CN117206862B - 智能化压力容器组装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力容器组装技术领域，特别涉及智能化压力容器组装系统，包括设备主体，所述设备主体的外侧固定连接有控制器，所述设备主体的外侧固定连接有旋转机，所述旋转机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有运转箱，所述运转箱的顶部滑动连接有移动机，所述移动机的外侧固定连接有夹持板，所述转动杆的顶部固定连接有固定杆，所述设备主体的顶部固定连接有稳固箱，所述稳固箱的顶部固定连接有螺纹管，本发明结构简单，使用方便，能够在对空心钢管进行折弯后，快速对空心钢管的内部进行检测是否有漏水的情况，并且能够将检测后的钢管自动输送到容器罐的内部，从而实现智能化操作。

Description

智能化压力容器组装系统

技术领域

本发明涉及智能化压力容器组装系统，属于压力容器组装技术领域。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

现有的压力容器组装系统在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，现有的压力容器组装不够智能化，首先需要将空心钢管进行折弯处理，而折弯的钢管容易出现裂缝，需要对其内部进行检查，是否有漏水的情况，并且在检测结束后，仍需人工将折弯后的空心钢管放置在容器罐的内部，整体操作比较麻烦，会浪费大量的时间与精力。

发明内容

本发明的目的在于提供智能化压力容器组装系统，本发明结构简单，使用方便，能够在对空心钢管进行折弯后，快速对空心钢管的内部进行检测是否有漏水的情况，并且能够将检测后的钢管自动输送到容器罐的内部，从而实现智能化操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

智能化压力容器组装系统，包括设备主体，所述设备主体的外侧固定连接有控制器，所述设备主体的外侧固定连接有旋转机，所述旋转机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有运转箱，所述运转箱的顶部滑动连接有移动机，所述移动机的外侧固定连接有夹持板，所述转动杆的顶部固定连接有固定杆，所述设备主体的顶部固定连接有稳固箱，所述稳固箱的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有传动杆，所述设备主体的顶部固定连接有一号限位座与二号限位座，所述稳固箱的内部安装有空心钢管。

进一步的，所述备主体的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部卡接有密封板，所述蓄水箱的外侧固定连接有显示板，所述蓄水箱的底部固定连接有抽取泵，所述抽取泵的底部固定连接有伸缩软管。

进一步的，所述设备主体的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有卡接板，所述卡接板的内部活动连接在支撑板，所述支撑板的内部开设有连接孔，所述卡接板的内部活动连接有定位杆，所述支撑板的顶部放置有容器管，所述设备主体的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有移动杆，所述设备主体的内壁中开设有升降槽，所述螺栓的外侧固定连接有推动杆，所述设备主体的外侧固定安装有启动机，所述启动机的输出端固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒的外侧传动连接有输送带。

进一步的，所述旋转机与运转箱和控制器之间电性连接，且运转箱通过转动杆活动连接在旋转机的外侧。

进一步的，所述移动机与控制器之间电性连接，所述传动杆的底部活动连接在稳固箱的内部，所述一号限位座与二号限位座对称分布在设备主体的顶部。

进一步的，所述抽取泵与控制器之间电性连接，所述伸缩软管的外侧直径小于空心钢管的内侧直径。

进一步的，所述电机与控制器之间电性连接，所述移动杆滑动连接在升降槽的内部。

进一步的，所述连接孔均匀分布在支撑板的内部，所述定位杆的一端卡接在连接孔的内部，所述推动杆的顶部位于支撑板的外出。

本发明的有益效果是：

（一）、本发明通过设置了设备主体，在设备主体的外侧固定连接有旋转机，首先将空心钢管放置在稳固箱的内部，通过转动定位杆，使定位杆的底部进入到稳固箱的内部，这时定位杆会对稳固箱内部的空心钢管进行定位处理，而空心钢管会放置在一号限位座与二号限位座的顶部，通过控制器使运转箱顶部的移动机启动，这时移动机会带动夹持板进行移动，使夹持板移动到空心钢管的外侧，再通过控制器使旋转机外侧的转动杆进行转动，可以使转动杆带动运转箱进行旋转，这时可以对空心钢管进行折弯处理。

（二）、本发明通过设置了设备主体，在设备主体的顶部固定连接有龙门架，通过将抽取泵底部的伸缩软管插入到空心钢管的一端，这时通过控制器使抽取泵启动，从而使抽取泵将蓄水箱内部的水分抽出，而抽取的水分会流经空心钢管，因此能够对折弯后的空心钢管进行漏水检测。

（三）、本发明通过设置了设备主体，首先将支撑板的位置进行调节处理，通过控制器使衔接板顶部的电机启动，从而使电机带动丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转带动螺栓进行转动，由于在螺栓的外侧固定连接有移动杆，而移动杆滑动连接在升降槽的内部，因此当丝杆旋转时会带动螺栓外侧的推动杆向上进行移动，这时推动杆会带动支撑板进行移动，当支撑板移动到合适的位置时，通过将定位杆的一端插入到连接孔的内部，从而对卡接板内部的支撑板进行固定，再将容器管放置到支撑板的顶部，而检测后的空心钢管放置在输送带的顶部，通过控制器使启动机带动输送滚筒进行旋转，从而时输送滚筒带动输送带进行移动，这时能够将输送带顶部的空心钢管输送到容器管的内部，达到了方便安装的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明智能化压力容器组装系统的结构示意图；

图2是本发明智能化压力容器组装系统侧面的结构示意图；

图3是本发明智能化压力容器组装系统旋转机与运转箱外侧的结构示意图；

图4是本发明智能化压力容器组装系统龙门架外侧的结构示意图；

图5是本发明智能化压力容器组装系统启动机、输送滚筒与输送带的结构示意图；

图6是本发明智能化压力容器组装系统固定板顶部的结构示意图；

图中标号：1、设备主体；2、控制器；3、旋转机；4、转动杆；5、运转箱；6、移动机；7、夹持板；8、固定杆；9、稳固箱；10、螺纹管；11、传动杆；12、一号限位座；13、二号限位座；14、空心钢管；15、龙门架；16、蓄水箱；17、密封板；18、显示板；19、抽取泵；20、伸缩软管；21、固定板；22、卡接板；23、支撑板；24、连接孔；25、定位杆；26、容器管；27、衔接板；28、电机；29、丝杆；30、螺栓；31、移动杆；32、升降槽；33、推动杆；34、启动机；35、输送滚筒；36、输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：

智能化压力容器组装系统，包括设备主体1，设备主体1的外侧固定连接有控制器2，设备主体1的外侧固定连接有旋转机3，旋转机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外侧固定连接有运转箱5，运转箱5的顶部滑动连接有移动机6，移动机6的外侧固定连接有夹持板7，转动杆4的顶部固定连接有固定杆8，设备主体1的顶部固定连接有稳固箱9，稳固箱9的顶部固定连接有螺纹管10，螺纹管10的内部螺纹连接有传动杆11，设备主体1的顶部固定连接有一号限位座12与二号限位座13，稳固箱9的内部安装有空心钢管14。

具体的，如图1所示，旋转机3与运转箱5和控制器2之间电性连接，且运转箱5通过转动杆4活动连接在旋转机3的外侧，移动机6与控制器2之间电性连接，传动杆11的底部活动连接在稳固箱9的内部，一号限位座12与二号限位座13对称分布在设备主体1的顶部。

本实施方案中：通过设置了设备主体1，在设备主体1的外侧固定连接有旋转机3，首先将空心钢管14放置在稳固箱9的内部，通过转动传动杆11，使传动杆11的底部进入到稳固箱9的内部，这时传动杆11会对稳固箱9内部的空心钢管14进行定位处理，而空心钢管14会放置在一号限位座12与二号限位座13的顶部，通过控制器2使运转箱5顶部的移动机6启动，这时移动机6会带动夹持板7进行移动，使夹持板7移动到空心钢管14的外侧，再通过控制器2使旋转机3外侧的转动杆4进行转动，可以使转动杆4带动运转箱5进行旋转，这时可以对空心钢管14进行折弯处理。

实施例2请参阅图1、图2与图6，本实施例与实施例1的区别在于：设备主体1的顶部固定连接有龙门架15，龙门架15的顶部固定连接有蓄水箱16，蓄水箱16的顶部卡接有密封板17，蓄水箱16的外侧固定连接有显示板18，蓄水箱16的底部固定连接有抽取泵19，抽取泵19的底部固定连接有伸缩软管20。

具体的，如图1-6所示，抽取泵19与控制器2之间电性连接，伸缩软管20的外侧直径小于空心钢管14的内侧直径。

本实施方案中：通过设置了设备主体1，在设备主体1的顶部固定连接有龙门架15，通过将抽取泵19底部的伸缩软管20插入到空心钢管14的一端，这时通过控制器2使抽取泵19启动，从而使抽取泵19将蓄水箱16内部的水分抽出，而抽取的水分会流经空心钢管14，因此能够对折弯后的空心钢管14进行漏水检测。

实施例3请参阅图2、图2与图6，本实施例与实施例1的区别在于：设备主体1的外侧固定连接有固定板21，固定板21的顶部固定连接有卡接板22，卡接板22的内部活动连接在支撑板23，支撑板23的内部开设有连接孔24，卡接板22的内部活动连接有定位杆25，支撑板23的顶部放置有容器管26，设备主体1的外侧固定连接有衔接板27，衔接板27的顶部固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接有丝杆29，丝杆29的外侧螺纹连接有螺栓30，螺栓30的外侧固定连接有移动杆31，设备主体1的内壁中开设有升降槽32，螺栓30的外侧固定连接有推动杆33，设备主体1的外侧固定安装有启动机34，启动机34的输出端固定连接有输送滚筒35，输送滚筒35的外侧传动连接有输送带36。

具体的，如图1-6所示，电机28与控制器2之间电性连接，移动杆31滑动连接在升降槽32的内部，连接孔24均匀分布在支撑板23的内部，定位杆25的一端卡接在连接孔24的内部，推动杆33的顶部位于支撑板23的外出。

本实施方案中：通过设置了设备主体1，首先将支撑板23的位置进行调节处理，通过控制器2使衔接板27顶部的电机28启动，从而使电机28带动丝杆29进行旋转，通过丝杆29的旋转带动螺栓30进行转动，由于在螺栓30的外侧固定连接有移动杆31，而移动杆31滑动连接在升降槽32的内部，因此当丝杆29旋转时会带动螺栓30外侧的推动杆33向上进行移动，这时推动杆33会带动支撑板23进行移动，当支撑板23移动到合适的位置时，通过将定位杆25的一端插入到连接孔24的内部，从而对卡接板22内部的支撑板23进行固定，再将容器管26放置到支撑板23的顶部，而检测后的空心钢管14放置在输送带36的顶部，通过控制器2使启动机34带动输送滚筒35进行旋转，从而时输送滚筒35带动输送带36进行移动，这时能够将输送带36顶部的空心钢管14输送到容器管26的内部，达到了方便安装的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.智能化压力容器组装系统，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的外侧固定连接有控制器（2），所述设备主体（1）的外侧固定连接有旋转机（3），所述旋转机（3）的输出端固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外侧固定连接有运转箱（5），所述运转箱（5）的顶部滑动连接有移动机（6），所述移动机（6）的外侧固定连接有夹持板（7），所述转动杆（4）的顶部固定连接有固定杆（8），所述设备主体（1）的顶部固定连接有稳固箱（9），所述稳固箱（9）的顶部固定连接有螺纹管（10），所述螺纹管（10）的内部螺纹连接有传动杆（11），所述设备主体（1）的顶部固定连接有一号限位座（12）与二号限位座（13），所述稳固箱（9）的内部安装有空心钢管（14）；

所述设备主体（1）的顶部固定连接有龙门架（15），所述龙门架（15）的顶部固定连接有蓄水箱（16），所述蓄水箱（16）的顶部卡接有密封板（17），所述蓄水箱（16）的外侧固定连接有显示板（18），所述蓄水箱（16）的底部固定连接有抽取泵（19），所述抽取泵（19）的底部固定连接有伸缩软管（20）；

所述设备主体（1）的外侧固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的顶部固定连接有卡接板（22），所述卡接板（22）的内部活动连接在支撑板（23），所述支撑板（23）的内部开设有连接孔（24），所述卡接板（22）的内部活动连接有定位杆（25），所述支撑板（23）的顶部放置有容器管（26），所述设备主体（1）的外侧固定连接有衔接板（27），所述衔接板（27）的顶部固定连接有电机（28），所述电机（28）的输出端固定连接有丝杆（29），所述丝杆（29）的外侧螺纹连接有螺栓（30），所述螺栓（30）的外侧固定连接有移动杆（31），所述设备主体（1）的内壁中开设有升降槽（32），所述螺栓（30）的外侧固定连接有推动杆（33），所述设备主体（1）的外侧固定安装有启动机（34），所述启动机（34）的输出端固定连接有输送滚筒（35），所述输送滚筒（35）的外侧传动连接有输送带（36）。

2.根据权利要求1所述的智能化压力容器组装系统，其特征在于：所述旋转机（3）与运转箱（5）和控制器（2）之间电性连接，且运转箱（5）通过转动杆（4）活动连接在旋转机（3）的外侧。

3.根据权利要求1所述的智能化压力容器组装系统，其特征在于：所述移动机（6）与控制器（2）之间电性连接，所述传动杆（11）的底部活动连接在稳固箱（9）的内部，所述一号限位座（12）与二号限位座（13）对称分布在设备主体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的智能化压力容器组装系统，其特征在于：所述抽取泵（19）与控制器（2）之间电性连接，所述伸缩软管（20）的外侧直径小于空心钢管（14）的内侧直径。

5.根据权利要求1所述的智能化压力容器组装系统，其特征在于：所述电机（28）与控制器（2）之间电性连接，所述移动杆（31）滑动连接在升降槽（32）的内部。

6.根据权利要求1所述的智能化压力容器组装系统，其特征在于：所述连接孔（24）均匀分布在支撑板（23）的内部，所述定位杆（25）的一端卡接在连接孔（24）的内部，所述推动杆（33）的顶部位于支撑板（23）的外出。