CN117208274B - 一种用于炭黑材料的输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于炭黑材料的输送系统,涉及粉末运输技术领域,包括有管道输送装置,管道输送装置输送方向末端固定有炭黑粉末压缩装置,管道输送装置一侧加装有吸附粉末清洁组件。本发明利用管道对炭黑材料的粉末进行运输,管道的密闭性和连贯性,保证了炭黑材料在运输过程中环境扰动小,不会造成粉末飞扬,同时避免了炭黑材料在输送过程中掺入其他杂质造成污染,炭黑粉末压缩装置可将炭黑材料从粉末状态压制为块状,便于炭黑材料进行运输,同时从根源上杜绝了炭黑材料发生粉末飞扬的可能性,吸附粉末清洁组件可对管道内附着的炭黑粉末进行往复的清洁,保证了管道的通畅性和运输效率,避免了炭黑材料的自损耗。
Description
技术领域
本发明涉及粉末运输技术领域,具体为一种用于炭黑材料的输送系统。
背景技术
炭黑是一种由碳元素形成的黑色粉末状材料,它通过部分燃烧有机物质或热分解石油等方法制备而成,炭黑有许多优良的特性,例如高比表面积、高吸附能力和优异的电导性能,因此广泛应用于许多领域;
炭黑材料的特殊结构使其具有非常高的比表面积,能够提供大量的表面吸附面积,这使得炭黑具有很强的吸附能力和吸湿性,因此在运输过程中,炭黑材料容易发生吸附现象(即附着在输送系统上),而且炭黑材料粒径范围在几纳米到数百纳米之间,在运输过程中易发生飞扬造成一定的损耗,上述两大特性造成炭黑材料易被污染且提纯难度较大。
发明内容
本发明提供一种用于炭黑材料的输送系统,用以解决上述提出的至少一项技术问题。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种用于炭黑材料的输送系统,包括有管道输送装置,管道输送装置输送方向末端固定有炭黑粉末压缩装置,炭黑粉末压缩装置下方固定有螺旋输送装置,螺旋输送装置输送方向末端设有自动装料装置,在管道输送装置一侧加装有吸附粉末清洁组件,炭黑粉末压缩装置用于将炭黑粉末压制为炭黑块,吸附粉末清洁组件用于对管道输送装置的负压输送管道内壁附着的炭黑粉末进行清理。
优选的,管道输送装置包括有负压输送管道,负压输送管道一端固定有负压仓,负压输送管道另一端固定有送料组件,负压仓上方连接有负压发生组件,负压仓下方连接有炭黑粉末压缩装置。
优选的,炭黑粉末压缩装置包括有输料管,输料管外壁固定有防尘罩,输料管底部固定连接有传输齿轮泵,传输齿轮泵下方左右对称布置有压缩辊轴,左右压缩辊轴上设有若干相互匹配的压缩槽,压缩辊轴固定在电动转轴一上,电动转轴一转动连接在防尘罩上,压缩辊轴顶部设有辊筒刷,辊筒刷和压缩辊轴之间滑动连接,辊筒刷固定在防尘罩上,防尘罩底部固定有锥形斗,螺旋输送装置设置在锥形斗下方。
优选的,吸附粉末清洁组件包括有声波发生器,声波发生器固定传导管上,传导管另一端固定在负压输送管道上,负压输送管道上连接有清洁管道,清洁管道与负压输送管道之间固定有电动球阀,清洁管道内设有清洁刷,清洁刷左端固定有挡风板,挡风板上固定有限位索,清洁管道另一端固定有轴流风机,限位索另一端贯穿轴流风机中心并且固定有配重块。
优选的,螺旋输送装置包括有收集管,收集管下固定有螺旋输送管道,螺旋输送管道内转动连接有螺旋杆,螺旋输送管道出口端固定有回收仓,回收仓内固定有斜向筛网,斜向筛网下方设有加强肋条,加强肋条与传导杆相连接,传导杆另一端连接有震动马达,斜向筛网下方设有斜向回收槽,斜向回收槽输送方向末端设有碾压辊轴,碾压辊轴固定在电动转轴二上,电动转轴二转动连接在回收仓上,斜向回收槽输送方向末端与负压输送管道相通。
优选的,负压发生组件包括有密封壳,密封壳固定在负压仓顶部,负压仓顶部贯穿有螺纹套筒,螺纹套筒底部固定有支撑骨架,支撑骨架上套设有过滤袋,过滤袋外套设有固定环,固定环与螺纹套筒螺纹连接,螺纹套筒上方设有进气格栅,进气格栅上方固定有空压机,密封壳顶部贯穿固定有真空泵。
优选的,送料组件包括送料管道,送料管道与负压输送管道相连接,送料管道另一端固定有喇叭口,喇叭口贯穿固定在送料仓上,送料仓顶部固定有滑轨,送料仓顶部设有滑动仓盖,滑动仓盖滑动连接在滑轨上,送料仓内转动连接有电动转轴三,电动转轴三上固定有若干旋翼。
优选的,自动装料装置包括有料仓,料仓设在斜向筛网下方,料仓下方设有出料口,出料口内贯穿有电动转轴四,电动转轴四上固定有翻板,翻板上固定有压力传感器,翻板转动连接在出料口内,出料口下方设有封袋组件。
优选的,封袋组件包括有架体,架体左右两侧和顶部分别固定有转轴结构,架体左右两侧转轴结构上安装有袋体辊轴,架体前后侧板分别转动连接有一组电动转轴五,电动转轴五上均固定有粗面辊轴,粗面辊轴下方都设有封边机,封边机固定在架体上,封边机下方设有衬板和封板切割机,衬板固定在架体前后侧板上,封板切割机固定在的伸缩杆端部,伸缩杆固定在架体右侧。
优选的,封板切割机包括有基板,基板上对称固定有发热条,上下两发热条之间设有切割刃,基板中部设有滑槽,滑槽内设有丝杠螺杆,丝杠螺杆上螺纹连接有调节螺母,调节螺母上固定有切割刃,切割刃滑动连接在滑槽内,切割刃内嵌有电热丝。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
本发明管道输送装置利用管道对炭黑材料的粉末进行运输,管道的密闭性和连贯性,保证了炭黑材料在运输过程中环境扰动小,不会造成粉末飞扬,同时避免了炭黑材料在输送过程中掺入其他杂质造成污染,而炭黑粉末压缩装置则将炭黑材料从粉末状态压制为块状,便于炭黑材料进行运输的同时,从根源上杜绝了炭黑材料发生粉末飞扬的可能性,螺旋输送装置则保证了炭黑块运输过程中不会造成材料丢失,自动装料装置则将炭黑材料进行自动化的装袋,且装袋过程中材料的散落几率大大减小,既不会造成材料的损耗,也不会造成环境的污染,而炭黑材料在运输管道内产生吸附时,吸附粉末清洁组件启动对管道内附着的炭黑粉末进行往复的清洁,保证了管道的通畅性和运输效率,避免了炭黑材料的自损耗。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明三维结构示意图;
图2为本发明整体剖视图;
图3为本发明的管道输送装置的结构示意图;
图4为本发明的炭黑粉末压缩装置的结构示意图;
图5为本发明的吸附粉末清洁组件的结构示意图 ;
图6为本发明的螺旋输送装置的结构示意图;
图7为本发明的负压发生组件的结构示意图;
图8为本发明的送料组件的结构示意图;
图9为本发明自动装料装置的结构示意图;
图10为本发明的封板切割机的结构示意图。
图中:2、管道输送装置;21、负压输送管道;22、负压仓;3、炭黑粉末压缩装置;31、输料管;32、防尘罩;33、传输齿轮泵;34、压缩辊轴;35、压缩槽;36、电动转轴一;37、辊筒刷;38、锥形斗;4、吸附粉末清洁组件;41、声波发生器;42、传导管;43、清洁管道;44、电动球阀;45、清洁刷;46、挡风板;47、限位索;48、轴流风机;49、配重块;5、螺旋输送装置;51、收集管;52、螺旋输送管道;53、螺旋杆;54、回收仓;55、斜向筛网;56、加强肋条;57、传导杆;58、震动马达;59、斜向回收槽;510、碾压辊轴;511、电动转轴二;6、负压发生组件;61、密封壳;62、螺纹套筒;63、支撑骨架;64、过滤袋;65、固定环;66、进气格栅;67、空压机;68、真空泵;7、送料组件;71、送料管道;72、喇叭口;73、送料仓;74、滑轨;75、滑动仓盖;76、电动转轴三;77、旋翼;8、自动装料装置;81、料仓;82、出料口;83、电动转轴四;84、翻板;85、压力传感器;9、封袋组件;91、架体;92、转轴结构;93、袋体辊轴;94、电动转轴五;95、粗面辊轴;96、封边机;97、衬板;98、封板切割机;981、基板;982、发热条;983、切割刃;984、滑槽;985、丝杠螺杆;986、调节螺母;987、电热丝;99、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例
实施例1
本发明实施例提供了一种用于炭黑材料的输送系统,如图1-10所示,包括有管道输送装置2,管道输送装置2输送方向末端固定有炭黑粉末压缩装置3,炭黑粉末压缩装置3下方固定有螺旋输送装置5,螺旋输送装置5输送方向末端设有自动装料装置8,在管道输送装置2一侧加装有吸附粉末清洁组件4,炭黑粉末压缩装置3用于将炭黑粉末压制为炭黑块,吸附粉末清洁组件4用于对管道输送装置2的负压输送管道21内壁附着的炭黑粉末进行清理。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑材料通过管道输送装置2进行运输,运输至炭黑粉末压缩装置3后将粉体压缩成为块状,再经由螺旋输送装置5送至自动装料装置8内进行装袋,在炭黑材料停止运输时,吸附粉末清洁组件4启动开始工作,对管道输送装置2内部附着的炭黑粉末进行清洁;
本发明管道输送装置2利用管道对炭黑材料的粉末进行运输,管道的密闭性和连贯性,保证了炭黑材料在运输过程中环境扰动小,不会造成粉末飞扬,同时避免了炭黑材料在输送过程中掺入其他杂质造成污染,而炭黑粉末压缩装置3则将炭黑材料从粉末状态压制为块状,便于炭黑材料进行运输的同时,从根源上杜绝了炭黑材料发生粉末飞扬的可能性,螺旋输送装置5则保证了炭黑块运输过程中不会造成材料丢失,自动装料装置8则将炭黑材料进行自动化的装袋,且装袋过程中材料的散落几率大大减小,既不会造成材料的损耗,也不会造成环境的污染,而炭黑材料在运输管道内产生吸附时,吸附粉末清洁组件4启动对管道内附着的炭黑粉末进行往复的清洁,保证了管道的通畅性和运输效率,避免了炭黑材料的自损耗。
实施例2
在实施例1的基础上,管道输送装置2包括有负压输送管道21,负压输送管道21一端固定有负压仓22,负压输送管道21另一端固定有送料组件7,负压仓22上方连接有负压发生组件6,负压仓22下方连接有炭黑粉末压缩装置3。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑材料通过送料组件7进行送料后,负压发生组件6使得负压仓22内压力降低,在负压的环境下,炭黑材料被吸入负压输送管道21内进行气动输送,炭黑材料输送至负压仓22内后,炭黑材料会被继续输送至炭黑粉末压缩装置3进行压缩;
本发明通过设计负压发生组件6使得环境产出负压环境,使得在内外压差的环境下炭黑被自吸入负压仓22,整个环境不会使得炭黑材料发生飞扬,同时该设计相比较与传统的输送带等输送方式,在输送炭黑材料时,材料损耗更小,运输效率更高,输送速率更快,结构也更为简单。
实施例3
在实施例2的基础上,炭黑粉末压缩装置3包括有输料管31,输料管31外壁固定有防尘罩32,输料管31底部固定连接有传输齿轮泵33,传输齿轮泵33下方左右对称布置有压缩辊轴34,左右压缩辊轴34上设有若干相互匹配的压缩槽35,压缩辊轴34固定在电动转轴一36上,电动转轴一36转动连接在防尘罩32上,压缩辊轴34顶部设有辊筒刷37,辊筒刷37和压缩辊轴34之间滑动连接,辊筒刷37固定在防尘罩32上,防尘罩32底部固定有锥形斗38,螺旋输送装置5设置在锥形斗38下方。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑材料进入输料管31后,传输齿轮泵33通过机械方式将炭黑材料向下运输,炭黑材料继续向下通过压缩辊轴34,炭黑材料在经过压缩辊轴34时被压缩槽35相互挤压后,被压缩成为炭黑块,压缩辊轴34旋转分开后,炭黑块顺势脱离并下落,同时压缩辊轴34转动时,辊筒刷37对压缩辊轴34进行清刷,去除压缩辊轴34上残留的炭黑材料;
本发明通过物理挤压的方式,对炭黑材料进行压缩,使得其从粉末状态转变为固体状态,更利于炭黑材料的输送,更不易损耗,更不产生扬尘,同时对于炭黑材料易吸附性的特性下,采用物理压缩的方式,使得炭黑材料保持运输过程中的纯度,不需要因为添加其他材料在后续需要进行再次提纯分离,造成损耗。
实施例4
在实施例2的基础上,吸附粉末清洁组件4包括有声波发生器41,声波发生器41固定传导管42上,传导管42另一端固定在负压输送管道21上,负压输送管道21上连接有清洁管道43,清洁管道43与负压输送管道21之间固定有电动球阀44,清洁管道43内设有清洁刷45,清洁刷45左端固定有挡风板46,挡风板46上固定有限位索47,清洁管道43另一端固定有轴流风机48,限位索47另一端贯穿轴流风机48中心并且固定有配重块49。
上述技术方案的工作原理及有益效果:炭黑材料在运输过程会因为摩擦力和材料特性吸附到负压输送管道21内壁上,对负压输送管道21内壁上的炭黑材料进行清洁时,启动声波发生器41,声波发生器41产生的声波通过传导管42传播后,声波对负压输送管道21进行震荡,使得炭黑材料脱离吸附,然后轴流风机48启动,风力推动挡风板46在负压输送管道21进行滑动,带动清洁刷45和配重块49进行移动,当轴流风机48停止后,配重块49拉动限位索47使得挡风板46和清洁刷45进行复位;
本发明通过声波对管道上吸附的炭黑材料进行震荡脱离,通过从微观层面实现炭黑材料的剥离,保证了分离的效率和剥离的程度,同时,利用轴流风机48和配重块49的设计,使得清洁刷45能够进行往复清洁滑动,在震动清洁的同时,利用摩擦清洁进行进一步的补充的同时将炭黑材料推出负压输送管道21。
实施例5
在实施例1的基础上,螺旋输送装置5包括有收集管51,收集管51下固定有螺旋输送管道52,螺旋输送管道52内转动连接有螺旋杆53,螺旋输送管道52出口端固定有回收仓54,回收仓54内固定有斜向筛网55,斜向筛网55下方设有加强肋条56,加强肋条56与传导杆57相连接,传导杆57另一端连接有震动马达58,斜向筛网55下方设有斜向回收槽59,斜向回收槽59输送方向末端设有碾压辊轴510,碾压辊轴510固定在电动转轴二511上,电动转轴二511转动连接在回收仓54上,斜向回收槽59输送方向末端与负压输送管道21相通。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑材料制成炭黑块后,落入下方的收集管51,螺旋杆53利用旋转将炭黑块沿着螺旋输送管道52进行输送,炭黑块输送至末端后落到回收仓54内的斜向筛网55上,在震动马达58启动后,震动通过传导杆57传导至加强肋条56上,带动斜向筛网55震动,使得炭黑块进行震动并前进,并将炭黑块中混杂的不规则的碎块和粉末震荡至斜向筛网55下方的斜向回收槽59,斜向回收槽59末端的碾压辊轴510对炭黑材料进行碾压恢复为粉末状态,然后通过负压输送管道21再次输送至负压仓22,其中不规则的碎块和粉末即为不满足预设尺寸的炭黑块;
本发明通过螺旋运输将炭黑材料进行运输,使得在运输过程中保证了运输的密封性,不会泄露造成炭黑材料的扬尘和损耗,同时,斜向筛网55利用震动对炭黑块进行筛除,使得不规则的炭黑碎块和粉末能够通过斜向回收槽59进行回收再利用,控制了整个输送过程中炭黑材料的损耗。
实施例6
在实施例2的基础上,负压发生组件6包括有密封壳61,密封壳61固定在负压仓22顶部,负压仓22顶部贯穿有螺纹套筒62,螺纹套筒62底部固定有支撑骨架63,支撑骨架63上套设有过滤袋64,过滤袋64外套设有固定环65,固定环65与螺纹套筒62螺纹连接,螺纹套筒62上方设有进气格栅66,进气格栅66上方固定有空压机67,密封壳61顶部贯穿固定有真空泵68。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:真空泵68使得负压仓22内产生负压环境,同时过滤袋64对经过负压仓22的空气进行过滤,使得真空泵68吸入的空气不含有炭黑材料,待到过滤袋64吸附满炭黑材料后,空压机67进行启动,释放压缩空气对过滤袋64进行反冲,使得过滤袋64上吸附的炭黑材料脱离落入负压仓22内;
本发明通过真空泵68和过滤袋64的相互配合,使得既产生了负压环境,同时又使得含有炭黑材料的空气被过滤,既保证了真空泵68的稳定运行和使用寿命又避免了炭黑材料不必要的损耗,而空压机67的设计则使得整个负压发生组件6的能够持续的进行工作,不会因为过滤袋64被堵塞而造成真空泵68无法继续工作。
实施例7
在实施例2的基础上,送料组件7包括送料管道71,送料管道71与负压输送管道21相连接,送料管道71另一端固定有喇叭口72,喇叭口72贯穿固定在送料仓73上,送料仓73顶部固定有滑轨74,送料仓73顶部设有滑动仓盖75,滑动仓盖75滑动连接在滑轨74上,送料仓73内转动连接有电动转轴三76,电动转轴三76上固定有若干旋翼77。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑材料进入送料仓73内后,通过旋翼77的转动,使得炭黑材料能够持续性的堆积至负压输送管道口,负压输送管道21在负压环境下持续的对炭黑材料进行输送,滑动仓盖75的设计既可以在工作暂停时对送料仓73进行输送物料和清洁,同时又保证了在工作时炭黑材料不会从仓口飞扬出来;
本发明旋翼77的设计保证了负压输送管道21处时刻有物料堆积,能够持续性的进行输送,而滑动仓盖75的设计则保证了能够对送料仓73内进行维护,避免后续过程中因机械故障导致的系统无法运行,造成经济效益的损失。
实施例8
在实施例1的基础上,自动装料装置8包括有料仓81,料仓81设在斜向筛网55下方,料仓81下方设有出料口82,出料口82内贯穿有电动转轴四83,电动转轴四83上固定有翻板84,翻板84上固定有压力传感器85,翻板84转动连接在出料口82内,出料口82下方设有封袋组件9。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:炭黑块经过斜向筛网55后,进入料仓81中,在料仓81内的炭黑块逐渐堆积,压力传感器85进行检测压力,当压力达到预期值时,电动转轴四83带动翻板84进行转动,将炭黑块进行释放,落入下方的封袋组件9中;
本发明通过压力传感器85进行实时监测炭黑块的重量,当达到设定值时,释放炭黑块,使得每个包装的炭黑块重量一致,实现了标准化,同时利用翻板84进行对炭黑块进行拦截和释放的设计,则保证了炭黑块不会在释放过程中发生散落。
实施例9
在实施例8的基础上,封袋组件9包括有架体91,架体91左右两侧和顶部分别固定有转轴结构92,架体91左右两侧转轴结构92上安装有袋体辊轴93,架体91前后侧板分别转动连接有一组电动转轴五94,电动转轴五94上均固定有粗面辊轴95,粗面辊轴95下方都设有封边机96,封边机96固定在架体91上,封边机96下方设有衬板97和封板切割机98,衬板97固定在架体91前后侧板上,封板切割机98固定在的伸缩杆99端部,伸缩杆99固定在架体91右侧。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:安装时,将包装袋布料两端分别缠绕在两袋体辊轴93上,之后将包装袋布料的中部对折,并将对折部分的前后两组侧边分别卡接在前后两组粗面辊轴95之间,工作时两组袋体辊轴93转动,同时粗面辊轴95转动拨动对折后的包装袋布料向下运动,在对折后的包装带布料向下运动逐渐进入封边机96,通过封边机96的作用将包装袋布料的前后两组侧边进行缝合,前后两组侧边缝合后的包装袋布料继续向下运动进入衬板97和封板切割机98之间进行底边封闭,最终形成包装袋,待到炭黑块落入袋体之间后,在炭黑块重力的作用下装有炭黑块的包装袋体向下,等到炭黑块掉落完毕后,封板切割机98协同衬板97对包装袋上口进行封边并切割,同时实现对下一包装袋底边的封边动作;
本发明实现了包装袋缝合和炭黑块装袋同时动作,避免了炭黑块在装袋时散落造成损耗,而且本发明利用炭黑块释放的重力使得袋体在下落的同时进行缝合,保证了装袋的效率和同步性,且装完后不需要人工进行重置,自动实现自循环,增加了经济效益。
实施例10
在实施例9的基础上,封板切割机98包括有基板981,基板981上对称固定有发热条982,上下两发热条982之间设有切割刃983,基板981中部设有滑槽984,滑槽984内设有丝杠螺杆985,丝杠螺杆985上螺纹连接有调节螺母986,调节螺母986上固定有切割刃983,切割刃983滑动连接在滑槽984内,切割刃983内嵌有电热丝987。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:包装袋进行封闭上口时,发热条982进行发热的同时,基板981和衬板97之间相互挤压,使得对折的包装袋布料相互粘合,袋体粘合后,丝杠螺杆985转动带动调节螺母986移动,使得切割刃983进行前后滑动,同时电热丝987发热使得切割刃983发热,对袋体进行融化切割;
本发明利用热熔的方式对袋体进行粘合,简单快捷的同时保证了包装封口的牢固性,同时利用切割刃983对袋体进行热熔切割,保证了袋体之间分离彻底。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:包括有管道输送装置(2),管道输送装置(2)输送方向末端固定有炭黑粉末压缩装置(3),炭黑粉末压缩装置(3)下方固定有螺旋输送装置(5),螺旋输送装置(5)输送方向末端设有自动装料装置(8),在管道输送装置(2)一侧加装有吸附粉末清洁组件(4),炭黑粉末压缩装置(3)用于将炭黑粉末压制为炭黑块,吸附粉末清洁组件(4)用于对管道输送装置(2)的负压输送管道(21)内壁附着的炭黑粉末进行清理;
管道输送装置(2)包括有负压输送管道(21),负压输送管道(21)一端固定有负压仓(22),负压输送管道(21)另一端固定有送料组件(7),负压仓(22)上方连接有负压发生组件(6),负压仓(22)下方连接有炭黑粉末压缩装置(3);
吸附粉末清洁组件(4)包括有声波发生器(41),声波发生器(41)固定传导管(42)上,传导管(42)另一端固定在负压输送管道(21)上,负压输送管道(21)上连接有清洁管道(43),清洁管道(43)与负压输送管道(21)之间固定有电动球阀(44),清洁管道(43)内设有清洁刷(45),清洁刷(45)左端固定有挡风板(46),挡风板(46)上固定有限位索(47),清洁管道(43)另一端固定有轴流风机(48),限位索(47)另一端贯穿轴流风机(48)中心并且固定有配重块(49);
负压发生组件(6)包括有密封壳(61),密封壳(61)固定在负压仓(22)顶部,负压仓(22)顶部贯穿有螺纹套筒(62),螺纹套筒(62)底部固定有支撑骨架(63),支撑骨架(63)上套设有过滤袋(64),过滤袋(64)外套设有固定环(65),固定环(65)与螺纹套筒(62)螺纹连接,螺纹套筒(62)上方设有进气格栅(66),进气格栅(66)上方固定有空压机(67),密封壳(61)顶部贯穿固定有真空泵(68)。
2.根据权利要求1所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:炭黑粉末压缩装置(3)包括有输料管(31),输料管(31)外壁固定有防尘罩(32),输料管(31)底部固定连接有传输齿轮泵(33),传输齿轮泵(33)下方左右对称布置有压缩辊轴(34),左右压缩辊轴(34)上设有若干相互匹配的压缩槽(35),压缩辊轴(34)固定在电动转轴一(36)上,电动转轴一(36)转动连接在防尘罩(32)上,压缩辊轴(34)顶部设有辊筒刷(37),辊筒刷(37)和压缩辊轴(34)之间滑动连接,辊筒刷(37)固定在防尘罩(32)上,防尘罩(32)底部固定有锥形斗(38),螺旋输送装置(5)设置在锥形斗(38)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:螺旋输送装置(5)包括有收集管(51),收集管(51)下固定有螺旋输送管道(52),螺旋输送管道(52)内转动连接有螺旋杆(53),螺旋输送管道(52)出口端固定有回收仓(54),回收仓(54)内固定有斜向筛网(55),斜向筛网(55)下方设有加强肋条(56),加强肋条(56)与传导杆(57)相连接,传导杆(57)另一端连接有震动马达(58),斜向筛网(55)下方设有斜向回收槽(59),斜向回收槽(59)输送方向末端设有碾压辊轴(510),碾压辊轴(510)固定在电动转轴二(511)上,电动转轴二(511)转动连接在回收仓(54)上,斜向回收槽(59)输送方向末端与负压输送管道(21)相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:送料组件(7)包括送料管道(71),送料管道(71)与负压输送管道(21)相连接,送料管道(71)另一端固定有喇叭口(72),喇叭口(72)贯穿固定在送料仓(73)上,送料仓(73)顶部固定有滑轨(74),送料仓(73)顶部设有滑动仓盖(75),滑动仓盖(75)滑动连接在滑轨(74)上,送料仓(73)内转动连接有电动转轴三(76),电动转轴三(76)上固定有若干旋翼(77)。
5.根据权利要求1所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:自动装料装置(8)包括有料仓(81),料仓(81)设在斜向筛网(55)下方,料仓(81)下方设有出料口(82),出料口(82)内贯穿有电动转轴四(83),电动转轴四(83)上固定有翻板(84),翻板(84)上固定有压力传感器(85),翻板(84)转动连接在出料口(82)内,出料口(82)下方设有封袋组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:封袋组件(9)包括有架体(91),架体(91)左右两侧和顶部分别固定有转轴结构(92),架体(91)左右两侧转轴结构(92)上安装有袋体辊轴(93),架体(91)前后侧板分别转动连接有一组电动转轴五(94),电动转轴五(94)上均固定有粗面辊轴(95),粗面辊轴(95)下方都设有封边机(96),封边机(96)固定在架体(91)上,封边机(96)下方设有衬板(97)和封板切割机(98),衬板(97)固定在架体(91)前后侧板上,封板切割机(98)固定在的伸缩杆(99)端部,伸缩杆(99)固定在架体(91)右侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于炭黑材料的输送系统,其特征在于:封板切割机(98)包括有基板(981),基板(981)上对称固定有发热条(982),上下两发热条(982)之间设有切割刃(983),基板(981)中部设有滑槽(984),滑槽(984)内设有丝杠螺杆(985),丝杠螺杆(985)上螺纹连接有调节螺母(986),调节螺母(986)上固定有切割刃(983),切割刃(983)滑动连接在滑槽(984)内,切割刃(983)内嵌有电热丝(987)。
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