CN117190753B - 一种蒸汽锅炉尾气降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尾气处理技术领域，具体是一种蒸汽锅炉尾气降温装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支板，第一支板上固定连接有第二支板，第二支板上固定连接有第三支板，所述第二支板上设置有进气组件，所述进气组件包括橡胶气囊、气罐、水罐、电机、转柱和进气管，所述第一支板上设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却罐、冷却水、输气管、输水管、排水管和外接管；本发明中，蒸汽锅炉尾气可以通过冷却罐内的冷却水进行冷却降温，使尾气的热量传递至冷却水中，而冷却水可以不断循环，并在进入过滤罐内时被滤袋所过滤，以除去尾气中的固体颗粒。

Description

一种蒸汽锅炉尾气降温装置

技术领域

本发明涉及尾气处理技术领域，具体是一种蒸汽锅炉尾气降温装置。

背景技术

蒸汽锅炉尾气是指在燃烧过程中产生的废气，主要包括烟气和热量。蒸汽锅炉通过燃烧燃料产生高温烟气，并将其中的热能转化为蒸汽用于供暖、发电或其他工业过程，尾气中的烟气是由燃料燃烧产生的燃烧产物，通常含有二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等成分。这些气体对环境和人体健康都具有潜在的危害性，因此需要进行适当处理和排放控制，蒸汽锅炉尾气处理是保护环境和人类健康的重要环节，需要采取合适的措施来减少污染物的排放，并充分利用尾气中的热能。

现有的尾气处理设备可以对各种工业尾气进行无害化处理，如通过除尘袋除去尾气中的固体颗粒成分，再将尾气中有害的不完全氧化物进一步氧化成无害物等，但对比工业尾气，蒸汽锅炉尾气在刚排放时，其温度较高，因此尾气在接触除尘袋以及其他尾气处理部件时，会致使除尘袋以及这些相关部件处于高温，从而影响除尘袋及相关部件的使用效果以及使用寿命，为此就需要一种装置来对蒸汽锅炉尾气进行降温处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种蒸汽锅炉尾气降温装置，能够利用冷却水对蒸汽锅炉的尾气进行降温，吸收尾气中的热量。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种蒸汽锅炉尾气降温装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支板，第一支板上固定连接有第二支板，第二支板上固定连接有第三支板，所述第二支板上设置有进气组件，所述进气组件包括橡胶气囊、气罐、水罐、电机、转柱和进气管，所述橡胶气囊、气罐和水罐均固定连接于第二支板上，所述进气管固定连接于橡胶气囊和气罐之间，所述电机固定连接于第三支板的底部，所述转柱固定连接于电机的输出轴上，所述第一支板上设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却罐、冷却水、输气管、输水管、排水管和外接管，所述冷却罐固定连接于第一支板上，所述冷却水设置于冷却罐的内部，所述输气管固定连接于气罐和冷却罐之间，所述输水管固定连接于水罐和冷却罐之间，所述排水管和所述外接管固定连接于冷却罐上，所述底座上设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有辅助组件。

优选的，所述进气组件还包括转杆、链条和第一活塞，所述转杆转动连接于水罐上，所述链条设置于转杆和转柱之间，两个所述第一活塞分别滑动连接于气罐和水罐的内壁上，所述转杆和转柱分别与两个第一活塞滑动连接。

优选的，所述进气组件还包括转动座、斜环槽、固定杆和滑杆，两个所述转动座分别固定连接于转柱和转杆上，两个所述斜环槽分别开设于两个转动座上，两个所述固定杆分别固定连接于两个第一活塞上，两个所述滑杆分别固定连接于两个固定杆上，两个所述滑杆分别滑动连接于两个斜环槽的内部。

优选的，所述冷却组件还包括第二活塞，所述第二活塞滑动连接于冷却罐的内壁上，所述输气管与第二活塞滑动连接，所述第二活塞与转柱滑动连接，所述输气管的底端延伸至冷却罐的底部。

优选的，所述过滤组件包括过滤罐、顶盖、软管和抽水管，所述过滤罐固定连接于底座上，所述顶盖设置于过滤罐的顶部，所述软管固定连接于顶盖上，所述软管与排水管连接，所述抽水管固定连接于过滤罐与水罐之间。

优选的，所述辅助组件包括过滤桶、通孔和滤袋，所述过滤桶滑动连接于过滤罐的内壁上，多个所述通孔均开设于过滤桶上，所述滤袋设置于过滤桶的内部。

优选的，所述辅助组件还包括棱柱和转动套，所述转柱贯穿至过滤罐的顶端，所述棱柱固定连接于转柱的底部，所述转动套转动连接于顶盖上，所述棱柱滑动连接于转动套的内部。

优选的，所述辅助组件还包括底杆和转板，所述底杆固定连接于转动套的底部，两个所述转板固定连接于底杆上。

优选的，所述排水管上设有“U”字形的凸起，所述进气管、输气管、输水管和抽水管的内部均设置有单向阀。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

其一：本发明中，可以将蒸汽锅炉尾气通入橡胶气囊内，橡胶气囊内装入尾气后膨胀起来，随后启动电机，两个转动座也随之转动，并使其上的斜环槽旋转，由于两个滑杆分别滑动连接于两个斜环槽的内部，因此在转动座转动时，两个滑杆会上下移动，进而带动两个第一活塞上下移动，气罐内的第一活塞向上移动时，会将橡胶气囊内的尾气通过进气管抽入气罐内，而第一活塞向下移动时，则尾气会通过输气管通入冷却罐内，由于输气管的底端位于冷却罐内的底部，因此尾气通过输气管后会通入冷却水内，尾气通入冷却水内后，尾气中的热量会被冷却水所吸收，使尾气被降温，而冷却水逐渐升温，尾气通入冷却罐内后，随着尾气的增加，冷却罐内的第二活塞会逐渐上升；

其二：本发明中，冷却罐内的冷却水高度高于排水管上的U形凸起，因此冷却水中的一部分会通过排水管排出并进入软管，进而进入过滤罐，而尾气中的固体颗粒也会随着冷却水一同进入过滤罐，进入过滤罐内的冷却水会进入过滤桶内的滤袋内，滤袋能够将冷却水中的固体颗粒过滤，使固体颗粒留在滤袋内，而冷却水则穿过滤袋和通孔，此时由于水罐内的第一活塞也在电机驱动下上下移动，因此当第一活塞向上移动时，抽水管能够将过滤罐内的冷却水抽入水罐内，而第一活塞向下移动时，水罐内的冷却水则会通过输水管输回冷却罐内，因此冷却罐内的冷却水一边通过排水管排出，一边通过输水管补充，即冷却罐内的冷却水会不断循环，并在通入过滤罐时被过滤，待得尾气全部灌入冷却罐内后，可以关闭电机，此时冷却罐内的冷却水吸收了尾气的热量，尾气温度降低，可以通过外接管取出冷却水，将已经被加热的冷却水用于供热，待冷却水排尽后，冷却罐内剩余的尾气也可以直接通过外接管抽出；

其三：本发明中，转柱转动可以带动棱柱转动，棱柱的截面为正方形，因此棱柱转动可以带动转动套转动，转动套转动会带动底杆和转板转动，转板转动时，位于滤袋内的冷却水会被搅动，从而起到使冷却水转动的效果，转动后的冷却水因为离心力，会加速穿过滤袋，提高冷却水通过滤袋过滤的速度，过滤罐内的滤袋需要定期进行更换，以清理其上过滤出的固体颗粒，可以将顶盖拆下，使顶盖连同转动套一同向上移动，从而使顶盖和过滤罐之间留出足以更换滤袋的空隙，待滤袋更换后，可以将顶盖重新盖在过滤罐上；

其四：本发明中，蒸汽锅炉尾气可以先通入橡胶气囊内，然后利用气罐抽取尾气至冷却罐内，尾气在冷却罐内和冷却水接触而完成冷却，冷却水则可以在水罐、冷却罐、过滤罐中进行循环，冷却水循环的过程中可以在过滤罐内完成过滤，防止冷却水中积累较多尾气中的固体颗粒。装置通过可以形变的橡胶气囊收集尾气，从而使尾气可以在橡胶气囊内储存，然后尾气间歇式被抽取至整个装置内进行降温，外接管可以外接尾气排放设备，从而使冷却罐内的被降温后的尾气得以缓慢排放或流入其他设备中进行进一步处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中图1所示的另一视角视图；

图3是本发明的内部结构剖视图；

图4是本发明中进气组件的连接结构剖视图；

图5是本发明中转动座与第一活塞的连接结构示意图；

图6是本发明中冷却罐的内部结构剖视图；

图7是本发明中过滤组件与辅助组件的连接结构剖视图；

图8是本发明中辅助组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一支板；3、第二支板；4、第三支板；5、进气组件；51、橡胶气囊；52、气罐；53、水罐；54、电机；55、转柱；56、转杆；57、链条；58、第一活塞；59、转动座；510、斜环槽；511、固定杆；512、滑杆；513、进气管；6、冷却组件；61、冷却罐；62、冷却水；63、输气管；64、输水管；65、排水管；66、第二活塞；67、外接管；7、过滤组件；71、过滤罐；72、顶盖；73、软管；74、抽水管；8、辅助组件；81、过滤桶；82、通孔；83、滤袋；84、棱柱；85、转动套；86、底杆；87、转板。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种蒸汽锅炉尾气降温装置，本发明的技术方案是：

如图1-图8所示，一种蒸汽锅炉尾气降温装置，包括底座1，底座1上固定连接有第一支板2，第一支板2上固定连接有第二支板3，第二支板3上固定连接有第三支板4，第二支板3上设置有进气组件5，进气组件5包括橡胶气囊51、气罐52、水罐53、电机54、转柱55和进气管513，橡胶气囊51、气罐52和水罐53均固定连接于第二支板3上，进气管513固定连接于橡胶气囊51和气罐52之间，电机54固定连接于第三支板4的底部，转柱55固定连接于电机54的输出轴上，第一支板2上设置有冷却组件6，冷却组件6包括冷却罐61、冷却水62、输气管63、输水管64、排水管65和外接管67，冷却罐61固定连接于第一支板2上，冷却水62设置于冷却罐61的内部，输气管63固定连接于气罐52和冷却罐61之间，输水管64固定连接于水罐53和冷却罐61之间，排水管65和外接管67固定连接于冷却罐61上，底座1上设置有过滤组件7，过滤组件7上设置有辅助组件8。

进一步的，如图1-图4所示，进气组件5还包括转杆56、链条57和第一活塞58，转杆56转动连接于水罐53上，链条57设置于转杆56和转柱55之间，两个第一活塞58分别滑动连接于气罐52和水罐53的内壁上，转杆56和转柱55分别与两个第一活塞58滑动连接，电机54启动后，其输出轴连同链条57使得转柱55和转杆56转动。

进一步的，如图3-图5所示，进气组件5还包括转动座59、斜环槽510、固定杆511和滑杆512，两个转动座59分别固定连接于转柱55和转杆56上，两个斜环槽510分别开设于两个转动座59上，两个固定杆511分别固定连接于两个第一活塞58上，两个滑杆512分别固定连接于两个固定杆511上，两个滑杆512分别滑动连接于两个斜环槽510的内部，转柱55和转杆56转动后可以分别带动两个转动座59转动，两个转动座59转动后，其上的斜环槽510随之转动，由于两个固定杆511固定在第一活塞58上，而两个滑杆512分别固定在两个固定杆511上，且两个滑杆512分别滑动于两个斜环槽510内，因此当斜环槽510转动时，两个滑杆512会上下移动，从而带动两个第一活塞58上下移动。

进一步的，如图3和图6所示，冷却组件6还包括第二活塞66，第二活塞66滑动连接于冷却罐61的内壁上，输气管63与第二活塞66滑动连接，第二活塞66与转柱55滑动连接，输气管63的底端延伸至冷却罐61的底部，气罐52可以将橡胶气囊51内的尾气抽入其中，然后通过输气管63将尾气排至冷却罐61内，当冷却罐61内的尾气增加时，第二活塞66会向上移动，同时尾气会先通入冷却罐61内的冷却水62中，冷却水62会将尾气降温。

进一步的，如图3和图7所示，过滤组件7包括过滤罐71、顶盖72、软管73和抽水管74，过滤罐71固定连接于底座1上，顶盖72设置于过滤罐71的顶部，软管73固定连接于顶盖72上，软管73与排水管65连接，抽水管74固定连接于过滤罐71与水罐53之间，冷却罐61内的冷却水62高度高于排水管65上的U形凸起，因此冷却水62中的一部分会通过排水管65排出并进入软管73，进而进入过滤罐71，冷却水62在过滤罐71内完成过滤后，会再通过抽水管74抽回水罐53内。

进一步的，如图3和图7所示，辅助组件8包括过滤桶81、通孔82和滤袋83，过滤桶81滑动连接于过滤罐71的内壁上，多个通孔82均开设于过滤桶81上，滤袋83设置于过滤桶81的内部，进入过滤罐71内的冷却水62会进入过滤桶81内的滤袋83内，滤袋83能够将冷却水62中的固体颗粒过滤，使固体颗粒留在滤袋83内，而冷却水62则穿过滤袋83和通孔82。

进一步的，如3和图7所示，辅助组件8还包括棱柱84和转动套85，转柱55贯穿至过滤罐71的顶端，棱柱84固定连接于转柱55的底部，转动套85转动连接于顶盖72上，棱柱84滑动连接于转动套85的内部，过滤罐71内的滤袋83需要定期进行更换，以清理其上过滤出的固体颗粒，可以将顶盖72拆下，使顶盖72连同转动套85一同向上移动，从而使顶盖72和过滤罐71之间留出足以更换滤袋83的空隙，顶盖72取下时，棱柱84可以在转动套85内滑动，而软管73可以弯曲。

进一步的，如图3、图7和图8所示，辅助组件8还包括底杆86和转板87，底杆86固定连接于转动套85的底部，两个转板87固定连接于底杆86上，转柱55转动可以带动棱柱84转动，棱柱84的截面为正方形，因此棱柱84转动可以带动转动套85转动，转动套85转动会带动底杆86和转板87转动，转板87转动时，位于滤袋83内的冷却水62会被搅动，从而起到使冷却水62转动的效果，转动后的冷却水62因为离心力，会加速穿过滤袋83，提高冷却水62通过滤袋83过滤的速度。

进一步的，如图1-图3所示，排水管65上设有“U”字形的凸起，进气管513、输气管63、输水管64和抽水管74的内部均设置有单向阀。

具体的工作方法是：首先将蒸汽锅炉尾气通入橡胶气囊51内，橡胶气囊51内装入尾气后膨胀起来，随后启动电机54，电机54启动后，其输出轴转动并带动链条57传动，从而使转杆56转动，转柱55和转杆56转动后会带动两个转动座59转动，两个转动座59转动时，其上的斜环槽510旋转，由于两个滑杆512分别滑动连接于两个斜环槽510的内部，因此在转动座59转动时，两个滑杆512会上下移动，进而带动两个第一活塞58上下移动，气罐52内的第一活塞58向上移动时，会将橡胶气囊51内的尾气通过进气管513抽入气罐52内，而第一活塞58向下移动时，则尾气会通过输气管63通入冷却罐61内，由于输气管63的底端位于冷却罐61内的底部，因此尾气通过输气管63后会通入冷却水62内，尾气通入冷却水62内后，尾气中的热量会被冷却水62所吸收，使尾气被降温，而冷却水62逐渐升温，尾气通入冷却罐61内后，随着尾气的增加，冷却罐61内的第二活塞66会逐渐上升，设置第二活塞66的目的在于使冷却罐61内含有的空气较少，待锅炉尾气通入冷却罐61后，第二活塞66上升，则此时冷却罐61内的气体主要都是锅炉尾气而含有的空气比例很小；

冷却罐61内的冷却水62高度高于排水管65上的U形凸起，因此冷却水62中的一部分会通过排水管65排出并进入软管73，进而进入过滤罐71，而尾气中的固体颗粒也会随着冷却水62一同进入过滤罐71，进入过滤罐71内的冷却水62会进入过滤桶81内的滤袋83内，滤袋83能够将冷却水62中的固体颗粒过滤，使固体颗粒留在滤袋83内，而冷却水62则穿过滤袋83和通孔82，此时由于水罐53内的第一活塞58也在电机54驱动下上下移动，因此当第一活塞58向上移动时，抽水管74能够将过滤罐71内的冷却水62抽入水罐53内，而第一活塞58向下移动时，水罐53内的冷却水62则会通过输水管64输回冷却罐61内，因此冷却罐61内的冷却水62一边通过排水管65排出，一边通过输水管64补充，即冷却罐61内的冷却水62会不断循环，并在通入过滤罐71时被过滤，待得尾气全部灌入冷却罐61内后，可以关闭电机54，此时冷却罐61内的冷却水62吸收了尾气的热量，尾气温度降低，可以通过外接管67取出冷却水62，将已经被加热的冷却水62用于供热，待冷却水62排尽后，冷却罐61内剩余的尾气也可以直接通过外接管67抽出；

转柱55转动可以带动棱柱84转动，棱柱84的截面为正方形，因此棱柱84转动可以带动转动套85转动，转动套85转动会带动底杆86和转板87转动，转板87转动时，位于滤袋83内的冷却水62会被搅动，从而起到使冷却水62转动的效果，转动后的冷却水62因为离心力，会加速穿过滤袋83，提高冷却水62通过滤袋83过滤的速度，过滤罐71内的滤袋83需要定期进行更换，以清理其上过滤出的固体颗粒，可以将顶盖72拆下，使顶盖72连同转动套85一同向上移动，从而使顶盖72和过滤罐71之间留出足以更换滤袋83的空隙，待滤袋83更换后，可以将顶盖72重新盖在过滤罐71上；

综上所述，蒸汽锅炉尾气可以先通入橡胶气囊51内，然后利用气罐52抽取尾气至冷却罐61内，尾气在冷却罐61内和冷却水62接触而完成冷却，冷却水62则可以在水罐53、冷却罐61、过滤罐71中进行循环，冷却水62循环的过程中可以在过滤罐71内完成过滤，防止冷却水62中积累较多尾气中的固体颗粒。装置通过可以形变的橡胶气囊51收集尾气，从而使尾气可以在橡胶气囊51内储存，然后尾气间歇式被抽取至整个装置内进行降温，外接管67可以外接尾气排放设备，从而使冷却罐61内的被降温后的尾气得以缓慢排放或流入其他设备中进行进一步处理。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (6)

1.一种蒸汽锅炉尾气降温装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一支板(2)，第一支板(2)上固定连接有第二支板(3)，第二支板(3)上固定连接有第三支板(4)，其特征在于：所述第二支板(3)上设置有进气组件(5)，所述进气组件(5)包括橡胶气囊(51)、气罐(52)、水罐(53)、电机(54)、转柱(55)和进气管(513)，所述橡胶气囊(51)、气罐(52)和水罐(53)均固定连接于第二支板(3)上，所述进气管(513)固定连接于橡胶气囊(51)和气罐(52)之间，所述电机(54)固定连接于第三支板(4)的底部，所述转柱(55)固定连接于电机(54)的输出轴上，所述第一支板(2)上设置有冷却组件(6)，所述冷却组件(6)包括冷却罐(61)、冷却水(62)、输气管(63)、输水管(64)、排水管(65)和外接管(67)，所述冷却罐(61)固定连接于第一支板(2)上，所述冷却水(62)设置于冷却罐(61)的内部，所述输气管(63)固定连接于气罐(52)和冷却罐(61)之间，所述输水管(64)固定连接于水罐(53)和冷却罐(61)之间，所述排水管(65)和所述外接管(67)固定连接于冷却罐(61)上，所述底座(1)上设置有过滤组件(7)，所述过滤组件(7)上设置有辅助组件(8)，所述进气组件(5)还包括转杆(56)、链条(57)和第一活塞(58)，所述转杆(56)转动连接于水罐(53)上，所述链条(57)设置于转杆(56)和转柱(55)之间，两个所述第一活塞(58)分别滑动连接于气罐(52)和水罐(53)的内壁上，所述转杆(56)和转柱(55)分别与两个第一活塞(58)滑动连接，所述进气组件(5)还包括转动座(59)、斜环槽(510)、固定杆(511)和滑杆(512)，两个所述转动座(59)分别固定连接于转柱(55)和转杆(56)上，两个所述斜环槽(510)分别开设于两个转动座(59)上，两个所述固定杆(511)分别固定连接于两个第一活塞(58)上，两个所述滑杆(512)分别固定连接于两个固定杆(511)上，两个所述滑杆(512)分别滑动连接于两个斜环槽(510)的内部，所述冷却组件(6)还包括第二活塞(66)，所述第二活塞(66)滑动连接于冷却罐(61)的内壁上，所述输气管(63)与第二活塞(66)滑动连接，所述第二活塞(66)与转柱(55)滑动连接，所述输气管(63)的底端延伸至冷却罐(61)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉尾气降温装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括过滤罐(71)、顶盖(72)、软管(73)和抽水管(74)，所述过滤罐(71)固定连接于底座(1)上，所述顶盖(72)设置于过滤罐(71)的顶部，所述软管(73)固定连接于顶盖(72)上，所述软管(73)与排水管(65)连接，所述抽水管(74)固定连接于过滤罐(71)与水罐(53)之间。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉尾气降温装置，其特征在于：所述辅助组件(8)包括过滤桶(81)、通孔(82)和滤袋(83)，所述过滤桶(81)滑动连接于过滤罐(71)的内壁上，多个所述通孔(82)均开设于过滤桶(81)上，所述滤袋(83)设置于过滤桶(81)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉尾气降温装置，其特征在于：所述辅助组件(8)还包括棱柱(84)和转动套(85)，所述转柱(55)贯穿至过滤罐(71)的顶端，所述棱柱(84)固定连接于转柱(55)的底部，所述转动套(85)转动连接于顶盖(72)上，所述棱柱(84)滑动连接于转动套(85)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉尾气降温装置，其特征在于：所述辅助组件(8)还包括底杆(86)和转板(87)，所述底杆(86)固定连接于转动套(85)的底部，两个所述转板(87)固定连接于底杆(86)上。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉尾气降温装置，其特征在于：所述排水管(65)上设有“U”字形的凸起，所述进气管(513)、输气管(63)、输水管(64)和抽水管(74)的内部均设置有单向阀。