述支腿的上端固定连接有同一个第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板与第一橡胶板的外壁均抵触连接有布料本体。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述调节机构包括保护外壳的外壁固定连接的矩形框，所述矩形框的外壁设置有滑板，所述滑板的外壁均固定连接有限位滑块，所述矩形框的外壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述矩形框的外壁与滑板的外壁分别安装有电磁块与永磁块，所述滑板的外壁与矩形框的外壁均固定连接有多个阻尼弹簧，所述滑板的下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板与矩形框的外壁滑动连接，所述第二连接板与第一连接板的外壁均与安装有除絮机构，所述电磁块与导电块和电阻杆均电性连接。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述第一收絮机构包括两个保护外壳外壁分别安装的第二减速电机，两个所述第二减速电机的输出端均固定连接有收絮辊，两个所述收絮辊的外壁与保护外壳的外壁通过轴承转动连接，两个所述收絮辊的外壁均开设有收絮口，两个所述收絮辊的外壁均安装有静电发生器。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述第二收絮机构包括两个保护外壳外壁分别固定连接的挡板，两个所述挡板的外壁均安装有第二吸风机，两个所述第二吸风机的输入端均连通有第二吸风管，两个所述第二吸风机的输出端均连通有第二出风管，两个所述挡板与保护外壳形成有一个空腔，两个所述空腔内均设置有吸附液，两个所述第二出风管的外壁均深入至吸附液内，两个所述保护外壳的均连通有出水管，两个所述出水管的外壁均安装有电磁阀。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述除絮机构包括分别安装在第一连接板与第二连接板的伺服电机，两个所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，两个所述转动柱的外壁均固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的外壁均固定安装有除絮蜡刀，所述伺服电机均与导电块和电阻杆电性连接。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述矩形外壳的内壁固定连接有U型框，所述U型框的外壁连通有出絮管，所述出絮管与矩形外壳相连通，两个所述保护外壳的外壁均开设有与U型框相匹配的开口，两个所述U型框的外壁均安装有气泵，所述气泵的输出端均与U型框连通，两个所述盖板的外壁均安装有按压开关，两个所述按压开关分别与两个气泵电性连接。

在上述的一种具有除絮功能的卷布机中，所述保护外壳的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有斜杆，所述斜杆的外壁固定连接有按压球，所述按压球的外壁与收絮辊的外壁抵触连接。

与现有的技术相比，一种具有除絮功能的卷布机的优点在于：

通过设置的伺服电机、转动柱、支撑柱和除絮蜡刀相互配合，使得除絮蜡刀可以直接将布料本体上的毛絮刮除，效果比较彻底，可以更好地去除细小的絮毛，提高了该装置的除絮效果。

通过设置的导电块、电阻杆、伺服电机、转动柱、支撑柱和除絮蜡刀的相互配合，可根据布料本体的厚度，自动调节除絮蜡刀的转速，避免了除絮蜡刀转速过高容易造成对布料本体损坏，以及除絮蜡刀的转速过低造成布料本体表面的毛絮清理效果降低的问题。

通过设置的挡板、第二吸风机、第二吸风管、第二出风管、空腔、吸附液、出水管和电磁阀相互配合可以将保护外壳内部较小的毛絮收集到吸附液中，避免了部分较小的毛絮经保护外壳的通孔飘出，提高了收絮机构的效果，还提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本发明提供的一种具有除絮功能的卷布机的结构示意图；

图2是本发明提供的一种具有除絮功能的卷布机的部分放大结构示意图；

图3是本发明提供的一种具有除絮功能的卷布机调节机构的放大结构示意图；

图4是本发明提供的一种具有除絮功能的卷布机第一收絮机构的立体结构示意图；

图5是本发明提供的一种具有除絮功能的卷布机除絮机构的立体结构示意图。

图中：1矩形外壳、2第一支撑板、3放布辊、4收布辊、5第一减速电机、6变电机构、61第一电动推杆、62支杆、63导电块、64连接杆、65电阻杆、66第一橡胶板、67支腿、68第二支撑板、69第二橡胶板、611布料本体、7保护外壳、8调节机构、81矩形框、82滑板、83限位滑块、84限位滑槽、85电磁块、86永磁块、87阻尼弹簧、88第二连接板、9除絮机构、91伺服电机、92转动柱、93支撑柱、94除絮蜡刀、10第一吸风机、11第一吸风管、12吸风罩、13第一出风管、14第一收絮机构、141第二减速电机、142收絮辊、143收絮口、15第二收絮机构、151挡板、152第二吸风机、153第二吸风管、154第二出风管、155空腔、156吸附液、157出水管、158电磁阀、16第二电动推杆、17盖板、18除絮头、19阻絮板、20第一连接板、21出气孔、22U型框、23出絮管、24开口、25气泵、26按压开关、27固定板、28斜杆、29按压球、30静电发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图5所示，一种具有除絮功能的卷布机，包括矩形外壳1，矩形外壳1的外壁固定连接有两组位置相互对应的第一支撑板2，其中一组第一支撑板2的外壁通过轴承转动连接有同一个放布辊3，另一组第一支撑板2的外壁通过轴承转动连接有同一个收布辊4，其中一个第一支撑板2的外壁安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端与收布辊4的一端固定连接，保护外壳7外壁安装有变电机构6，矩形外壳1的外壁固定连接有两个位置相互对应的保护外壳7，其中一个保护外壳7的外壁安装有调节机构8，两个保护外壳7的外壁均安装有第一吸风机10，两个第一吸风机10的输入端均连通有第一吸风管11，两个第一吸风管11的外壁均连通有吸风罩12，两个第一吸风机10的输出端均连通有第一出风管13，两个保护外壳7的外壁均安装有第一收絮机构14与第二收絮机构15，两个保护外壳7的外壁均安装有第二电动推杆16，两个第二电动推杆16的输出端均固定连接有盖板17，两个盖板17的外壁均固定连接有除絮头18，两个矩形外壳1的外壁均固定连接有阻絮板19，除絮头18与阻絮板19的外壁抵触连接，其中一个保护外壳7的外壁固定连接有第一连接板20，两个保护外壳7的外壁均开设有若干个出气孔21。

变电机构6包括矩形外壳1外壁安装的第一电动推杆61，第一电动推杆61的输出端外壁固定连接有支杆62，支杆62的外壁固定连接有导电块63，矩形外壳1的外壁固定连接有连接杆64，连接杆64的外壁安装有与导电块63相匹配的电阻杆65，第一电动推杆61输出端的下端固定连接有第一橡胶板66，矩形外壳1的外壁固定连接有多个位置相互对应的支腿67，多个支腿67的上端固定连接有同一个第二支撑板68，第二支撑板68的上端固定连接有第二橡胶板69，第二橡胶板69与第一橡胶板66的外壁均抵触连接有布料本体611。

调节机构8包括保护外壳7的外壁固定连接的矩形框81，矩形框81的外壁设置有滑板82，滑板82的外壁均固定连接有限位滑块83，矩形框81的外壁均开设有与限位滑块83相匹配的限位滑槽84，矩形框81的外壁与滑板82的外壁分别安装有电磁块85与永磁块86，滑板82的外壁与矩形框81的外壁均固定连接有多个阻尼弹簧87，滑板82的下端固定连接有第二连接板88，第二连接板88与矩形框81的外壁滑动连接，第二连接板88与第一连接板20的外壁均与安装有除絮机构9，电磁块85与导电块63和电阻杆65均电性连接。

第一收絮机构14包括两个保护外壳7外壁分别安装的第二减速电机141，两个第二减速电机141的输出端均固定连接有收絮辊142，两个收絮辊142的外壁与保护外壳7的外壁通过轴承转动连接，两个收絮辊142的外壁均开设有收絮口143，两个收絮辊142的外壁均安装有静电发生器30。

第二收絮机构15包括两个保护外壳7外壁分别固定连接的挡板151，两个挡板151的外壁均安装有第二吸风机152，两个第二吸风机152的输入端均连通有第二吸风管153，两个第二吸风机152的输出端均连通有第二出风管154，两个挡板151与保护外壳7形成有一个空腔155，两个空腔155内均设置有吸附液156，两个第二出风管154的外壁均深入至吸附液156内，两个保护外壳7的均连通有出水管157，两个出水管157的外壁均安装有电磁阀158。

除絮机构9包括分别安装在第一连接板20与第二连接板88的伺服电机91，两个伺服电机91的输出端固定连接有转动柱92，两个转动柱92的外壁均固定连接有多个支撑柱93，多个支撑柱93的外壁均固定安装有除絮蜡刀94，伺服电机91均与导电块63和电阻杆65电性连接。

矩形外壳1的内壁固定连接有U型框22，U型框22的外壁连通有出絮管23，出絮管23与矩形外壳1相连通，两个保护外壳7的外壁均开设有与U型框22相匹配的开口24，两个U型框22的外壁均安装有气泵25，气泵25的输出端均与U型框22连通，两个盖板17的外壁均安装有按压开关26，两个按压开关26分别与两个气泵25电性连接。

保护外壳7的外壁固定连接有固定板27，固定板27的外壁固定连接有斜杆28，斜杆28的外壁固定连接有按压球29，按压球29的外壁与收絮辊142的外壁抵触连接。

现对本发明的操作原理做如下描述：

首先工作人员将布料本体611缠绕在放布辊3的外壁，然后找到布料本体611的一端将其固定在收布辊4外壁，此时布料本体611与第二支撑板68上端的第二橡胶板69抵触连接，然后启动第一电动推杆61使得导电块63与电阻杆65接触，由于导电块63与电阻杆65刚接触时电阻杆65接入电路中的长度较短，所以此时电阻杆65的电阻小，在第一电动推杆61输出端下移的同时，此时导电块63的电阻值逐渐增大，直到第一电动推杆61输出端连接的第一橡胶板66与布料本体611的表面接触，此时关闭第一电动推杆61，然后启动第一减速电机5带动收布辊4将布料本体611进行收卷，在对布料本体611收卷的同时将电磁块85通电，由于电磁块85与导电块63和电阻杆65均电性连接，并且电磁块85的磁场与永磁块86的磁场相反，此时电磁块85通入的电流量与布料的厚度成正比，永磁块86在阻尼弹簧87的作用下可以带动限位滑块83连接的滑板82在限位滑槽84内滑动，由于滑板82连接的第二连接板88连接着其中一个除絮机构9，因此除絮机构9可以根据布料本体611的厚度来自动调节与布料本体611的抵触距离，避免了因为除絮蜡刀94与布料本体611的抵触力量过大，造成布料本体611受损从而导致其寿命缩短的问题，由于第一橡胶板66与第二橡胶板69均与布料本体611抵触连接，在布料本体611运动的同时，布料本体611会被第一橡胶板66与第二橡胶板69摩擦，从而产生静电，静电能够吸引并固定住这些纤维，使其更容易被移除，这样可以有效地去除布料本体611上的毛絮，从而使清洁更加彻底，然后启动伺服电机91，由于伺服电机91与导电块63和电阻杆65均电性连接，此时伺服电机91的电流大小与布料本体611的厚度成正比，避免了除絮蜡刀94转速过高容易造成对布料本体611损坏与除絮蜡刀94的转速过低容易造成布料本体611表面的毛絮清理效果降低的问题，被清除下来的毛絮在第一吸风机10的作用下会经过吸风罩12和第一吸风管11的内部然后在经过第一出风管13，排入到保护外壳7内部，由于收絮辊142的内壁安装有静电发生器30，能够使收絮辊142自身带有静电，由于收絮辊142的外壁开设有若干个收絮口143，进而可以对保护外壳7内部绝大多数的毛絮进行收集，收絮辊142在第二减速电机141的作用下可以实现旋转，由于按压球29与收絮辊142的外壁抵触连接，在收絮辊142转动时按压球29可以将收絮辊142外壁的毛絮进行按压，使得收絮辊142得以更好的收集毛絮，部分未被收絮辊142收集到的毛絮会在第二吸风机152的作用下被吸入到阻絮板19外壁，由于阻絮板19的开口24比收絮口143小，部分较小的毛絮才会在第二风机的作用下经第二吸风管153和第二出风管154排入到吸附液156中，吸附液156可以对较小的毛絮进行吸附，部分被阻挡到阻絮板19外壁的毛絮，会在第二电动推杆16和除絮头18的作用下被下压到U型框22内部，由于盖板17的外壁安装有按压开关26与气泵25电性连接，当盖板17盖住U型框22时,按压开关26会启动气泵25，将残留的毛絮再次吹向保护外壳7内部的收絮辊142附近，使得收絮辊142对其再次吸附收集，如此反复，进而完成毛絮的收集，当收絮辊142上的毛絮缠绕较多时，工人可以利用割刀将毛絮切开，使得被收集的毛絮与收絮辊142分离，进而将收集的毛絮取出后放回生产平台，最终避免了原料资源的浪费，降低了工厂的生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除絮功能的卷布机，包括矩形外壳（1），其特征在于，所述矩形外壳（1）的外壁固定连接有两组位置相互对应的第一支撑板（2），其中一组所述第一支撑板（2）的外壁通过轴承转动连接有同一个放布辊（3），另一组所述第一支撑板（2）的外壁通过轴承转动连接有同一个收布辊（4），其中一个所述第一支撑板（2）的外壁安装有第一减速电机（5），所述第一减速电机（5）的输出端与收布辊（4）的一端固定连接，所述矩形外壳（1）的外壁固定连接有两个位置相互对应的保护外壳（7），所述保护外壳（7）外壁安装有变电机构（6），其中一个所述保护外壳（7）的外壁安装有调节机构（8），两个所述保护外壳（7）的外壁均安装有第一吸风机（10），两个所述第一吸风机（10）的输入端均连通有第一吸风管（11），两个所述第一吸风管（11）的外壁均连通有吸风罩（12），两个所述第一吸风机（10）的输出端均连通有第一出风管（13），两个所述保护外壳（7）的外壁均安装有第一收絮机构（14）与第二收絮机构（15），两个所述保护外壳（7）的外壁均安装有第二电动推杆（16），两个所述第二电动推杆（16）的输出端均固定连接有盖板（17），两个所述盖板（17）的外壁均固定连接有除絮头（18），两个所述矩形外壳（1）的外壁均固定连接有阻絮板（19），所述除絮头（18）与阻絮板（19）的外壁抵触连接，其中一个所述保护外壳（7）的外壁固定连接有第一连接板（20），两个所述保护外壳（7）的外壁均开设有若干个出气孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述变电机构（6）包括矩形外壳（1）外壁安装的第一电动推杆（61），所述第一电动推杆（61）的输出端外壁固定连接有支杆（62），所述支杆（62）的外壁固定连接有导电块（63），所述矩形外壳（1）的外壁固定连接有连接杆（64），所述连接杆（64）的外壁安装有与导电块（63）相匹配的电阻杆（65），所述第一电动推杆（61）输出端的下端固定连接有第一橡胶板（66），所述矩形外壳（1）的外壁固定连接有多个位置相互对应的支腿（67），多个所述支腿（67）的上端固定连接有同一个第二支撑板（68），所述第二支撑板（68）的上端固定连接有第二橡胶板（69），所述第二橡胶板（69）与第一橡胶板（66）的外壁均抵触连接有布料本体（611）。

3.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述调节机构（8）包括保护外壳（7）的外壁固定连接的矩形框（81），所述矩形框（81）的外壁设置有滑板（82），所述滑板（82）的外壁均固定连接有限位滑块（83），所述矩形框（81）的外壁均开设有与限位滑块（83）相匹配的限位滑槽（84），所述矩形框（81）的外壁与滑板（82）的外壁分别安装有电磁块（85）与永磁块（86），所述滑板（82）的外壁与矩形框（81）的外壁均固定连接有多个阻尼弹簧（87），所述滑板（82）的下端固定连接有第二连接板（88），所述第二连接板（88）与矩形框（81）的外壁滑动连接，所述第二连接板（88）与第一连接板（20）的外壁均与安装有除絮机构（9），所述电磁块（85）与导电块（63）和电阻杆（65）均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述第一收絮机构（14）包括两个保护外壳（7）外壁分别安装的第二减速电机（141），两个所述第二减速电机（141）的输出端均固定连接有收絮辊（142），两个所述收絮辊（142）的外壁与保护外壳（7）的外壁通过轴承转动连接，两个所述收絮辊（142）的外壁均开设有收絮口（143），两个所述收絮辊（142）的外壁均安装有静电发生器（30）。

5.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述第二收絮机构（15）包括两个保护外壳（7）外壁分别固定连接的挡板（151），两个所述挡板（151）的外壁均安装有第二吸风机（152），两个所述第二吸风机（152）的输入端均连通有第二吸风管（153），两个所述第二吸风机（152）的输出端均连通有第二出风管（154），两个所述挡板（151）与保护外壳（7）形成有一个空腔（155），两个所述空腔（155）内均设置有吸附液（156），两个所述第二出风管（154）的外壁均深入至吸附液（156）内，两个所述保护外壳（7）的均连通有出水管（157），两个所述出水管（157）的外壁均安装有电磁阀（158）。

6.根据权利要求3所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述除絮机构（9）包括分别安装在第一连接板（20）与第二连接板（88）的伺服电机（91），两个所述伺服电机（91）的输出端固定连接有转动柱（92），两个所述转动柱（92）的外壁均固定连接有多个支撑柱（93），多个所述支撑柱（93）的外壁均固定安装有除絮蜡刀（94），所述伺服电机（91）均与导电块（63）和电阻杆（65）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述矩形外壳（1）的内壁固定连接有U型框（22），所述U型框（22）的外壁连通有出絮管（23），所述出絮管（23）与矩形外壳（1）相连通，两个所述保护外壳（7）的外壁均开设有与U型框（22）相匹配的开口（24），两个所述U型框（22）的外壁均安装有气泵（25），所述气泵（25）的输出端均与U型框（22）连通，两个所述盖板（17）的外壁均安装有按压开关（26），两个所述按压开关（26）分别与两个气泵（25）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有除絮功能的卷布机，其特征在于，所述保护外壳（7）的外壁固定连接有固定板（27），所述固定板（27）的外壁固定连接有斜杆（28），所述斜杆（28）的外壁固定连接有按压球（29），所述按压球（29）的外壁与收絮辊（142）的外壁抵触连接。