CN117188033A - 经编针织机的织针 - Google Patents
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Abstract
本发明一种经编针织机的织针，其包含一连结部及一导引部，该连结部沿长轴方向形成该导引部，该连结部相对于该导引部呈倾斜状设置，该导引部由相邻该连结部朝远离的一端依序形成为一延伸段、一斜坡段及一钩头，该导引部断面形成一矩形，该斜坡段系沿远离该延伸段方向厚度呈渐缩状设置，并该斜坡段于远离该延伸段的一端连结该钩头，且该延伸段于垂直该斜坡段位置的一面凹设有一纱线容置区域，该纱线容置区域延伸至相对该斜坡段区域，该钩头与该斜坡段之间具有一间距。
Description
技术领域
本发明应用于经编针织机的技术领域，尤指一种用以钩设纱线的经编针织机的织针。
背景技术
一般经编针织机编织纱线系利用复数排列的织针进行钩织作业，即借由复数导纱杆将复收条纱线导引至对应的复数织针位置，借由复数导纱杆及复数织针的相对运动，以进行纱线的钩织作业，完成钩织长条带状织品。
一般现有技术中经编针织机的织针，其大部份具有舌部，以将纱线移动至织针的舌部所围设的空间内，且舌部一侧形成有弹簧，以控制舌部的启闭，带动纱线移动于织针的舌部间。
但现有技术中织针的舌部由于经长期的高速启闭运动，容易导致弹性疲乏等问题，且在纱线编织的运动过程中，纱线与织针磨擦也容易产生毛屑，卡在舌部枢转位置附近，造成舌部的运作不确实，导致织针在钩织时容易断线或钩织漏针等问题，一旦其中一个织针产生断线或漏针，则会使织品整个形成不良品，而有改善。
发明内容
本发明有鉴于前述现有技术中经编针织机的织针于实际使用上，仍有使用效果不佳的缺点存在，而发明本发明加以改善。
本发明的主要目的为提供一种经编针织机的织针，其能借由织针的整体结构形态，以调整纱线在织针上移动的顺畅性，以提升织针的编织时的使用效果，减少编织不良品的产生。
为了可达到前述的发明目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种经编针织机的织针，其包含一连结部及一导引部，该连结部沿长轴方向形成该导引部，该连结部相对于该导引部呈向上或向下弯折一次或二次弯折倾斜状设置，该导引部由相邻该连结部朝远离的一端依序形成为一延伸段、一斜坡段及一钩头，该导引部断面形成一矩形，该斜坡段系沿远离该延伸段方向厚度呈渐缩状设置，并该斜坡段于远离该延伸段的一端连结该钩头，且该延伸段于垂直该斜坡段位置的一面凹设有一纱线容置区域，该纱线容置区域延伸至相对该斜坡段区域，该钩头与该斜坡段之间具有一间距。
在本发明一实施例中，上述的经编针织机的织针，其中该延伸段于相邻该纱线容置区域的两侧沿长轴方向分别形成有一第一弧面及一第二弧面，该第一弧面的曲度大于该第二弧面的曲度。
在本发明一实施例中，上述的经编针织机的织针，其中该钩头朝该延伸段方向弯曲依序形成一倒U形段、一平直段及一尾段，该倒U形段形成一圆杆状，该平直段及该尾段的断面形成一矩形状。
在本发明一实施例中，上述的经编针织机的织针，其中该钩头更包含一扁锥段，且该扁锥段的一端连结该倒U形段，另端连结该平直段，而供该扁锥段的断面由该倒U形段的圆形朝该平直段渐变成矩形。
在本发明一实施例中，上述的经编针织机的织针，其中该钩头的尾段朝该第一弧面方向倾斜，以供该尾段于远离该平直段的一端缘超过该导引部形成该第一弧面方向厚度的一半位置。
在本发明一实施例中，上述的经编针织机的织针，其中该连结部于远离该导引部的一端突出形成有一针踵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体外观图。
图2为图1的立体放大示意图。
图3为本发明的侧视图。
其中，10连结部；11针踵；20导引部；21延伸段；22斜坡段；23钩头；230倒U形段；231扁锥段；232平直段；233尾段；24纱线容置区域；25第一弧面；26第二弧面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明的经编针织机的织针，如图面所示，该织针系包含一连结部10及一导引部20，该连结部10沿长轴方向形成该导引部20，该连结部10相对于该导引部20呈向上或向下弯折一次或二次弯折倾斜状设置，该连结部10于远离该导引部20的一端突出形成有一针踵11，以供该经编针织机(图中未示)的驱动装置能经由连动该织针的连结部10，以带动该织针移动，而进行钩织作业。
该导引部20由相邻该连结部10朝远离的一端依序形成为一延伸段21、一斜坡段22及一钩头23，该导引部20断面形成一矩形，该斜坡段22系沿远离该延伸段21方向厚度呈渐缩状设置，并该斜坡段22于远离该延伸段21的一端连结该钩头23，且该延伸段21于垂直该斜坡段22位置的一面凹设有一纱线容置区域24，该纱线容置区域24延伸至相对该斜坡段22区域，该延伸段21于相邻该纱线容置区域24的两侧沿长轴方向分别形成有一第一弧面25及一第二弧面26，该第一弧面25的曲度大于该第二弧面26的曲度，该钩头23朝该延伸段21方向弯曲依序形成一倒U形段230、一扁锥段231、一平直段232及一尾段233，该倒U形段230形成一圆杆状，该平直段232及该尾段233的断面形成一矩形状，且该扁锥段231的一端连结该倒U形段230，另端连结该平直段232，而供该扁锥段231的断面由该倒U形段230的圆形朝该平直段232渐变成矩形，而该尾段233与该斜坡段22间具有一间距，并该尾段233朝该第一弧面25方向倾斜，以供该尾段233于远离该平直段232的一端缘超过该导引部20形成该第一弧面25方向厚度D的一半位置。
当经编针织机在钩织纱线(图中未示)时，该织针的连结部10会受到连动，以供该纱线会在该导引部20的纱线容置区域24之间移动，并经由导引该纱线经由该延伸段21的第一弧面25及第二弧面26导引至该倒U形段230时，能借由该倒U形段230设置呈圆杆状，借以降低该纱线与该织针间的接触面积，方便该纱线移动，以减少该钩头23与该纱线之间的摩擦力，减少该钩头23与该纱线相对移动时所产生的断纱问题，同时利用该钩头23的扁锥段231，稳定使该纱线相对移动至该平直段232，借由该平直段232的矩形状设置，增加该纱线与该钩头23的平直段232间的接触面积，提供该纱线在编织时，增加纱线的稳定性，减少该纱线滑脱及断线的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种经编针织机的织针，其特征在于，包括一连结部及一导引部，该连结部沿长轴方向形成该导引部，该连结部相对于该导引部呈向上或向下弯折一次或二次的倾斜状设置，该连结部于远离该导引部的一端突出形成有一针踵，该导引部由相邻该连结部朝远离的一端依序形成为一延伸段、一斜坡段及一钩头，该导引部断面形成一矩形，该斜坡段系沿远离该延伸段方向厚度呈渐缩状设置，并该斜坡段于远离该延伸段的一端连结该钩头，且该延伸段于垂直该斜坡段位置的一面凹设有一纱线容置区域，该纱线容置区域延伸至相对该斜坡段区域，该钩头与该斜坡段之间具有一间距。
2.根据权利要求1所述的经编针织机的织针，其特征在于，该延伸段于相邻该纱线容置区域的两侧沿长轴方向分别形成有一第一弧面及一第二弧面，该第一弧面的曲度大于该第二弧面的曲度。
3.根据权利要求1所述的经编针织机的织针，其特征在于，该钩头朝该延伸段方向弯曲依序形成一倒U形段、一平直段及一尾段，该倒U形段形成一圆杆状，该平直段及该尾段的断面形成一矩形状。
4.根据权利要求3所述的经编针织机的织针，其特征在于，该钩头更包含一扁锥段，且该扁锥段的一端连结该倒U形段，另端连结该平直段，而供该扁锥段的断面由该倒U形段的圆形朝该平直段渐变成矩形。
5.根据权利要求2所述的经编针织机的织针，其特征在于，该钩头朝该延伸段方向弯曲依序形成一倒U形段、一平直段及一尾段，该倒U形段形成一圆杆状，该平直段及该尾段的断面形成一矩形状。
6.根据权利要求5所述的经编针织机的织针，其特征在于，该钩头的尾段朝该第一弧面方向倾斜，以供该尾段于远离该平直段的一端缘超过该导引部形成该第一弧面方向厚度的一半位置。
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