CN117207067B - 一种过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床，涉及砂轮安装技术领域，其中，过渡盘和砂轮安装组件包括安装基座、第一定位部和弹性复位件，安装基座的顶面形成第一承载面，第一承载面竖直设有定位孔，第一定位部可上下滑动地安装于定位孔，第一定位部能够朝上滑动至部分伸出定位孔，或者朝下滑动至位于定位孔顶端的下方，弹性复位件设于第一定位部与安装基座之间，用于驱动第一定位部朝上滑动。本发明的过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床，能够使过渡盘与砂轮主轴快速对中，砂轮与过渡盘快速对中，进而能够快速安装过渡盘和砂轮，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

Description

一种过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床

技术领域

本发明涉及砂轮安装技术领域，特别涉及一种过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床。

背景技术

磨削机床中，砂轮一般通过过渡盘安装于砂轮主轴的末端，过渡盘的中心位置设有定位柱，砂轮的中心位置对应设有配合孔。现有安装过渡盘和砂轮的方式，一般是使砂轮主轴处于竖直状态，过渡盘放置于砂轮主轴的下方，并使过渡盘与砂轮主轴对中，然后使砂轮主轴下移，当砂轮主轴下移至其底端的安装结构（例如拉爪）靠近过渡盘时，即可将过渡盘安装于砂轮主轴的底端，然后上移砂轮主轴，之后将砂轮放置于砂轮主轴的下方并使砂轮的配合孔与过渡盘的定位柱对中，然后使砂轮主轴下移，当过渡盘的定位柱插设于砂轮的配合孔内时，即可通过紧固件安装砂轮。

但是，在安装过程中发现，需要多次调整过渡盘、砂轮或者砂轮主轴的位置，才能使过渡盘与砂轮主轴对中，砂轮与过渡盘对中，操作麻烦，费时费力，进而导致生产效率低，劳动强度高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种过渡盘和砂轮安装组件，能够使过渡盘与砂轮主轴快速对中，砂轮与过渡盘快速对中，进而能够快速安装过渡盘和砂轮，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

本发明还提出一种过渡盘和砂轮安装方法。

本发明还提出一种具有上述过渡盘和砂轮安装组件的机床。

根据本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件，用于将砂轮通过过渡盘安装于机床的砂轮主轴，所述过渡盘设有定位柱，所述砂轮设有配合孔，所述过渡盘和砂轮安装组件包括安装基座、第一定位部和弹性复位件，所述安装基座的顶面形成第一承载面，所述第一承载面竖直设有定位孔，所述第一定位部可上下滑动地安装于所述定位孔，所述第一定位部能够朝上滑动至部分伸出所述定位孔，或者朝下滑动至低于所述第一承载面，所述弹性复位件设于所述第一定位部与所述安装基座之间，用于驱动所述第一定位部朝上滑动，其中，所述过渡盘和砂轮安装组件被配置为：所述第一定位部能够被所述过渡盘抵压而低于所述第一承载面，以在所述过渡盘承载于所述第一承载面，且所述过渡盘的所述定位柱插设于所述定位孔内时，所述过渡盘由所述过渡盘和砂轮安装组件进行定位，以用于与所述砂轮主轴连接；以及，当所述过渡盘连接于所述砂轮主轴，所述砂轮承载于所述第一承载面，且所述第一定位部插设于所述砂轮的所述配合孔内时，所述砂轮由所述过渡盘和砂轮安装组件进行定位，以用于与装配至所述砂轮主轴的所述过渡盘连接。

根据本发明实施例的过渡盘和砂轮安装组件，至少具有如下有益效果：

本发明中，过渡盘和砂轮安装组件安装于机床上，需要安装过渡盘和砂轮时，控制砂轮主轴活动至安装基座的上方并与安装基座上的定位孔对中，然后将过渡盘放置于第一承载面上，并使过渡盘的定位柱位于第一定位部正上方，定位柱通过过渡盘的重力作用推动第一定位部朝下滑动，直至定位柱配合插入定位孔内，即可实现过渡盘的定位，之后使砂轮主轴下移至其底端的安装结构靠近过渡盘，即可将过渡盘安装于砂轮主轴的底端，之后上移砂轮主轴，过渡盘跟随朝上移动，当过渡盘的定位柱与第一定位部分离时，即可解除对第一定位部的压制，第一定位部在弹性复位件的弹性回复力下，即可朝上滑动至部分伸出定位孔，之后将砂轮放置于第一承载面上，并使第一定位部配合插设于砂轮的配合孔，即可实现砂轮的定位，之后使砂轮主轴下移，直至其上的过渡盘的定位柱推动第一定位部朝下滑动至使第一定位部收纳于定位孔内，此种情况下，砂轮与过渡盘完成配合定位，最后将砂轮通过紧固件安装于过渡盘上即可。根据本发明实施例的过渡盘和砂轮安装组件，既能够使过渡盘快速定位，又能够使砂轮快速定位，当砂轮主轴移动至与安装基座上的定位孔对中时，即可使过渡盘与砂轮主轴快速对中，砂轮与过渡盘快速对中，从而能够快速安装过渡盘和砂轮，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

根据本发明的一些实施例，所述过渡盘和砂轮安装组件还包括环形转接部和第二定位部，所述环形转接部可拆卸地设于所述安装基座的顶端，所述环形转接部的顶面形成第二承载面，所述第二承载面设有定位槽，所述第二定位部可拆卸地安装于所述第一定位部的顶端，其中，所述第一定位部能够朝上滑动至使所述第二定位部至少部分伸出所述定位槽，或者朝下滑动至使所述第二定位部收纳于所述定位槽内并低于所述第二承载面。

根据本发明的一些实施例，所述安装基座顶端的外侧设有环形沉台，所述环形转接部配合套设于所述环形沉台并能够朝上移动而取下。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位部的顶面和所述第二定位部的底面两者中的一者设有插槽，另一者设有插接部，所述插接部插设于所述插槽内。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位部的外侧壁形成第一圆柱面，所述第二定位部的外侧壁形成第二圆柱面，所述第二圆柱面的直径大于所述第一圆柱面的直径，所述第一圆柱面贴合所述定位孔的内侧壁，所述第二圆柱面贴合所述定位槽的内侧壁。

根据本发明的一些实施例，所述安装基座安装有可移动的限位件，所述第一定位部设有限位孔，在所述第一定位部部分伸出所述定位孔时，所述限位件能够插设于所述限位孔内。

根据本发明的一些实施例，所述过渡盘和砂轮安装组件还包括底座和弹性缓冲件，所述安装基座可上下滑动地安装于所述底座，所述弹性缓冲件设于所述底座与所述安装基座之间，以对所述安装基座施加朝上的弹性作用力。

根据本发明的一些实施例，所述底座设有感应开关，所述感应开关用于检测所述安装基座朝下滑动的行程。

根据本发明第二方面实施例的过渡盘和砂轮安装方法，基于本发明上述实施例的过渡盘和砂轮安装组件，所述过渡盘和砂轮安装方法包括以下步骤：

使所述砂轮主轴运动至所述安装基座的上方并与所述定位孔对中；

将所述过渡盘放置于所述第一承载面上，并使所述过渡盘的所述定位柱插入所述定位孔内；

使所述砂轮主轴下移至抵接所述过渡盘的上端面，然后安装所述过渡盘，之后上移所述砂轮主轴；

将所述砂轮放置于所述第一承载面上，并使所述第一定位部插设于所述砂轮的所述配合孔；

使所述砂轮主轴下移，直至所述定位柱推动所述第一定位部朝下滑动至收纳于所述定位孔内，最后将所述砂轮通过紧固件安装于所述过渡盘上。

根据本发明实施例的过渡盘和砂轮安装方法，至少具有如下有益效果：

通过采用本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件，实施本发明第二方面实施例的过渡盘和砂轮安装方法，既能够使过渡盘快速定位，又能够使砂轮快速定位，当砂轮主轴移动至与安装基座上的定位孔对中时，即可使过渡盘与砂轮主轴快速对中，砂轮与过渡盘快速对中，进而能够快速安装过渡盘和砂轮，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

根据本发明第三方面实施例的机床，包括根据本发明上述实施例的过渡盘和砂轮安装组件。

根据本发明实施例的机床，至少具有如下有益效果：

通过采用本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件，既能够使过渡盘快速定位，又能够使砂轮快速定位，当砂轮主轴移动至与安装基座上的定位孔对中时，即可使过渡盘与砂轮主轴快速对中，砂轮与过渡盘快速对中，进而能够快速安装过渡盘和砂轮，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

根据本发明的一些实施例，所述机床包括所述过渡盘和砂轮安装组件、机床本体、砂轮主轴、回转轴、工件主轴以及砂轮修整器，所述砂轮主轴竖直设于所述机床本体，所述回转轴水平设于所述机床本体，所述回转轴于所述砂轮主轴的下方连接有回转箱，所述过渡盘和砂轮安装组件设于所述回转箱，所述工件主轴水平设于所述回转箱内，所述工件主轴垂直于所述回转轴，所述砂轮修整器设于所述回转箱，其中，在所述回转轴转动的过程中，所述过渡盘和砂轮安装组件、所述工件主轴以及所述砂轮修整器能够依次处于工作位置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明的过渡盘和砂轮安装组件的第一种实施例的结构示意图；

图2为本发明的过渡盘和砂轮安装组件的第二种实施例的结构示意图；

图3为安装其中一种型号的过渡盘时的示意图；

图4为安装其中一种型号的砂轮时的示意图；

图5为安装另外一种型号的砂轮时的示意图；

图6为本发明的机床的结构示意图。

附图标号：

过渡盘和砂轮安装组件10；

安装基座100；定位孔101；环形沉台102；限位件103；安装孔104；

第一定位部200；插槽201；

弹性复位件300；

环形转接部400；定位槽401；

第二定位部500；插接部501；

底座600；感应开关601；安装柱602；滑动轴承603；防护套604；密封圈605；防尘圈606；

弹性缓冲件700；

过渡盘800；定位柱801；孔位802；

砂轮900；配合孔901；

机床本体20；

砂轮主轴30；

回转箱40；

工件主轴50；

砂轮修整器60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个或者两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图6描述根据本发明实施例的过渡盘和砂轮安装组件、安装方法以及机床。

根据本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，如图1至图5所示，用于将砂轮900通过过渡盘800安装于机床的砂轮主轴30，过渡盘800设有定位柱801，砂轮900设有配合孔901，过渡盘和砂轮安装组件10包括安装基座100、第一定位部200和弹性复位件300。

其中，安装基座100的顶面形成第一承载面，第一承载面竖直设有定位孔101，第一定位部200可上下滑动地安装于定位孔101，第一定位部200能够朝上滑动至部分伸出定位孔101，或者朝下滑动至低于第一承载面，弹性复位件300设于第一定位部200与安装基座100之间，用于驱动第一定位部200朝上滑动；其中，过渡盘和砂轮安装组件10被配置为：第一定位部200能够被过渡盘800抵压而低于第一承载面，以在过渡盘800承载于第一承载面，且过渡盘800的定位柱801插设于定位孔101内时，过渡盘800由过渡盘和砂轮安装组件10进行定位，以用于与砂轮主轴30连接；以及，当过渡盘800连接于砂轮主轴30，砂轮900承载于第一承载面，且第一定位部200插设于砂轮900的配合孔901内时，砂轮900由过渡盘和砂轮安装组件10进行定位，以用于与装配至砂轮主轴30的过渡盘800连接。

本发明中，过渡盘和砂轮安装组件10安装于机床上，需要安装过渡盘800和砂轮900时，通过机床的控制系统控制砂轮主轴30运动至安装基座100的上方并与安装基座100上的定位孔101对中，然后将过渡盘800放置于第一承载面上，并使过渡盘800的定位柱801位于第一定位部200正上方，定位柱801通过过渡盘800的重力作用推动第一定位部200朝下滑动，直至定位柱801配合插入定位孔101内，即可实现过渡盘800的定位，之后使砂轮主轴30下移至其底端的安装结构靠近过渡盘800，即可将过渡盘800安装于砂轮主轴30的底端，之后上移砂轮主轴30，过渡盘800跟随上移，当过渡盘800的定位柱801与第一定位部200分离时，即可解除定位柱801对第一定位部200的压制，第一定位部200在弹性复位件300的弹性回复力下，即可朝上滑动至部分伸出定位孔101，之后将砂轮900放置于第一承载面上，并使第一定位部200配合插设于砂轮900的配合孔901，即可实现砂轮900的定位，之后使砂轮主轴30下移，直至其上的过渡盘800的定位柱801推动第一定位部200朝下滑动至使第一定位部200收纳于定位孔101内，过渡盘800的定位柱801插入砂轮900的配合孔90内，此种情况下，砂轮900与过渡盘800完成配合定位，最后将砂轮900通过紧固件安装于过渡盘800上即可。

根据本发明实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，既能够使过渡盘800快速定位，又能够使砂轮900快速定位，当砂轮主轴30移动至与安装基座100上的定位孔101对中时，即可使过渡盘800与砂轮主轴30快速对中，砂轮900与过渡盘800快速对中，进而能够快速安装过渡盘800和砂轮900，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

需要说明的是，安装基座100顶端的第一承载面可以水平设置，以方便放置过渡盘800和砂轮900，同时方便对过渡盘800和砂轮900进行定位。此外，砂轮900的配合孔901可以是圆孔状，也可以是其它形状，例如方形孔、椭圆形孔，对应的，第一定位部200的形状也可以有多种，只需要第一定位部200能够对砂轮900进行径向定位即可，例如，当配合孔901为方形孔时，第一定位部200可以是方柱结构，当配合孔901为圆形孔时，第一定位部200可以是圆柱形，当然，此种情况下，第一定位部200也可以其它的形状，比如方柱结构，第一定位部200插入配合孔901后，第一定位部200的四个拐角位置抵接配合孔901的内壁，进而同样能够限制砂轮900沿径向移动，从而对砂轮900进行径向定位。同样的，过渡盘800的定位柱801可以是圆柱形，也可以是其它合适的形状，对应的，定位孔101可以是圆孔状，也可以是其它合适的形状，在此不再赘述。此外，本实施例中提及的第一定位部200能够朝下滑动至低于第一承载面，也就是第一定位部200的顶面低于定位孔101的顶端，以方便过渡盘800的定位柱801的插入。

此外，在第一定位部200未受到过渡盘800的定位柱801的挤压时，在弹性复位件300的作用力下，即可部分伸出定位孔101，以方便供砂轮900的配合孔901套设，当受到过渡盘800的定位柱801的挤压时，弹性复位件300收缩，第一定位部200进而朝下滑动至收纳于定位孔101内并低于第一承载面，进而方便过渡盘800的定位柱801插入定位孔101内。此外，弹性复位件300可以是弹簧、弹性橡胶块或者其它合适的弹性结构，只需要第一定位部200朝下滑动时能够产生弹性回复力，当第一定位部200未受到朝下的挤压力时，弹性复位件300产生的弹性回复力能够驱动第二定位部500朝上滑动至至少部分伸出定位孔101即可。

可以理解的是，由于过渡盘和砂轮安装组件10安装在机床上后，定位孔101的位置不变，进而可以在机床的控制系统内预设控制砂轮主轴30活动的控制程序，控制程序能够精准控制砂轮主轴30活动至定位孔101的上方并与定位孔101对中，同时能够控制砂轮主轴30朝下移动的行程，从而完成过渡盘800和砂轮900的安装，但是现有技术中，由于安装前并不方便对过渡盘800和砂轮900进行定位，因此即使设置控制程序，也不方便渡盘800与砂轮主轴30快速对中，砂轮900与过渡盘800快速对中，进而需要多次调整砂轮900与过渡盘800的位置，导致操作麻烦，费时费力。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，过渡盘和砂轮安装组件10还包括环形转接部400和第二定位部500，环形转接部400可拆卸地设于安装基座100的顶端，环形转接部400的顶面形成第二承载面，第二承载面设有定位槽401，第二定位部500可拆卸地安装于第一定位部200的顶端，其中，第一定位部200能够朝上滑动至使第二定位部500至少部分伸出定位槽401，或者朝下滑动至使第二定位部500收纳于定位槽401内并低于第二承载面。

由前面的实施例可知，定位孔101和第一定位部200只能够安装其中一种型号的过渡盘800以及对应型号的砂轮900，当需要对另外一种型号的过渡盘800和砂轮900进行安装时，可以将对应的环形转接部400安装于安装基座100的顶端，环形转接部400顶端的定位槽401可以与该型号的过渡盘800的定位柱801相适配，然后将该型号的过渡盘800放置于第二承载面上，并使该型号的过渡盘800的定位柱801插入环形转接部400顶端的定位槽401内，即可实现该型号的过渡盘800的定位，之后安装该型号的过渡盘800即可，安装完成后，上移砂轮主轴30，然后将第二定位部500安装于第一定位部200的顶端，第二定位部500在弹性复位件300的弹性回复力下，至少部分伸出定位槽401，之后将对应型号的砂轮900放置于环形转接部400顶端的第二承载面上，并使第二定位部500配合插设对应型号的砂轮900的定位孔101，即可完成对应型号的砂轮900的定位，之后安装对应型号的砂轮900即可。当需要安装其它型号的过渡盘800和砂轮900时，更换对应的环形转接部400和第二定位部500即可。也就是说，本实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，不仅能够用于安装不同型号的过渡盘800和砂轮900，而且操作同样简单方便，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

需要说明的是，第一定位部200能够朝上滑动至使第二定位部500至少部分伸出定位槽401，可以是第一定位部200完全伸出定位槽401，也可以是第一定位部200部分伸出定位槽401，第一定位部200能够朝下滑动至使第二定位部500低于第二承载面，也就是第一定位部200的顶面位于定位槽401的顶端的下方，以使过渡盘800的定位柱801能够插入。

在本发明的一些实施例中，如图2至图5所示，安装基座100顶端的外侧沿周向设有环形沉台102，环形转接部400配合套设于环形沉台102并能够朝上移动而取下。具体的，环形转接部400的内侧壁抵接环形沉台102的侧壁，环形沉台102的侧壁对环形转接部400进行径向定位，可以是环形转接部400的底面抵接环形沉台102的底面，也可以是环形转接部400的内侧沿周向设有朝下的抵接面，抵接面抵接环形沉台102的底面，进而环形沉台102的底面能够支撑环形转接部400，从而实现环形转接部400的安装，需要拆卸环形转接部400时，朝上移动环形转接部400即可，拆装方便，省时省力。此外，设置环形沉台102，还可以通过环形沉台102对其它型号的过渡盘800进行定位，具体的，可以在其它型号的过渡盘800的中部位置设置孔位802，并通过孔位802套设在安装基座100顶端的环形沉台102上，即可实现定位，使用更加方便，功能更加多样。

需要说明的是，在本发明的其它一些实施例中，也可以是安装基座100的顶端的外侧壁设有外螺纹，环形转接部400的内侧壁设有内螺纹，环形转接部400与安装基座100的顶端通过外螺纹与内螺纹的配合螺纹连接。当然，环形转接部400也可以通过紧固件安装于安装基座100的顶端。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，第一定位部200的顶面和第二定位部500的底面两者中的一者设有插槽201，另一者设有插接部501，插接部501插设于插槽201内。将第二定位部500朝下移动而使插接部501插入插槽201内，即可完成第二定位部500的安装定位，需要拆下第二定位部500时，朝上移动第二定位部500即可，结构简单，拆装方便，省时省力。

需要说明的是，可以是第一定位部200的顶面设有插槽201，第二定位部500的底面设有插接部501，也可以是第一定位部200的顶面设有插接部501，第二定位部500的底面设有插槽201。在本发明的其它一些实施例中，第二定位部500也可以是通过紧固件连接第一定位部200，或者螺纹连接第一定位部200。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，第一定位部200的外侧壁形成第一圆柱面，第二定位部500的外侧壁形成第二圆柱面，第一圆柱面和第二圆柱面可以同轴，第二圆柱面的直径大于第一圆柱面的直径，第一圆柱面贴合定位孔101的内侧壁，第二圆柱面贴合定位槽401的内侧壁。砂轮900上的定位孔101一般为圆孔，第一定位部200的外侧壁形成第一圆柱面，第二定位部500的外侧壁形成第二圆柱面，此种情况下，对砂轮900的定位效果更好，而且第一圆柱面和第二圆柱面可以同轴，进而定位更加精准，此外，第一圆柱面贴合定位孔101的内侧壁，第二圆柱面贴合定位槽401的内侧壁，进而定位孔101和定位槽401与对应的过渡盘800的定位柱801更加适配，从而对过渡盘800的定位效果更好。而且第二圆柱面的直径大于第一圆柱面的直径，进而第一定位部200和定位孔101能够对尺寸较小的过渡盘800和砂轮900进行定位，第二定位部500和定位槽能够对尺寸较大的过渡盘800和砂轮900进行定位。

在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，安装基座100安装有可移动的限位件103，第一定位部200设有限位孔，在第一定位部200部分伸出定位孔101时，限位件103能够插设于限位孔内。在第一定位部200部分伸出定位孔101时，将限位件103插设于限位孔内，能够限制第一定位部200滑动，进而在对砂轮900进行定位时，能够避免第一定位部200随意滑动而对砂轮900的定位造成影响，从而使得砂轮900定位更加方便。

需要说明的是，限位件103可以是滑动安装于安装基座100上的定位销，也可以是螺纹连接安装基座100的定位螺栓。

在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，过渡盘和砂轮安装组件10还包括底座600和弹性缓冲件700，安装基座100可上下滑动地安装于底座600，弹性缓冲件700设于底座600与安装基座100之间，以对安装基座100施加朝上的弹性作用力。具体的，底座600可以竖直设有安装柱602，安装柱602套设有滑动轴承603，安装基座100的底端竖直设有安装孔104并通过安装孔104套设滑动轴承603，安装基座100通过滑动轴承603实现上下滑动，弹性缓冲件700可以是碟簧或者普通的弹簧或者弹性橡胶块，以碟簧为例，碟簧安装于安装柱602的顶端和安装孔104的顶面之间。

本实施例中，安装基座100可上下滑动地安装于底座600，弹性缓冲件700设于底座600与安装基座100之间，进而安装砂轮900和过渡盘800时，能够起到缓冲效果，避免安装基座100和机床上的部件受到的刚性冲击力过大而造成损坏，而且能够在操作不当而导致砂轮主轴30过渡下移时，避免砂轮主轴30压坏安装基座100和机床上的部件。

在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，底座600还可以设置有防护套604，防护套604的顶端套设在安装基座100的底端外，防护套604的底端套设在安装柱602的底端外，防护套604的底面与底座600的顶面之间设有密封圈605，防护套604顶端的内侧壁与安装基座100底端的外侧壁之间设有防尘圈606。如此设置，能够使得密封效果更好，避免外部灰尘进入到滑动轴承603内而影响滑动轴承603工作伸至损坏滑动轴承603。

在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，底座600设有感应开关601，感应开关601用于检测安装基座100朝下滑动的行程。感应开关601可以与机床上的控制系统电连接，当安装基座100朝下滑动至设定位置时，感应开关601发出信号给机床上的控制系统，控制系统控制砂轮主轴30停止朝下移动，进而能够避免砂轮主轴30过渡下移而撞坏安装组件和机床上的精密元件。

需要理解的是，由于过渡盘和砂轮安装组件10可能会安装于机床的活动部件上，例如回转箱40上，在回转箱40转动的过程中，过渡盘和砂轮安装组件10会相应旋转，因此，在本发明第一方面实施例的描述中，涉及到方位描述，例如上、下，顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图1至图5所示的方位或位置关系，也就是过渡盘和砂轮安装组件10处于工作位置时的方位或位置关系，其仅是为了便于简化描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明第二方面实施例的过渡盘和砂轮安装方法，基于本发明上述第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，过渡盘和砂轮安装方法包括以下步骤：

使砂轮主轴30运动至安装基座100的上方并与定位孔101对中；

将过渡盘800放置于第一承载面上，并使过渡盘800的定位柱801插入定位孔101内；

使砂轮主轴30下移至其底端靠近过渡盘800，然后将过渡盘800安装于砂轮主轴30的底端，之后上移砂轮主轴30；

将砂轮900放置于第一承载面上，并使第一定位部200插设于砂轮900的配合孔901；

使砂轮主轴30下移，直至定位柱801推动第一定位部200朝下滑动至收纳于定位孔101内，最后将砂轮900通过紧固件安装于过渡盘800上。

本发明中，通过采用本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，实施本发明第二方面实施例的过渡盘和砂轮安装方法，既能够使过渡盘800快速定位，又能够使砂轮900快速定位，当砂轮主轴30移动至与安装基座100上的定位孔101对中时，即可使过渡盘800与砂轮主轴30快速对中，砂轮900与过渡盘800快速对中，进而能够快速安装过渡盘800和砂轮900，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

可以理解的是，上述的过渡盘和砂轮安装方法只是对其中一种型号的过渡盘800和对应的砂轮900进行定位安装。当需要对另外一种型号的过渡盘800进行定位时，有两种方法，第一种方法是在该型号的过渡盘800的中部位置设置孔位802，并通过孔位802套设在安装基座100顶端的环形沉台102上，第二种方法是将对应的环形转接部400安装于安装基座100的顶端，然后将该型号的过渡盘800的定位柱801配合插入环形转接部400顶端的定位槽401内，两种方法均可以实现该型号的过渡盘800的定位，之后安装该型号的过渡盘800即可，安装完成后，上移砂轮主轴30，然后将第二定位部500安装于第一定位部200的顶端，第二定位部500在弹性复位件300的弹性回复力下，至少部分伸出定位槽401，之后将对应型号的砂轮900放置于环形转接部400顶端的第二承载面上，并使第二定位部500配合插设于对应型号的砂轮900的配合孔901内，即可完成对应型号的砂轮900的定位，之后安装对应型号的砂轮900即可。当需要安装其它型号的过渡盘800和砂轮900时，更换对应的环形转接部400和第二定位部500即可。

需要说明的是，由于过渡盘和砂轮安装方法可以采用上述第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10的全部技术方案，因此至少具有上述第一方面实施例的技术方案所带来的所有有益效果，这些附加的有益效果，在此不再赘述。

根据本发明第三方面实施例的机床，如图6所示，包括本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10。

本发明中，通过采用本发明第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10，既能够使过渡盘800快速定位，又能够使砂轮900快速定位，当砂轮主轴30移动至与安装基座100上的定位孔101对中时，即可使过渡盘800与砂轮主轴30快速对中，砂轮900与过渡盘800快速对中，进而能够快速安装过渡盘800和砂轮900，操作简单，省时省力，提高了生产效率，降低了劳动强度。

需要说明的是，由于机床可以采用上述第一方面实施例的过渡盘和砂轮安装组件10的全部技术方案，因此至少具有上述第一方面实施例的技术方案所带来的所有有益效果，这些附加的有益效果，在此不再赘述。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，机床包括过渡盘和砂轮安装组件10、机床本体20、砂轮主轴30、回转轴、工件主轴50以及砂轮修整器60，砂轮主轴30竖直设于机床本体20，回转轴水平设于机床本体20，回转轴于砂轮主轴30的下方连接有回转箱40，过渡盘和砂轮安装组件10设于回转箱40，工件主轴50水平设于回转箱40内，工件主轴50垂直于回转轴，砂轮修整器60设于回转箱40，其中，在回转轴转动的过程中，过渡盘和砂轮安装组件10、工件主轴50以及砂轮修整器60能够依次处于工作位置。

本实施例中，将过渡盘和砂轮安装组件10、工件主轴50以及砂轮修整器60均安装于回转箱40上，工件主轴50的端部用于安装工件，转动回转轴，回转轴即可带动回转箱40转动，回转箱40转动的过程中，即可使过渡盘和砂轮安装组件10、工件主轴50上的工件以及砂轮修整器60依次位于回转箱40的上方并靠近砂轮主轴30的底端的工作位置，当过渡盘和砂轮安装组件10靠近砂轮主轴30的底端时，即可方便安装过渡盘800和砂轮900，当工件主轴50上的工件靠近砂轮主轴30的底端时，即可方便对工件进行加工，当砂轮修整器60靠近砂轮主轴30的底端时，即可方便砂轮修整器60对砂轮900进行修整，设计巧妙，使用方便，能够有效提高生产、加工效率。

可以理解的是，根据本发明实施例的机床的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种过渡盘和砂轮安装组件，用于将砂轮通过过渡盘安装于机床的砂轮主轴，所述过渡盘设有定位柱，所述砂轮设有配合孔，其特征在于，包括：

安装基座，所述安装基座的顶面形成第一承载面，所述第一承载面竖直设有定位孔；

第一定位部，可上下滑动地安装于所述定位孔，所述第一定位部能够朝上滑动至至少部分伸出所述定位孔，或者朝下滑动至低于所述第一承载面；

弹性复位件，设于所述第一定位部与所述安装基座之间，用于驱动所述第一定位部朝上滑动；

其中，所述过渡盘和砂轮安装组件被配置为：所述第一定位部能够被所述过渡盘抵压而低于所述第一承载面，以在所述过渡盘承载于所述第一承载面，且所述过渡盘的所述定位柱插设于所述定位孔内时，所述过渡盘由所述过渡盘和砂轮安装组件进行定位，以用于与所述砂轮主轴连接；以及，当所述过渡盘连接于所述砂轮主轴，所述砂轮承载于所述第一承载面，且所述第一定位部插设于所述砂轮的所述配合孔内时，所述砂轮由所述过渡盘和砂轮安装组件进行定位，以用于与装配至所述砂轮主轴的所述过渡盘连接；

所述过渡盘和砂轮安装组件还包括：

环形转接部，可拆卸地设于所述安装基座的顶端，所述环形转接部的顶面形成第二承载面，所述第二承载面设有定位槽；

第二定位部，可拆卸地安装于所述第一定位部的顶端；

所述第一定位部能够朝上滑动至使所述第二定位部至少部分伸出所述定位槽，或者朝下滑动至使所述第二定位部收纳于所述定位槽内并低于所述第二承载面。

2.根据权利要求1所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，所述安装基座顶端的外侧设有环形沉台，所述环形转接部配合套设于所述环形沉台并能够朝上移动而取下。

3.根据权利要求1所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，所述第一定位部的顶面和所述第二定位部的底面两者中的一者设有插槽，另一者设有插接部，所述插接部插设于所述插槽内。

4.根据权利要求1所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，所述第一定位部的外侧壁形成第一圆柱面，所述第二定位部的外侧壁形成第二圆柱面，所述第二圆柱面的直径大于所述第一圆柱面的直径，所述第一圆柱面贴合所述定位孔的内侧壁，所述第二圆柱面贴合所述定位槽的内侧壁。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，所述安装基座安装有可移动的限位件，所述第一定位部设有限位孔，在所述第一定位部部分伸出所述定位孔时，所述限位件能够插设于所述限位孔内。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，所述过渡盘和砂轮安装组件还包括：

底座，所述安装基座可上下滑动地安装于所述底座；

弹性缓冲件，设于所述底座与所述安装基座之间，以对所述安装基座施加朝上的弹性作用力。

7.一种过渡盘和砂轮安装方法，基于权利要求1至6中任一项所述的过渡盘和砂轮安装组件，其特征在于，包括以下步骤：

使所述砂轮主轴运动至所述安装基座的上方并与所述定位孔对中；

将所述过渡盘放置于所述第一承载面上，并使所述过渡盘的所述定位柱插入所述定位孔内；

使所述砂轮主轴下移至其底端靠近所述过渡盘，然后将所述过渡盘安装于所述砂轮主轴的底端，之后上移所述砂轮主轴；

将所述砂轮放置于所述第一承载面上，并使所述第一定位部插设于所述砂轮的所述配合孔；

使所述砂轮主轴下移，直至所述定位柱推动所述第一定位部朝下滑动至收纳于所述定位孔内，最后将所述砂轮通过紧固件安装于所述过渡盘上。

8.一种机床，其特征在于，包括根据权利要求1至6中任一项所述的过渡盘和砂轮安装组件。

9.根据权利要求8所述的机床，其特征在于，包括：

机床本体；

砂轮主轴，竖直设于所述机床本体；

回转轴，水平设于所述机床本体，所述回转轴于所述砂轮主轴的下方连接有回转箱，所述过渡盘和砂轮安装组件设于所述回转箱；

工件主轴，水平设于所述回转箱内，所述工件主轴垂直于所述回转轴；

砂轮修整器，设于所述回转箱；

其中，在所述回转轴转动的过程中，所述过渡盘和砂轮安装组件、所述工件主轴以及所述砂轮修整器能够依次处于工作位置。