CN117188206A - 一种镭射内衬纸的生产工艺 - Google Patents

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杨永宏
尹康德
蒯艳红
冯文宝
黄斌
龚正涛
杨永成
金明
杨红梅
高丽会
叶思红
李志元
吴聪
黄婉怡
谷露
资英
钟迪
陆萍
杨松义
辛月
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Abstract

本发明提出了一种镭射内衬纸的生产工艺,包括以下步骤:S1.PET膜涂布离型层;S2.涂布上色;S3.模压;S4.镀铝;S5.涂胶层;S6.制作防伪衬纸;S7.复合;S8.剥离;S9.分切成成品;其特征在于,所述步骤S7包括:S7.1铝箔与防伪衬纸复合;S7.2复有防伪衬纸的铝箔与PET膜复合。铝箔先与防伪衬纸复合,增强了铝箔的拉力强度及变形度,不会出现铝箔断裂、皱纹,易于生产操作控制,提升生产效率,稳定了成品质量的同时也大幅度提高了成品合格率,降低了生产成本。

Description

一种镭射内衬纸的生产工艺
技术领域
本发明属于包装纸技术领域,具体涉及一种镭射内衬纸的生产工艺。
背景技术
因铝箔规格是0.006u所以在,复合,剥离过程中,容易出现铝箔断裂,铝箔皱纹,上胶转移不均匀,复合效果差,生产时很难控制,导致生产效率低,大幅度降低了成品合格率。现有的防伪水印纸是通过造纸法进行生产,在纸张水份为30%左右时压光工序以压纹版实现,其生产周期长,防伪图纹变换不够灵活,废品率高,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提出一种镭射内衬纸的生产工艺,以克服背景技术中的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的:一种镭射内衬纸的生产工艺,包括以下步骤:S1.PET膜涂布离型层;S2.涂布上色;S3.模压;S4.镀铝;S5.涂胶层;S6.制作防伪衬纸;S7.复合;S8.剥离;S9.分切成成品;其特征在于,所述步骤S7包括:S7.1铝箔与防伪衬纸复合;S7.2复有防伪衬纸的铝箔与PET膜复合。
较优地,所述步骤S7.1中,车速为85-95m/min,温度为85-90℃,复合胶水为水性环保胶水,涂布干胶量 1-1.2g/㎡。
较优地,所述步骤S7.2中,车速为80-85m/min,温度为90-95℃,复合胶水为水性环保胶水,涂布干胶量 0.8-0.9g/㎡。
进一步地,所述步骤S6包括:
S6.1将防伪图文印在第一张纸的正面;
S6.2将第一张纸的正面复合到第二张纸的背面。
较优地,所述步骤S6.1中,第一张纸的规格≦30g,印刷车速为100-120m/min,温度为88-92℃,压力为2.9-3.1kg。
较优地,所述步骤S6.2中,第二张纸的规格≧40g,复合胶水为水性环保胶水,复合车速为85-95m/min,温度为85-90℃。
较优地,所述步骤S6.1中,印刷油墨为水性环保油墨。
本发明的有益效果:
1.铝箔先与防伪衬纸复合,增强了铝箔的拉力强度及变形度,不会出现铝箔断裂、皱纹,易于生产操作控制,提升生产效率,稳定了成品质量的同时也大幅度提高了成品合格率,降低了生产成本。
2.防伪水印纸采用印刷复合的方式,灵活性大,换版方便,制版费用低,生产工艺相对简单,便于生产,降低了生产成本和产品成本,同时提高了成品的合格率。
实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种镭射内衬纸的生产工艺,包括以下步骤:
S1.PET膜涂布离型层;
S2.涂布上色;
S3.模压;
S4.镀铝;
S5.涂胶层;
S6.制作防伪衬纸:
S6.1将防伪图文印在第一张纸的正面,第一张纸的规格≦30g,印刷车速为100-120m/min,温度为88-92℃,压力为2.9-3.1kg;
S6.2将第一张纸的正面复合到第二张纸的背面,第二张纸的规格≧40g,复合胶水为水性环保胶水,复合车速为85-95m/min,温度为85-90℃;
S7.复合:
S7.1铝箔与防伪衬纸复合, 车速为85-95m/min,温度为85-90℃,复合胶水为,涂布干胶量 1-1.2g/㎡;
S7.2复有防伪衬纸的铝箔与PET膜复合, 车速为80-85m/min,温度为90-95℃,复合胶水为,涂布干胶量 0.8-0.9g/㎡;
S8.剥离;
S9.分切成成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镭射内衬纸的生产工艺,包括以下步骤:S1.PET膜涂布离型层;S2.涂布上色;S3.模压;S4.镀铝;S5.涂胶层;S6.制作防伪衬纸;S7.复合;S8.剥离;S9.分切成成品;其特征在于,所述步骤S7包括:S7.1铝箔与防伪衬纸复合;S7.2复有防伪衬纸的铝箔与PET膜复合。
2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S7.1中,车速为85-95m/min,温度为85-90℃,复合胶水为水性环保胶水,涂布干胶量 1-1.2g/㎡。
3.如权利要求2所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S7.2中,车速为80-85m/min,温度为90-95℃,复合胶水为水性环保胶水,涂布干胶量 0.8-0.9g/㎡。
4.如权利要求1至3任一项所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6包括:
S6.1将防伪图文印在第一张纸的正面;
S6.2将第一张纸的正面复合到第二张纸的背面。
5.如权利要求4所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6.1中,第一张纸的规格≦30g,印刷车速为100-120m/min,温度为88-92℃,压力为2.9-3.1kg。
6.如权利要求4所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6.2中,第二张纸的规格≧40g,复合胶水为水性环保胶水,复合车速为85-95m/min,温度为85-90℃。
7.如权利要求5所述的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6.1中,印刷油墨为水性环保油墨。
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