CN117193258B - 光控控制器的自动化检测方法、设备及计算机可读介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种光控控制器的自动化检测方法、设备及计算机可读介质。可以至少用于解决现有的光控控制器的检测采用人为进行的技术问题;获取光控控制器的检测项目;基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,以便于针对光控控制器进行自动化检测,并且实时监控光控控制器的检测过程,以便于把控光控控制器的检测质量,以及保证光控控制器的检测结果的精准性。
Description
技术领域
本申请涉及光控控制器技术领域,尤其涉及一种光控控制器的自动化检测方法、设备及计算机可读介质。
背景技术
随着科技的发展,光控控制器逐步应用于汽车行业,其中,MLD光控控制器属于光控控制器的一种类型,针对光控控制器需要进行检测,在现有技术中,针对光控控制器的检测通常是采用人为方式进行检测,并且对各个检测工序进行逐一的参数记录,导致现有的光控控制器的检测采用人为进行,并非自动化监控。
发明内容
本申请的一个目的是提供一种光控控制器的自动化检测方法、设备及计算机可读介质,至少用于解决现有的光控控制器的检测采用人为进行的技术问题。
为实现上述目的,本申请的一些实施例提供了一种光控控制器的自动化检测方法,应用于光控控制器,所述光控控制器的自动化检测方法包括:获取光控控制器的检测项目;基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表。
本申请的一些实施例还提供了一种光控控制器的自动化检测装置,包括:
获取模块,用于获取光控控制器的检测项目;
检测界面模块,电连接所述获取模块,用于基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;
检测流程模块,电连接所述检测界面模块,用于基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;
检测表模块,电连接所述检测流程模块,用于沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表。
本申请的一些实施例还提供了一种光控控制器的自动化检测设备,所述设备包括:
一个或多个处理器;以及
存储有计算机程序指令的存储器,所述计算机程序指令在被执行时使所述处理器执行上述的光控控制器的自动化检测方法。
本申请的一些实施例还提供了一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令可被处理器执行以实现上述的光控控制器的自动化检测方法。
相较于现有技术,本申请实施例提供的方案中,获取光控控制器的检测项目;基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,以便于针对光控控制器进行自动化检测,并且实时监控光控控制器的检测过程,以便于把控光控控制器的检测质量,以及保证光控控制器的检测结果的精准性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种光控控制器的自动化检测方法的流程示意图;
图2示出了图1中S110的流程图;
图3示出了图1中S120的流程图;
图4示出了图1中S130的流程图;
图5示出了图1中S140的流程图;
图6示出了根据本申请的一个实施例的光控控制器的自动化检测装置的框图;
图7为本申请实施例提供的一种光控控制器的自动化检测设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参考图1至图7,本申请实施例还提供了一种光控控制器的自动化检测方法,应用于光控控制器,所述光控控制器的自动化检测方法包括:
步骤S110,获取光控控制器的检测项目;
步骤S120,基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;
步骤S130,基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;
步骤S140,沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表。
本申请实施例提供的方案中,获取光控控制器的检测项目;基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,以便于针对光控控制器进行自动化检测,并且实时监控光控控制器的检测过程,以便于把控光控控制器的检测质量,以及保证光控控制器的检测结果的精准性。
在步骤S110中,获取光控控制器的检测项目。
在本申请的实施例中,针对光控控制器进行自动化检测,并且获取光控控制器的检测项目,以便于基于光控控制器的检测项目进一步处理。
具体步骤如下:
步骤S111、关联测试模块与光控控制器;
步骤S112、基于ModbusTCP协议实现测试模块与光控控制器之间进行通讯连接;
在本申请的实施例中,获取测试模块与光控控制器,测试模块可以存储在上位机中,并且针对光控控制器进行测试,此时,测试模块与光控控制器进行电连接,并且关联测试模块与光控控制器,以便于关联测试模块与光控控制器之间进行通讯,此时,基于ModbusTCP协议实现测试模块与光控控制器之间进行通讯连接,根据ModbusTCP协议还可以进行拓展。ModbusTCP协议作为通讯协议的一种。
步骤S113、获取光控控制器的检测信号;
步骤S114、基于光控控制器的检测信号确定光控控制器的检测项目,其中,光控控制器的检测项目包括工作参数检测、性能检测。
在本申请的实施例中,获取光控控制器的检测信号,并且针对光控控制器的检测信号进一步解析,以便于基于光控控制器的检测信号确定光控控制器的检测项目,从而确定光控控制器的检测项目,以便于根据光控控制器的检测项目进一步处理。其中,光控控制器的检测项目包括工作参数检测、性能检测。
在步骤S120中,基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面。
具体步骤如下:
步骤S121、根据光控控制器的检测项目确定光控控制器的检测种类;
步骤S122、基于光控控制器的检测种类匹配对应的检测界面,并触发光控控制器的检测界面,其中,光控控制器的检测界面根据用户的需求、任务流程、访问流程和美学内容构建而成,光控控制器的检测界面包括产品工艺参数比对确认、数据查询、Plc通讯、电性能检测显示;
在本申请的实施例中,获取光控控制器的检测项目,并且根据光控控制器的检测项目确定光控控制器的检测种类,以便于确定光控控制器在当前所需要检测的种类,从而基于光控控制器的检测种类匹配对应的检测界面,以便于转移至检测界面,进而通过检测界面进一步体现检测内容,其中,光控控制器的检测界面根据用户的需求、任务流程、访问流程和美学内容构建而成,光控控制器的检测界面包括产品工艺参数比对确认、数据查询、Plc通讯、电性能检测显示。
在步骤S130中,基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程。
具体步骤如下:
步骤S131、获取光控控制器的检测界面的产品栏;
步骤S132、基于光控控制器的检测界面的产品栏选择当前测试产品,其中,当前测试产品可以进行替换或者重新选择;
在本申请的实施例中,针对光控控制器的检测界面,基于光控控制器的检测界面确定产品栏的位置,以便于获取光控控制器的检测界面的产品栏,从而根据光控控制器的检测界面的产品栏选择当前测试产品,以便于确定当前测试产品,此时,当前测试产品可以进行替换或者重新选择。
步骤S133、根据当前测试产品匹配对应的自动化检测流程,自动化检测流程采用框图形式呈现。
在本申请的实施例中,基于当前测试产品哪一步比对,并且根据当前测试产品匹配对应的自动化检测流程,自动化检测流程采用框图形式呈现,以便于根据框图呈现自动化检测流程,并且在自动化检测流程采中对当前测试产品进行进度把控。
在步骤S140中,沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表。
具体步骤如下:
步骤S141、获取自动化检测流程;
步骤S142、基于当前测试产品的当前检测工艺确定当前测试产品处于自动化检测流程中的当前流程节点;
步骤S143、根据当前流程节点监控当前测试产品的检测过程;
步骤S144、在当前测试产品的检测过程中,获取当前测试产品的检测结果;
在本申请的实施例中,获取自动化检测流程,并且基于当前测试产品的当前检测工艺确定当前测试产品处于自动化检测流程中的当前流程节点,从而确定了当前测试产品的当前检测位置,以便于根据当前流程节点监控当前测试产品的检测过程,从而实现当前测试产品的监控,并且在当前测试产品的检测过程中,获取当前测试产品的检测结果。
步骤S145、根据当前测试产品的检测结果导出当前测试产品的检测表。
在本申请的实施例中,获取当前测试产品的检测结果,并且根据当前测试产品的检测结果导出当前测试产品的检测表,以便于根据当前测试产品的检测表呈现对应的参数,从而整体性呈现当前测试产品的检测结果。
在本申请的另一实施例中,所述沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,还包括:在当前测试产品的检测过程中,对当前测试产品的检测数据采用闭环交互;基于检测结果触发测试完成信号的发送;或者,若启动信号不结束,测试模块持续对当前测试产品进行测试,直至测试完成后发出测试完成信号。此时,为防止数据信号丢失采用闭环交互,先给检测结果再发测试完成信号。然后PLC启动信号自动清空。如果PLC启动信号不结束,上位机将一直写测试完成和检测结果信号。完成闭环测试。
测试模块在写PLC数据时会存在多线程打架问题。所述光控控制器的自动化检测方法,包括:基于消息队列方式进行数据处理;在进行消息队列的处理过程中,处理消息的速度比添加消息的速度快,以保证线程安全。
在本申请的另一实施例中,所述光控控制器的自动化检测方法还包括:获取光控控制器的电性能检测项目;基于光控控制器的电性能检测项目监控光控控制器的电性能检测;在光控控制器的电性能检测中,获取光控控制器的工作参数;基于工作参数确定光控控制器的工作状态。
比如:25C休眠电流<40uA,则MLD处于休眠状态;
第一种测试状态:PIN12,PIN19输出恒流精度1.6A+5%PIN5,PIN26输出恒流精度1.2A士5%工作效率不测试,第一种测试状态PIN12,PIN19输出恒流精度0.4A+10%PIN5,PIN26输出恒流精度012A士25%工作效率>80%,则MLD处于激活状态,此处不做限制。
在本申请的另一实施例中,光控控制器的自动化检测方法会用到SWICH板子,SWICH板子具有如下功能:
精确的控制:PWM技术允许您精确地控制电压、电流或信号的平均值。通过调整脉冲的宽度,可以实现非常精确的输出,从而满足各种应用的要求。
能效高:PWM控制可以显著提高电子设备的能效。通过在开启和关闭之间快速切换,可以减少功耗,降低能源消耗,并减少热量产生。
精确的电机控制:PWM广泛用于电机控制中。它允许电机以可变的速度运行,并能够在启动和停止时提供平滑的加速和减速过程。
LED亮度控制:PWM是控制LED亮度的常见方法。通过改变PWM的占空比,可以实现LED的变化亮度,而无需改变电流。
低成本:PWM电路相对简单,成本较低,适用于大批量生产。这使得PWM PCB板成为许多应用的经济实惠选择。
适应性强:PWM PCB板适用于各种应用,包括电机控制、电源管理、光控制、音频调制等。它可以根据不同的应用需求进行定制。
数字控制:PWM可以轻松与数字控制器(如微控制器或FPGA)集成,从而实现远程控制、自动化和可编程功能。
电磁兼容性:PWM控制可以减少电磁干扰(EMI)的问题,因为它通常在较高频率下运行,减少了可能引起干扰的频率范围。
稳定性:PWM控制可以提供稳定的输出,即使在输入电压波动或负载变化的情况下也能保持稳定。
根据以上电性能要开发了第二种Complex板子,它具有以下性能优点:
电流和电压控制:电阻板可用于控制电流和电压。通过在电路中引入电阻,您可以限制电流的流动,降低电压,或者在电路中创建电压分压。
信号调节:电阻板可以用于调节信号的强度。在某些情况下,需要降低或增加信号的幅度,电阻器可以用作信号调节器。
分压器:电阻板可以用作分压器,将输入电压分成更低的电压级别,以适应其他电路或设备的需求。
电阻匹配:在某些电子电路中,需要匹配不同元件的电阻值。电阻板可以用于确保电路中的电阻值匹配,从而提高性能和稳定性。
温度稳定性:某些电阻板具有良好的温度稳定性,这意味着它们的电阻值在不同温度下变化较小。这在需要稳定电阻值的应用中非常重要。
可靠性:电阻板通常具有良好的可靠性和长寿命。它们不容易受到环境因素的影响,如湿度和震动。
定制化:电阻板可以根据特定应用的要求进行定制。这使得它们非常适用于各种不同的电子电路和设备。
低成本:电阻板通常成本较低,容易获得,因此是设计和制造电子设备的经济实惠选择。
请注意,电阻板的优点取决于其具体用途和设计。在特定应用中,可能还需要考虑其他因素,如功率容量、温度系数、精度和尺寸等。在选择和使用电阻板时,必须根据具体需求进行仔细考虑和评估。
在本申请的另一实施例中,光控控制器的自动化检测方法会用到UartCan下载器,UART-CAN下载器通常具有一个UART串口和一个CAN总线接口,使其能够通过UART与主机计算机或其他控制设备通信,同时通过CAN总线与目标设备通信。
具有如下功能:
固件下载:主要功能是将新的固件、程序或配置文件下载到目标设备的存储器中。这是在产品开发、维护或更新过程中非常有用的功能。
通信协议:UART-CAN下载器通常支持多种通信协议,包括CAN协议的不同变种(如CAN 2.0A、CAN 2.0B)以及UART通信的标准或自定义协议。
速度和波特率:下载器通常支持不同的波特率和数据速率,以适应不同目标设备的通信要求。
多用途:UART-CAN下载器可以用于各种应用,包括汽车诊断、工业设备控制、嵌入式系统编程等。它们可以用于更新设备的固件、配置参数或执行其他任务。
可编程性:一些高级UART-CAN下载器可能具有可编程功能,允许用户根据特定需求自定义下载过程和通信协议。
错误检测和纠正:下载器通常具有错误检测和纠正功能,以确保下载过程的可靠性,并在出现错误时进行处理。
易于使用:通常,UART-CAN下载器会提供用户友好的界面和软件,以便用户能够轻松配置下载参数、监视下载进度和处理错误。
其中,UART-CAN下载器在嵌入式系统开发、汽车电子、工业自动化和其他领域中都发挥着重要作用,帮助工程师和技术人员轻松地进行设备固件更新和配置。不同制造商的下载器可能有不同的特点和功能,因此在选择和使用下载器时,应根据具体的应用需求进行仔细考虑和评估。
本申请实施例提供的方案中,获取光控控制器的检测项目;基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,以便于针对光控控制器进行自动化检测,并且实时监控光控控制器的检测过程,以便于把控光控控制器的检测质量,以及保证光控控制器的检测结果的精准性。
针对光控控制器的自动化检测方法中进行逻辑报警,针对逻辑报警信号,已知NI采集卡采样率double sample Rate=5000;//采样率,采集数据个数是5000个点。公式用于计算采样时间的公式是:
时间(秒)=数据点数采样率时间(秒)=采样率数据点数
其中:时间(秒)是采集给定数量的数据点所需的时间(以秒为单位)。数据点数是你要采集的数据点数量。采样率是每秒采集的数据点数,通常以Hz为单位表示。
你可以将数据点数和采样率代入这个公式来计算采集所需的时间。在你之前提供的情况下,采样率为5000,数据点数为5000,所以计算如下:
时间(秒)=数据点数采样率时间(秒)/采样率数据点数所以,在5000Hz的采样率下,采集5000个数据点需要1秒的时间。
此时,计算采集到的两组数据平均值进行比较,采集到的数据和平局数据进行比较求当前数据的索引,当取到所有采样信号索引时即可获取当前采样的数据。
此时,根据曲线分析,在第1400和1800之间的电压值,均为V12-V29的合适区间,我们可以取1500~1700之间的200个值,做平均处理后,再做减法,算出deltVol。
计算公式如下:
1)采集卡中间数据800-1700求和分别结算(sumV12_200)V12&&sumV29_200V29数据求和
2)获得下降沿电压deltVol=(sumV12_200-sumV29_200)/900(选取的数据段)
3)创建listDataV12的一个副本,命名为listDataV12Copy。
计算listDataV12Copy的均值,并将结果存储在memV12Sub中
4)数据排序通过平均值比较。取高于平均值和低于平均值数据。计算出最大值
5)算法步进,计算上升索引值-下降索引值=上升沿时间
计算下降升索引值-上升索引值=下降沿时间。
参考图6,本申请的一些实施例还提供了一种光控控制器的自动化检测装置200,其特征在于,包括:
获取模块210,用于获取光控控制器的检测项目;
检测界面模块220,电连接所述获取模块,用于基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;
检测流程模块230,电连接所述检测界面模块,用于基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;
检测表模块240,电连接所述检测流程模块,用于沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表。
此外,本申请实施例还提供了一种光控控制器的自动化检测设备,该设备的结构如图7所示,所述设备包括用于存储计算机可读指令的存储器31和用于执行计算机可读指令的处理器32,其中,当该计算机可读指令被该处理器执行时,触发所述处理器执行所述的光控控制器的自动化检测方法。
本申请实施例中的方法和/或实施例可以被实现为计算机软件程序。例如,本公开的实施例包括一种计算机程序产品,其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序,该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在该计算机程序被处理单元执行时,执行本申请的方法中限定的上述功能。
需要说明的是,本申请所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中,计算机可读介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
而在本申请中,计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质,该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于:无线、电线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的操作的计算机程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中,远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机,或者,可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
附图中的流程图或框图示出了按照本申请各种实施例的设备、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的针对硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
作为另一方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读介质,该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的设备中所包含的;也可以是单独存在,而未装配入该设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个计算机可读指令,所述计算机可读指令可被处理器执行以实现前述本申请的多个实施例的方法和/或技术方案的步骤。
在本申请一个典型的配置中,终端、服务网络的设备均包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体,可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。
此外,本申请实施例还提供了一种计算机程序,所述计算机程序存储于计算机设备,使得计算机设备执行所述控制代码执行的方法。
需要注意的是,本申请可在软件和/或软件与硬件的组合体中被实施,例如,可采用专用集成电路(ASIC)、通用目的计算机或任何其他类似硬件设备来实现。在一些实施例中,本申请的软件程序可以通过处理器执行以实现上文步骤或功能。同样地,本申请的软件程序(包括相关的数据结构)可以被存储到计算机可读记录介质中,例如,RAM存储器,磁或光驱动器或软磁盘及类似设备。另外,本申请的一些步骤或功能可采用硬件来实现,例如,作为与处理器配合从而执行各个步骤或功能的电路。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
Claims (5)
1.一种光控控制器的自动化检测方法,其特征在于,应用于光控控制器,所述光控控制器的自动化检测方法包括:
获取光控控制器的检测项目;
基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面;
基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程;
沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表;
所述光控控制器的自动化检测方法还包括:
获取光控控制器的电性能检测项目;
基于光控控制器的电性能检测项目监控光控控制器的电性能检测;
在光控控制器的电性能检测中,获取光控控制器的工作参数;
基于工作参数确定光控控制器的工作状态;
所述获取光控控制器的检测项目,包括:
关联测试模块与光控控制器;
基于ModbusTCP 协议实现测试模块与光控控制器之间进行通讯连接;
获取光控控制器的检测信号;
基于光控控制器的检测信号确定光控控制器的检测项目,其中,光控控制器的检测项目包括工作参数检测、性能检测;
所述基于光控控制器的检测项目触发光控控制器的检测界面,包括:
根据光控控制器的检测项目确定光控控制器的检测种类;
基于光控控制器的检测种类匹配对应的检测界面,并触发光控控制器的检测界面,其中,光控控制器的检测界面根据用户的需求、任务流程、访问流程和美学内容构建而成,光控控制器的检测界面包括产品工艺参数比对确认、数据查询、Plc通讯、电性能检测显示;
所述基于光控控制器的检测界面选择当前测试产品,并获取当前测试产品的自动化检测流程,包括:
获取光控控制器的检测界面的产品栏;
基于光控控制器的检测界面的产品栏选择当前测试产品,其中,当前测试产品能够进行替换或者重新选择;
根据当前测试产品匹配对应的自动化检测流程,自动化检测流程采用框图形式呈现;
所述沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,包括:
获取自动化检测流程;
基于当前测试产品的当前检测工艺确定当前测试产品处于自动化检测流程中的当前流程节点;
根据当前流程节点监控当前测试产品的检测过程;
在当前测试产品的检测过程中,获取当前测试产品的检测结果;
根据当前测试产品的检测结果导出当前测试产品的检测表。
2.根据权利要求1所述的光控控制器的自动化检测方法,其特征在于,所述沿着自动化检测流程监控当前测试产品的检测过程,并导出当前测试产品的检测表,还包括:
在当前测试产品的检测过程中,对当前测试产品的检测数据采用闭环交互;
基于检测结果触发测试完成信号的发送;
或者,若启动信号不结束,测试模块持续对当前测试产品进行测试,直至测试完成后发出测试完成信号。
3.根据权利要求1所述的光控控制器的自动化检测方法,其特征在于,所述光控控制器的自动化检测方法,包括:
基于消息队列方式进行数据处理;
在进行消息队列的处理过程中,处理消息的速度比添加消息的速度快,以保证线程安全。
4.一种光控控制器的自动化检测设备,其特征在于,所述设备包括:
一个或多个处理器;以及
存储有计算机程序指令的存储器,所述计算机程序指令在被执行时使所述处理器执行如权利要求1至3中任一所述的光控控制器的自动化检测方法。
5.一种计算机可读介质,其特征在于,其上存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令可被处理器执行以实现如权利要求1至3中任一所述的光控控制器的自动化检测方法。
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