CN117193396A - 线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品 - Google Patents
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Abstract
本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品,该方法包括:获取第一控制指令,第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;获取洗烘一体机内的水位高度;将洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;若洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向洗烘一体机发送第二控制指令,第二控制指令用于指示排水阀打开;其中,预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。本申请降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,有利于提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品。
背景技术
洗烘一体机同时集成了洗衣功能和干衣功能,可以方便用户将洗完的衣物快速烘干,从而节省晾晒的时间。洗烘一体机多采用冷凝烘干的方式对衣物进行烘干,即在传统洗衣机的基础上增加冷凝器、风道、风机等装置,通过冷凝器将空气加热,并利用风机将空气吹向洗完的衣物。
衣物在洗烘一体机内烘干时会产生部分的线屑残留,长时间使用后,线屑会通过风道附着在冷凝器或风机上。在相关技术的方案中,为降低线屑的残留,洗烘一体机内设置有冲洗阀,在脱水过程中冲洗阀打开,从而利用水流对风道进行冲洗,以降低洗烘一体机内残留的线屑量。
但是,采用上述相关技术的方案,残留在洗烘一体机内较高部位的线屑较多,再次使用时此部分线屑会随内筒转动而粘到衣物上,从而影响用户的使用体验。
发明内容
为了解决相关技术中的上述问题,即为了解决相关技术中洗烘一体机内较高部位线屑残留较多的问题,本申请提供了一种线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品。
本申请一实施例提供了一种线屑冲洗方法,包括:
获取第一控制指令,所述第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;
获取洗烘一体机内的水位高度;
将所述洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;
若所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向所述洗烘一体机发送第二控制指令,所述第二控制指令用于指示所述排水阀打开;
其中,所述预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
在上述的优选技术方案中,所述获取第一控制指令包括:
获取用户输入的所述第一控制指令。
在上述的优选技术方案中,所述获取第一控制指令包括:
获取所述洗烘一体机的当前工作模式;
若所述洗烘一体机的当前工作模式为预设模式,则在所述当前工作模式之前向所述洗烘一体机发送所述第一控制指令;
其中,所述预设模式包括洗涤模式、漂洗模式或脱水模式。
在上述的优选技术方案中,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取水位传感器反馈的所述洗烘一体机内的水位高度。
在上述的优选技术方案中,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取所述洗烘一体机内的水量;
基于所述洗烘一体机内的水量,确定所述洗烘一体机内的水位高度。
在上述的优选技术方案中,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取所述洗烘一体机的第一压力和第二压力;其中,所述第一压力为获取所述第一控制指令时所述洗烘一体机向地面施加的压力,所述第二压力为所述洗烘一体机当前向地面施加的压力;
基于所述第一压力和第二压力,确定所述洗烘一体机内的水位高度。
在上述的优选技术方案中,所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内时,所述第二控制指令还用于指示内筒或波轮转动,以使水流冲洗所述洗烘一体机内粘附的线屑。
在上述的优选技术方案中,所述向所述洗烘一体机发送第二控制指令之后,所述方法还包括:
获取所述排水阀的流量和所述冲洗阀的流量;
若所述排水阀的流量大于所述冲洗阀的流量,则预设时间后向所述洗烘一体机发送第三控制指令,所述第三控制指令用于指示所述冲洗阀关闭。
在上述的优选技术方案中,所述预设时间为2-5分钟。
本申请另一实施例还提供一种线屑冲洗装置,包括:
第一获取模块,所述第一获取模块用于获取第一控制指令,所述第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;
第二获取模块,所述第二获取模块用于获取洗烘一体机内的水位高度;
比较模块,所述比较模块用于将所述洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;
发送模块,所述发送模块用于若所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向所述洗烘一体机发送第二控制指令,所述第二控制指令用于指示所述排水阀打开;
其中,所述预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
本申请另一实施例还提供一种洗烘一体机,包括:至少一个处理器和存储器;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,使得所述洗烘一体机执行如上任一所述的方法。
本申请另一实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如上任一所述的方法。
本申请另一实施例还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上任一所述的方法。
本领域技术人员能够理解的是,本申请实施例提供一种线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品,该方法包括:获取第一控制指令,第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;获取洗烘一体机内的水位高度;将洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;若洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向洗烘一体机发送第二控制指令,第二控制指令用于指示排水阀打开;其中,预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。本申请通过将冲洗线屑时洗烘一体机内的水位高度控制在大于加热管的高度且小于内筒的高度,这样残留在洗烘一体机内较高部位的线屑会被水冲洗掉,从而降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,再次使用时粘到衣物上的线屑较少,有利于提高用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的线屑冲洗方法的应用场景图;
图2是本申请一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图;
图3是本申请一实施例提供的洗烘一体机的用户界面示意图;
图4是本申请另一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图;
图5是本申请再一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图;
图6是本申请又一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图;
图7是本申请又一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图;
图8是本申请一实施例提供的线屑冲洗装置的结构示意图;
图9是本申请一实施例提供的洗烘一体机的结构示意图。
附图标记:
100-洗烘一体机;110-用户界面;
200-控制设备;
301-第一获取模块;302-第二获取模块;303-比较模块;304-发送模块;
401-存储器;402-处理器;403-输入/输出接口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
衣物在洗烘一体机内烘干时会产生部分的线屑残留,烘干时,线屑随着热风流动,可能会附着在洗烘一体机内的任意位置(例如附着在内筒的内表面、风道的内表面、加热管的表面等)。长时间使用后,线屑甚至会通过风道附着在冷凝器或风机上,从而可能影响正常工作。在相关技术的方案中,为降低线屑的残留,洗烘一体机内设置有冲洗阀,在脱水过程中冲洗阀打开,从而利用水流对风道进行冲洗,以降低洗烘一体机内残留的线屑量。
但是,洗烘一体机在脱水阶段的水位较低,这使得残留在洗烘一体机内较高部位的线屑不易被冲洗到,再次使用时此部分线屑会随内筒转动而粘到衣物上,从而影响用户的使用体验。
有鉴于此,本申请实施例旨在提供一种线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品,通过将冲洗线屑时洗烘一体机内的水位高度控制在大于加热管的高度且小于内筒的高度,这样残留在洗烘一体机内较高部位的线屑会被水冲洗掉,从而降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,再次使用时粘到衣物上的线屑较少,有利于提高用户的使用体验。
为了便于对本申请的理解,下面先对本申请实施例提供的线屑冲洗方法的应用场景进行示意说明。
图1是本申请一实施例提供的线屑冲洗方法的应用场景图。如图1所示,本实施例提供的线屑冲洗方法的应用场景包括:洗烘一体机100和控制设备200,洗烘一体机100可通过无线的方式或有线的方式与控制设备200相连,从而实现二者之间的通信。
具体来说,洗烘一体机100包括外壳,外壳内设有用于实现洗涤和烘干功能的外筒和内筒,外壳上还设有连通外筒的进水口,可通过进水口向外筒内注入水。冲洗阀安装在进水口处,水流经过冲洗阀后流入风道等部位,最终再从底部的排水阀排出,从而实现对洗烘一体机100内线屑的冲洗。外壳的表面还可以设有用户界面110,用户界面110可以是液晶显示屏、按键等结构,用户可通过用户界面110选择合适的模式以对衣物进行洗涤或烘干。
控制设备200可以是洗烘一体机100内的处理器,也可以是位于云端的服务器,或者可以是用户家中与洗烘一体机100通信连接的其他终端设备。
在图1所示的应用场景中,控制设备200能够与洗烘一体机100之间进行交互,实现本实施例提供的线屑冲洗方法。具体如下:
图2是本申请一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图。如图2所示,该方法包括:
步骤S110:获取第一控制指令,第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开。
示例性的,上述第一控制指令可以是用户通过用户界面输入的。图3是本申请一实施例提供的洗烘一体机的用户界面示意图。请参照图3,在一种可能的实施方式中,本实施例中获取第一控制指令包括:获取用户输入的第一控制指令。具体的,洗烘一体机100的用户界面110上设有多种不同的工作模式按钮,包括洗涤模式按钮、漂洗模式按钮、脱水模式按钮和冲洗模式按钮,其中用户选择冲洗模式按钮时,会向洗烘一体机输入第一控制指令,洗烘一体机获取到用户输入的第一控制指令后会将排水阀关闭、冲洗阀打开,从而进行线屑的冲洗。
或者,上述第一控制指令可以是洗烘一体机在运行完预设程序后自动进入的。图4是本申请另一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图。请参照图4,在一种可能的实施方式中,本实施例中获取第一控制指令包括:
步骤S111:获取洗烘一体机的当前工作模式。
示例性的,洗烘一体机的当前工作模式可以是洗烘一体机内的处理器中记录的洗烘一体机当前的运行模式。
步骤S112:若洗烘一体机的当前工作模式为预设模式,则在当前工作模式之前向洗烘一体机发送第一控制指令。
其中,预设模式包括洗涤模式或漂洗模式。
示例性的,本实施例中洗烘一体机内的处理器中存储有预设模式的相关数据,若洗烘一体机的当前工作模式为预设模式,则在当前工作模式之前,洗烘一体机按第一控制指令运行;若洗烘一体机的当前工作模式不是预设模式,则洗烘一体机按照当前工作模式继续运行。
或者,上述第一控制指令可以是通过云端服务器发送给洗烘一体机的。
或者,上述第一控制指令可以是通过用户家中与洗烘一体机通信连接的其他终端设备发送给洗烘一体机的。
洗烘一体机接收到第一控制指令后,控制排水阀关闭、冲洗阀打开,使得水流经过排水阀进入洗烘一体机内,在冲洗风道内的线屑的同时使得洗烘一体机内的水位高度升高。
步骤S120:获取洗烘一体机内的水位高度。
示例性的,上述水位高度可以是洗烘一体机内的水位传感器反馈的。具体的,洗烘一体机内可以设置有至少一个水位传感器,当水位高度到达水位传感器的高度时,水位传感器可以向洗烘一体机内的处理器发送水位高度信息,从而使洗烘一体机获取水位传感器反馈的洗烘一体机内的水位高度。
或者,上述水位高度可以是通过洗烘一体机内的水量计算得到的。图5是本申请再一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图。请参照图5,在一种可能的实施方式中,本实施例中获取洗烘一体机内的水位高度包括:
步骤S121:获取洗烘一体机内的水量。
示例性的,洗烘一体机内的水量可以是洗烘一体机的用户界面上显示的水量。
步骤S122:基于洗烘一体机内的水量,确定洗烘一体机内的水位高度。
示例性的,本实施例中洗烘一体机内的处理器中可以预先存储有水量与水位高度的计算公式,获取到洗烘一体机内的水量后,可以代入到公式内从而得到洗烘一体机内的水位高度。
或者,上述水位高度可以是通过洗烘一体机对地面施加压力的变化得到的。图6是本申请又一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图。请参照图6,在一种可能的实施方式中,获取洗烘一体机内的水位高度包括:
步骤S123:获取洗烘一体机的第一压力和第二压力。
示例性的,本实施例中的第一压力为获取第一控制指令时洗烘一体机向地面施加的压力;第二压力为洗烘一体机当前向地面施加的压力(即在第一控制指令下,向洗烘一体机内注入水后的压力)。
步骤S124:基于第一压力和第二压力,确定洗烘一体机内的水位高度。
示例性的,本实施例中本实施例中洗烘一体机内的处理器中可以预先存储有压力与水位高度的计算公式,获取到第一压力和第二压力后,可以将二者的差值代入到公式内,从而得到洗烘一体机内的水位高度。
步骤S130:将洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较。其中,预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度,从而保证洗烘一体机内的水位控制在较好的范围内,能够有效的对较高位置处的线屑进行清洗。
若洗烘一体机内的水位高度未处于预设高度的范围内,则执行步骤S141:冲洗阀继续注水,使得洗烘一体机内的水位上升。若洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则执行步骤S142:向洗烘一体机发送第二控制指令,第二控制指令用于指示排水阀打开。此时,洗烘一体机内一边通过冲洗阀对线屑进行冲洗,一边通过排水阀将冲洗下的线屑排出。
在一种可能的实施方式中,本实施例中的第二控制指令还用于指示内筒或波轮转动,通过内筒或波轮的转动,可以带动水流在洗烘一体机内部运动,以使水流冲洗洗烘一体机内(包括内筒、外筒内壁、波轮、连接冷凝器的风道等)粘附的线屑。
本实施例通过将冲洗线屑时洗烘一体机内的水位高度控制在大于加热管的高度且小于内筒的高度,这样残留在洗烘一体机内较高部位的线屑会被水冲洗掉,从而降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,再次使用时粘到衣物上的线屑较少,有利于提高用户的使用体验。
图7是本申请又一实施例提供的线屑冲洗方法的流程图。请参照图7,在另一种可能的实施方式中,本实施例的线屑冲洗方法包括:
步骤S210:获取第一控制指令,第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开。
步骤S220:获取洗烘一体机内的水位高度。
步骤S230:将洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较。其中,预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
若洗烘一体机内的水位高度未处于预设高度的范围内,则执行步骤S241:冲洗阀继续注水,使得洗烘一体机内的水位上升。若洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则执行步骤S242:向洗烘一体机发送第二控制指令,第二控制指令用于指示排水阀打开。
其中,步骤S210~步骤S242与上述实施例中的步骤S110~步骤S142相同,本实施例不再赘述。本实施例与上述实施例不同的是,在步骤S242之后,本实施例还包括:
步骤S250:获取排水阀的流量和冲洗阀的流量。
示例性的,排水阀的流量和冲洗阀的流量例如可以通过流量计获得。
步骤S260:若排水阀的流量大于冲洗阀的流量,则预设时间后向洗烘一体机发送第三控制指令,第三控制指令用于指示冲洗阀关闭。
示例性的,本实施例中的排水阀的流量大于冲洗阀的流量,则表示洗烘一体机内的水位在不断下降,处于排水阶段。此时,使冲洗阀仍然保持打开状态运行预设时间,从而更加彻底的将粘附在洗烘一体机内的线屑冲洗掉。
其中,预设时间可以根据排水阀的排水速度进行确定,例如可以为2-5分钟,以保证排水阀将洗烘一体机内的水基本排完后,冲洗阀仍然处于打开状态。
本实施例通过将冲洗线屑时洗烘一体机内的水位高度控制在大于加热管的高度且小于内筒的高度,这样残留在洗烘一体机内较高部位的线屑会被水冲洗掉,从而降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,再次使用时粘到衣物上的线屑较少,有利于提高用户的使用体验。在排水阀的流量大于冲洗阀的流量时,通过预设时间后再将冲洗阀关闭,从而更好的清理粘附在洗烘一体机内的线屑,进一步降低洗烘一体机内残留线屑的数量。
图8是本申请一实施例提供的线屑冲洗装置的结构示意图。请参照图8,本实施例还提供一种线屑冲洗装置,包括:
第一获取模块301,第一获取模块301用于获取第一控制指令,第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开。
第二获取模块302,第二获取模块302用于获取洗烘一体机内的水位高度。
比较模块303,比较模块303用于将洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较。
发送模块304,发送模块304用于若洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向洗烘一体机发送第二控制指令,第二控制指令用于指示排水阀打开。
其中,预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
本实施例提供的线屑冲洗装置,可以执行上述方法实施例中控制设备的动作,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。具体实现时,该线屑冲洗装置可以是洗烘一体机内的处理器等。
本实施例的线屑冲洗装置通过将冲洗线屑时洗烘一体机内的水位高度控制在大于加热管的高度且小于内筒的高度,这样残留在洗烘一体机内较高部位的线屑会被水冲洗掉,从而降低了洗烘一体机内残留线屑的数量,再次使用时粘到衣物上的线屑较少,有利于提高用户的使用体验。
图9是本申请一实施例提供的洗烘一体机的结构示意图。请参照图9,本实施例还提供一种洗烘一体机,包括:至少一个处理器402和存储器401;
存储器401存储计算机执行指令;
至少一个处理器402执行存储器存储的计算机执行指令,使得洗烘一体机执行如上实施例的方法。具体实现原理可参见上述实施例,本实施例此处不再赘述。
该洗烘一体机还可以包括输入/输出接口403,输入/输出接口403可以包括独立的输出接口和输入接口,也可以为集成输入和输出的集成接口。其中,输出接口用于输出数据,输入接口用于获取输入的数据。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,当计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述实施例中的线屑冲洗方法。
本实施例还提供一种计算机程序产品,该程序产品包括执行指令,该执行指令存储在可读存储介质中。洗烘一体机的至少一个处理器可以从可读存储介质读取该执行指令,洗烘一体机的至少一个处理器执行该执行指令使得洗烘一体机实施上述的各种实施方式提供的线屑冲洗方法。
在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种线屑冲洗方法,其特征在于,包括:
获取第一控制指令,所述第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;
获取洗烘一体机内的水位高度;
将所述洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;
若所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向所述洗烘一体机发送第二控制指令,所述第二控制指令用于指示所述排水阀打开;
其中,所述预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
2.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述获取第一控制指令包括:
获取用户输入的所述第一控制指令。
3.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述获取第一控制指令包括:
获取所述洗烘一体机的当前工作模式;
若所述洗烘一体机的当前工作模式为预设模式,则在所述当前工作模式之前向所述洗烘一体机发送所述第一控制指令;
其中,所述预设模式包括洗涤模式、漂洗模式或脱水模式。
4.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取水位传感器反馈的所述洗烘一体机内的水位高度。
5.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取所述洗烘一体机内的水量;
基于所述洗烘一体机内的水量,确定所述洗烘一体机内的水位高度。
6.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述获取洗烘一体机内的水位高度包括:
获取所述洗烘一体机的第一压力和第二压力;其中,所述第一压力为获取所述第一控制指令时所述洗烘一体机向地面施加的压力,所述第二压力为所述洗烘一体机当前向地面施加的压力;
基于所述第一压力和第二压力,确定所述洗烘一体机内的水位高度。
7.根据权利要求1所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内时,所述第二控制指令还用于指示内筒或波轮转动,以使水流冲洗所述洗烘一体机内粘附的线屑。
8.根据权利要求1-7中任一所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述向所述洗烘一体机发送第二控制指令之后,所述方法还包括:
获取所述排水阀的流量和所述冲洗阀的流量;
若所述排水阀的流量大于所述冲洗阀的流量,则预设时间后向所述洗烘一体机发送第三控制指令,所述第三控制指令用于指示所述冲洗阀关闭。
9.根据权利要求7所述的线屑冲洗方法,其特征在于,所述预设时间为2-5分钟。
10.一种线屑冲洗装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,所述第一获取模块用于获取第一控制指令,所述第一控制指令用于指示排水阀关闭、冲洗阀打开;
第二获取模块,所述第二获取模块用于获取洗烘一体机内的水位高度;
比较模块,所述比较模块用于将所述洗烘一体机内的水位高度与预设高度进行比较;
发送模块,所述发送模块用于若所述洗烘一体机内的水位高度处于预设高度的范围内,则向所述洗烘一体机发送第二控制指令,所述第二控制指令用于指示所述排水阀打开;
其中,所述预设高度大于加热管的高度且小于内筒的高度。
11.一种洗烘一体机,其特征在于,包括:至少一个处理器和存储器;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,使得所述洗烘一体机执行如权利要求1-9中任一所述的方法。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1-9中任一所述的方法。
13.一种计算机程序产品,其特征在于,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-9中任一所述的方法。
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CN202210609525.XA CN117193396A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 线屑冲洗方法、装置、洗烘一体机、存储介质及程序产品 |
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